工程机械使用性能故障分析及预防措施_第1页
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文档简介

1、工程机械使用性能故障分析及预防措施 在工程施工的过程中,会应用到各种各样的工程机械,在其使用的过程中,由于受到各种因素的影响,其使用性能会受到较大的影响,这很容易导致其使用过程中出现较多的故障,本文就在对其使用性能及其故障进行简单分析的基础上,提出相关的预防工程机械故障的措施,对于延长工程机械使用寿命具有积极的作用。随着各项技术的进步与发展,工程机械的使用性能及质量水平得到了显著提升,但是在其使用的过程中,由于各种因素的影响,会导致其使用过程中出现各种各样的故障,会对其使用性能的发挥产生一定的抑制作用,本文就针对此予以简单分析。1.工程机械使用性能及故障分析1.1工程机械的维护与保养在工程机械

2、设备的使用过程中,做好其维护保养工作是非常必要的,在使用工程机械的过程中,其内部的零部件会出现一定程度的磨损现象,并会直接导致其配合及间隙的改变,由于其工作过程中的动、静平衡会受到一定程度的破坏,这会对其机械工作效率、工作可靠性、工作稳定性等产生较严重的影响,严重时会导致其中一些零部件出现不可逆的损害,对其正常的使用性能造成较严重的影响,在实际的工程机械设备的维护与保养工作中,由于没有按照相关规范定期的开展机械设备的维护与保养,导致其在使用的过程中故障的发生率居高不下,会对其使用性能产生较严重的影响。1.2操作技术人员技术水平的影响随着各项技术的进步,工程机械的种类在不断的增多,为了方便工程施

3、工,其设计结构也越来越复杂,这对相关的操作人员提出了更高的要求,在工程机械设备的应用过程中,如果不能严格按照相关的操作规范来开展工程施工,很容易在施工的过程中导致安全事故的发生,同时,不规范的操作会对工程机械造成一定的程度的损坏,导致工程施工效率不高,这对于工程施工经济效益的提升是非常不利的。1.3工程机械设备的能源装置的影响通常情况下,工程机械设备的功率都是比较大的,为了保证其在工程施工中的安全稳定运行,保证其能源装置的经济性性能、稳定性性能、安全性能是非常必要的,在开始工程施工之前,对工程机械的能源装置进行系统性的检查,保证其具有正常的输出功率是非常必要的,一旦其工作的过程中,能源装置出现

4、问题容易导致工程机械出现较严重的安全事故。2.工程机械的故障预防措施2.1尽量的减少有害因素对工程机械的影响工程机械在运行的过程中,土壤、灰尘等杂质会对其配合表面产生较严重的影响,容易导致其出现运动阻滞,并且会加剧其中的零件磨损现象,杂质会造工程机械运行过程中润滑油膜的破坏,这会直接导致零件的温度升高,温度的升高容易导致润滑油的变质,实验表明,当润滑油中的杂质含量较高时,发动机的活塞的磨损速度会成倍的增长,这会导致工程机械的使用寿命的大幅度降低,因此,当工程机械工作于较复杂的工作环境中时,要做好工程机械的防护工作,采取有效的措施防止杂质进入到工程机械中,并定期的做好工程机械的清理工作。2.2加

5、强工程机械的组织管理随着各项技术的进步,工程机械制造过程中应用了更多的新技术及新材料,这些新技术及新材料的应用,使得工程机械在工程施工中具有更好的使用性能,但是这也对其组织管理及操作人员的技术水平提出了更高的要求,这就需要在日常的工作中做好工程机械的组织管理工作,在工程机械的运输、保管、使用的过程中,要做好其维护工作。2.3定期进行工程机械的检修工程机械在运行的过程中出现各种各样的故障是难以完全避免的,不管是何种类型的故障,都会在一定程度上对其正常工作产生影响,而有的故障初期使难以察觉的,这就需要定期的做好工程机械的检修工作,一旦发现异常现象,应该对相关的零件予以调整或者更换,尽可能的降低有害

6、因素的影响。主要从以下几方面入手:首先,减少机械杂质影响。所谓机械杂质,包含土壤、灰尘等非金属物质以及使用中产生的磨损产物及金属屑等,这些杂质如果进入机械内部,会造成很大的危害,可以使相对运动受阻,部件磨损加剧,破坏润滑油膜,导致部件温度上升,润滑油变质。根据相关检测,如果润滑中杂质过量,法定及的磨损速度会大幅提高;滚动轴混入杂质,会严重缩短其寿命。所以,在生产环境复杂的工厂,工程机械要选择优质的零件及润滑油,消除机械杂质出现的源头;做好现场的防护工作,确保有效阻止杂质进入机械内部,对出现故障的机械要进行正规的维修,并且在维修中要做好防护措施,避免维修中杂质进入机械内部。其次,降低温度带来的影

7、响。在工作中,不同的零部件都有不同的工作温度范围,例如,传统系统液压油温度一般为30-60,一般冷却水的温度为80-90,如果温度高出或低于范围,就会造成材料性能变化或润滑油变质。因此,在工程机械使用中,要预防低温下的超负荷运转,确保低速预热阶段的运行正常,保证机械达到规定温度的范围内后再进行工作。还要避免机械在高温条件下运转,在工作中要对温度表的数值经常检查,如果出现温度过高,要马上停机检查,对故障进行排除。最后,降低各种腐蚀作用。工程机械金属表面与周围介质发生电化学或化学反应,导致表面金属受到破坏的现象称为腐蚀。出现腐蚀会导致机械外表设备不能正常工作,严重的对机械内部的零部件也会造成影响。例如,空气中的化学物质、雨水等通过缝隙、机械零件对外通道等途径进入机械内容,对零部件造成破坏,增加机械故障的发生率。由于这种腐蚀难以发现,因此其危害非常大,操作人员或管理人员要根据空气污染情况、天气情况等采取防护措施,最大限度的降低腐蚀的影响,重点是预防空气及雨水中固定化学物

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