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文档简介

1、富氧装卸输送过程主要危险有害性分析 1)富氧对人体能产生危害,引发氧中毒,本项目储存、装卸过程液氧发生泄漏,有引起人员冻伤、中毒的危险。 2)富氧有燃烧的特性,本项目装卸、输送过程液氧因流速过快、遇铁锈油脂或发生泄漏等,有引起燃烧的危险。 3)本项目氧气储存、装卸、输送作业过程存在因氧气泄漏,遇油脂而发生燃烧的危险。 4)本项目氧气输送作业过程存在因氧气流速过快、遇铁锈等,而发生燃烧的危险。 5)液氧在空气中或遇较高温度体积会急剧膨胀,有引起储罐等容器超压物理性爆炸的危险。 6)接触明火:明火主要有两种,一种外来火种,如周边的烟囱飞火、汽车排气管的火星、储存区周围的明火作业、吸烟的烟头等;二是

2、储存区的设备不良、操作不当引起的火花,如电气设备不防爆、漏电,使用铁制工具在装卸搬运时撞击磨擦、及静电火花等。 7)受热而起火,本建设项目如果储存建筑的条件不良,不采取隔热降温措施,会使受热从而引起燃烧爆炸事故。 8)雷击起火,危险品储存设施如未采取有效防雷措施,会遭受雷击而起火爆炸。 9)储存、装卸过程违反操作规程,搬运没有轻装轻卸;有发生伤害的危险,容易造成事故。 10)扑救不当,发生火警时,因不熟悉危险物品性能和灭火方法,使用不适当的灭火器材,初期火灾得不到有效控制,反而使火灾扩大,造成更大危险。 11)本项目装卸、运输过程有发生车辆交通事故而导致人员伤亡的危险。 12)本项目存在因火源控制不严或检修作业时,因违章作业(如违反用火制度等)而引起火灾、爆炸的危险。 13)本项目检修作业时,若施工或检修人员注意力不集中或违章操作易造成冻伤、中毒、窒息、物体打击、机械伤害、起重伤害、高处坠落、触电等事故。 14)设备、管道、阀门、仪表等因为材质差、腐蚀、安装质量差、以及设备开停频繁、温度升降骤变等原因,极易引起泄漏造成火灾、爆炸。 由以上分析,储存、装卸、输送过程可能导致的事故后果

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