液化气公司燃气站风险管控与隐患排查评估材料

1、液化气公司燃气站风险管控与隐患排查评估材料Modified by JEEP on December 26th, 2020.XXX液化气站风险管控与隐患排查风险 点 辨 识 储存、充装过程中主要危险有害因素在运行过程中存在的危险、有害因素为火灾、爆炸、电气伤害、机械 伤害、车辆伤害、高处坠落、物体打击、低温冻伤以及噪声振动伤害等。公司内可能引起火灾、爆炸事故的区域有:储罐区、压缩机间、计量灌 瓶间。上述区域一旦因为设备腐蚀、操作不当、工作超压等情况时,液化石 油气均有可能泄漏，发生火灾或爆炸事故。在接卸、充装过程中，如果操作条件变化引起压力波动，或者误操作，均 可能因设备自身缺陷或焊缝缺陷而引起

2、液化石油气泄漏。可能发生泄漏的 地点很多，管道焊缝、阀门、法兰盘、压缩机等都有可能发生泄漏。泄漏气 体一旦遇引火源，就会发生火灾和爆炸。能够引发火灾、爆炸的原因主要有：(1) 泄漏引发事故 接卸液化石油气时，液位计监测不准确，容易造成跑冒，引发火灾、爆 炸。 接卸液化石油气胶管破裂、密封垫破损、快速接头紧固栓松动等原 因引起泄漏，导致火灾、爆炸等事故。 在放散时液化石油气急剧气化容易在放散口形成蒸气云引发火灾、 爆炸等事故。 低温液体泵发生故障及损坏导致泄漏引发火灾、爆炸。 运行过程中管道发生结冰现象，导致设备破裂泄漏，引发火灾、爆炸 等事故。:在对设备进行化冰作业过程中，如果使用高温蒸汽或者

3、热水、电加热 器进行加热，极易因液化石油气快速气化引起压力升高过快，导致设备、管 道破裂引发泄漏，从而发生火灾、爆炸等事故。 输送管线如接触高温热源、受明火烘烤或夏季高温等原因而导致管 道内压增大、管线开裂，发生泄漏。 液化石油气储罐超量储存、安全阀、压力表、温度计等附属安全设 施失效导致大量泄漏引发火灾、爆炸。 夏季高温，储罐未采取良好的降温喷淋措施，导致储罐内压増大. 储罐发生物理爆炸，泄漏的石油气气化后与空气混合遇明火高热引发火 灾事故。（2）存在着多种引I火源 站内明火使用不当引发火灾、爆炸等事故。明火包括火柴、打火 机、烟火、普通灯具照明、机动车的排气管、电焊等。 摩擦和撞击产生火花

4、引发火灾、爆炸。如铁锤等撞击火花及穿带铁 钉鞋摩擦、撞击火花、钢瓶碰撞、在不发火地面拖拉产生火花等。 静电火花引发火灾、爆炸等事故。如卸液化石油气时管道无静电 接地、法兰连接处的导静电铜片断裂或液化天然气罐车没有静电接地等缘 故，造成静电积聚放电，点燃液化石油气引发火灾、爆炸。充装、在储运 过程中，液化石油气要发生流动、冲击等一系列接触、分离现象，在这个 过程中产生静电引发火灾、爆炸等事故。 电气火花引丨发火灾、爆炸等事故。如防爆区域内电气不防爆、电气 设备、线路的短路、接触电阻过大等。 雷击产生火花引发火灾、爆炸等事故。(3) 压力设备、管线发生物理性爆炸事故在工艺过程中，如果站内的操作失误

5、、仪表失灵、安全阀失效、阀门 开关错误，都会造成设备管线憋压，如不及时处理就有发生爆炸或爆裂的 危险。 :放散管在释放过程中如果操作失误或不当，都会造成设备管线憋 压，如不及时处理就有发生爆炸或爆裂的危险。 工作条件多变(从高温到低温)，压力也随之变化。制造过程留下的 任何微小缺陷，都可能迅速扩展而酸成事故。 由于操作失误、仪表失灵而发生超压。设备一旦超压，且安全 装置有故障或失效，就可能迅速酿成事故。 易受工作介质的腐蚀使器壁由厚变薄和使材料变形，酿成事故。 压力管线等设备内部压力超过自身的耐压强度时：设计、材质、接 口等不符合标准；检验保养不利而带病运行，就可能迅速酿成事故发生 物理性爆炸

6、，并能引发化学性爆炸，使火势蔓延扩大危害严重。在采取地(零)电位或等(同)电位作业方式进行带电作业时，未采取 绝缘工具或穿绝缘服。(2) 未使用安全电压(3) 电动工具使用不当。(4) 检修作业用电设备、导线漏电。(5) 检修作业时未采取其它防触电措施。(6) 未严格执行临时用电管理制度引发触电事故。机械伤害主要指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体 接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等对人体产生的伤 害。液化气站各类装置和设备的转动和传动机械外露传动部分有可能对人 体造成机械伤害。如压缩机、泵等的转动部位在使用过程中如操作人员操 作失误、安全设施缺陷、安全保护装置失

7、效等可能造成机械伤害事故。根据高处作业分级（GB/T3608-2008）的规定，凡是高于基准面2m 以上（含2m）,有可能坠落的高处进行的作业均称为高处作业。在正常运行 和设备维修时，储罐操作平台可能发生人员的高处坠落事故。在施工、维修作业时，高处作业时所使用的工具、材料、零件等，未 采取相应的防滑、防坠落措施，导致作业层下部人员遭受物体打击。运输槽车进出站区.由于操作失误或其它原因而发生意外交通事故.造成交通阻塞，伤及人群；更严重时发生燃烧、爆炸严重影相关区域内 人们的正常生活及工作秩序，容易造成人身伤亡事故。作业环境危险、有害因素液化气站储存、充装的液化石油气对人体具有麻醉作用急性中毒表现

8、为头 晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等症状重症者可突然倒下，尿 失禁，意识丧失呼吸停止。慢性影响表现为：长期接触低浓度者，可出现 头痛、头晕、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳以及植物神经功能紊乱等。该站可能对操作人员产生危害的部位（或工艺过程）有阀门、法兰、泵 等的渗漏及放空、排污、呼吸阀挥发产生的有害气体。在生产操作过程中皮肤、眼直接接触喷射而出的液化石油气，可引 起冻伤压缩机、输送泵等运转时如轴承间隙过大或或采取的隆振措施不良. 会产生较大的振动，如振动过大会使设备或设施损坏。噪声对人的危害是多方面的。噪声使人耳聋，还可能引起其它疾病。如果长期在强噪声环境下工作，日积月累，内耳器官易发生

9、器质性病 变，成为永久性听阈偏移，变成噪声性耳聋。噪声不仅使人听力降低，而 且影响人的中枢神经系统、心血管系统、植物神经系统。危害主要包括头 痛、头晕、乏力、记忆力减退、恶心、心悸等；噪声还可以使人产生心跳 加快、心律不齐、传导阻滞、血管痉挛、血压变化等症状重大危险源辨识根据危险化学品重大危险源辨识(GB18212009)的规定，危险化 学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学 品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。储存量超过其临界量包括以下两种情况：1) 单元内有一种危险物品的储存量达到或超过其对应的临界量；2) 单元内储存多种危险物品且每一种物品的储存量均未达

10、到或超过其 对应临界量，但满足下面的公式：%Qn式中，qq2qn 每一种危险物品的实际储存量。qnq2qn 对应危险物品的临界量。对照危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)规定的危险物质 名称及临界量，本项目所涉及的液化石油气已列入其辨识范围。表1-1重大危险源辨识表危险物质类别物质名称标准临界量(t)实际储量(t)辨识结果易然气体天然气重大危险源根据危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)的辨识结果，液 化气站构成重大危险源。主要危险有害部位辨识结果表1-2主要危险有害部位辨识结果装置单元存在的危险有害液化石油气储罐液化石油气储罐火灾、爆炸、高处坠落、车辆伤害、低温

11、冻伤、物体打击、噪声危害液坯泵火灾、爆炸、触电、机械伤害、噪声危害、冻伤压缩机火灾、爆炸、触电、机械伤害、噪声危害、冻伤充瓶枪火灾、爆炸、低温冻伤、噪声危害地秤火灾、爆炸表1-3主要生产场所的火灾爆炸危险性汇总表装置或设备火灾危险性类别主要危险物质液化石油气储罐甲类液化石油气压缩机间甲类液化石油气计量灌瓶间甲类液化石油气现场发现的主要问题1.缺少安全警示标志建议：在生产区入口、灌瓶间、储罐区増设安全警示标志。生产经营单位安全生产风险点登记表风险点编号：1填报时间:风 险 占 八八风险点名称液化石油气储罐风险点公司院内基本 情 况详细位置诱发事故类型火灾、爆炸伤亡/财产 损失预测财产损失、人员伤

12、亡风险等级风险管控责任部门安全管理小组责任人XXX手机号采取管控措施情况1、制定特种设备管理制度、消防管理制度；2、充装人员持证上岗，配备防静电工作服3、设置防雷防静电设备，定期检测4、电器采用防爆设备5、设置可燃气体报警仪；6、定期检查，开展应急演练；7、特种设备及其附件定期检测。生产经营单位安全生产风险点登记表风险点编号：2填报时间:风 险 占风险点名称液化气卸车风险点详细位置公司院内本情况诱发事故类型泄漏、火灾、爆炸伤亡/财产 损失预测财产损失、人员伤亡风险等级风险管控 责任部门安全管理小组责任人XXX手机号采取管控措施情况1、制定液化气卸车管理制度、消防管理制度；2、充装人员持证上岗。

13、配备防静电工作服；3、设置防雷防静电设备，定期检测；4、电器采用防爆设备；5、设置可燃气体泄漏报警仪；6、定期检查，开展应急演练7、车辆停稳熄火，做好防滑措施。生产经营单位安全生产风险点登记表风险点编号：3填报时间:风 险 占 基 本风险点名称液化气充装泵风险点详细位置公司院内诱发事故类型泄漏、火灾、爆炸况伤亡/财产 损失预测财产损失、人员伤亡风险等级风险管控 责任部门安全管理小组责任人XXX手机号采取管控措施情况1、制定充装作业操作规程；2、充装人员持证上岗，配备防静电工作服3、安装可燃气体报警器，设置通风设施4、佩戴防静电工作服5、充装设备管线接地良好；6、定期进行安全检查；7、电器采用防

14、爆电器。生产经营单位安全生产风险点登记表风险点编号：4填报时间:风 险 点 基 本 情 况风险点名称配电室风险点 详细位置公司院内诱发事故类型触电伤亡/财产 损失预测电气设备损坏、人员伤亡风险等级风险管控 责任部门安全管理小组责任人XXX手机号采取管控措施情况1、制定电气设备安全管理制度2、制定电工等特种作业人员安全管理制度。3、定期检查、维护保养电气设备。4、设置灭火器等消防器材。5、设置当心触电、止步，高压危险等警示标 志。6、电工作业持证上岗，配备绝缘手套、绝缘鞋 等劳保用品7、配电室设置挡鼠板、绝缘板。策措施安全管理措施1）严格遵守我国现行的劳动安全卫生的法规和技术标准.充分考虑项 目

15、中的危险、有害因素及预防对策措施，采纳本现状评价报告书的建议。2）加强对工艺操作的安全管理。确保工艺操作规程和安全操作规程的 贯彻执行。制定好各岗位的操作要点，并在生产运行过程中不断的补充、 修改、完善，达到最佳的操作工况3）建立生产、管理人员的安全教育培训制度。切实加强对全体职工经 常性安全卫生教育和培训，不断提高生产、管理人员的安全操作技能和自 我保护意识4）在生产过程中的人为失误往往是导致事故的直接原因既有操作 的，也有管理的。因此，对本项目提出以下措施防止人为失误乩人员要进行选择。要选拔具有一定文化程度、身体健康、操作技能 和心理素质好的人员从事相关工作，并定期进行考察、考核、调整。b

16、. 对职工要加强职业培训、教育。使职工具有高度的安全责任性、慎 密的态度，并且要熟悉相应的业务，有熟练的操作技能，在紧急情况下能 采取正确的应急方法，事故发生时有自救互救的能力。c. 加强对新职工的安全教育、专业培训和考核。从事特种作业的人员 必须经培训考试合格后持证上岗。d. 职工应遵守各项规章制度，杜绝“三违”（违章作业、违章指挥、违反 劳动纪律），严禁脱岗、离岗。e. 正确配戴个体劳动保护用品5）设备的不安全状态是诱发事故的物质基础。保持设备、设施的完好 状态，是实现安全经营的前提。6）加强对电工及电气设备的管理，防止触电等电气事故的发生。7）建立火灾预防控制措施，制定救援方案，组织演习

17、，使每个职工都 会使用消防器材，有效地去扑救初期火灾。8）不断完善安全经营管理制度，落实责任制，明确责任人。对所作的安全承诺要进行定期检查。9）应根据所经营的危险化学品安全技术说明书和常用危险化学品安 全周知卡编制导则的要求，编制所经营的危险化学品安全周知卡并张 贴或悬挂于经营及储存场所显着位置，掌握必要的安全防范措施；向供货 单位索取所经营的危险化学品的安全技术说明书，并将安全技术说明书提 供给客户。10）杜绝无证运输。应注意危险化学品的运输必须符合有关法律、法规 和规定的要求，不得让无危险化学品运输资格的单位、无危险货物道路运 输证的车辆、无危险货物运输从业资格和道路危险货物运输操作证的人

18、员 进行危险化学品的运输：厂方送货或需方自行运货都应凭证运输，并且要 有取得资质的人员押运：严禁相互禁忌的气瓶混装混运。11）在经营过程中相关操作人员应严格遵守气瓶装卸作业安全操作规 程，应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰和倒置。12）及时修订事故应急救援措施，定期组织演练，做好演练记录。13）公司在以后的经营过程中，若经营条件发生改变，应按规定重新进 行安全评价，并办理相关变更手续。生产过程的对策措施1）制定各生产工艺规程和各岗位安全操作规程，并教育职工严格执 行；2）加强工艺管理，完善所有记录，并教育员工要认真填写和爱护原始 纪录，对此应纳入考核；3）特种设备配备专职人员进行管理和使用；4）严

19、格按工艺规程、工艺指标准确操作，观察反应状况发现异常. 立即停止操作。5）充装计量衡器应保持准确.其最大称量值不得大于气瓶实际质量（包 括气瓶质量和充液质量）的3倍，也不得小于倍。衡器应按有关规定定期进 行校验，并且至少在每班使用前校验一次。6）液化气体充装量必须精确计量，并按下列规定逐只检查核定：a. 气瓶的充装量不得大于气瓶容积与充装系数乘积的计算值，也不得 大于气瓶产品规定的充装量；b. 充装量应包括余气在内的瓶中全部介质，即气瓶充装量应为气瓶充 装后的实重与空瓶重之差值。设备管理方面的对策措施1）压力容器的使用单位，必须建立压力容器技术档案并由管理部门统 保管。2）应定期检查校对系统中

20、的压力表、安全阀、温度计等仪表和安全连 锁保护装置。3）设备、阀门及管道连接处应选用合适的密封圈，以防腐蚀而产生泄 漏。4）建立操作规程以及发生故障时的应急方案、检修程序、备用装置启 动条件等方案；5）加强设备管理，特别是设备的安全防护装置应齐全，应保证其安全 可靠，提高设备的本质安全度；6）建立特种设备管理维护保养制度，对锅炉备应“三证”齐全；7）在生产过程中作业人员容易接触到的转动设备应设置安全警示标 志，并应安装防护装置以防止伤害作业人员。电气管理对策措施1）完善办公场所的电气设施安全管理制度，对全厂的电气设施、线路 进行检查、维修，电气作业严格执行作业票”制度。2）设置过载，过电流、短

21、路等电气保护装置和自动切断电源的漏电保 护器，以防止因过载、短路等故障而引发的电气火灾。3）在危险区域内应采取消除或控制电气设备线路产生火花的措施。4）防触电措施液化石油气管道与阀门安装对策措施1）站区室外所有管道不允许以管沟方式敷设，站区室外液化石油气管 道宜采用单排低支架敷设。其管底与地面的净距可取2）埋地钢管应在冰冻线以下，且不得小于，同时要做好防腐处理。3）钢管宜采用焊接连接，管道焊缝应全部进行无损探伤管道与储 罐、容器设备及阀门可采用高支架时其管底与地面的净距不应小于，管 架一定要牢固可靠，要用非燃烧材料制成。4）阀门常见故障一般为填料装填方法不当，其处理的方法为按正确的 方法重新装

22、填，截止阀当节流阀用，密封面被高速介质冲蚀更换.用节 流阀控制流量。其它安全方面对策1）具有坠落危险的场所、高度超过坠落基准面2m的操作平台要设防落 栏杆。2）为了防止高处作业事故的发生，应严格执行下列规定；a.高处作业人员必须正确配戴个体防护用品。b夜间进行高处作业，必须有足够照明c. 作业前，应严格检查等高用具的安全可靠性；登高时不得借用设 备、构筑物、支架、管道、绳索等外设施作为登高工具。3）完善的操作规程是保证正常生产安全作业的重要前提。4）为防止和减少事故的发生，检修作业应采取以下安全措施：制定设 备检修方案，检修人员应遵章守纪，听从现场指挥人员及安全员的指导. 正确穿戴个体防护用品

23、，检修完毕后在撤离现场前，要做到三清：一清 理设备内部有无遗忘工具和零件；二清扫管线通路有无拆除的盲板或垫圈 阻塞；三清理拆除设备杂物等。5）除设置危险警示标志外，还要加强工人的自我安全保护意识，防止意外事故的发生液化石油气安全技术说明书表3-1物质主要危险特性一览表特别警示极易燃气体标识中文名：液化石油气、压凝汽油英文名：Liquefied petroleum gas分子式：一一分子址：一一CAS 号:68476-85-7危险性类别：第类易燃气体化学类别烷烧理 化 特 性在石油加工过程中得到的一种无色挥发性液体，主婆组分为丙烷.内烯、丁烷、丁烯.理1并含有少址戊烷.戊烯和微址硫化氢等杂质。不

24、溶于水。熔点-160=107C沸点-12：TC 化1闪点一 8060C相对密度（水F）二相对蒸气密度（空气=1）爆炸极特限釘3（休积比），自燃温度426-5379主要用途：主婆用作民用燃料、发动机燃料、制氢原料、加热炉燃料以及打火机的气体燃料 等.世可用作石汕化工的原料。健 康 危 害侵入途径：吸入健康危吿：主要侵犯中枢神经系统。急性液化气轻度中毒主要表现为头昏、头痛、咳嗽、食 欲减退、乏力.失眠等：重者失去知觉.小便失禁.呼吸变浅变慢。职业接触限值：PC-TWA（时间加权平均容许浓度）（mg/m3）：1000： PCSTEL（短时间接触容许浓 度）（mg/m3）: 1500急 救 措 施皮肤

25、接触：如果发生冻伤.将患部浸泡干保持在38、429的温水中复温。不要涂擦。不要使用热 水或辐射热。使用清洁.干燥的敷料包扎，如有不适感，就医。眼睛接触：一吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难.立即输氧。如呼吸停止.立 即进行人工呼吸并就医。食入：一燃 爆 特 性危险持性：极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物.遇热源或明火有燃烧爆炸危险。比空 气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇点火源会着火回燃。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。灭火方法：切断气源。若不能切断气源.则不允许熄灭池漏处的火焰。喷水冷却容器.尽可 能将容器从火场移至空旷处灭火剂：泡沫.二氧化碳、雾状水漏 处

26、 理消除所有点火源。根据气体的影响区域划定警戒区.无关人员从側风、上风向撤离至安全区：静 风泄漏时，液化石油气沉在底部并向低洼处流动，无关人员应向高处撤离。建议应急处理人员戴 正压自给式空气呼吸器，穿防静电.防寒服。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄 漏物。尽可能切断泄漏源。若可能翻转容器.使之逸出气体而非液体。喷雾状水抑制蒸气或改变 蒸气云流向.避免水流接触泄漏物。禁止用水直接冲击池漏物或泄漏源。防止气体通过下水道、 通风系统和密闭性空间扩散C隔离泄漏区直至气体散尽作为一项紧急预防措施，泄漏隔离距离至少为lOOmo如果为大量泄漏，下风向的初始疏散距 离应至少为800m操 作 安 全

27、(D充装液化石汕气钢瓶.必须在充装站内按工艺流程进行。禁止槽车.贮灌、或大瓶向小瓶直 接充装液化气。禁止漏气.超重等不合格的钢瓶运出充装站用户使用装有液化石油气钢瓶时：不准擅自更改钢瓶的颜色和标下记：不准把钢瓶放在曝日 下.卧室和办公室内及靠近热源的地方：不准用明火、蒸气.热水等热源对钢瓶加热或用明火检 漏：不准倒卧或横卧使用钢瓶：不准摔碰、滚动液化气钢瓶：不准钢瓶之间互充液化气：不准自 行处理液化气残液。(3) 液化石油气的储罐在首次投入使用前.婆求雄内含氧虽小于3缶首次灌装液化石油气时，应 先开启气相阀门待两罐乐力平衡后.进行缓慢灌装(4) 液化石汕气槽午装卸作业时.凡有以下情况之一时，槽

28、千应立即停止装卸作业并妥善处 理：附近发生火灾：检测出液化气体泄漏：液压界常：其他不安全因素。(5) 充装时，使用万向节管道充装系统，严防超装储 运 爭 项【储存安全】(1) 储存于阴凉、通风的易燃气体专用库房。远离火种.热源。库房温度不宜超过30C(2) 应与氧化剂、卤素分开存放，切忌混储。照明线路、开关及灯具应符合防爆规范，地而应采 用不产生火花的材料或防静电胶垫，管道法兰之间应用导电跨接。压力表必须有技术监俗部门有 效的检定合格证。储罅站必须加强安全管理。站内严禁烟火c进站人员不得穿易产生静电的服装 和穿带钉鞋。入站机动乍辆排气管出口应有消火装罠 午速不得超过5ka/hc液化石汕气供应収

29、 位和供气站点应设有符合消防安全要求的专用钢瓶库：建立液化石油气实瓶入库验收制度.不合 格的钢瓶不得入库：空瓶和实瓶应分开放迓，并应设宜明显标忐。储存区应备有泄漏应急处理设 备。(3) 液化石油气储罐、槽车和钢瓶应定期检验(4) 注意防雷.防静电.厂(车间)内的液化石油气储罐应按建筑物防雷设计规范(GB50057)的 规定设宜防雷.防静电设施【运输安全】(D运输午辆应有危险货物运输标总.安装具有行驶记录功能的卫星定位装宜。未经公安机关批 准.运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。(2) 槽花运输时要用专用槽车，憎车安装的阻火器(火星熄灭器)必须完好。槽车和运输卡要有 导静电拖线：槽

30、车上要备有2只以上干粉或一氧化碳灭火器和防爆工具。(3) 牟辆运输钢瓶时，瓶口一律朝向午辆行驶方向的右方，堆放商度不得超过午辆的防护栏板，隐患排查并用三角木垫卡牢，防止滚动，不准同车混装有抵触性质的物品和让无关人员搭乍。运输途中远 离火种.不准在有明火地点或人多地段停牟，停午时要有人看管。发生泄漏或火灾要开到安全地 方进行灭火或堵漏。(4)输送液化石油气的管道不应釜近热源敷设：管道采用地上敷设时.应在人员活动较多和 易遭午辆、外來物撞击的地段.采取保护措施并设迓明显的咎示标吉：液化石油气管道架空 数设时，管道应数设在非燃烧体的支架或棱桥上。在已敷设的液化石油气管道下面，不得修 建与液化石汕气管

31、道无关的建筑物和堆放易燃物品：液化石油气管道外壁颜色、标总:应执行 工业管道的基木识别色.识别符号和安全标识(GB7231)的规定。般 安 全 措 施操作人员必须经过专门培训.严格遵守操作规程，熟练堂握操作技能.具备应急处宜知识密闭操 作.避免池漏丄作场所提供良好的自然通风条件远离火种、热源，1：作场所严禁吸烟。生产、储存.使用液化石油气的车间及场所应设迓泄漏检测报警仪，使用防爆型的通风系统和设 备，配备两套以上重型防护服c穿防静电匸作服，匸作场所浓度超标时，建议操作人员应该個戴 过滤式防祷面具。可能接触液体时.应防止冻伤。储確等斥力容器和设备应设宜安全阀、压力 表.液位讣、温度计并应装有带压

32、力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装宜，设辻整流 装垃与斥力机.动力电源.管线压力.通风设施或相应的吸收装宜的联锁装宜。储確等设宜紧急 切断装宜避免与氧化剂、卤素接触。生产、储存区域应设宜安全警示标忐。在传送过程中，钢瓶和容粘必须接地和跨接.防止产生静 电。搬运时轻装轻卸.防止钢瓶及附件破损。禁止使用电礁起重机和用链绳捆扎、或将瓶阀作为 吊运着力点。配备相应品种和数址的消防器材及泄漏应急处理设备。防 护 措 施工程控制：生产过程密闭，全面通风。提供良好的自然通风条件呼吸系统防护：商浓度环境中.建议佩賊过滤式防毒面具(半面罩)眼睛防护：一般不需要特殊防护.商浓度接触时可戴安全防护眼镜身体防护

33、：穿防静电工作服手防护：戴一般作业防护手套其它：匸作现场严禁吸烟。避免商浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它商浓度区作业，须有人 监护。运 输 信 息危规号：21053UN 编号：1075包装分类：2包装标忐：4包装方法：钢瓶法 规 信 息危险化学品安全管理条例工作场所安全使用化学品规定等法规，针对危险化学品法的 安全使用.生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定：常用危险化学品的分类及标志 将该物质划分为第类易燃气体。XXX液化气公司文件XXX液化气公司关于颁布事故隐患排查治理的管理制度的通知为了建立安全生产事故隐患排查治理长效机制，加强事故隐患监督管 理，防止、预防和减少事故的发生，保障员

34、工生命财产安全制定本制 度。本制度从颁布之日起生效总经理：XXX事故隐患排查治理管理制度1目的为了建立安全生产事故隐患排查治理长效机制，加强事故隐患监督管 理，防止、预防和减少事故的发生，保障员工生命财产安全制定本制 度。2适用范围本制度适用于公司事故隐患排查治理方面的工作。3术语和定义事故隐患本制度所称事故隐患是指违反安全生产法律、法规、规章、标准规程 和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能 导致事故发生的物的危险状态，人的不安全行为和管理上的缺陷。事故隐患分类4职责公司主要负责人公司主要负责人应对事故隐患排查和整改负全面的领导责任应负责组织 建立健全公司事故隐患排

35、查治理的长效机制，保证安全资金投入，解决各 类事故隐患。公司各单位倍0门）职责公司内全体员工有发现事故隐患者，均有权向单位领导和有关部门报 告，单位领导和有关部门接到事故隐患报告后，应当按照职责分工立即组 织核查并予以处理。5隐患排查与治理隐患排查方法“谁主管，谁负责”的原则，对各自管辖区域内按照公司安全检查制 度中规定时间、内容和频次对隐患进行排查；隐患的报告隐患的治理安全生产隐患排查治理工作实施方案为进一步全面落实“安全生产隐患治理”的各项工作，有效 控制各类事故的发生，促进安全生产状况持续稳定好转。根据公司要 求，结合我项目部实际，现就开展安全生产隐患排查治理工作，制定 本实施方案。、工

36、作目标在开展安全生产隐患排查治理专项行动的基础上，全面排查治理项目 部事故隐患，狠抓隐患整改工作，推动安全生产责任制和责任追究制的落 实，完善安全生产规章制度，建立健全隐患排查治理及重大危险源监控的 长效机制，强化安全生产基础，提高安全管理水平，坚决杜绝事故的发 生。二、组织领导公司成立项目部安全生产隐患排查治理工作领导小组，组织指导项目 部开展安全生产隐患排查治理工作。三、排查内容1. 安全生产法律法规、规章制度、规程标准的贯彻执行情况；2. 安全生产责任制建立及落实情况；3. 高危行业安全生产费用提取使用、安全生产风险抵押金交纳等经济 政策的执行情况；4. 企业安全生产重要设施、装备和关键

37、设备、装置的完好状况及曰常 管理维护、保养情况，劳动防护用品的配备和使用情况：5. 危险性较大的特种设备和危险物品的存储容器、运输工具的完好状 况及检测检验情况；6. 对存在较大危险因素的生产经营场所以及重点环节、部位重大危险 源普查建档、风险辨识、监控预警制度的建设及措施落实情况；7. 事故报告、处理及对有关责任人的责任追究情况：8. 安全基础工作及教育培训情况，特别是企业主要负责人、安全管理 人员和特种作业人员的持证上岗情况和生产一线职工（包括农民工）的教育 培训情况，以及劳动组织、用工等情况：9. 应急预案制定、演练和应急救援物资、设备配备及维护情况10. 对项目周边或作业过程中存在的易

38、由自然灾害引发事故灾难的危险 点排查、防范和治理情况等五、工作步骤第一阶段：动员部署阶段。项目部立即建立健全领导小组和工作机 构。召开专门会议，按照公司实施意见，制订项目部实施方案。针对排查 治理工作的要求，细化任务，分清责任，明确专门机构和人员负责此项工 作，全面动员，深入开展安全生产隐患排查整治行动。第二阶段：自查整改阶段。各项目部是安全生产隐患排查治理的责任 主体。要把自查整改贯穿于整治全过程，结合项目工作要求和此次安全生 产隐患排查治理工作的内容，认真组织开展事故隐患排查整治工作。对排 查出的事故隐患，按照事故隐患的等级进行登记，建立事故隐患信息档 案，并按照职责分工实施监控治理；对排查岀的重大事故隐患，及时向有 关部门报告。第三阶段：总结验收阶段。项目部根据公司安全生产隐患排查治理督 查验收工作