液氨危险特性及安全管理要求课件

1、液氨危险特性及安全管理要求1 液氨危险特性液氨危险特性 及安全管理要求及安全管理要求 安全监察部 液氨危险特性及安全管理要求2 培训目的培训目的 企业发展的需求企业发展的需求 安全管理的需要安全管理的需要 当前形势的要求当前形势的要求 我厂五期、六期脱硝系统设计有氨站，一千多米气氨管道贯穿全厂，我厂五期、六期脱硝系统设计有氨站，一千多米气氨管道贯穿全厂， 员工亟需掌握相关知识，确保人身安全。员工亟需掌握相关知识，确保人身安全。 使员工了解液氨的储存、接卸、个人防护和应急处置知识，增强安全意识，使员工了解液氨的储存、接卸、个人防护和应急处置知识，增强安全意识， 避免事故发生及不必要的人身伤害。避

2、免事故发生及不必要的人身伤害。 近两年来我国的液氨事故频发，尤其是长春宝源丰禽业公司特大液氨泄漏近两年来我国的液氨事故频发，尤其是长春宝源丰禽业公司特大液氨泄漏 事故和上海事故和上海“8.318.31”重大氨泄漏事故，给我们敲响了液氨安全的警钟。重大氨泄漏事故，给我们敲响了液氨安全的警钟。 液氨危险特性及安全管理要求3 液氨的理化特性和危险性液氨的理化特性和危险性1 如何确保液氨的使用安全如何确保液氨的使用安全2 典型液氨事故案例典型液氨事故案例3 发生液氨事故的应急处置措施发生液氨事故的应急处置措施4 液氨危险特性及安全管理要求4 液氨的理化特性和危险性液氨的理化特性和危险性 液氨，是一种无

3、色液体，具有强烈刺 激性气味。氨作为一种重要的化工原 料，应用广泛，为运输及储存便利， 通常将气态的氨气通过加压或冷却得 到液态氨，储存于耐压钢瓶或钢槽中。 液氨在工业上应用广泛，而且具有腐 蚀性，且容易挥发，所以其化学事故 发生率相当高。 液氨危险特性及安全管理要求5 分子式：NH3 分子量：17.04 熔点()：-77.7 沸点()：-33.5 气氨相对密度(空气=1)：0.59 液氨相对密度(水=1)：0.7(-33) 临界温度()：132.5 临界压力(Mpa)：11.40 液氨危险特性及安全管理要求6 燃爆性 高膨胀性毒性腐蚀性 满量充装液氨 的钢瓶，在 060范围 内，温度每升 高

4、1，其压 力升高约 1.32 1.80MPa，因 而液氨储罐超 装极易发生爆 炸。 氨具有较强的 腐蚀性，皮肤 和眼睛接触液 氨可致灼伤和 组织坏死。潮 湿的皮肤或眼 睛接触高浓度 的氨气能引起 严重的化学烧 伤； 氨气与空气能 形成爆炸性混 合物，氨的爆 炸极限为15 28%；在爆炸 极限内遇明火、 静电火花、高 热即能引起燃 烧爆炸。超过 则会引起燃烧。 轻度吸入可致 鼻咽炎和气管 炎。吸入高浓 度氨可引起呼 吸道水肿，导 致反射性呼吸 停止。氨吸入 5 10 min致 死的浓度为 0.5%； 液氨危险特性及安全管理要求7 液氨危险液氨危险 加强防范加强防范 液氨危险特性及安全管理要求8

5、如何确保液氨的使用安全 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 涉氨法律法规涉氨法律法规 液氨储罐和设备管理液氨储罐和设备管理 涉氨企业安全管理涉氨企业安全管理 应急预案管理应急预案管理 液氨接卸管理液氨接卸管理 液氨危险特性及安全管理要求9 如何确保液氨的使用安全 公司制度 行业规范 国家标准 国家标准 法律法规 国家安监总局国家安监总局 危险化学品重大危险源管理暂行规定（国家 安监总局40号令） 2011年8月5日颁布实施 国家质检总局国家质检总局锅炉压力容器使用登记管理办法 （国质检锅【2003】207号） 国家质检总局国家质检总局 压力管道安全技术监察规程-工业管道 （TSG D000

6、1-2009） 国家石油和化学国家石油和化学 石油化工常用法兰垫片选用导则（SHB-S01） 中国国电集团公司中国国电集团公司中国国电集团公司液氨使用安全管理规定 （试行） 涉氨法律法规 液氨危险特性及安全管理要求10 如何确保液氨的使用安全 液氨储罐和设备管 理 五期液氨储罐五期液氨储罐 六期液氨储罐六期液氨储罐 设计储量超过10吨的液氨储罐进出口管线（含气相、液相）必须设置具有远程控 制功能的紧急切断阀。 我厂五期设有两个容积为42m的液氨储罐，六期设有两个容积为26m的液氨储 罐。每个液氨储罐的容量均超过10吨。 液氨危险特性及安全管理要求11 如何确保液氨的使用安全 液氨储罐和设备管

7、理 气相气相 液相 液氨接卸应采用金属万向管道充装系统，禁止使用软管接卸。 如图为我厂氨站的金属万向管道充装系统。 液氨危险特性及安全管理要求12 如何确保液氨的使用安全 液氨储罐和设备管 理 液氨压力容器投运后，做好日常监督检查。每月进行一次安全检查，每年进行一 次年度检查，新安装压力容器投用满3年内必须进行首次定期检验。下次定期检 验周期，由检验机构根据容器安全状况等级确定，一般36年进行一次。 液氨压力管道应进行经常性维护保养，每年至少进行一次在线检验（年度检查）， 新投用管道首次全面检验周期一般不超过3年，下次全面检验周期由检验机构根 据管道安全状况等级确定，一般36年进行一次。 手持

8、式氨检测仪 氨气体浓度报警仪应具有生产厂家的测试报告；报警仪 复检周期不应超过一年，检测报告存档备查。 防雷设施接地、液氨设备和管道静电接地应符合国家标 准、规范要求。定期开展检测，当接地电阻大于要求值 时，必须查明原因，予以解决。 手持式氨检测仪 液氨危险特性及安全管理要求13 如何确保液氨的使用安全 液氨储罐和设备管 理 液氨储罐安全阀出口处加导气管，严禁导气管出口放入室内。应引入回收系统。 液氨法兰垫片应选用耐用、安全性能高的垫片。不宜使用石棉、橡胶垫片。 液氨金属管道除需要采用法兰连接外，均应采用焊接。管道安装或维修后焊缝应 进行100%无损检测，并进行泄露试验。 压力表和压力变送器、

9、安全阀、液位计和液位变送器、温度计、紧急切断装置等 安全附件，应按规定进行定期维护和定期校验。 安全阀入口处应安装氨用切断阀，正常运行时，该阀必 须保持全开并加铅封，切断阀的直径不应小于安全阀的 入口直径； 压力表的刻度盘上应当划出指示最高工作压力红线；液 位计上最高和最低安全液位，应当做出明显标志。 压力表和安全阀、截止阀等与氨接触的部件应当与氨介 质相适应，宜选用氨专用压力表和氨专用阀门。不应采 用灰口铸铁材料的阀门和使用含铜材质和镀锌镀锡零件。 液氨危险特性及安全管理要求14 如何确保液氨的使用安全 液氨企业安全管理 液氨储罐区主要参数，包括罐内介质的液位、温度、压力等，应具备实时 远方

10、监视和高限、低限报警功能。 液氨储罐区、接卸场所应设置固定式氨气体浓度报警仪和视频监控系统； 氨气体浓度报警和视频信号应传输至本单位的控制室（值班室）。视频监 控系统应能够清晰观察到储罐区全貌，包括接卸场所。 液氨危险特性及安全管理要求15 如何确保液氨的使用安全 液氨企业安全管理 值班室和储罐区附近应设置事故紧急报警装置，警报 声音应区别于现有其他报警系统，并能覆盖全厂主要 生产区域和距离储罐区较近的厂外居民。 液氨储罐区围栏(围墙)设计应满足事故紧急情况下围 栏(围墙)内人员快速、安全撤离要求，必须至少在3 个方向上设置逃生出口。 液氨危险特性及安全管理要求16 如何确保液氨的使用安全 液

11、氨企业安全管理 液氨储存、接卸场所应设置洗眼器、淋洗器 等安全卫生防护设施。洗眼器使用水源应为 饮用水或相当于饮用水水质，并定期放水冲 洗管路保证水质。 液氨危险特性及安全管理要求17 如何确保液氨的使用安全 液氨企业安全管理 液氨储罐区醒目位置应设置明显警示标志，注明液氨的特性、危害防治、现场泄 漏应急处置措施、报警电话等；同时设置管理制度牌，对罐区出入、液氨接卸、 维护作业等进行规定。 接卸制度应单独设置在接卸区域，制度中应明确企业、运输单位双方负责事项和 操作步骤流程，内容应简洁、明晰。 液氨危险特性及安全管理要求18 如何确保液氨的使用安全 液氨企业安全管理 布袋式风向标 指针式风向标

12、 企业应设置风向标，其位置应设在本单位职工和附近300m范围内居民容 易看到的高处。 液氨危险特性及安全管理要求19 如何确保液氨的使用安全 液氨企业安全管理 特殊工种作业操作（液氨）特殊工种作业操作（液氨） 取证考试取证考试 涉氨作业涉氨作业 人员人员 在岗液氨在岗液氨 专职人员专职人员 企业应配备至少1名在岗液氨专职人员，负责液氨储存、接卸等具体工作。 企业职能部门指定专人负责液氨的安全生产管理工作。 涉及液氨使用工艺过程操作及液氨自动化控制仪表安装、维护、接卸等 作业人员应严格按照特种作业人员管理，取得特殊工种作业操作证后， 方可上岗。 液氨危险特性及安全管理要求20 如何确保液氨的使用

13、安全 液氨企业安全管理 过滤式过滤式 防毒面具防毒面具 正压式正压式 呼吸器呼吸器 出入氨站要穿防静电的棉质衣服，不能穿带钉子的鞋，不能携带火种或 钥匙等容易产生金属碰撞的物品，手机关机或放置在站外。 工作现场严禁吸烟、进食和饮水。 在氨站进行有可能发生泄漏危险的作业时，应戴过滤式防毒面具，戴橡 胶手套。如遇泄漏事故应急处置，必须佩带正压式呼吸器，穿防护服。 液氨危险特性及安全管理要求21 如何确保液氨的使用安全 液氨企业安全管理 1 1 动火前进行动火前进行 现场氨浓度现场氨浓度 检测合格检测合格 2 2 动火期间每动火期间每 隔隔3030分钟要分钟要 重新检测一重新检测一 次次 3 3 根

14、据现场情根据现场情 况，如有需况，如有需 要，应随时要，应随时 进行检测进行检测 现场动火应严格执行动火工作制度。取样与动火间隔 不得超过30分钟，如超过间隔或动火作业中断间隔 超过30分钟，应重新取样分析。特殊作业还应随时 进行检测。 液氨危险特性及安全管理要求22 如何确保液氨的使用安全 液氨企业安全管理 液氨管道液氨管道 的标准颜的标准颜 色是黄色色是黄色 液氨储罐区应采取防止环境污染措施，泄漏或含氨废水必须经过工艺处理，达 标排放。 氨设备、输送管道等应标出明显颜色，并对管内介质流向做出明显标志，以利 操作和事故处理。 液氨危险特性及安全管理要求23 如何确保液氨的使用安全 液氨接卸管

15、理 企业应选择安全业绩优良、设备安全性能高、具有相应资质的企业作为液氨供 货商和承运商。液氨运输的车辆、驾驶员、押运员原则上应保持相对固定。 液氨罐车进厂时，应由专人引导，按照规定行车路线行驶，在指定地点停车或 等待。等待停车位置应避免阳光直晒，并与其他车辆、热源、危险场所等保持 一定的安全距离。 企业接卸操作人员应持液氨接卸安全交底单、液氨接卸操作票进行接卸。 液氨危险特性及安全管理要求24 如何确保液氨的使用安全 液氨接卸管理 液氨罐车有以下情况之一时，不得卸车：液氨罐车有以下情况之一时，不得卸车： 接卸前，操作人员要认真对运输车辆所在单位相关资质、驾驶员和押运员资质、 车辆状况等进行检查

16、和确认。 检查和确认的文件和资料包括：交货单和出厂质量检验报告；驾驶员、押运员 道路运输人员从业资格证，机动车驾驶执照；道路运输证，汽车罐车使用登记 证，罐车检验合格标记和下次检验日期，汽车罐车定期检验报告复印件，新制 造或检修后首次充装汽车罐车还应提供罐体真空置换含氧量分析报告等。 以下情况禁止接卸： 提供的文件和资料与实物不相符； 罐车未按规定进行定期检验； 安全附件（包括紧急切断装置）不全、损坏或有异常； 罐体外观有严重变形、腐蚀及凹凸不平现象; 其他有安全隐患的情况。 液氨危险特性及安全管理要求25 如何确保液氨的使用安全 液氨接卸管理 我厂氨站接卸专用地线我厂氨站接卸专用地线 接卸作

17、业，操作员应穿戴劳动防护用品，严格执行接卸安全操作规程。开关阀 门应缓慢进行。罐车应在固定位置停泊，发动机熄火，对车辆采取有效防滑制 动措施，规范接好接地线。 接卸时，应对金属万向管道充装系统、密封件，快速切断阀门等进行检查，发 现问题及时处理。接卸中随时观查罐体外观有无变形、泄漏，压力、温度急剧 变化及其它异常现象。 接卸过程中，驾驶员、押运员和企业接卸操作人员等相关人员必须在现场。驾 驶员必须离开驾驶室。 接卸完毕后，应静置10分钟后方可拆除静电接地线。 液氨接卸应避开夜间进行。 液氨危险特性及安全管理要求26 如何确保液氨的使用安全 应急预案管理 企业必须针对液氨储存、接卸环节可能发生的

18、泄漏、火灾、爆炸等事故，编制 专项应急救援预案，并由企业分管负责人审批，主要负责人签发。 企业应建立应急救援组织，现场和值班室配备相应的应急防护器材： 每年至少组织一次液氨事故专项应急预案演练，并对演练结果进行评审，及时 完善相关应急措施，补充相关应急救援物资。 液氨危险特性及安全管理要求27 宝源丰禽业公司液氨泄漏事故宝源丰禽业公司液氨泄漏事故 一起液氨罐车装卸软管爆裂事故一起液氨罐车装卸软管爆裂事故 保定市大洋冷饮厂氨气泄漏事故保定市大洋冷饮厂氨气泄漏事故 晶鑫化工有限公司液氨泄露事故晶鑫化工有限公司液氨泄露事故 上海上海“831”重大氨泄漏事故重大氨泄漏事故 典型液氨事故案例 液氨危险特

19、性及安全管理要求28 典型液氨事故案例 20132013年年6 6月月3 3日日6 6时时1010分许，位于吉林省分许，位于吉林省 长春市德惠市的吉林宝源丰禽业有限公司长春市德惠市的吉林宝源丰禽业有限公司 （以下简称宝源丰公司）主厂房发生特别重（以下简称宝源丰公司）主厂房发生特别重 大火灾爆炸事故，共造成大火灾爆炸事故，共造成121121人死亡、人死亡、7676人人 受伤，受伤，1723417234平方米主厂房及主厂房内生产平方米主厂房及主厂房内生产 设备被损毁，直接经济损失设备被损毁，直接经济损失1.821.82亿元。当日亿元。当日 在车间现场人数在车间现场人数395395人，死伤近半，损失

20、惨人，死伤近半，损失惨 重。据现场医务人员介绍，主要死亡原因是重。据现场医务人员介绍，主要死亡原因是 吸入高浓度氨气中毒，导致消化道水肿。吸入高浓度氨气中毒，导致消化道水肿。 此次事故原因为宝源丰公司主厂房部分此次事故原因为宝源丰公司主厂房部分 电气线路短路，引燃周围可燃物，燃烧产生电气线路短路，引燃周围可燃物，燃烧产生 的高温导致氨设备和氨管道发生物理爆炸。的高温导致氨设备和氨管道发生物理爆炸。 吉林宝源丰禽业公司液氨爆炸泄露事故 液氨危险特性及安全管理要求29 典型液氨事故案例 吉林宝源丰禽业公司液氨爆炸泄露事故 事故前后对比事故前后对比 液氨危险特性及安全管理要求30 液氨危险特性及安全

21、管理要求31 典型液氨事故案例 20032003年年9 9月月5 5日上午，河南省某运输公日上午，河南省某运输公 司一辆液氨罐车到江西某化肥厂充装液氨，司一辆液氨罐车到江西某化肥厂充装液氨， 车主卢某因罐车自带的液氨充装软管与该化车主卢某因罐车自带的液氨充装软管与该化 肥厂液氨充装系统接口连接不匹配，就向一肥厂液氨充装系统接口连接不匹配，就向一 旁同在等待灌装液氨的江西省萍乡市某厂罐旁同在等待灌装液氨的江西省萍乡市某厂罐 车司机杨某借用充装软管。车司机杨某借用充装软管。9 9时时3030分左右，分左右， 在充装过程中，装卸软管的液相管突然爆裂，在充装过程中，装卸软管的液相管突然爆裂， 大量液氨

22、外泄，瞬间液氨汽化，白雾顿时向大量液氨外泄，瞬间液氨汽化，白雾顿时向 周围扩散。卢某因躲避不及，中毒倒地，后周围扩散。卢某因躲避不及，中毒倒地，后 经送医院抢救无效身亡。爆裂的液相软管断经送医院抢救无效身亡。爆裂的液相软管断 裂成裂成3 3节，其外表有破损痕迹，内层网状钢节，其外表有破损痕迹，内层网状钢 丝锈蚀严重，橡胶具有老化特征。经专家认丝锈蚀严重，橡胶具有老化特征。经专家认 定软管存在质量问题，是发生事故的直接因定软管存在质量问题，是发生事故的直接因 素。素。 一起液氨罐车装卸软管爆裂事故 液氨危险特性及安全管理要求32 典型液氨事故案例 7 7月月1111日日2020时时3030分左右

23、，该厂负责人史分左右，该厂负责人史 元镇发现室外压缩机有泄漏现象，便要求工元镇发现室外压缩机有泄漏现象，便要求工 人停止生产并关闭压缩机。在进行简单处理人停止生产并关闭压缩机。在进行简单处理 后，为减少经济损失，史元镇又让后，为减少经济损失，史元镇又让7 7名工人名工人 对生产现场进行收尾性清理，却没有向操作对生产现场进行收尾性清理，却没有向操作 人员提出应注意的安全事项。人员提出应注意的安全事项。2323时左右，车时左右，车 间中间部位冷槽上的汽相阀门突然破裂，造间中间部位冷槽上的汽相阀门突然破裂，造 成大量液氨迅速外泄并挥发，与空气结合形成大量液氨迅速外泄并挥发，与空气结合形 成雾状气体弥

24、漫整个生产车间。成雾状气体弥漫整个生产车间。7 7人中除人中除3 3人人 快速逃离现场外，另快速逃离现场外，另3 3人因未及反应便当场人因未及反应便当场 窒息死亡，窒息死亡，1 1人虽然逃离现场但造成头面及人虽然逃离现场但造成头面及 周身周身30%30%浅浅IIII度灼伤。度灼伤。 保定市大洋冷饮厂氨气泄露事故 氨气造成的氨气造成的 皮肤灼伤皮肤灼伤 液氨危险特性及安全管理要求33 典型液氨事故案例 20042004年年9 9月月2 2日凌晨，武安市晶鑫化工日凌晨，武安市晶鑫化工 有限公司操作工接到调度主任通知给永丰公有限公司操作工接到调度主任通知给永丰公 司液氨车充装液氨，充装前操作工与罐车

25、司司液氨车充装液氨，充装前操作工与罐车司 机检查了液氨罐车、液氨罐液位、压力及连机检查了液氨罐车、液氨罐液位、压力及连 接点等处处于正常状态后，打开阀门开始充接点等处处于正常状态后，打开阀门开始充 装液氨，在充装过程中两人检查了几次氨罐装液氨，在充装过程中两人检查了几次氨罐 和罐车液位压力。然后两人在汽车驾驶室内和罐车液位压力。然后两人在汽车驾驶室内 聊天。凌晨聊天。凌晨1 1时时3535分，突然一声爆响，看到分，突然一声爆响，看到 液氨装卸软管从法兰连接处断裂，由于氨气液氨装卸软管从法兰连接处断裂，由于氨气 浓度太大，操作工没有摸到阀门就退了回来，浓度太大，操作工没有摸到阀门就退了回来， 司

26、机从驾驶室取出并戴上防毒面具，关闭了司机从驾驶室取出并戴上防毒面具，关闭了 液氨罐车紧急切断阀。这次事故共泄漏液氨液氨罐车紧急切断阀。这次事故共泄漏液氨 1717吨，致使吨，致使5 5人中毒经抢救无效死亡，人中毒经抢救无效死亡，1616人人 受伤的重大责任事故，直接经济损失受伤的重大责任事故，直接经济损失5050万元。万元。 武安市晶鑫化工有限公司液氨泄露事故 液氨危险特性及安全管理要求34 典型液氨事故案例 20132013年年8 8月月3131日日8 8时左右，上海翁牌冷时左右，上海翁牌冷 藏实业有限公司员工陆续进入加工车间作业。藏实业有限公司员工陆续进入加工车间作业。 至至1010时时4

27、040分，约分，约2424人在单冻机生产线区域作人在单冻机生产线区域作 业，业，3838人在水产加工整理车间作业。约人在水产加工整理车间作业。约1010时时 4545分，氨压缩机房操作工潘泽旭在氨调节站分，氨压缩机房操作工潘泽旭在氨调节站 进行热氨融霜作业。进行热氨融霜作业。1010时时4848分分2020秒起，单冻秒起，单冻 机生产线区域内的监控录像显示现场陆续发机生产线区域内的监控录像显示现场陆续发 生约生约7 7次轻微震动，单次震动持续时间约次轻微震动，单次震动持续时间约1 1至至 6 6秒不等。秒不等。1010时时5050分分1515秒，正在进行融霜作秒，正在进行融霜作 业的单冻机回气集管北端管帽脱落，导致氨业的单冻机回气集管北端管帽脱落，导致氨 泄漏。事故造成泄漏。事故造成1515人死亡，人死亡，7 7人重伤，人重伤，1818人人 轻伤，直接经济损失约轻伤，直接经济损失约25102510万元。万元。 上海“831”重大氨泄漏事故