009~~高墩翻模技术交底

1、009高墩翻模技术交底 高嫩翻模作业指导书 1工艺概况 明确高墩翻模施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准, 指导、规范高墩施工。翻模施工技术适用于圆端形、矩形等各种截面 形式的高墩施工。但对于收坡高墩，且同类型桥墩数量较多的，应采 用大块成套钢模，分段支立、浇灌，在不同墩位间倒用。 本作业指导书适用于中铁十四局沪昆铁路客运专线贵州段C KGZTJ-7标段桥梁工程2 5 m以上的空心墩施工。 2编制依据 客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准铁建设20 0 5160 号 客运专线铁路桥涵工程施工技术指南TZ21 3-7 0 05 沪昆铁路客运专线施工图设计文件 3作业内容 高墩翻模施工

2、的作业内容主要有承台找平、支立调整段模板、浇 筑墩身、达到设计高度后搭设脚手架平台、组装翻模提升平台、安装 液压设备、插入顶杆、支立翻模模板、分层浇筑墩身磴、缓慢提升平 台、分次完成剩余收坡量、平台提升就位，锁定抗风柱连接、终凝后 接长钢筋，拆除单元下层翻模模板、安装内模，模板提升、安装外模、 千斤顶收坡。 4材料要求 选用的钢筋、水泥及粗、细骨料等原材料应符合设计要求，并按 相关规定进行检验。 混凝土配合比应满足设计要求，并严格按照监理批复的施工配合 比施工。 5施工工艺流程及工艺要求 51吊机提升法 5. 1 . 1施工特点 翻模是由上、下二组同样规格的模板组成，随着混凝土的连续灌 筑，下

3、层混凝土达到拆模强度后，用吊机配合自下而上将模板拆除, 接续支立,如此循环往复，完成桥墩的灌注施工。 5. 2. 2施工方法及工艺要求（以圆端形薄壁空心墩为例） 1、墩身模板 外模分上、下两节，一次支立而成，接缝采用阴阳锲接头,模板制 作精度如下:尺寸误差小于2mm,倾斜角偏差小于1.5mm,孔位误差 小于1mm。为确保工程质量，在工厂内统一加工。模板用槽钢骨架与 6 mm钢板组焊成整体。施工过程中，两节模板交替轮番往上安装， 每一节都立在己浇筑混凝土的模板上。内模采用组合钢模拼装，内外 模间设带内纹的对拉螺栓，以利于拆模和避免墩身混凝土内形成孔 洞。墩身内腔每隔一定高度预设型钢作支撑梁，上面

4、搭设门式脚手架 作为装拆内模和浇筑混凝土工作平台之用。安装和拆卸模板，提升工 作平台以及钢筋等物品的垂直运输均由塔吊完成。每块外模背面沿墩 身上升方向焊接两条带孔钢轨，并使上、下节模板的钢轨对齐，工作 平台利用插销固定在钢轨上。安装好上节外模后，可取下插销，利用塔吊将平台沿钢轨向上滑升到上节固定。 2、模板位置调整 当四大块模板组拼成形后，所有螺栓不必拧紧，留岀少量松动余 地。模板前后方向偏斜的调整通过手拉葫芦拉至正确位置，左右偏斜 的调整则在模板底边靠倾斜方向的一端塞加垫片实现。模板之间的缝 隙塞有橡胶条，防止漏浆。由于模板制作及起始第一节模板调整的精 度都很高，以后每次调整幅度很小。调整完

5、毕后,拧紧全部螺栓，即可 浇筑混凝土。 5 6 3、拆模 模板 桁架 工作平台 说明： 1.本图尺寸均以厘米计. 2使网塔吊应严格遵守塔吊安全操作规程等乞种以撤制度 吊匝必须在塔吊吊电范闱内.塔吊司机应持证上岗专人擁作. 专人指挥 模仮及支架拼装好后安装护栏可作为工作平台使用. 毎次墩身施I：以套模板为堆础在英上连接刃套模板. 由于模板没有拉条所以侮盘模板必须用螺栓连接裁密.牢固. 吊叢棋板时.意棋板的整体叫平梅吊義 棋板及桁架可供作业人员上下棋板.但要注意安 墩身超过30 xt时外何设台施匸电梯用于人员的运送. 墩身翻模施工示意图 在安装钢筋的同时，可以开始拆下面一节外模工作。拆模时用手 拉

6、葫芦将下而一节模板与上面一节模板上下挂紧，同时另设两条钢丝 绳栓在上下节模板之间。拆除左右和上而的连接螺栓，然后通过两个 设在模板上的简易脱模器使下节模板脱落。脱模后放松葫芦,使拆下的模板由钢丝绳挂在上节的模板上。然后逐个将四周各模板拆卸并悬 挂于上节模板上。这样将拆模工作和钢筋安装工作同时进行，节约至 少半天时间，同时最大限度地减少了对塔吊工作时间的占用。 6质量控制与检验 墩台模板允许偏差和检验方法 序号 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 前后、左右距中心线尺寸 1 0 测量检查每边不少于2处 2 表而平整度 3 lm靠尺检査不少于5处 3 相邻模板错台 1 尺呈:检査不少5处 4 空

7、心墩壁厚 3 尺量检査不少5处 5 同一梁端两垫石高差 2 测量检查 6 墩台支承垫石顶而髙程 05 经纬仪测量 7 预埋件和预留孔位置 5 纵横两向尺量检查 混凝土墩台允许偏差和检验方法 7劳动组织、机械 序号 项目 允许偏差 (mm) 检验方法 1 墩台前后、左右边缘距设计中心线尺寸 20 测量检查不少于5处 2 空心墩壁厚 5 3 桥墩平面扭角 2。 4 表而平整度 5 lm靠尺检查不少于5处 5 简支混 凝土梁 每片碗梁一端两支承垫石顶而高差 3 测量检査 每孔姓梁一端两支承垫右顶而高差 1 6 简支 钢梁 支承垫石顶面高差 5 7 支承垫石顶面高程 010 8 预埋件和预留孔位置 5

8、 7. 1劳动力组织方式:采用架子队组织模式。 施工人员应结合试验段确定的施工方案、机械、人员组合、工期 要求进行合理配置。 每个作业工地人员配备表 负责人 1人 技术主管 1人 专兼职安全员 1人 工班长 2人 技术、质检、测量及试验人员 4飞人 机械工、普工 15*2 0 人 按单个墩身配置，其中负责人、工班长、技术人员、专兼职安全 员必须由施工企业正式职工担任,并可根据工程情况适当配备若干劳 务工人。 7.2材料 主要材料有：钢筋、水泥、砂石料。 辅助材料有：钢模板、连接件、支撐件等。 7. 3设备机具配置 主要施工机械设备配置表 机械设备名称 数量 汽车吊 12台 混凝土运输车 24台

9、 发电机 1台 运输车 1台 汽车泵 1台 8安全及环保要求 8 . 1安全要求 8. 1.1钢筋工程安全规定 钢筋加工时，操作前必须认真检查机具（调直机、弯曲机、切断 机、鐵头机、电焊机等）是否良好，卷扬机拉直钢筋时应选好场地并 设置标志禁止非操作人员进入,地锚、夹具、平衡设备是否安全可靠。 电焊机使用时应检查电器设备、冷却系统、气路系统及机体外壳 有无漏电现象；多台弧焊机集中使用时应分别接在三相电源三相负载 平衡，分别接地，不得串联；不得在负载时调节电流及极性开关。 电焊操作人员操作电焊设备时,严禁穿带化纤和丝绸服装，要穿 戴电焊工作服、手套、脚罩和防护而罩；严禁非电焊工作人员进入作 业区

10、，防止伤害眼睛。 气焊时要求使用合格的氧气，乙烘设备，严禁自制氧气、乙块设 备;氧气瓶和乙烘瓶要分开存放，并要立放；氧气瓶要绝对禁油，严 禁氧气瓶在油类品附近存放，并防猛烈撞击;露天作业时，氧气瓶不要 放在阳光下暴晒，防止爆炸；气焊作业区严禁存入易燃物品；气焊工 焊接操作要配带防护眼罩。 8. 1.2模板施工安全规定： 模板安装应按设计和施工说明循序拼装，模板及其支架必须采取 有效的防倾覆临时固定措施。 安装作业高度超过两米时必须搭设脚手架平台，不得站在下层模 板上安装上层模板，中途停歇应将已就位的模板固定牢固。 模板安装时上下应有人接应，严禁抛掷，且不得将支架搭在模板 上，也不得将模板与支架

11、或操作平台联成一体。 己安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值，己承受荷载的支 架和附件，不得随意拆除或移动。 垂直吊运模板时应设专人指挥，统一信号，密切配合，吊运散装模 板时必须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊。五级风以上应停止吊运 作业。 模板拆除:混凝土达到规定强度后方能拆除模板；拆除模板应依 据设计规定的顺序和方法进行，无规定时可按先支的后拆，后支的先 拆，先拆非承重模板，后拆承重模板及支架的顺序进行；拆除的模板 必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故；拆除时下方不 能有人，防止砸伤；模板拆除不能硬撬，导致大片散落;用吊车拆模时 应待模板松动并栓牢方可移除，不得硬拉硬拽。 8.

12、1.3混凝土施工安全规定 混凝土机具使用前的机械状态要进行检查（离合器、制动器、防 护罩、轨道滑轮、水泵出水情况、料斗起落钢丝绳、卡头）；混凝土 输送泵要尽量靠近工作而，停放在坚实平整处，加设铁靴或三角垫木, 防止滑动，泵送管道要固定牢靠，不得加压或悬挂重物，管道堵塞时 不得用泵的压力打通，宜在管壁外用木棍轻轻敲击;振捣器使用前必 须进行检查,外壳、胶皮电源线是否破损，有否接地装置，手持式振捣 器有否触电保安器，操作振捣器时应戴绝缘手套;使用插入式振捣器 应由两人操作，一人控制振捣棒，一人配合控制电动机开关，雨天施工 振捣器电动机要有防雨装置。 8. 1.4其它安全要求 作业人员戴安全帽、穿施

13、工鞋、系安全绳，每月体检，不得带病 作业。 在墩身周围1 0m范围划定安全区，严禁非作业人员进入。 大风、暴雨和雷电天气应停止施工，要切断电源,保护好各种设 备。 严禁高空抛掷物料、杂品。 起重机和电梯操作员应培训考核，持证上岗。起重机作业应有专 人指挥，禁止司机个人进行升高作业。定期检查起重机和电梯的限位 开关、钢丝绳、卡环、附着杆，有损坏及时更换，不得带故障运行。 8. 2环保要求 墩台帽养生后水不得随意排放，包裹墩台帽的塑料薄膜不得随意 丢弃。 9成品保护 1、墩身施工完毕，应对全桥进行中线、水平及跨度贯通测量, 并标出各墩身的中心线、支座十字线、梁端线及锚栓孔位置。暂不架 梁的锚栓孔或其它预留孔，应排除积水将孔口封闭。 2、墩身顶帽施工前后均应复测其跨度及支承垫石高程。施工中 应确保支