推荐：氢氮气压缩机技术协议

1、氮氢气压缩机技 术 协 议甲方：xxxxxx乙方：山东省潍坊生建压缩机厂二oo六年十月 日宜化集团重庆索特盐化股份有限公司（以下称甲方）与山东省潍坊生建压缩机厂 （以下称乙方）就甲方向乙方购买7my50-310/320型氮氢气压缩机组一事,经过招标、投标、友好协商后达成如下协议： 1、压缩机设计依据（按甲方要求）1.1容积流量:q=310m/min(入口状态)1.2各工段进口、出口压力1)一级进口压力:0.135mpa(a)进口温度:352)三级出口压力:2.2mpa(a)送变换、变脱、psa3)四级进口压力:1.95mpa(a)来自变换、变脱、psa工段4)五级出口压力:13.5mpa(a)

2、送铜洗工段5)六级进口压力:12.35mpa(a)来自铜洗工段5)六级出口压力:31.4mpa(a)送合成工段1.3各级进气温度: 401.4公用工程条件（1）电源条件 电压：10kv380v220v 三相四线制 电源频率：50hz（2）循环冷却水条件 给水压力：0.4mpa(g) 回水压力：0.2mpa(g) 给水温度：2532 回水温度：3540污垢系数：0.0004m3.h/kcal（3）防爆要求主电机正压滑环通风电机，油泵电机采用隔爆型1.5压缩机各级进口气体组分：物料名称一级进口气体组分二级进口气体组分三级进口气体组分四级进口气体组分五级进口气体组分六级进口气体组分组分mol%mol

3、 %mol %mol %ml %mol %氢气37.2037.2037.2073.0873.0873.88氮气21.5921.5921.5923.3023.3024.10甲烷1.061.061.061.141.141.41氩气0.550.550.550.590.590.61一氧化碳32.4032.4032.401.581.580.00二氧化碳7.007.007.000.300.300.00硫0.000.000.000.000.000.00氧0.200.200.200.000.000.00干基（合）100.00100.00100.00100.00100.00100.00抽气系数（）1001001

4、009093909388902、压缩机主要技术参数2.1型号及名称:7m50310/314型氮氢气压缩机2.2数量：5台套2.3主要压缩介质: 半水煤气2.4额定气量:310 m3/min (入口状态)2.5一级进气温度:352.6一级进气压力:0.135mpa(a)2.7最终排气压力:31.4mpa(a)2.8级数/列数:六/七2.9行 程: 380mm2.10转 速: 333r/min2.11活塞线速度：4.218m/s2.12气缸直径:（计算后确定）级 数123456直径(mm)99028305403602302002.13活塞杆直径:110mm2.14曲轴直径：310mm2.15润滑方

5、式:有油强制润滑，循环油压力0.40 mpa, 循环油温402.16主轴承温度652.17活塞杆表面摩擦温度802.18振动烈度18mm/s，噪声85db2.19传动方式:刚性直联2.20轴功率:5206 kw2.21电动机型号:tk530018/2600功率:5300kw转速:333r/min电压:10kv防护等级:ip20 ，加防护罩电机主轴瓦润滑：采用循环油润滑（与主机公用油站），轴承座带视油镜。电机定子和轴承代测温点2.17 冷却器： 一、二、三、四级冷却器为列管式,要求芯子材料(列管、折流板、定距管及拉杆)全部为不锈钢，其余部分为碳钢，冷却器进气端必须加装防冲刷挡板；五、六级冷却器为

6、套管式,要求套管与管架之间加胶板或木头用“u”型卡固定。一级二级三级四级五级六级循环油换热面积（m2）240150117855151503、单台详细交货清单 序号项 目数 量单 位 (一)压缩机主机1机身部件1部 件2曲轴部件1部 件3连杆部件7部 件4十字头部件7部 件5盘车部件（外置飞轮式结构）1部 件6一级气缸部件2部 件7二级气缸部件1部 件8三级气缸部件1部 件9四级气缸部件1部 件10五级气缸部件1部 件11六级气缸部件1部 件12一级活塞部件2部 件13二级活塞部件1部 件14三级活塞部件1部 件15四级活塞部件1部 件16五级活塞部件1部 件17六级活塞部件（活塞与活塞杆整体加

7、工）1部 件18一级进气阀部件12部 件19一级排气阀部件12部 件20二级进气阀部件6部 件21二级排气阀部件6部 件22三级进气阀部件4部 件23三级排气阀部件4部 件24四级进气阀部件4部 件25四级排气阀部件4部 件26五级进气阀部件2部 件27五级排气阀部件2部 件28六级进气阀部件1部 件29六级排气阀部件1部 件30刮油环部件7部 件31一级填料函2部 件32二、三级填料函各1部 件33四、五、六级填料函各1部 件 (二) 辅助设备1一级出口缓冲器（配带与设备连接的所有成套法兰、螺栓、垫圈）1部 件2二级进口缓冲器（配带与设备连接的所有成套法兰、螺栓、垫圈）1部 件3二级出口缓冲

8、器（配带与设备连接的所有成套法兰、螺栓、垫圈）1部 件4三级进口缓冲器（配带与设备连接的所有成套法兰、螺栓、垫圈）1部 件5三级出口缓冲器（配带与设备连接的所有成套法兰、螺栓、垫圈）1部 件6四级进口缓冲器（配带与设备连接的所有成套法兰、螺栓、垫圈）1部 件7四级出口缓冲器（配带与设备连接的所有成套法兰、螺栓、垫圈）1部 件8五级进口缓冲器（配带与设备连接的所有成套法兰、螺栓、垫圈）1部 件9五级出口缓冲器（配带与设备连接的所有成套法兰、螺栓、垫圈）1部 件10六级进口缓冲器（配带与设备连接的所有成套法兰、螺栓、垫圈）1部 件11六级出口缓冲器（配带与设备连接的所有成套法兰、螺栓、垫圈）1部

9、件12一级油水分离器（配带与设备连接的所有成套法兰、螺栓、垫圈、液位计及安全阀）1部 件13二级油水分离器（配带与设备连接的所有成套法兰、螺栓、垫圈、液位计及安全阀）1部 件14三级油水分离器（配带与设备连接的所有成套法兰、螺栓、垫圈、液位计及安全阀）1部 件15四级油水分离器（配带与设备连接的所有成套法兰、螺栓、垫圈及安全阀）1部 件16五级油水分离器（配带与设备连接的所有成套法兰、螺栓、垫圈及安全阀）1部 件17六级油水分离器（配带与设备连接的所有成套法兰、螺栓、垫圈及安全阀）1部 件18一级冷却器（配带与设备连接的所有成套法兰、螺栓、垫圈）1部 件19二级冷却器（配带与设备连接的所有成套

10、法兰、螺栓、垫圈）1部 件20三级冷却器（配带与设备连接的所有成套法兰、螺栓、垫圈）1部 件21四级冷却器（配带与设备连接的所有成套法兰、螺栓、垫圈）1部 件22五级冷却器（配带与设备连接的所有成套法兰、螺栓、垫圈）1部 件23六级冷却器（配带与设备连接的所有成套法兰、螺栓、垫圈）1部 件24集油器（配带与设备连接的所有成套法兰、螺栓、垫圈、液位计及安全阀）1部 件25气（包括排污）、水、油（包括气缸油）路管道、阀门(包括一级进口煤气阀、各级间气水油控制阀、止回阀、各辅机油水阀)成对法兰螺栓螺帽及管件等部件1台套26稀油站 (含稀油站到润滑点所有部件)1台套27注油器（含注油器到润滑点所有部件

11、）1台套28气缸、填料润滑系统部件 (含注油器、注油接头、看油阀等)1台套29主辅机、电机地脚螺栓、垫圈、螺母1台套30专用工具(按交货清单见下表)1台套31出厂图纸、文件资料1台套32随机备品备件及易损件（含各种气阀填料弹簧、气阀及气阀压盖冷却器等密封垫、填料密封环、密封圈等）05台套 (三)电仪、电控及电气部分1一次仪表（注:在对应每列连杆的中心线和曲轴箱盖板中心处设置大头瓦测温接头）1套 (四)驱动电机1主电动机1台注:1、电控柜、仪表柜、励磁柜、二次仪表（测温、侧压）由甲方自备。4.单台随机工具（以交货清单为准）序号名 称数量单位备 注 1活头扳手1套2四方扳手1个3保护套1个4单头扳

12、手1套5扳手1套6气阀提手1套7管状电加热材器(kw)1套8拉伸紧固器1套9螺钉1个10保证机组安装维修用的常规专用工具1套5、主要零部件材质部件名称1级2级3级4级5级6级气 缸ht250ht250ht250qt60035/38crmoala氮 化 35/38crmoala氮 化 曲 轴35crmo锻件连 杆35锻件十字头zg230-450 chsnsb116活塞杆38crmoala 氮化处理活 塞焊接/铝铝ht250ht2504538crmoala氮 化连杆大头瓦20chsnsb116连杆小头瓦zqsn101十字头销20cr活塞杆填料zqsn101填充四氟填料盒35活塞环ht250ht25

13、0ht250ht250zqsn101zqsn101刮油环ht250支承环填充四氟chsnsb116气阀阀片3cr13缓冲片3cr13气阀弹簧177ph6、设计制造验收标准（1）压缩机jb/t9105大型往复活塞式压缩机技术条件jb/t3853容积式压缩机验收试验gb4980容积式压缩机噪声、声功率级的测定gb7777往复活塞式压缩机机械振动测量及评定 相关的企标或厂技术标准api618一般炼油厂用往复压缩机（2）电动机gb755旋转电机基本技术要求gb50058爆炸和火灾危险环境电力设计规范（3）压力容器 gb150钢制压力容器 gb151钢制管壳式换热器jb473094压力容器的无损检测压力

14、容器安全技术监察规程（4）仪表、管道及阀门按相关的hg(hg205052051492)、gb标准执行。注:以上所采用标准均采用最新版本。 7、电控部分要求：（1）、压缩机上的仪表通过dcs控制，后台参数显示；（2）、厂家供货范围：压缩机及辅机所有电动机，所有测温电阻，相关备件见清单；（3）、需方自行采购设备包括：励磁柜、辅机控制柜、压力变送器、测振仪等配套设备；（4）、技术条件：主电机：电机功率：5300kw 额定电压：10kv 电机同步转速：与设备转速一致 电机出线方式：电机底部下出线 电机防护等级：ip20 电机定子绕组带pt100测温元件，至少6点 电机转子两侧必须装防护网 主电机生产厂

15、家为：上海电机厂、北京重型电机厂、东方电机厂、沈阳电机厂生产产品，厂家提供出厂试验及检测报告；辅机电动机生产厂家为：上海电机厂、湘潭电机厂、沈阳电机厂、长沙电机厂、西安电机厂等公司生产产品。厂家提供的测温元件采用pt100电阻，测温元件与设备接口采用m272标准接口，介质连接头采用直型连接头，中低压材质304，高压材质20。压缩机轴瓦带温度测点。压缩机轴瓦和连杆大头瓦(装在曲轴箱盖板上)带温度测点。 （5）、油压系统压力控制器使用科宝、武汉江新等公司生产产品；（6）、压缩机生产厂家在合同签订一个月内向需方技术员提供主电机生产厂家，设备型号及压缩机辅机相关参数，提供相关工艺流程图，便于需方设计采

16、购励磁柜、辅机柜及相关仪表；8、7m50压缩机随机备件供应范围（要求2007年7月1日前时到货）序号名 称数 量总价(元)1气阀（一级为郑州光明机械厂生产）一台份3583602活塞组件(包括活塞杆、活塞体、活塞螺母、活塞环、支承环)一台份（末级两台份）3440003末级填料组件两台份112004次末级填料组件一台份56005连杆组件两根720006十字头组件两套（包括连接器、十字头体、滑履、调整垫片及滑履连接螺栓）820007十字头销四个98008气缸一至三级各一件，末级一件525000 9主轴瓦、连杆瓦一台份（江苏姜堰）13680 10铜套一台份1470011活塞环一至四级一台份，后级50组

17、，末级100组15955012填料密封环、阻流环各30组630013刮油环一台份 336014气阀制动限制器（钢件）一至三级进排气各3个，后级进排气各一台份2254515气阀与气缸、气阀压盖与气缸密封垫一至三级各种规格50个，后级各种规格30个989816填料和密封橡胶圈各种规格各50个84017看油止逆阀10个800 18一至二级换热器各1个55100019各级换热器密封圈每种规格各5个合计21880539、主机及备件补充技术要求： 、一级气阀为郑州光明机械厂生产； 、主机主轴瓦、连杆瓦为江苏姜堰轴瓦厂生产； 、铜套为江苏高邮； 、一至三级压阀罩 (气阀制动圈) 材质为铸钢, 四至六级压阀罩

18、(气阀制动圈)材质为45#钢； 、一至六级气阀压盖采用无顶针设计，； 、一至三级气阀阀盖阀座采用铸钢或35材料, 四至六级气阀阀盖阀座采用锻钢或35材料，连接螺栓不得采用通孔对夹固定方式； 、活塞杆、连杆螺栓等关键连接部位螺纹加工采用滚制螺纹，活塞杆螺栓采用液压连接； 、稀有站油泵采用双螺杆泵(与宜化股份”813”相同，生产厂家为浙江瑞安市东洲工业泵厂，型号为3gl型),油泵进口设置在油站的侧下方,油泵基础与油站基础设置在同一高度，冷却器为不锈钢板式换热器(配带与管道连接的相关法兰)； 、注油器为湖北英山注油器厂生产(zasbs-32型，工作压力100 mpa) ； 、冷却器图纸设计出后必须经甲方设备技术人员确认签字后方可排产； 、压缩机滑道处十字头视窗盖板中心位置需设置300400的透明钢化玻璃板,以便于观察检查; 、循环油系统所有管道均采用不锈钢材质，注油器管道采用102紫铜管连接，并配带相应的接头。10、包装、交货、运输、验收交货地点：xxxxxx运输：汽车运输或火车。装车、运输过程中的一切费用、安全由乙方负责自理。乙方在装车运输前必须提前通知甲方作好接收准备。卸