江苏省建筑标准化系统门窗推广认定程序

1、江苏省标准化建筑外窗推广认定程序1、,登录江苏省住建厅科技发展中心网站下载（网址：），填写江苏省建设科技成果推广项目申请表一式两份2、登录网站“科技成果推广项目”网上申报。3、登录网站查看申报资料审核进度。4、省住建厅科技发展中心，委托申报企业所在地建设行政主管部门，进行现场抽封样，由企业送相关检测机构进行型式检验。5、企业标准化建筑外窗取得合格型式检验报告后，按相关要求向省住建厅科技发展中心提交书面资料。6、省住建厅科技发展中心在规定的工作日内组织评估。7、江苏省建设科技成果推广项目认定书（标准化外窗）分为正副本，有效期

2、为2年。建筑标准化外窗系统申报认定条件一、企业基本条件及规模1、独立系统外窗：产品拥有注册商标，企业具有一定的产品（技术）开发力量，对该产品相关技术拥有自主知识产权（或授权许可），并已形成标准化系列建筑外窗的制造能力。企业具备独立法人资格，产品生产有完善的内控标准、工艺卡片，并配有产品应用图集（说明）。生产用厂房面积3000平方米以上，年生产能力5万平方米以上。2、组装系统外窗企业：产品拥有注册商标；具备独立法人资格，生产用厂房3000平方米以上；年生产能力3万平方米以上。二、专业人员配置1、主要技术人员：技术负责人：具有建筑、机械类专业，中级以上技术职称，有5年以上从事本行业产品及相关技术管

3、理经验。质量负责人：具有建筑、机械类专业，中级以上技术职称，有5年以上从事本行业产品质量管理经验。 2、其他技术人员：（1）独立系统外窗企业：有独立的门窗系统设计研发部门，专业设计研发人员不少于5人，从事本行业工作3年以上的不少于2人，其中1人具有中级及以上职称。（2）组装系统外窗企业：有技术管理部门，专业技术人员不少于3人，从事本行业工作3年以上的不少于2人，其中1人具有中级及以上职称。3、检测、检验人员：应配置适应生产检验的人员，人员不少于3人。4、技术工人：不少于30人。 以上技术、检验和工人应通过相关培训，持证上岗。三、设备配置具有生产标准化建筑外窗的全套生产线，并具有相应的检验设备。

4、（1）铝合金（铝木复合）外窗生产设备：数控双头切割机、有定位工装的单头切割机、端面铣床或专业电动组合冲床、多功能仿形铣床、重型组角机、冲床、钻床、自动角码切割机。（铝木复合外窗应具有木加工设备）（2）塑料（玻璃钢）外窗生产设备：三位以上自动焊机（玻璃钢外窗除外）、数显双头切割机、V型切割机、水槽铣床、玻璃压条切割机、清角机（玻璃钢外窗除外）。（3）检验设备：铝合金表面镀层测厚仪、塑料型材焊角强度测试仪、深度游标卡尺、游标卡尺、塞尺、0200N管型测力仪、万能角度尺、卷尺、直尺。四、质量管理有独立的质量检验部门，并有专职检验人员。具有完善的质量管理制度、检验规则、关键工序作业指导书以及设备管理、

5、运行、维护等制度和记录。五、产品技术性能应满足国家、省现行政策文件、标准、规范、技术规程。标准化建筑外窗产品应具有2年有效期内抽样型式检验合格报告。型式检验类别及检验项目见附表附表：一、江苏省建筑标准化外窗推广认定目录：（一）标准窗标准窗分类1、铝合金平开标准窗系列2、铝合金推拉标准窗系列3、塑料平开标准窗系列4、塑料推拉标准窗系列5、玻璃钢平开标准窗系列6、玻璃钢推拉标准窗系列7、铝木复合平开标准窗系列8、铝木复合推拉标准窗系列9、铝（钢）塑共挤平开标准窗系列10、铝（钢）塑复合推拉标准窗系列（二）、遮阳一体化标准窗（1）、遮阳分类：铝合金卷帘、铝合金百叶、玻纤复合卷帘、内置遮阳中空玻璃、中

6、置遮阳（2）一体化系列类型：（遮阳分类标准窗分类） 例：铝合金卷帘铝合金平开二、试样要求：1、标准化窗与一体化窗：尺寸：1480mm1480mm（不包括附框）4樘，若窗框系列大于140mm或有外遮阳时，其中2樘加附框，附框料截面为20mm140mm方管，装配时附框与窗框在室内侧平面平齐，附框与窗框用紧固件固定牢固，每边必须至少三个紧固件，附框与窗框之间的缝隙用胶密封完好。非一体化窗还需送与窗用玻璃相一致的300mm300mm中空玻璃3块，长度100mm型材片料一块（用框料可视面，切除筋板，表面涂层不能破坏）。开启方式：标准化窗与中置百叶窗为平开（包含外平开、内平开、下悬、内平开下悬）；一体化窗

7、为内平开或内平开下悬。分格：为左右两扇开启。三、型式试验项目铝（铝木）窗型式检验项目样品编号： 共 2 页 第 1 页序号检验项目单位技术要求检验结果1231抗风压性能P3kPa2.02气密性能q1m3/(mh)1.5q2m3/(m2h)4.53水密性能PPa2504保温性能KW/（m2K）2.45整窗遮阳系数/6玻璃可见光透射比/7中空玻璃露点玻璃厚度5mm，持续时间4分钟，内表面上均无结露或结霜，6块玻璃露点均-40。8铝型材表面m粉末喷涂： t409铝型材壁厚mm主要受力构件的最小壁厚1.410启闭力N启闭力应不大于50,窗扇启闭时不得有影响正常功能的碰擦。11装配质量/框、扇杆件连接牢

8、固，装配间隙应进行有效的密封，紧固件就位平整，并进行密封处理。 附件安装牢固，开启扇五金件运转灵活，无卡滞。紧固件就位平整，并进行密封处理。12构造/框、扇杆件连接构造可靠，人接触的部位应平整，具有使用的安全性。附件的安装连接构造可靠，并具有更换和维修的方便性。长期承受荷载和门窗反复启闭作用的五金配件，其本身构造应便于其易损零件的更换。铝（铝木）窗型式检验项目样品编号： 共 2 页 第 2 页序号检验项目单位技术要求检验结果12313高度构造内侧尺寸mm20001.5200035002.035002.514宽度构造内侧尺寸15高度、宽度构造内侧尺寸对边尺寸之差高度20002.020003500

9、3.035004.0宽度16窗框窗扇搭接宽度偏差(mm)mm1.0（平开窗搭接宽度6） 设计值b=8 17框、扇杆件接缝高低差(mm)相同截面型材0.3不同截面型材0.518框、扇杆件装配间隙(mm)0.319玻璃镶嵌构造尺寸/应符合JGJ113规定的玻璃最小安装尺寸。20外观产品表面不应有铝屑、毛刺、油污或其他污迹。连接处不应有外溢的胶粘剂。表面平整，没有明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷。21外遮阳抗风压Pa22外遮阳耐疲劳次23外遮阳操作力N单樘评定综合判定塑料（玻璃钢）窗型式检验项目样品编号： 琴 共 2页 第 1 页序号检测项目单位技术要求检测结果1231抗风压性能P3kP

10、a2.02气密性能q1m3(/mh)1.5q2m3/(m2h)4.53水密性能PPa2504保温性能KW/（m2K）2.45整窗遮阳系数/6玻璃可见光透射比/7中空玻璃露点玻璃厚度6mm，持续时间5分钟，内表面上均无结露或结霜，8块玻璃露点均-40。8外观质量/窗构件可视面应平滑，颜色均匀一致，无裂纹、气泡，不得有严重影响外观的擦、划伤等缺陷。焊缝清理后，刀痕宽度不应大于4mm，深度不应大于0.3mm，刀痕应均匀、光滑平整。9紧固件装配/每根增强型钢紧固件不得少于3个，其间距300mm，距型材端头内角距离100mm。固定后的增强型钢不应松动。10机械式连接中梃联接处的密封/装配式结构的中梃连接部位应用专用连接件连接,该连接件与增强型钢应采用紧固件固定,联接处四周间隙应有可靠密封措施。11机械式连接框、扇、梃相邻构件装配间隙mm0