木棚更换工字钢棚安全技术措施

1、木棚更换工字钢棚安全技术措施 一、工作面概况 我单位施工的副斜井措施巷刷扩工程，从副斜井底煤仓向轨道大巷运煤方向施工95米，目前顶板比较破碎，巷道顶板岩层为泥岩夹多层黄泥，原巷道采用架设木棚临时支护，经矿方研究决定改变本段巷道支护方式，采用工字钢替换木棚进行支护，具体改变支护的起止部位根据地质情况而定，地质情况在满足锚杆施工条件时按编号1115施工通知单：锚网支护施工。巷道架工字钢原设计宽度：下部为3220mm，上部为2800mm，高度为2500mm；工字钢支护掘进宽度：下部 二、支护方式及参数 1、巷道规格：上宽，下宽，高度。 2、支护材料：11工字钢、木背板、金属网等。 3、支护方式：采用

2、梯形棚支护，间距0.6mm。棚腿及横梁使用11#工字钢，采用12#普通槽钢作为卡扣，每两排棚腿之间以拉杆连接，拉杆采用20#圆钢；棚梁之间高二道拉杆，两根拉杆分别距两边500mm，每个棚腿设两根拉杆，一根拉杆距棚底1000mm，另一根拉杆距棚顶500mm。 三、支护工艺 1、巷道刷扩完成后，进行验收，合格后立即进行安放棚腿，每根棚腿分别由两人扶好，然后将钢梁放于脚手架上，由4人站在脚手架上安装工字钢棚，并将拉杆安好。 2、棚腿与横梁之间接口要接合严密，当接口不吻合时，调梁腿倾斜度和方向，严禁在缝口处打入木楔，槽钢与棚腿之间要焊接牢固。 3、两帮棚腿要架在坚实的底板上，严禁棚腿架设在浮矸、活石上

3、。 4、架棚严禁前倾后仰、歪斜射箭、迈步现象发生，保证棚腿直立。 5、钢梁与棚腿要紧贴围岩，不得松动或空帮空顶，钢梁不能接帮接顶的部位要使用勾木或木楔刹紧背牢，确保支护质量。 6、每二架棚之间要用20#圆钢作为拉杆拉紧，顶部与底部各一道拉杆，不得晃动。 7、巷道底部掏200mm200mm100mm柱窝,棚腿底部焊接150mm150mm10mm钢托板，保证棚腿底部稳定。 四、安全技术措施 1、在钢梁加工和运输以及架设过程中，作业人员要相互配合好，协同作业，防止钢梁倒下伤人。 2、绞车钢梁时，将钢梁竖向倾斜放于绞车内部，工字钢与绞车连接在一起，防止绞车往下运送时工字钢工字钢脱落、或刮歪皮带。 3、

4、钢梁运到井下后，要摆放整齐，一次运输量不能超过绞车的载重量。 4、井下使用绞车运输时要严格按照操作规程执行，要按照运输量酌情掌握车速，严禁放飞车。严格执行行车不行人，行人不行车制度，并设好一坡三挡。 5、工作面安装临时阻车装置，防止下放物料车伤人与设备损坏。 6、施工过程中，工作面的材料必须码放整齐，严禁乱扔乱放影响行人或损坏。严禁使用损坏、变形、腐朽的支护材料。 7、作业过程中，施工人员必须系好安全帽，携带矿灯和自救器，严禁酒后上岗。当班安全哚对工作面安全状况进行监督，保证安全作业，如有意外发生要及时向项目部和调度室汇报。 8、在工字钢棚架设过程中，人员不得从钢梁下部通过。 9、上梁时必须使

5、用专用人字梯，巷道两帮各一个，必须安排专人扶梯子。上棚梁时，作业人员必须口号一致，必须手托棚梁，稳抬稳放，不得扶在梁的上面，头部要在安全一侧。顶梁架上后要及时打设临时点柱进行支撑，保证安全。 10、作业时，一架棚子未架设好之前，不得中止工作，要按照正确的方法逐架施工。 11、棚架质量不合格、歪斜、空顶或没有规定架设的，必须及时进行处理达到质量合格、安全可靠后方可继续施工。 12、严格执行敲帮问顶制度，施工时先处理掉顶帮活矸。 13、在有管路的巷道施工时，要先拆除风水管路，施工完成后重新接好。 14、地面加工工字钢梁进行电气焊作业时执行以下安全措施： （1）作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。 （2）现场作业人员必须具备一定的消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。 （3）电焊、气割等工作地点10米范围内，不能有液压油、机油、棉纱等易燃易爆物品。 （4）电焊、气割工作人员必须佩带专用手套、焊帽或专用防护眼镜，衣领袖口全部扎紧。 （5）气割使用的氧气、乙炔瓶间距必须保持在7米以上，气瓶距