皮带运输机日常检修安全技术措施

1、皮带运输机日常检修安全技术措施 一、概述： 胶带输送机由输送带，驱动部分（电机，高速联轴器，减速器，低速联轴器），滚筒（传动滚筒，改向滚筒），托辊，张紧装置，卸料装置，清扫装置，制动装置组成。为规范胶带机的日常管理、维护、检修，保证胶带输送机正常拉运，以及检修人员的人身安全，特制定本措施。 二、我队现用胶带输送机名称及技术参数简介： 1、主井强力胶带：胶带型号gx-4000、l=972m、b=1400mm、v=3.5m/s、a=16、q=1350t/h、电机功率3630kw 、配有4台k4型给煤机。 2 、南二强力胶带：胶带型号dx-2500、l=1800m、b=1200mm、v=3.68m/

2、s、a=3105、q=1500t/h、电机功率3500kw 、配有2台k4型给煤机。 3 、南三强力胶带：胶带型号st-1250、l=930m、b=1200mm、v=3.15m/s、a=7.512、q=1200t/h、电机功率3250kw 、配有1台k4型给煤机。 4、 东胶一部强力胶带：胶带型号st-1250、l=1514m、b=1200mm、v=3.15m/s、a=-710、q=1200t/h、电机功率3250kw 、配有1台k4型给煤机。 5、 东胶二部强力胶带：胶带型号st-1250、l=820m、b=1200mm、v=3.15m/s、a=510、q=1200t/h、电机功率2315k

3、w 、配有5台k4型给煤机。 屯兰矿皮带运输机日常检查、维护安全技术措施 6、 北一下组煤强力胶带：胶带型号st-1600、l=960m、b=1200mm、 v=3.15m/s、a=10、q=1200t/h、电机功率3315kw 、配有1台k4型给煤机。 7、 西胶皮带：胶带为上海芬纳pvc胶带、l=1972m、b=1200mm、v=3.15m/s、a=08、q=1000t/h、电机功率3200kw 、配有1台k4型给煤机。 南五皮带：胶带为长治凤凰胶带、l=1000m、b=1200mm、v=3.5m/s、a=313、q=1500t/h、电机功率2500kw 。 9、南三集中皮带：胶带为普通阻

4、燃胶带、l=1000m、b=1200mm、v=3.15m/s、a=49、q=1000t/h、电机功率2200kw 、配有1台k4型给煤机。 10、南转皮带：胶带型号st-1250、l=80m、b=1400mm、v=3.5m/s、a=0、q=2450t/h、电机功率90kw 。 11、北转皮带：胶带为普通阻燃胶带、l=85m、b=1400mm、v=3.5m/s、a=0、q=2450t/h、电机功率90kw 。 12、配仓皮带：胶带为普通阻燃胶带、l=22m、b=1400mm、v=3.5m/s、a=0、q=2450t/h、电机功率90kw 。 13、排矸皮带：胶带为普通阻燃胶带、l=110m、b=

5、1000mm、v=可调、a=0、q=500t/h、电机功率90kw 。 三、检修人员岗位标准： 1、检修工、电钳工必须经过安全技术培训，考试合格，持证上岗。 2、检修工必须按时进行检修，做好巡回检查和定期检修工作。 3、电钳工必须认真检查各台开关，按时填写设备日检卡。 4、检修人员要认真学习和掌握机电设备的性能、结构、原理，了解设备的运行情况，并负责设备的维修和保养。 5、机电设备管理包机到人，做到挂牌留名，并定期报机电科。 6、检修人员对所管设备要经常检查，发现问题及时处理，确保设备安全运行。 7、检修人员认真做好班检、日检、旬检和月检工作，并留有记录。 8、检修人员要及时处理设备故障，搞好

6、管辖内的标准化工作。 9、检修人员必须保障机电设备工作性能稳定，各部螺栓紧固齐全。 10、检修工要定期检查各润滑部位，注合格的油脂，油量适当，并在注油牌板上做好记录。 11、检修工要保证各转动部位运转灵活，无卡阻现象。 12、电钳工要保证各种安全保护装置、仪表装设齐全，声光信号灵敏可靠。 13、电钳工要保证胶带的各种保护、各种开关灵敏可靠。 四、检修人员工作标准： 1、检修人员要清楚所管辖设备的使用情况、检修内容和检修要达到的目的。 2、检修工要定期检查各部机器震动是否严重、声音是否异常、机座基础是否有松动现象，发现问题及时停机处理。 3、检修工要定期检查胶带有无损坏、胶带是否跑偏、张紧程度是

7、否合适、胶带接头有无起胶现象，发现问题及时停机处理。 4、检修工要定期检查减速器、液力耦合器、制动器、逆止器有无漏油现象，发现问题及时停机处理。 5、检修工要检查滚筒和托辊运转是否灵活，有无卡阻现象，清扫器是否清煤干净。要保持滚筒、托辊和清扫器有良好的工作状态。 6、检修工要定期检查给煤机各部螺丝是否紧固齐全，曲轴连接是否牢固，底托轮转动是否灵活，偏心盘是否摇合完整，底滑板运行是否平稳。发现问题及时停机处理。 7、检修工要定期检查拉紧装置的钢丝绳是否有断丝，胶带是否有松驰现象。 8、检修工要定期检查胶带输送机的制动系统，要保证制动器和逆止器的制动效果灵敏可靠。 9、检修工要每日检查各润滑部位的

8、润滑情况和油量，如油量不足，要及时加入合格的润滑油或润滑脂，以保证各润滑部位的油量适当，油压正常。各润滑部位润滑情况要参考设备说明书和国家标准。 10、检修工、电钳工工作完毕后要清扫卫生，保持检修范围干净整齐。 11、检修工、电钳工检修完毕要和胶带司机联系好，将设备试验正常，做好各种记录，并将检修结果和遗留问题向队值班领导汇报。 12、检修人员要将更换下来的备品备件及时回收。 五、胶带输送机常见故障及处理办法 1、调整胶带跑偏: 运行中出现局部跑偏时，检修工可直接用手搬动调心托辊架进行调整（即将跑偏段的托辊向前或向后转动）。注意：工作服袖口扎紧，衣服穿着整齐，操作中不得触及任何转动部位。 滚筒

9、不平行引起的跑偏，可通过调整机尾丝杠进行调整（即将跑偏侧的丝杠适当拧紧。调整时由维护工操作，维护工必须站在机尾防护栏的外面，用搬手拧紧丝杠，严禁在无防护栏或防护栏不完好的情况下进行调整。 给煤不正引起的胶带跑偏，应设法解决给料不正的问题，在溜煤筒内增加钢板来改变煤流方向，增加钢板时设专人在溜煤筒入口处监护，严禁杂物掉入筒内。 2更换托辊、挡煤皮、清煤器： 更换托辊、挡煤皮及清煤器时，应先把胶带机停下来，按下在离更换地点最近急停开关，确保检修人员的安全。 更换托辊时：先设专人将胶带撬起，然后安放托辊。安放托辊时应由两人协同安放。安放托辊人员操作时必须用力抓牢托辊，未安放牢靠之前不得松手，更换托辊

10、人员相互间要配合默契。 更换挡煤皮：如果需在溜煤筒内坚固螺丝等作业，必须在该溜煤筒的入口处设专人警戒，新挡煤皮的宽度要适当，太宽使流煤不畅，太窄会使胶带跑偏后挡煤皮脱出，所以更换前必须测量旧挡煤皮的尺寸，以确保更换后胶带正常运行，对螺栓孔时，可用专用撬棍找正，然后再穿螺丝坚固。 更换机头清煤器：在拆除清煤器的坚固螺母时，先将清煤器用力托住，防止清煤器铁板掉下伤人，新清煤器套入螺栓后，要及时用螺母坚固。 3、减速器及各部位轴承加油: 减速器及各部位轴承加油时，应先把胶带机停下来，按下在离更换地点最近急停开关，确保检修人员的安全。 减速器加油时，严格按设备注油规定作业。 注油时，严禁将任何杂物掉入

11、减速器油池内，否则必须设法取出。 设备注油应使用专用的加油桶，严禁用其它桶代替。 注完油后，上好密封垫，盖好注油孔盖板。 设备注完油后，要认真检查，清点现场工具及备品、备件，严禁将油棉纱等物品遗留在现场。 滚筒各部位轴承加油时，要注意检查轴承完好情况，发现问题及时汇报，注油量要适当（为油腔的2/3），以免引起轴承发热。 注油完毕，擦拭现场油迹，清理场地卫生。 4、清理滚筒及托辊上的煤泥。 清理积滞在滚筒及托辊上的煤泥时，必须把本部设备停下，按下急停开关。 清理完后，清扫现场卫生，恢复机尾防护栏及拔起急停按钮。 在胶带运行情况下，严禁清理滚筒及托辊上的煤泥，严禁进入滚筒下方清煤及清扫。 5、处理

12、压胶带，胶带打滑事故： 胶带打滑时，岗位司机应通知班长立即到现场指挥处理，首先应认真分析打滑的原因，如果煤量太大，则应联系调度减小给煤量，严禁用向机头滚筒内垫沙子、煤等办法处理打滑事故。 压了胶带后，要立即停机，并与集控电话联系，现场处理时，可将胶带上的煤卸掉部分后，打就地启车，将胶带上的煤拉空后再集中启车。 严禁强行启车，造成打滑磨损胶带。 6、处理溜煤斗堵塞： 溜煤斗堵塞后，司机要及时发现，并迅速停机，以免造成埋机头，烧电机等事故。 停机后，司机应与集控室取得联系，并通知班长、维护工等人到现场处理，一般情况，应用大锤敲击溜煤斗，通过震动，使煤流走。如震动不下后，改用水管进行冲。 如溜煤斗堵

13、塞过高时，水管冲不下来时，需汇报矿调度室，安排放炮进行处理。 处理堵塞作业时，严禁站在皮带及运转设备上，只许站在操作平台上。 处理完毕。观察溜煤筒内是否有卡堵的杂物，如有杂物，取出时，必须将相关的设备全部进行停电，并按下急停按钮，并由班长指挥处理，有关领导现场要安全把关。 7、清理胶带机中间架下及机尾缓冲架下浮煤。 可以开机清理，但在清理前要认真查看周围环境及胶带下积煤情况，检查有无杂物，如有杂物必须停机处理。 用大锹清煤时身体任何部位禁止伸入机架范围内，清理时面向机尾，伸入的大锹不大得触及胶带及托辊，在胶带跑偏，带有毛边、扯带时严禁清煤。 更换溜煤斗、给煤机 提前制做好漏煤斗，并且将准备更换

14、的新给煤机进行焊接加固。 提前将漏煤斗、给煤机运送到位。运输时漏煤斗、给煤机要捆绑结实。 给煤机要注意到位后的方向。 在施工前必须将漏煤斗放空，并且把胶带开空。 安排专人用水管把漏煤斗内及煤仓内冲洗干净，确认煤仓内不往下掉杂物，确保下面作业人员的安全。 煤仓上必须放置专人看管，不得让任何人向煤仓里扔任何东西。 施工作业前，将胶带及给煤机开关停电并闭锁挂指示牌。瓦斯员现场检查瓦斯浓度，瓦斯浓度低于0.5%时方可开始施工作业。 拆卸施工过程按照此顺序拆卸： 电工先拆除给煤机电源。 再拆卸给煤机。 最后拆溜煤斗。 安装施工过程按照此顺序安装： 安装溜煤斗 再安装给煤机 最后电工接给煤机电源。 六、安

15、全技术措施 1、检修人员上岗时，要确保精力充沛，并按规定穿戴好劳保用品，戴牢硬质安全帽，带全所需工具。 检修时现场负责人通知集控室，由集控室通知相关人员，并同时办理检修确认，挂牌操作，并严格遵守谁挂牌谁摘牌。 3、更换大件时队干部必须跟班作业，统一指挥，协调好现场工作，确保安全。 4、检修过程中必须注意头部及脚下，确保在安全条件下再进行检修作业，如确有不安全因素，待处理完安全隐患再行检修。 5、胶带机机头，机尾等处的安全防护栏，防护罩等安全设施必须齐全，完好。 6、工作场地周围要做到清洁卫生，无积煤，无油迹，无积水，无杂物等。 7、工作场地周围要确保充分的照明。 8、胶带机头，机尾处于2米以上

16、的高度（含2米）时，人员作业时必须戴安全带，并对平台及周围环境进行检查，确保完好，可靠。工作时，工具及材料备件等物品严禁放在平台的边缘，以防坠落，如需站在架板上作业时，必须有专人监护，架板应稳固，操作人员必须站稳后再工作，严格执行高空作业规程的规定。 9、维护胶带应做到有计划、有序进行，不得与其它检修相互影响，更严禁上下同时检修。 10、检修人员不得在胶带输送机运转过程中检修（比如更换旧托辊和调整胶带跑偏等）和蹬踩胶带。 11、胶带输送机运行时，严禁人员跨越皮带如要跨越，需经跨越皮带过桥。 12、检修人员处理故障时，必须停止胶带输送机运行，切断开关电源并闭锁后才能进行。 13、机电检修工检查完毕后要和设备管理者联系好，将设备开关打至零位并闭锁，设专人看管，方可检修。检修完毕后要对设备试验正常。 14、检修工在检修前要将检修项目和检修情况向队值班领导汇报，并将检修所需的材料、工具检查合格后提前运到检修地点，同时切断胶带输送机开关电源并闭锁。 15、检修工在检修过程发现意外情况要及时反映并积极处理。 16、在检修中如需用手动葫芦，吊车或其它起重设备时，必须先检查起重设备是否完好，在确认完好的情况下方可使用。 17、在起重设备下方严禁站人，起重作业必须有专人负责指挥，专人对吊具检查，吊前要对吊