汽机汽封吹管方案

1、目录1 目的 (2)2 依据(2)3 系统概述.(2)4 试运应具备的条件 (3)5 试运步骤 (3)6 组织分工 (5)7安全注意事项(5)8附图.(5)1目的汽轮机汽封系统主要作用是防止蒸汽沿高压轴端向外泄漏，同时防止空 气漏入气缸而破坏机组的真空。通过对汽圭寸管道进行吹扫，使得汽圭寸投运前管道内清洁无杂物且管道无 泄漏；对汽封系统进行调试，验证保护联锁正常，为整套启动顺利进行打 下良好基础，特编写本方案。2依据2.1火电工程启动调试工作规定2.2火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程2.3火电工程调整试运质量检验及评定标准2.4电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）2.5设计院及厂

2、家的技术资料2.6其他相关的技术资料3系统概述深圳福华德电厂技改工程汽轮机燃气-蒸汽联合循环机组，采用东方汽 轮机厂生产的LN78-7.6/514/217 型双压单缸凝汽式汽轮机，其汽封系统 为自密封汽封系统。在机组正常运行时，由高压轴端汽封的漏汽经喷水减 温后作为轴低压轴端汽封供汽，多余漏汽经溢流站溢流至凝汽器。在机组 启动或低负荷运行阶段，汽封供汽由外来蒸汽提供。本系统由轴段汽封的供汽、漏汽管路，主汽阀和调节汽阀的阀杆漏汽管 路及相关设备组成。运行压力下，供汽压力通过汽源供汽调节阀和溢流调 节阀来控制。在机组启停时，供汽为新蒸汽，通过减压站可控制蒸汽温度。系统还设有一汽封加热器和两台轴封风

3、机，用于抽出轴封漏汽。3.1系统流程*后汽封溢流站 I凝汽器3.2汽封加热器型号工作面积水侧工作压力汽侧工作压力JQ-60-160 m32.5 MPa0.0951 MPa3.3轴封风机风机电机型号：FZ-0.8-1400-2型号：Y160m1-2流量：1400m3/h电压：380V全压：0.8mH 20电流：21.8A转速：2920r/mi n功率：11KW工作温度：50C转速：2930r/mi n4试运应具备的条件4.1汽封系统所有设备及管道按要求安装完毕，并经验收合格。4.2系统上的各电动阀、调节阀调试完毕，各手动阀开关灵活。4.3系统上的安全阀安装完毕，并已先单独进行水压试验合格。4.4

4、系统上所有仪表安装齐全，并经检验合格。4.5联锁保护装置试验正常。4.6电机单转试验正常，旋转方向正确，事故按钮可靠。4.7汽轮机具备盘车条件。4.8凝结水系统、真空系统试运完毕，随时可以投入。4.9人身和设备的安全措施落实到位。4.10试运现场道路畅通、照明充足，并有良好的通讯设施。4.11参加试运人员应分工明确，统一指挥。5试运步骤5.1汽封管道吹扫5.1.1本次汽封管道吹扫范围为高压主蒸汽管道至汽封母管，再到各用汽设 备前排出。这些用汽设备包括高压主汽阀、高压调节阀、低压联合阀、汽 轮机前、后汽圭寸。5.1.2吹扫前的准备（参见汽圭寸吹扫示意图）a. 确保汽圭寸供汽调节阀和溢流调节阀隔离

5、开，吹扫时蒸汽不经过调节 阀，而是经过调节阀旁路。b. 把汽封管道与各用汽设备相连处断开，接临时管引出。c. 把汽圭寸管道上两个减温器拆下，用临时管短接。5.1.2本次汽封管道吹扫安排在余热锅炉吹扫后进行，等余热锅炉吹扫结束 后，使用余热锅炉内的剩余蒸汽，吹扫蒸汽压力控制在0.40.6MPa。5.1.3本次吹扫使用供汽电动阀来控制。吹扫时分别吹扫各用汽管路，每条 管路吹扫35次，每次510min，直至排汽洁净。5.1.4吹扫结束后，各临时措施恢复正常。5.2安全门整定5.2.1关闭汽封用汽各条管路上的阀门。5.2.2用供汽调整阀控制蒸汽压力整定汽封母管上的安全阀。5.2.3安全阀整定动作压力为

6、0.3MPa，应连续动作两次，以相互校核。5.3系统投运前的准备 5.3.1检查系统上各阀门处于关闭状态。5.3.2确认系统仪器仪表正常。5.3.3汽轮机盘车投入。5.3.4启动凝结水泵，凝结水再循环运行。5.3.5从汽源供汽至汽封供汽站前，充分疏水。供汽参数：温度210519 C,压力0.68.0MPa5.4系统投入541接通各调节阀电源。5.4.2打开各压力调节阀及减温水调节阀前后的手动和电动截止阀。5.4.3投入汽封加热器水侧。5.4.4启动一台轴圭寸风机，开启进气阀，另一台轴圭寸风机投备用。5.4.5开启汽源供汽站前电动截止阀，投入汽封供汽系统。5.4.6在机组盘车、冲转及低负荷阶段，

7、汽封汽源由供汽站提供，蒸汽经减 温减压后温度控制在300 C,压力维持0.123MPa。5.4.7在机组高负荷阶段，高压轴端和阀门漏汽漏入供汽母管的蒸汽量超过 低压轴端汽封所需的供汽量，汽封蒸汽母管压力升至 0.130MPa，供汽站 调节阀自动关闭，溢流站调节阀自动打开，将多余蒸汽通过溢流调节阀排 至凝汽器。汽封系统进入自密封状态，汽封母管压力维持0.130MPa。5.4.8机组减负荷时，供汽母管压力降至0.118MPa ,溢流调节阀自动关闭， 供汽调节阀自动打开，蒸汽由供汽站供给。5.4.9在上述各运行工况下，低压汽圭寸温度可通过温度调节站调至130150 Co5.5系统停运5.5.1确认汽

8、轮机处于停机盘车状态。5.5.2切断全部供汽管路电动截止阀5.5.3切断减温水手动阀。5.5.4切断汽封各调节阀电源。5.5.5检查所有疏水管路畅通。5.6调节阀整定及运行情况阶段汽封母管压力(MPa)供汽调节阀溢流调节阀抽真空0.123打开并调节关闭正常运行0.13关闭打开并调节减负荷0.118打开并调节关闭6组织分工6.1调试单位负责方案的编写，向有关人员进行技术交底，指导运行人员操 作，并做好记录。6.2安装单位负责临时管道的安装、吹扫时的监护、设备维护、消除缺陷、 配合系统检查。6.3运行人员应熟知运行规程，配备记录本和通讯器材及值班人员，现场检查和操作，并做好记录。7安全注意事项7.1管道吹扫时，应做好隔离工作，在排汽口应有专人监护，注意人身及设 备安全，避免高温烫伤。7.2吹扫的管道和设备应做好相应的保温措施。7.3吹扫期间必须保