基础及结构工程监理实施细则

1、上海市工程设备监理有限公司Shanghai Construction & Equipment Supervision Company基础及结构工程监理实施细则工程名称：上海月星家具扩建工程建设地址：希望路158号监理单位：上海市工程设备监理有限公司编 制: 邢卫晋总监理工程师：目 录第一部分 工程概况工程项目概况 31.项目名称 32.建设地点 33. 结构类型及工程特点 34.工程项目建设各相关单位目录 3第二部分.土方工程监理细则一、 专业工程特点 3二、 监理工作依据 4三、 监理工作流程 4四、 监理工作控制要点 4五、 监理工作方法及措施 5第三部分 模板工程监理细则一、 专业工程特

2、点 6二、 监理工作依据 6三、 监理工作流程 6四、 监理工作的控制要点 7五、 监理工作方法及措施 81. 模板的安装 82.模板的拆除 9第四部分 钢筋工程监理细则一、 专业工程特点 10二、 监理工作依据 11三、 监理工作流 12四、 监理工作的控制要点及目标值1. 本分项工程监理工作目标 132.本分项工程监理工作的控制要点 13五、 监理工作的方法及措施 221. 审核承包单位报来的技术资料文件、施工方案 222. 直接进行现场检查 233. .主要量测检查内容 234. 旁站 245. 事后验收 246. 进度控制措施 257.安全管理措施 25第五部分 混凝土工程监理细则一、

3、 专业工程特点 25二、 监理工作依据 26三、 监理工作流程 27四、 监理工作的控制要点及目标值 281. 本分项工程监理工作目标 282.本分项工程监理工作的控制要点 29五、监理工作的方法及措施 41第六部分 砌体工程监理细则 43一、 专业工程特点 43二、 监理工作依据 43三、 监理工作流程 44四、 监理工作的控制要点及目标值 45.1. 本分项工程监理工作目标 452. 本分项工程监理工作的控制要点 45五、监理工作的方法及措施 51第一部分 工程概况一、工程项目概况1.项目名称上海月星家具扩建工程2.建设地点上海月星家具扩建工程位于上海市嘉定区希望城希望路158号，邻上海希

4、望城.3.工程规模新建厂房为四层框架结构,建筑工程等级为三级,设计使用年限50年,耐火等级为二级,抗震设防烈度为七度,建筑面积22119平方米,占地面积5217平方米,高23.7米.展示厅为六层框架,建筑等级为三级,设计使用年限50年,耐火等级为二级,抗震设防烈度为七度,建筑面积1386平方米,占地面积234平方米,总高度18.9米.4.工程建设项目相关单位（1）建设单位：上海月星家具制造有限公司（2）勘察单位：（3）设计单位：上海三张建筑设计事物所有限公司（4）监理单位：上海市工程设备监理有限公司（5）质量监督单位：嘉定建设工程质量安全监督站（6）安全监督单位：嘉定建设工程质量安全监督站（7

5、）总承包单位：上海华伟建筑工程有限公司第二部分 土方工程监理实施细则一.专业工程特点1. 地质特征与本工程相关的地质特征详见工程地质勘测报告2. 周边环境特征新建厂房与老厂房净距为6M,与老厂房室外机组净距为3M,开挖后老厂房的室外雨水污水系统将破坏,故开挖前需考虑开挖对老厂房的影响(包括生产方面及使用功能方面)二.监理工作依据项目监理机构依据以下文件进行本分项工程的质量控制工作：（1）国家颁布的有关法律、行政法规，地方规章、规定（2）设计施工图纸和地质勘察报告。（3）月星家具扩建工程监理规划。（4）桩基分项工程施工组织设计。（5）现行的施工、工程质量验收标准、规范。（6）本分项工程的施工执行

6、标准为承包单位制定的不低于相应国家、行业标准的企业标准。1）按照合同约定及建标2002212 号建设部关于贯彻执行建筑工程勘察设计及施工质量验收规范若干问题的通知，本分项工程的施工质量验收规范为：GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准；GB502022002建筑地基基础工程施工质量验收规范。2）本分项工程的施工尚执行以下规范及规定。3）设计文件及国家、市所规定执行的有关规定；JGJ 9494建筑桩基技术规范；DBJ 10190建筑软弱地基基础设计规范；DBJ 10498基桩低应变动力检测技术规程。4）项工程的施工必须严格执行下述强制性条文：三.监理工作流程监理工作程序：审核施工方案

7、测量放线(复核) 发布开挖令机械开挖人工清槽验槽垫层清理投点放线模板支设钢筋绑扎、预留、预埋验收混凝土浇筑养护投点放线柱绑筋、预埋基础砌体防潮层验收回填土道渣垫层施工地坪混凝土浇筑(脚手架基础)养护基础验收。四.监理工作的控制要点及目标值（一）、基坑开挖控制要点1、 开挖前要检查定位放线、排降水系统安全性能。2、 开挖过程中要检查平面位置基坑标高放坡稳定性排降水系统，随时观察周围环境变化。平面控制和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期检查和复测。3、 土方开挖应遵循开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖的原则。4、 土方开挖前在施工区域内设置临时或永久排水沟，修筑施工场地内机械运行的道路，主要

8、干线宜结合永久性道路修建，道路的坡度，转弯应符合安全要求，路基可铺砌200mm 左右厚块石或砾石，作简易泥结碎石路面。5、 采用机械开挖基坑（槽）和管沟时，为使不破坏基底土的结构，应在基底标高以上预留一层用人工清理。6、 地基开挖后不应长期曝露，应及时组织基槽验收，进行下道工序施工。7、 混凝土应一次连续浇筑完成，不宜留施工缝，必须留设时，需经设计单位同意并应按施工缝要求进行处理，并有止水措施。8、 基础表面应覆盖和洒水养护，并防止浸泡地基。(二).土方回填工程控制要点1、 土方回填前应清除基底的垃圾树根等杂物，清除淤泥，抽除积水。2、 按设计要求，用素土分层回填分层夯实，压实系数及压实指标需

9、符合设计要求。填土前，应对填方基底和已完的隐蔽工程进行检查和中间验收，并做好记录。基础结构完工后，严格按设计要求施工规范规程及标准要求，分层组织回填，每层土虚铺厚度不大于25cm。达到要求后方可进行上一层施工。(三).本分项工程监理工作目标按照监理规划制定的本工程监理工作总目标的要求，本分项工程监理工作目标如下：质量目标：施工质量验收合格；进度目标：按施工总进度目标完成；投资目标：不突破施工合同及附件关于本分项工程的预算；安全目标：安全无事故五.工程质量通病预控措施危险点监控点边坡塌方放坡系数；放坡措施；护坡措施；排降水措施；边坡顶部附加荷载橡皮土控制填土含水量；回填土质量；原状土含水量；基底

10、清理基坑浸水场地周围排水沟、截水沟；排降水系统；基坑暴露滑坡放坡系数；堆放荷载；排降水系统；边坡防护方案基坑、房心回填土沉陷基槽清理；分层回填夯实；填土质量；最佳含水率；严禁水夯基础墙体被挤动墙体两侧同时夯填；室内外高差；单侧回填加支撑；砌体强度土方开挖原则符合规范7.1.3，土方工程验收符合规范7.1.7规定备注上海地区一般为类土第三部分 模板工程监理细则一、专业工程特点按照设计图纸，本工程结构形式为混凝土框架，均为普通现场浇筑混凝土结构；根据施工单位上报的施工组织设计，均采用钢管支撑，结合木模板的形式。一层层高为7.2m,以上各层均为5.3m，地下室消防水池层高为3.2m.最大跨度为12m

11、，楼板厚度为120150mm。基础、底板、墙、柱、梁板均采用泵送和塔吊入仓相结合的混凝土浇筑方式。模板、支撑等支模用施工材料的垂直运输采用塔吊作为运输工具。本工程的混凝土浇筑采用插入式及平板振捣器振捣密实。二、 监理工作依据项目监理机构根据以下依据进行本分项工程的质量控制工作：（1）国家颁布的有关法律、行政法规，建设部规章及地方性法规、规章；（2）承发包合同（施工合同）和协议、工程建设监理合同；（3）设计施工图纸；（4）上海月新家具扩建工程监理规划；（5）上海月新家具扩建工程施工组织设计（6）现行的施工、工程质量验收标准、规范：1）本分项工程的施工执行标准为承包单位制定的不低于相应国家、行业标

12、准的企业标准；2）按照合同约定及建标2002212 号建设部关于贯彻执行建筑工程勘察设计及施工质量验收规范若干问题的通知，本分项工程的施工质量验收规范为：GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准；GB502042002混凝土结构工程施工质量验收规范；二、 监理工作流程复查轴线及标高（监理工程师） 不合格 复查结果返工（承包人） 存在问题 合格整 改 地基处理施工 口头通知或发备忘录、发监理通知填报地基处理质量 验收签证 （承包人） 承包人根据设计和规范要求自检合格，并填报 有关资料 现场检查（现场监理工程师） 现场抽样检查（专业监理工程师） 检验结果报监理工程师 不合格口头通知或发备

13、忘录、发 监理通知检验结果 返工（承包人） 合格 监理工程师签字 存在问题 整 改 基础工程施工 填报地基处理质量验收签证 （承包人）承包人根据设计和规范要求自检合格、并填报有关资料 现场检查（现场监理工程师） 现场抽样检查（专业监理工程师） 检验结果报监理工程师 不合格 返工（承包人） 检验结果 合格 监理工程师签字四、监理工作的控制要点为了更好地控制模板的施工质量工作，针对模板工程中容易出现的各种质量通病，防止模板的支撑系统的失稳，对模板施工过程中的各种关键部位、支撑系统的重要原材料等设置以下质量控制要点：轴线复核标高复测支撑用钢管、扣件的检测模板工程专项方案的审核截面尺寸的复核承重模板的

14、支撑系统检查施工荷载的控制混凝土浇筑时的监测拆模试块审查五、监理工作方法及措施1.模板的安装（1）模板安装所使用的钢管和扣件，必须要有出厂的质量证明材料和质量检测的合格报告书。（2）复查模板安装施工技术方案的合理性，对于不能满足工程施工安全和质量要求的方案，要求施工单位重新进行编写。（3）在模板的安装过程中，进行核对，检查立杆、横杆、的间距与施工方案是否一致，安装现浇结构的上层模板及其支架时，对于下层楼板不能承受上层施工荷载的，要在下层加设支架，上下层支架的立柱要对准，并铺设垫板。全数检查后对于不按施工方案进行施工的坚决进行返工处理。（4）在涂涮模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接缝处。（5）

15、模板安装必须满足如下要求：1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂涮隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4)模板及其支架应根据工程结构形式,荷载大小,地基土类别,施工设备和材料供应等条件进行设计.模板及其支架应有足的承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑砼的重量,侧压力以及施工荷载.5）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。（6）对跨度不小于4m 的现浇混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱高度为跨度的1100

16、031000。（7）对于固定在模板上的预埋件、孔、洞均要进行核对和复查。（8）现浇结构模板安装的偏差符合表5-1 的要求。1现浇结构模板安装项 目允许偏差(mm)检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪及钢尺截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层高垂直度5m6经纬仪及钢尺5m8经纬仪及钢尺相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52M靠尺和塞尺2固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞项 目允许偏差(mm)检查方法预埋钢板中心线位置3钢尺检查预埋管、预留孔中心线位置3钢尺检查插筋中心线位置5钢尺检查外露长度+10，0钢尺检查预埋螺栓中心线位置2钢尺检查外露长度+10，0钢

17、尺检查预留洞中心线位置10钢尺检查尺 寸+10，0钢尺检查2.模板的拆除（1）底模及其支架拆除时混凝土强度应符合设计的要求（检查同条件养护试件强度试验报告），对于设计无要求时，应符合规范要求。（2）侧模拆除时应有混凝土的强度能保证其表面及棱角不受损伤。（3）后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案进行。（4）模板拆除时，不能对楼层形成冲击荷载.拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。（5）拆模后,必须清除模板上遗留的砼残浆后,再刷脱模剂,严禁用废机油作脱模剂.（6）脱模剂涂刷后,应在短时间内及时浇筑砼,以防隔离层遭受破坏.（7）脱模剂材料宜拌成稠状,应涂刷均匀,不得流淌,一般刷两度为宜,以防漏刷也

18、不宜涂刷过厚.六、 工程质量通病预控措施 危险点 监控点带形基础1. 截面尺寸不一2.砼缺陷3.浇筑时土方掉入砼中l 模板安装，挂线偏差l 模板强度、刚度及稳定性l 模板的支撑方式l 拆模时砼强度 梁模板1.梁底不平直下挠2.侧模炸模3.拆模后梁身掉角、毛面粗糙l 模板支设、校正l 地面处理l 模板及支架稳定体系l 模板材料及起拱 柱模板1. 断面尺寸不准2. .漏浆砼不密实3. 一排柱不在一线4.柱身扭曲l 模板拼装严密性l 模板及支架的稳定性l 浇筑前的检查、验收工作l 轴线截面尺寸控制 墙板模板1.板中部下挠2.板底砼不平l 搁栅强度、刚度l 按规范起拱l 支撑地面处理l 支撑体系1.墙

19、板倾斜变形2.墙体厚度不一3.墙根跑浆露筋l 相邻模板拼接l 支撑体系、对拉螺杆l 浇筑方式（分层及振点布置）l 角模与墙板拼装l 止水带第四部分 钢筋工程监理细则一、专业工程特点按照设计图纸，本工程的钢筋均为混凝土结构用的普通钢筋，其中梁、柱、墙板主筋主要采用级热轧带肋钢筋，直径为1225MM；箍筋及板筋主要采用级热轧光圆钢筋及热轧圆盘条，直径为6.510MM。按照承包方上报的施工组织设计，本工程的钢筋加工采用普通调直机，普通切断机切断，普通弯曲机折弯。本工程的梁等水平主筋接长加工时主要采用闪光对焊接长，安装时采用电弧单面焊；柱等垂直钢筋搭接主要采用电渣压力焊。本工程各构件的钢筋安装采用手工

20、20 号钢丝绑扎。本工程共需钢筋总量约为1500t。二、 监理工作依据项目监理机构根据以下依据进行本分项工程的质量控制工作：（1）国家颁布的有关法律、行政法规，建设部相关规章及地方性法规、规章；（2）工程承发包合同（施工合同）和协议、工程建设监理合同；（3）设计施工图纸；（4）月星家具扩建工程监理规划；（5）月星家具扩建工程施工组织设计；（6）现行的施工、工程质量验收标准、规范：1）本分项工程的施工执行标准为承包单位制定的不低于相应国家、行业标准的企业标准；2）按照合同约定及建标2002212 号建设部关于贯彻执行建筑工程勘察设计及施工质量验收规范若干问题的通知，本分项工程的施工质量验收规范为

21、：l GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准；l GB502042002混凝土结构工程施工质量验收规范；3）本分项工程的施工尚执行以下规范及规定：l 设计文件及国家、省、市所规定执行的有关规定；l 材料及试验方面的国家标准；l J 2532003钢筋焊接及验收规程l J 1402001钢筋焊接接头试验方法标准。4）本分项工程的施工必须严格执行下述强制性条文：l 当钢筋的品种、级别或规格需要作变更时，应办理设计变更文件。l 钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检

22、验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。l 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求，当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。检验数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。l 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：观察、钢尺检查。说明：强制性条文引用GB502042002混凝土结构工程施工质量验收规范三、监理工作流程

23、本分项工程质量控制流程详见图熟悉结构施工图（承包人、监理工程师） 钢筋翻样（承包人）钢筋进场检验（承包人、监理工程师） 检验 结果 不合格钢筋退场（承包人） 进场挂牌堆放（承包人） 检验焊工上岗证（监理工程师）试焊（承包人、监理工程师）合格后施焊检测钢筋下料加工（承包人）检查钢筋成型焊接质量（监理工程师）绑扎前准备：清理基层、划线（承包人） 钢筋绑扎（承包人）施工方自检(合格) 报监理验收(合格) 下一道工序 四、监理工作的控制要点及目标值1.本分项工程监理工作目标按照监理规划制定的本工程监理工作总目标的要求，本分项工程监理工作目标如下：质量目标：施工质量验收合格；进度目标：符合施工合同工期；

24、投资目标：不突破施工合同及附件关于本分项工程的预算；安全目标：安全无事故。2.本分项工程监理工作的控制要点（1）材料要求1）本工程混凝土结构构件中所使用的钢筋材料质量，必须符合下列有关现行国家标准的规定：钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB 1499）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB 13013）普通低碳钢热轧圆盘条 （GB701）2）钢筋进场检查及验收（A）检查产品合格证、出厂检验报告：钢筋进场时，应具有产品合格证书、出厂试验报告单，作为质量的证明材料，所列出的品种、规格、型号、化学成份、力学性能等，必须满足设计要求，符合有关的现行国家标准的规定。（B）检查进场复试报告：进场复试报告是钢筋进场抽样检

25、验的结果，以此作为判断材料是否在工程中应用的依据。钢筋进场时，应按有关规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定，方可在工程中应用。钢筋原材料的抽样检查数量及方法详见月星家具扩建监理规划见证取样及送检计划中的有关要求及规定。进场的每捆（盘）钢筋均应有标牌，按炉罐号、批次及直径分批验收，分类堆放整齐，严防混料，并应对其检验状态进行标识，防止混用。钢筋进场时和使用前应全数检查其外观质量。钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈。在钢筋分项工程的施工过程中，若发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应立即停止使用，并对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检

26、验，按其检验结果进行技术处理。钢筋的种类、强度等级、直径应符合设计要求。当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。当需要代换时，必须征得设计单位同意，并应符合以下要求：l 不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行。代换后应满足混凝土结构设计规范中有关间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求；l 在本工程框架钢筋需代换时，不宜以强度等级较低的钢筋代替原设计的钢筋，不宜用HPB235 级钢筋替换HRB335 级钢筋；l 当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换时就重新进行验算，梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换。（2）施工过程质量控制1）钢筋加工（A）钢筋

27、冷拉。根据施工组织设计，本工程的8、6.5 热轧圆盘条采用冷拉方法调直。采用冷拉调直时，控制钢筋的冷拉率不宜大于4%。本工程所有HRB335 级钢筋不再进行冷拉。（B）钢筋加工尺寸。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，偏差应符合下表的规定。受力钢筋弯钩和弯折HPB235级钢筋末端应作180弯钩,其弯弧内直径不应小于2.5d，弯钩的弯后平直部分长度不应小于3d；当设计要求钢筋末端需作135变钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于4d，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于5d箍筋末端弯钩弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体

28、要求时：弯弧内直径除应满足第1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；弯折角度：对一般结构,不应小于90;对有抗震等要求的结构,应为135箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%钢筋加工项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸52）钢筋连接。本工程的钢筋连接主要采用焊接接头和绑扎接头。焊接接头主要采用形式为闪光对焊

29、、电弧搭接焊、电渣压力焊。各种接头均应按规定抽取试件作力学性能试验，并按规定进行外观检查，其质量应符合有关规程的要求。（A）焊接接头A）材料质量：l 焊接钢筋的钢筋质量应符合相关国家标准的规定；l 电弧焊所采用的焊条，其性能应符合现行国家标准碳钢焊条GB5117或低合金钢焊条GB5118 的规定，其型号符合表6-2 规定。l 钢筋级别焊条型号: HPB235 E4303;HRB335 E4303l 电渣压力焊的焊剂，或采用FJ431 焊剂；使用中回收的焊剂应清除熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用；焊条、焊剂应有产品合格证；l 焊条、焊剂应保持干燥，当受潮时，在使用前经250300烘焙2h。

30、l 焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。B）电弧焊。本工程的电弧焊主要采用双面搭接焊，主要质量控制要点如下：l 焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋；l 搭接焊时，应用两点定位焊固定，定位焊缝与搭接端部的距离应大于或等于20mm；l 焊接时引弧应在搭接焊形成焊缝中引弧，收弧在端头上，在端头收弧前应直满弧坑，不得随意引弧，防止烧伤主筋；并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合；l 根据钢筋级别、直径和焊接位置，选择适宜焊条型号、直径和焊接电流，保证焊缝和钢筋熔合良好，焊缝表面应平整，弧坑应满，不应有较大凹陷、焊瘤，接头处不应有裂缝；l 搭接焊前钢筋应做好预弯，保证两根

31、钢筋在同一直线上，焊缝长度不小于搭接长度；l 单面搭接焊的搭接长度为10d(双面焊为5 d)；l 接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1d 或3mm，接头弯折不得超过4；l 搭接焊接头的焊缝厚度不应小于主筋直径的0.3 倍，焊缝宽度不应小于主筋直径的0.8 倍；l 采用电弧焊时，应考虑到因焊接引起的结构变形；l 环境温度低于5时，宜增大焊接电流，减低焊接速度；环境温度低于20时，不宜进行焊接。C）闪光对焊。闪光对焊的主要质量控制要点如下：l 闪光对焊应合理选择焊接参数：调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻压力、变压器级次、一二次烧化留量和预热时间参数等，应根据不同工艺合理选择；l 夹紧钢筋

32、，均匀加热，保证钢筋端面相接触，焊缝和钢筋轴线相垂直，接头处的钢筋轴线偏移不大于0.1d 或2mm；l 烧化过程应稳、强烈，防止焊缝金属氧化，在电极接触处的钢筋表面，不得有明显烧伤；l 顶锻应在有足够大的压力下快速完成，保证焊口闭合良好和使接头处产生适当的镦粗变形，接头处不得有横向裂纹；l 接头焊完后，待冷却后方能移动，防止堆放时弯折，接头处的弯折不得大于4；l 环境温度低于5时，宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊，可增加调伸长度，采用较低变压器级数，增加预热数和间歇时间；环境温度低于20时，不宜进行焊接。D）电渣压力焊。电渣压力焊的主要质量控制程序烘烤焊剂 检查钢筋接头质量 检查焊接设备及夹具

33、 固定焊接夹具 药盒接通电源引弧 稳弧加压顶锻保温 收集剩余焊剂 拆除夹具敲掉溶渣检查焊头质量l 根据施焊钢筋直径选择具有足够容量的焊接变压器，配备电源开关和电源线。施焊钢筋端部如锈斑、水泥、油污等附着物必须清理干净，端部的弯折、扭曲部位应矫直或切除；l 施焊前检查电源及控制电路是否正常，如电源的电压降大于5%，不宜进行焊接；l 钢筋安装应上下同心，竖肋对齐，夹具紧固，严防晃动；引弧过程力求可靠，引弧后，应控制焊接电压值为4040V，进入全部电弧过程，使其达到全部焊接时间的四分之三；随着电弧过程的完成，稍快送上钢筋，保持焊接电压2227V，转变为电渣过程的延时，使其为全部焊接时间的四分之一；l

34、 顶压钢筋时，压力应适当，保持压力，数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏移或接合不良；l 在焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，注意工作电压变化情况提升或降低上钢筋，使工作压力稳定参数内；在施焊过程中，应采取措施扶正钢筋上端，防止上下钢筋错位和夹具变形；l 接头焊接完毕后停歇至少30S 后，方可卸下焊接夹具，清熔渣；l 接头四周焊包应均匀，突出部分至少高出钢筋表面4mm，电极与钢筋接触处，无明显烧伤缺陷；接头处的轴线偏移应不超过0.1d，同时不大于2mm；接头的弯折角不大于4。（B）钢筋焊接接头的设置位置l 焊接接头的位置宜投在受力较小处；l 在同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头；l

35、接头未端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的10 倍；l 焊接接头宜相互错开；l 在连接区段长度为35d 且不小于500mm 范围内，接头面积百分率应符合以下规定：受拉区不宜大于50%；不宜设置在框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，不应大于50%。（C）钢筋焊接接头的质量检查及验收：l 钢筋焊接接头施工完成后，应进行全数外观检查，外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强措施；l 外观检查合格后，钢筋焊接接头需按上海月星家具扩建工程见证取样及送检计划中的有关要求及规定进行抽样检测；抽样检测合格后，方可覆盖混凝土。A）绑扎搭接接头的搭接位置：l 绑扎接头的位置宜投在受力较小处；l 在同一纵向

36、受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头；l 接头未端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的10 倍；l 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开；绑扎搭接接头钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm；l 在连接区段长度为1.3L（L 为搭接长度）内，纵向受力钢筋的搭接接头面积百分率应符合以下规定：对梁类、板类、及墙类构件，不宜大于25%；l 对于柱类构件，不宜大于50%；当工程中确有必要增大接头的面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%，对其他构件，可根据实际情况放宽；l 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接接长范围内，应按设计要求配置箍筋，并符合以下要求：箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径

37、的0.25 倍；l 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5 倍，且不大于100mm；受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10 倍，且不应大于200mm；当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm 时，应在搭接接头两个端面外100mm 范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。B)搭接长度：本工程的钢筋绑扎搭接最小搭接长度应符合现行规范规定。（D）钢筋安装A)钢筋安装时，要求施工人员必须熟悉施工图纸，合理安排钢筋安装进度和施工顺序，检查钢筋品种、级别、规格、数量必须符合设计要求；B)钢筋保护层施工根据设计要求，本工程钢筋的混凝土保护层厚度设计做了细化要求，且不得小于规范规定。室外

38、标高以上楼层为室内正常环境（包括有严格防水措施的屋面）混凝土结构的环境类别属一类，室外标高以下基础、承台、地梁等混凝土结构的环境类别属二（a）类。注：l 基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm，当无垫层时不应小于70mm；l 地下室承台、底板及顶板迎水面钢筋混凝土保护层厚度50mm；l 当梁、柱纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度大于40mm 时，应对保护层采取有效的防裂缝构造措施；l 板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于表中相应数值减10mm，且不应小于10mm，梁、柱中箍筋和构造筋的保护层厚度不应小于15mm。l 保护层垫块按照施工单位的施工措施，基础工程主要采用砂浆垫层；主体

39、墙、柱、梁主要采用塑料成品保护层垫块。l 按本工程采用的建筑工程施工质量验收规范要求，对钢筋保护层的施工要采取现场实体检验，所以必须做好保护层的施工。钢筋锚固长度，按设计要求，本工程的钢筋锚固长度按下表计取。混凝土强度C20C25C30C35C40HPB235 级钢筋锚固长度33d28d25d23d21dHRB335 级钢筋锚固长度41d35d31d29d26d注：月牙肋钢筋直径25mm 时，锚固长度增加10%；混凝土凝固过程中易受振动的构件（如滑模）受力钢筋的锚固长度应增加10%；在任何情况下，纵向钢筋的锚固长度不小于250mm。钢筋的锚固构造均需按设计图纸说明及03G101混凝土结构施工图

40、平面整体表示方法规则和构造详图施工。（E）钢筋绑扎本工程的钢筋主要采用绑扎，要求绑扎牢固，防止钢筋位移.板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部位交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双方受力的钢筋，必须全部扎牢.梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；绑扎扣应变换方向绑扎，以防止钢筋骨架斜向一方；对于面积大的竖向钢筋网，可采用钢筋斜向拉结加固，各交叉点的绑扎扣应变换方向绑扎。墙体中设置双层钢筋时，可采用S 钩等细钢筋撑件加以固定，板中配置双层钢筋网，需用撑脚支托钢筋网片，撑脚可用相应的钢筋制成。必须严格控制梁、板、悬

41、挑构件纵向受力钢筋位置正确，浇筑混凝土时，应有专人负责看管钢筋，有松脱或位移的及时纠正，以免影响构件承载能力和抗裂性能。地下室底板钢筋绑扎l 检查施工单位抄平放线包括：水平标高线、墙外皮线、暗柱、楼梯、门窗、洞口、边线。l 底板上下钢筋之间设钢筋马凳或支架，间距、数量要满足上层钢筋不被踩踏下移的要求。l 墙、暗柱竖筋伸入底板深度要符合设计要求，位置准确并与底板钢筋绑扎牢固，必要时可附加钢筋焊牢，应有专人检查修整。剪力墙钢筋绑扎l 双排钢筋之间支撑设置应满足要求。l 检查洞口暗柱钢筋构造是否符合要求。位置是否正确。l 止水钢板和止水环焊接要求满焊且无加、气孔等。梁、柱、楼板钢筋绑扎l 梁、柱箍筋

42、主筋垂直，末端作1350 弯钩，平直段不小于10d，箍筋加密区满足施工要求。l 核对主梁与次梁上下关系。梁柱相交处受力钢筋的内外关系。l 钢筋位置偏移时要求按1：6 矫正。l 梁柱筋搭接接头处箍筋应加密，受拉按5D（最小筋）且100mm，受压10D 且200mm，构造要求按97G329（1）（9）。l 主筋 要绑扎到位，四角主筋贴箍筋角，中间主筋贴箍筋。l 双导配筋的厚板和板，应要求设置撑筋 和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。l 混凝土垫块设置间距和厚度要保证混凝土保护层正确。l 预埋件、预埋套管、孔洞的位置、尺寸、标高应正确，固定牢固可靠，孔洞周边钢筋构造符合设计要

43、求。成品保护l 妥善保护底板四周的防水层，以免被子钢筋碰破。l 底板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳绑牢固，防止操作时踩踏变形。l 绑扎钢筋时严禁碰撞，要求施工单位应有专人检查，碰动后按设计位置重新固定。l 墙钢筋绑扎时应搭临时架子不准蹬踩钢筋。l 严禁随意割断钢筋。严禁碰撞预埋件，碰动后按设计位置重新固定。l 应保证预埋电线管位置准确，如与钢筋冲突可将竖筋左右调整，水平筋上下调整，确保混凝土保护层尺寸。钢筋安装允许偏差详见下表质量验收规范的规定主控项目钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求一般项目钢筋安装位置项 目允许偏差（mm）绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长

44、10宽、高5受力钢筋间 距10排 距5保护层厚度基础10柱、梁5板、墙、壳3绑扎钢筋、横向钢筋间距20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5水平高差+3，0五、监理工作的方法及措施以“坚持以预防为主，重点进行事前控制；既要支持质量标准，严格检查，更应热情帮促”为原则，以审查承包单位报来的技术文件、施工方案和直接进行现场检查、旁站、事后验收等手段实现本分项工程的质量监理目标。1.审核承包单位报来的技术资料文件、施工方案审核钢筋出厂合格证审核钢筋复试报告审核原材料报审表钢筋原材料进场后承包单位须以按有关规定组成验收批，按规定进行抽样复试，填写工程材料/构配件/设备报审表，报监理机构；监理机构按要求审

45、核出厂合格证及钢筋复试报告合格后予以签认；审核钢筋焊接接头力学性能试验报告单；审核签认钢筋原材料检验批施工质量验收记录；审核签认钢筋连接件检验批施工质量验收记录；审核签认钢筋安装检验批施工质量验收记录；审核钢筋隐蔽工程验收单钢筋安装后，经现场检查钢筋的品种、级别、规格、数量符合设计要求，允许偏差项目检查合格后，签认钢筋隐蔽工程验收单，允许下一道工序施工。本分项工程验收时应具备的技术资料:钢筋产品合格证、出厂检验报告；钢筋进场复试报告；钢筋焊接接头力学性能试验报告；焊条合格证；钢筋隐蔽工程验收记录；见证检测报告；检验批质量验收记录；钢筋分项工程质量验收记录。2.直接进行现场检查监理机构在钢筋分项工程的监理过程中，现场检查主要采用目测法、量测法、试验法进行检查。l 主要目测检查以下内容：全数目测检查进场钢筋是否符合产品出厂合格证所标明的规格、品种及数量；全数目测检查钢筋进场时是否平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈；观察检查钢筋冷拉伸长率；全数目测检查纵向受力钢筋的连接方式是否符合设计及规范要求；全部目测检查钢筋接头位置是否设置在受力较小处；全数目测检查钢筋焊接接头是否符合规范要求；按规范抽样目测检查钢筋连接接头面积百分率是否符合规范要求；全数目