GB6970 86粮食干燥机试验方法

1、GB 6970-86粮食干燥机试验方法本标准适用于以气体为干燥介质的粮食干燥机（以下简称干燥机） 的性能试验和生产试验。本标准规定的试验项目，按照机型特点和试验目的不同，承诺有 所增减。1试验条件和预备1.1试验样机应按使用讲明书进行安装，并调试到正常工作状态。试 验期间工作要保持稳固。1.2试验用粮食含杂率应不大于3%;粮食含水率不平均度不得大于 3%;不承诺用发芽，霉变或人工增湿的粮食进行试验。1.3按照GB 213 79煤的发热量测定方法测出试验用煤的低位发 热量，记入表1。1.4试验用仪器，外表见附录 A （参考件），试验前应校验合格。 2性能试验2.1性能试验目的考核干燥机性能是否达

2、到设计要求。2.2性能试验要求性能试验不得少于三次。连续式干燥机，每次性能试验的间隔时 刻不得少于半小时。2.3性能试验内容和方法2.3.1处理量的测定处理量是指在某一降水幅度内，通过一次干燥过程，在单位时刻 内处理进机粮食的重量。按下式运算。测定值及运算结果记入表2。瞌（10CI-旳）式中：P理量，t/h;Gi 机粮食重量，t;Tch处理量测定时刻，h;G3出机粮食重量，t ；31机粮食含水率，；33 出机粮食含水率，。2.3.2干燥周期的测定连续式干燥机的干燥周期指粮食流经干燥机的时刻，按照测得的处理量值按下式运算，结果记入表2。式中：T燥周期，h;m3;V燥机有效粮食容积，r 内粮食容重

3、，t/m3。分批式干燥机的干燥周期指一批粮食在干燥机内进行预热、烘干、缓苏和冷却的全部时刻。测定结果记入表 3,运算结果记入表2。2.3.3燃料消耗量的测定连续式干燥机按班次记录燃料消耗量（包括点火用燃料）；分批式 干燥机按烘干批次记录燃料消耗量（包括点火用燃料）。运算小时燃料消耗 量，并折算成小时标准煤消耗量（标准煤低位发热量为29.3 MJ/kg ）。测定结果记入表1。2.3.4耗电量的测定用电度表或功率表测定一个班次或一个批次的耗电量（包括热风 机、冷风机、废气回收风机、排粮机构、提升机等），并运算小时耗电量， 记入表4。235干燥不平均度的测定粮食通过一次干燥过程后，在排粮口横断面的不

4、同位置上（许多 于5点），同时接取出机粮食样品，分不测定含水率。最大含水率与最小含 水率之差值，即为干燥不平均度。测定结果记入表 5。2.3.6 粮食品质的检验2.3.6.1 取样 连续式干燥机采纳跟踪取样,即在粮食进机处接取进机样品（半 小时内接取次数不得少于 15次）,待粮食通过一个干燥周期后,在粮食出 机处用同样方法,接取出机样品；分批式干燥机分不在粮食进 机和出机的 全过程中平均取样（平床式干燥机可在粮食进床后,摊平,按照平床面积用8点取样法，检取进机和出机样品）。样品数量不得少于2 kg。烘后样品需放到密封容器内冷却至常温,待冷凝水全部被粮食吸取后,才可进行分 样。2.3.6.2 分

5、样将样品充分混合后,用分样器或对角线分样法,将样品平均分成 两份,填写附录 B （参考件）样品卡片,分不装入密封容器。一份作为品 质测定样品送检,另一份备用。备用样品对粮食品质检验有同等效力。2.3.6.3 品质检验以下检验项目,各取两份检验样品,按下列方法测定,结果记入a. 含水率的测定。按GB 1350 78稻谷；GB 135178小麦；GB 1353 78玉米中规定的105C标准烘干箱法进行。b. 稻谷爆腰率的测定。每份样品取 100 粒（完整子粒）,在正常温度下,剥去外壳,用爆腰检测箱检查。凡有裂纹的糙米均属爆腰粒。 两份样品爆腰粒数的平均值与 100之比值,为样品爆腰率。c小麦面筋率

6、的测定。按 GB 135578 小麦粉检验方法测 定。de 括破壳、脱壳、 为样品破旧率。玉米粘度的测定。按附录 C （补充件）的规定测定。破旧率的测定。每份样品取100 g,从中检出破旧子粒（包破裂）称重。两份样品破旧粒重量的平均值与1 00之比值，f. 种籽发芽势、发芽率的测定。按 GB 526285农业机械试 验条件测定方法的一样规定 。g. 焦糊粒、爆花粒的检查。观查出机粮食中有无焦糊粒和爆花粒。h. 污染的测定。按卫生部门和粮食部门的有关规定及方法，分不检测进机和出机粮食中的3.4苯并篦含量（PPb）o2.3.7粉尘浓度的测定7。按TJ 36 79工业企业设计卫生标准测定，结果记入表

7、2.3.8噪声的测定1 m、分不在空载和负载情形下，用声级计在样机四周距机器表面 距地面1.5 m的几个不同位置测许多于4点的噪声，结果记入表 &2.3.9风量、风压的测定参照GB 1236 76通风机性能试验方法，测定干燥机实际工况 下的风量和风压，测定结果记入表 9o2.3.10温度和相对湿度的测定以下各项，在每次性能试验中，等间隔地测定三次，结果记入表10。a.b.c.d.e.工作环境温度、相对湿度和大气压力。 进机、烘后和出机粮食温度。烘干段干燥介质温度。回收气体温度和相对湿度。各段排气温度和相对湿度。性能试验数据汇总后，记入表11 o2.4干燥机性能指标运算各项运算结果记入表12。2

8、41 干燥能力在一小时内，经一次干燥过程，按降低1 %水分运算，干燥机对原粮的处理量。按下式运算：ZD（ 4）式中：E干燥能力，t % /ho242小时水分蒸发量连续式干燥机的小时水分蒸发量按下式运算:式中：W1良食在烘干段的小时水分蒸发量，kg/h ;W2粮食在冷却段的小时水分蒸发量，kg/h ;W在一次干燥过程中粮食总小时水分蒸发量，kg/h ;32干段与冷却段之间粮食的含水率，o分批式干燥机的小时水分蒸发量按下式运算:式中：G进机粮食重量,to2.4.3供热器热效率供热器输出热量占燃料总发热量的百分率，按下式运算:4 =鶴3；9）式中：nti toBr热器热效率，;干燥介质（热风）温度，

9、c；大气温度，c；小时燃料消耗量,kg/h ；燃料低位发热量,MJ/kg ；Li风重量风量，kg/h ；C干燥介质（热风）定压重量比热;取 C = 0.001MJ/kg -C,O244单位耗热量从粮食中蒸发一公斤水所消耗的热量，按下式运算:(16)(10)式中：qr单位耗热量，MJ/kg。245单位耗能量从粮食中蒸发一公斤水所消耗的电能和热能的总和，按下式运算:式中：qn单位耗能量，MJ/kg ;D小时耗电量，kW-ho246单位耗气量从粮食中蒸发一公斤水所消耗的热风和冷风的重量风量，按下式运算:(12)(13)式中：l1 干段单位耗气量，kg/kg ;I冷却段单位耗气量，kg/kg ;kg/

10、kg 。L冷风重量风量，247特性风速排气角状管排出废气的平均速度。按下式运算:u=-3600Q 片(14)式中：U 燥机特性风速，m/s;L燥机总重量风量，kg/h ;m2;F式干燥机指排气角状管排气端面积的总和；流化干燥机指孔板纲面积， 塔式干燥机指排出废气温度下的气体重度；流化干燥机指热风温度下的气体重度,rt3kg/m 3o248干燥强度干燥机烘干段单位容积或面积的小时水分蒸发量，称干燥强度。塔式、柱式、回转圆筒干燥机采纳容积干燥强度，按下式运算:T；15）式中：Av 积干燥强度，kg/m3 h;m3。V 干段（包括角状管，抄板等）的容积,流化床，平床干燥机采纳面积干燥强度，按下式运算

11、:V式中：Af 积干燥强度，kg/m2 h;F L板面积，m2。3生产试验3.1生产试验的目的考核干燥机的使用可靠性、经济性、性能稳固性、要紧零部件的 耐用性和使用、修理、保养的方便性。3.2生产试验的要求321连续式干燥机生产试验时刻不得少于 40个班次；分批式干燥机 生产试验时刻不得少于10个批次。3.2.2在生产试验期间，应等间隔进行许多于三次的性能查定，测定 项目和内容按本标准第二章规定。3.2.3指定专人做好生产试验日记，记入表133.3生产试验的内容测量进机（或出机）粮食重量。测定进机和出机粮食含水率。 记录燃料消耗量。记录电能消耗量。时间，预抓 烘干.缓那 冷却时風 记录a.b.

12、c.d.e.班次f叫记录零部件损蘇翩情情 皿验时烯航g.3.4生产试验技术经济指标运算各项技术经济指标运算结果记入表15。3.4.1时刻利用率按下式运算：(17)式中：n干燥机平均时刻利用率，；Tz干燥作业时刻，h;Tb班次时刻，ho3.4.2使用可靠性系数 按下式运算：(18)ho式中：K 用可靠性系数，;Tg每班故障及排除故障时刻,343平均干燥能力按下式运算：(19)式中生产试验期间的平均干燥能力，t % /h o344平均单位耗热量 按下式运算：(20)MJ/kg o式中：生产试验期间的平均单位热耗量,qrp3.4.5平均单位耗能量按下式运算：式中：生产试验期间的平均单位耗能量, qn

13、 pMJ/kg o(21)346平均干燥作业费用按下式运算：网4必T y 2 6（旳-晒）（22）式中：Sp生产试验期间的平均干燥作业费用，元/t%；Sr每班（批）燃料费，元；Sd每班（批）电费，元；Sg每班批人工工时费用，元。4试验报告试验终止后应将试验结果整理汇总，并经试验单位充分讨论、分析、提出试验报告。其内容如下：试验目的、时刻、地点及试验条件；样机简介（包括结构、要紧参数和要紧工作原理、经济指标）试验结果的分析并对样机做出评判；提出结论；报告应附全数据表、图、专题报告等； 试验负责单位及参加人员。表1燃料消耗量测定表a.b.c.d.e.测定项目测定数值燃料种类低位发热量MJ/kg作业

14、开始时刻 h min作业终了时刻h min作业连续时刻 h领取燃料量kg点测定期地日干燥机型号试验剩余燃料量kg燃料消耗量kg小时燃料消耗量kg/h小时标准煤消耗量kg/h测定人表2处理量及干燥周期测定表干燥机型机 粮 食 容m2点试验测定日测定次数7测定项目123平均值进机粮食含水率 出机粮食含水率 进机粮食容重t/m出机粮食容重t/m接机时刻h接取进机（或出机）粮重t处理量t/h干燥周期h测定人表3时刻测定表号测干燥机型开始时刻h min s终了时刻h min s作业连续时刻 h备注预热烘干缓苏冷却合计测定人占八测定日期表4耗电量测定表干 燥 机 型 号试用 电 部 位电 机 型 号额 定

15、 功 率功率表测定电度表测定总 耗 电 量kW - h小 时 耗 电 量 kWh/h备注测定次数测定 时刻功 率 kW开始 读数 kW - h终了 读数 kW - h123平均123平均123平均合计及平均值测定人表5干燥不平均度测定表*干燥机型号试验地点测定日期粮食种类测定次数7 含水率，测点位置J123平均值12345干燥不平均度 测定人表6粮食品质测定表号粮干燥机型测定项目7 样品种类含 水 率 %爆 腰 率 %湿 面 筋 率 %粘度m2/s破 损 率 %发 芽 势 %发 芽 率 %焦粒 糊有 爆无 花3.4苯 并 蓖PPb取样时刻进测疋值粮平均值烘测疋值后平均值出测疋值粮平均值测定时刻

16、测定人表7粉尘浓度测定表*干燥机型号试验地点测定部位7粉尘浓度，mg/m 3测定次数123测定人表8 噪声测定表*试验地点干燥机型号测定部位7 噪声，dB 测定次数123测定人绘出测定部位简图。绘出测定部位分布图。 风量、风压测定表干燥机型号试验风 机 用 途测 管 直 径mm大 气 压 力Pa风温C风压风量计算全压Pa静压Pa动压Pa气体重度kg/m3风速m/s容积风量m2/h重量风量kg/h测定人表10温度、相对湿度测定表干燥机 型号试验地点测定日期测定次数7测定项目123平均值工作 环 境温度C相对湿度大气压力 pa粮温进机C烘后C出机C干燥介质温度一段C二段C回收 气体温度C相对温度排

17、气段温度C相对湿度段温度C相对湿度冷 却 段温度C相对湿度测定人表11性能试验数据汇总表项目测定次12试验日期粮食种类干燥机型号试验地点总耗电量kW h小时耗电量 kW h/h总燃料消耗量kg小时燃料消耗量kg/h工环境温度C环境相对湿度 作干燥介质温度 C回收气体温度 C条回收气体相对湿度 件排气温度C排气相对湿度 预热时刻h烘干时刻h干缓苏时刻h燥 时冷却时刻h间干燥时刻h进机或出机粮食重量 t处理量t/h粮进粮含水率食烘后含水率出粮含水率条进机粮温 C烘后粮温 C件出机粮温 C3热机风量 m /h冷机风量m3/h干燥平均度 爆腰率增值粮湿面筋率增值 食粘度增值m2/s破旧率增值品发芽势增

18、值发芽率增值 质焦糊、爆花粒有或无3.4苯并蓖增值ppb填表人表12性能试验指标汇总表干 燥 机 型 号试验粮食种类测定次数t 指标123处理量t/h干燥能力t % /h小时水分蒸发量kg/h供热器热效率%单位耗热量MJ/kg单位耗能量MJ/kg单位耗气量（热风）kg/kg（冷风）kg/kg特性风速m/s干燥强度kg/m3 h或kg/m2 h填表人表13生产试验工作日记干燥机型号试验地点测定日期燃料单价元/t电费单价元/kwh工时单价It开 始 时 间终 了 时 间连续时刻 h劳 动 工 时 数干 燥 作 业辅 助 作 业作 业 时 间调 整 保 养故 障 排 除班 次 工 作其他合计粮食种类

19、进机粮食含水率%出机粮食含水率%进机粮食重量t出机粮食重量t燃料消耗量kg小时燃料消耗量kg.耗电量kW小时耗电量kW/1处理量t /记录人表14零部件损坏、磨损记录表干燥机型号试验地点序零件名称损坏日期工作时数损坏缘故及程度试验试验后磨损量号h前尺寸测定日期测定人 表15生产试验技术经济指标汇总表干燥机型号 试验地点班（批）次数7 指标平均值时刻利用率，可靠性系数，干燥能力，t % /h单位耗热量，MJ/kg单位耗能量，MJ/kg干燥作业费用，元/t %填表人附录A试验仪器外表、用品（参考件）序号名称10150 C电热恒温箱20100C温度计30300 C温度计41/1000二等分析天平51

20、/100天平6分样器7通风干湿表8HS-1遥测通风干湿表9自记温度计10DEM-6型三杯风速表11ODF-2型热球式微风表12U型压力计13毕托管14DJM-9补偿式微压计15复合式测压计16功率表17电度表18乌氏粘度计19手摇或FS-100型电动粉碎机20小型砻谷机或手木砻21爆腰检测箱22秒表23扦样器24磅秤25套筛孔径2； 1.5 mm； 40、60、80、100目标准筛26铝盒27镊子28干燥皿29转速表30500 ml三角瓶31测风筒32食品袋附录B样品卡片（参考件）干燥机型号试验时刻：年 月曰粮食种类取样部位取样时刻样品类不（进机、烘后、出机）取样人样品编号附录C玉米粘度测定（补充件）用乌氏粘度计测得的玉米糊状液的运动粘度称玉米粘度。 测定方法和步骤：C.1样品粉碎：用分样器或四分法分取玉米试样约 50 g。用手摇粉碎 机或FS-100型电动粉碎机（调整刀距，用孔径 1 0%的样品通过60目筛，弃去筛上物。筛下物再用 下物。收集100目筛上样品（约占全部样品重量的mm的筛板）粉碎，使9100目筛筛理，