机械设备安全施工措施

1、机械设备安全施工措施 一、挖掘机 1、操作过程中进铲不宜过深，提斗不宜过猛。一次挖土高度一般不能高于4米。 2、向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过，并且装土时铲斗应尽量放低，禁止从高处向车内装土。 3、铲土回转半径内遇有推土机工作时，应停止工作。 4、行驶时臂杆应与履带平行，要制动回转机构，铲斗离地1米高左右，上下坡时，坡度不能超过20度。 5、装运挖掘机时，严禁在跳板上无故停车，上下后应刹住制动器，放好臂杆和铲斗。 6、连接电动挖掘机电源电缆时，必须取出开关轴上的保险。 二、运输翻斗车 1、启动前应将离合器或将变速杆放在安全档位，确认机械周围无人和障碍物时方可作业。

2、2、行驶中不得上下机械和传递物体；严禁在陡坡上转弯、倒车和停车，下坡不准空挡滑行。 3、停车以及在坡道上熄火时，必须刹车。 4、钢丝绳禁止打结使用，如有扭曲、变形、断丝等应及时更换。 三、起重机、吊车 1、各种起重机应装设表明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬限制器、荷载控制器、连锁开关等装置。轨道式起重机应安置行走限制器及轨钳。 2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐、尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。 3、操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可以引起事故时，应暂停操作。 4、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。 5、起吊物体应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动

3、和变换方向，平移应高过障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。 6、物体起吊时，禁止在物体上站人或加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。 7、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。 8、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用于手刹或脚刹控制缓慢下降。 9、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。 10、起重机停止作业时，应将起吊物体放下，刹住制动器，操作杆放在空挡，开关门上锁。 四、打桩机 1、打桩的抱瓦与导管之间的间隙大于7毫米时应与更换。 2、不准与履带成90度侧向吊桩，吊桩钢丝绳应与导杆的夹角不得大于3

4、0度。 3、沉桩时，吊桩的钢丝绳必须紧跟桩下沉的速度而放松，一般在入土3m之前，超过此深度进行维修时，导杆易损坏变形。 4、沉桩时，错作者必须有效的控制陈庄速度，防止电流表指数急剧上升而损坏电动机。 5、当夹桩器将桩夹持后，必须压力表显示压力达到额定值后，方可指挥起拔，当桩尖距离地面还有11.5米时，可停止震动，将吊装用钢丝绳拴好，然后继续启动桩锤进行拔桩。 6、拔桩时，当桩尖距离地面12米时，应关闭桩锤，由起重机直接将桩拔出。 7、桩北完全拔出后，在吊装钢丝绳未吊紧前，不得将夹桩器松掉。 8、严禁在大风、大雨中导电启动桩锤。 9、作业完毕后，应将桩锤沿导杆放至最低处，并用木块垫实，断开电源总

5、开关，用防雨布将操纵盘盖好。 五、推土机 1、不得使用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的工作。 2、运行中变速应停机进行，若齿轮啮合不顺时，不得强行结合齿轮。 3、推土机上下坡应用低档行驶，上坡不得换挡，下坡不得超过10度。如必须在赶坡上推土时应先进行挖填，使机身保持平衡方可作业。 4、在上坡途中，如发动机熄火，应立即放下铲刀，踏下并锁住制动踏板，切断主离合器，方可重新启动。 六、装载机 1、作业前检查各部管路的密封性、制动器的可靠性，检视各仪表指示是否正常，轮胎气压是否符合规定。 2、装料时，铲斗应从正面铲料，严禁单边受力，卸料时铲斗翻转，斗臂应低速缓慢动作。 3、作业时，发动机水

6、温不得超过90度，变矩器油温不得超过110摄氏度。由于起重作业温度超过允许值时应停车冷却。 4、不得将铲斗提升到最高位置运输物料，运载物料时，应保持动臂夏铰店离地400mm以保证稳定行驶。 5、铲斗装在距离以10米以内效率最高，应避免超越10米作运输机使用。 6、无论铲装或挖掘，都要避免铲斗偏载，不得在收斗而举臂时就前进，铲斗装满后应举臂到距离地面约500mm在后退，转向、卸料。 7、当铲装阻力较大，出现轮胎打滑时应立即停止铲装，若阻力过大以造成发动机熄火时，重新启动后应作与铲装作业相反的作业，以排除过载。 8、作业后应将铲斗平放在地面上，各操纵杆必须放在空挡位置。 七、搅拌机 1、移动式搅拌

7、机的停放位置必须选择平整结实的场地，周围应有良好的排水沟渠。 2、搅拌机就位后，放下支腿将机架顶起，使轮胎离地，在作业时期较长的地区使用时，应用垫木将机器夹起，卸下轮胎和牵引杆，并将机器调平。 3、件筒运转正常后，进行料斗提升试验，观察离合器、制动器是否灵活可靠。 4、物料提升时，严禁任何人在料斗下停留或通过，如必须在料斗下检修时，应将料斗提升后用铁链锁住。 5、搅拌过程中不宜停车，如因故必须停车，在再次启动前应卸除荷载，不得带载启动。 八、钢筋切断机 1、使用应检查刀片安装是否正确牢固，加足润滑油检查电气设备有无异常，拧紧松动的连接零件，经空车试运转正常后，方能投入使用。 2、切断投料时，应

8、在冲切刀片退固定刀片时进行，钢筋尽量放在刀刃中部，并垂直于切断刀口。 3、断料时，必须将被切钢筋握紧，以防钢筋未摆动或弹出伤人。在切断短料时，不得用手送料，应用钳子夹住操作。 4、机器运转时，不得运行任何修理、校正或取下防护罩，不得触及运转部位，严禁将手放在刀片切断位置，铁屑、铁沫不得用手摸和嘴吹，一切清洁扫除应在停机后进行。 5、严禁切断规定范围的材料，烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。 九、钢筋弯曲机 1、在挡铁插座上安装的挡铁轴，应由套轴，以便在歪曲钢筋时，消除和挡铁轴的摩擦。 2、弯曲钢筋时，应将钢筋档架上挡板贴紧钢筋，以保证弯曲质量。 3、挡铁轴的直径和强度不能小于被弯钢筋的直径和强度，不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲，作业时要注意钢筋的放入位置、长度和旋转方向，防止差错。 4、机械运转中不允许更换弯曲附件，任何检修工