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文档简介

1、气化1月2日b炉跳车事故调查报告 一、事故单位：xxx气化分厂二、事故时间：2013年1月2日三、事故地点：气化装置四、事故性质：责任事故五、事故类别：一般事故六、事故经过：2013年1月2日12时37分39秒，气化主操赵金光发现b炉粉煤管线三号线粉煤流量计流量突然开始下降，随时翻看画面进行调整，刚打开阀门，还没来得及反馈，12时38分04秒气化b炉因氧煤比高高连锁跳车。b炉跳车后及时汇报调度，并手动控制保证a炉稳定，调度曹泽礼及时通知甲醇、热电岗位做好负荷调整，保证psa、乙二醇稳定，并及时向相关领导汇报。通过趋势查看b炉3#煤线流量于12点37分39秒从10t/h开始下降，12点38分04

2、秒降至0.12t/h，下降时间27秒。七、事故伤亡情况：无八、事故损失：影响甲醇产量111.3吨九、事故原因分析：（一） 直接原因：1、粉煤流量计不准，导致触发氧煤比高高跳车。（二）间接原因：1、粉煤水份控制不合适，导致粉煤发生部分板结，有小块煤块卡涩。2、操作工监控不到位，没有及时作出调整措施。十、事故责任认定及处理建议该事故系责任事故，按新双基考核制度对责任单位气化分厂双基考核扣2.5分。十一、事故防范和整改措施1、从技术上要求磨煤单元加强对粉煤粒度及水分的控制，提高磨煤机出口温度，有原来的105提高至107。2、加强与仪表的沟通，及时调校粉煤管线流量计。3、加强分厂技术员跟班制度，中午吃饭、记录报表时间，班组人员要分工明确，加强管理。4、针对b炉近期还可能发生类似事故，气化厂将煤线画面安排专人监控，90%时间放该画面，当出现一条煤线堵得情况，迅速开大另外两条煤线流量进行补偿。5、工艺与dcs结合制定将粉煤流量与调节粉煤角阀的开度挂一联锁，当单条粉煤管线出现流量低时，直接将其它两条粉煤管线的角阀全开，调节粉煤流量。6、气化分厂组织，技术员带头对气化装置各单元日常操作及问题处理的方法

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