工程基坑支护自评报告书

1、昆明新南站东、西广场（一标段）项巨基坑支护工程质量自评报告编制：审核：审批：中铁十局集团有限公司2016 年 3 月 20 日基坑支护子分部工程一、工程概况 工程名称：昆明新南站东、西广场（一标段）项目 建设单位：昆明新南站开发运营有限公司 设计单位：中铁二院工程集团有限责任公司 勘察单位：中铁二院勘察设计研究院有限责任公司 监理单位：重庆联盛建设项目管理有限公司 咨询单位：昆明建设咨询监理有限公司 监督机构：昆明市呈贡区住房和城乡建设局 施工单位：中铁十局集团有限公司 建设地点：昆明市呈贡区吴家营片区1、设计概况：本工程设计士 0.00=1943.2,现状场地标高1933.61942.9m

2、（黄海）, 设2层地下室，基坑计算底标高1933.6m（黄海），基坑开挖深度为8.30 11.60m 。本工程基坑面积为 53224.64 平方米，基坑开挖土方量约 4.9 万 m 3。基坑整 体采用放坡 +桩锚结构 +止水帷幕的基坑支护方案， 基坑西侧采用灌注桩 +预应 力锚索的支护方式，基坑东侧由于东外环中路隧道已施工完毕，无法施工锚 索，该侧采用灌注桩 +桩间钢花管注浆 +止水帷幕的基坑支护方式。二级基坑监测的预警值设置：边坡顶部水平位移和坚向位移均为40mm ;侧壁深层水平位移为40mm ;支护桩内力为70%f，锚索应力为75%f ; 周边地表竖向位移为30mm ;周边建筑竖向位移、倾

3、斜、水平位移为沉 降差 0.1% ；2 、施工概况：西广场东、西侧支护桩采用钻孔灌注桩， 于 2015 年 6 月 27 日开始施工， 9 月 27 日施工完毕，桩径为 800mm ，东侧桩间距为 1500 ，西侧桩间距 1200mm，桩长11m22m。支护桩共233根，支护桩桩顶设置一道 900 x 600mm的冠梁，南侧支护二道预应力锚索设一道腰梁，东侧支护七道钢 花管，冠梁腰梁于 2013 年 5 月 30 日开始施工， 7 月 17 日施工完毕，支护 桩混凝土强度为水下砼等级 C30 ，冠梁及腰梁混凝土强度等级为 C25 ，灌注 桩的充盈系数大于 1.05 。支护桩采用水下灌注，水下混

4、凝土灌注连续进行， 超灌高度大于 500mm。3、施工方法西侧支护锚索工程于 2013 年 6 月 4 日开始施工， 8 月30 日施工完毕。 预应力锚索直径150,水平间距1.50m ,水平夹角为15。，钢绞线为3束7 巾15.2S。锚索的自由段长度5.08.0m，锚固长度11.512.0m。锚索的 设计抗拔 极限承载力为 230 340KN ，锚索的设计锁定值均为 100KN 。锚 索的基本试验于 2013 年7 月 12 日实施，检测结果符合要求， 设计单位根据 基本试验的情况，要求按原设计的技术参数执行。锚索施工过程中，现场的 实际土质情况与地勘报告反映的基本一致。锚索注浆采用二次高压

5、注浆工艺， 水泥纯浆灌注，浆液搅拌均匀，并过筛，随拌随用，一次注浆水灰比 0.5 0.55, 二次高压注浆水灰比 0.5 0.55, 注浆体设计强度为 C20 。东侧支护钢花管施工 2013 年 6 月 4 日开始施工， 8 月30 日施工完毕。 钢花管直径 42 壁厚度为 3.5mm, 角钢倒刺为 L30*3 角钢制作且与角钢焊接 hf 6，钢花管的注浆孔为巾1060对开注浆孔，钢花管水平竖向间距 1.50m ，水平夹角为 15。钢花管压力注浆采用水泥注浆， 水灰比 0.5 0.55 ， 其强度均大于 20MPa ，钢花管每米注浆量不小于 50kg/ 吗，注浆压力大于0.8MPa ，注浆体设

6、计强度为 C20放坡段及东、西侧的整体坡面的砼为 100 厚 C20 细石砼。边坡的喷锚工 程随着土方开挖，对边坡进行整平、安装巾100长1000间距3000*3000 打巾6花孔包二层40目尼龙纱网的PVC泄水管、插巾14长800间距 1000*1000 固定钢筋、挂巾8200x200 钢丝网、100厚C20细石砼喷 锚，桩间的喷锚工程随着土方开挖，对桩间土面进行整平成内弧形、安装泄 水管、植固定钢筋、巾8200钢筋网安装、100厚C20细石砼喷锚。 4、应急预案（1 ）对于周围地表及地下水可能对基坑安全造成威胁的预防 本基坑地下水为较高，且基坑开挖范围内存在强透水层，根据基坑的开挖情 况及

7、雨天坑内积水情况准备了足够的水泵，以确保雨天不积水、不跑坑；每 天派人巡查基坑周围环境，对于现场出现的裂缝及时进行记录，并及时采用 水泥砂浆进行封堵，确保基坑良好的排水条件。（2）由于基坑周边环境条件复杂，对基坑坡顶及邻近地面变形过大的预防1 ）在施工过程中发现与原设计考虑的环境条件或是地层情况不相符，及时 通知设计人员进行复核，并进行加固处理，保证基坑的安全；2）随着基坑的开挖，各项监测数据及时通报设计单位，当支护结构变形值 或结构应力值达到预警时，立即停止施工，待提出有效的处理方案后方可继 续施工；3）当变形值过大，可能会导致边坡在短时间内整体失稳或破坏时，及时在坑 底采用回填土方、沙袋等

8、进行反压措施；同时尽可能减少坡顶堆载，条件允 许也可以在坡顶部位进行挖土卸载。二、执行标准 项目部实行项目经理负责制，实施以质量为核心，采取科学合理的内部管理， 贯彻 ISO9001 质量管理体系， 推动全面质量管理活动。 本工程施工执行的标 准为：1 、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001；2、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002；3 、 建筑基坑支护技术规程 （JGJ120-2012）；4 、岩土锚固与喷射混凝土支护工程技术规范 （GB50086-2011 ）；5 、混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002 ）；6 、中铁二院勘察设

9、计研究院有限责任公司勘察的 XXXXXXXXXXXX 岩土 工程勘察报告；7、国家、福建省、厦门市现行的其他有关规范、规程。三、按图施工情况、主要设计变更及执行情况 本工程基坑支护施工过程中未发生重大设计变更，施工过程均按有关设计要 求及合同约定要求进行。四、质量控制资料情况1 、本工程图纸会审纪录 1 份，工程联系单 1 份，签字、盖章均齐全完整，手 续办理符合有关要求，施工过程按图纸会审记录及变更内容进行施工。2 、本工程各项材料具备产品出厂合格证， 现场均按规范要求见证取样、 送检， 具体情况如下： 本工程钢材主要采用云南曲靖呈钢钢铁（集团）有限公司和云南玉溪玉昆钢 铁集团有限公司生产的

10、钢材，共进场两批次，出厂合格证 份，检验报告 份，检测结果均符合要求。焊材采用天津市 XXXXXXXX 有限公司生产，出 厂合格证 1 份，钢筋单面搭接焊检验报告 1 份。水泥采用 XXXXXXXXXX 生产，出厂合格证 1 份，进场检验报告 1 份，检测结果符合要求，报告编号 AZ7130XXXXX ；河砂进场检验报告 1 份，检测结果符合要求，报告编号 AS61XXXXXXXX ，碎石进场检验报告 1 份，检测结果符合要求，报告编号 AS113XXXXX0 。锚具采用 XXXXXXXXX 公司生产，出厂合格证 1 份；钢 绞线采用 XXXXXXXXXXX 有限公司生产，出厂合格证 1 份，

11、进场检验报告 1 份，检测结果符合要求，检验编号为 XJJA/ 工程材料 / （ 2013 ）第 XXXX 号； 支护桩施工记录 110 份，钢筋笼隐蔽记录 110 份，预拌混凝土施工记录 21 份，支护桩锁口梁、腰梁钢筋隐蔽 5 份，预拌混凝土施工记录 5 份。边坡喷 锚钢丝网隐蔽记录 5 份，基坑混凝土喷射采用 C20 配合比，配合比设计报告 1 份，检验编号 XJJA/ 工程材料 / （ 2013 ）第 XXXX 号；基坑锚索二次注浆 施工配合比设计报告 1 份，检验编号 XJJA/ 工程材料 / （ 2013 ）第 XXXX号；锚索隐蔽工程验收记录19份，锚索钻孔施工记录22份，一次注

12、浆施工 记录19份，二次注浆施工记录12份。支护桩、锁口梁、腰梁标养试块取样情况表（米用未知方差统计法进行砼强 度评定）强度等级取样组数强度最大值MPa强度最小值MPa强度平均值MPa统计评定结果合格支护桩、锁口梁、腰梁同条件试块取样情况表（采用未知方差统计法进行砼强度评定）强度等级取样组数强度最大值MPa强度最小值MPa强度平均值MPa统计评定结果合格喷锚标养试块取样情况表（米用非统计法进行砼强度评定）强度等级取样组数强度最大值MPa强度最小值MPa强度平均值MPa统计评定结果合格锚索二次注浆水泥纯浆试块取样表同条件养护强度等级取样组数强度最大值MPa强度最小值MPa强度平均值MPa统计评定

13、结果合格3、 本工程支护桩进行基桩完整性检测，共检测根，I类桩 根，占% ;II类桩 根，占 ，没有出现皿、W类桩。4、本工程抽取3根锚索做基本试验，分别为 MS1108#、MS2103#、MS3108#锚索，试验结果均符合设计要求，报告编号BG02XAMG1300XXXX ;抽取8根锚索做验收试验，分别为 MS2108#、MS2103#、MS4103#、MS4108#、MS5108#、MS5113#、MS6103#、MS6108#，检测结果均满足验收标准，报告编号：BG02XAMG130XXXXX 。5 、本工程喷射砼厚度采用钻孔法检测，共检查 9 个点：喷射砼设计厚度为 60mm ，在基坑

14、西侧检测 3 个点，北侧检测 4 个点，东侧和南侧各检测 1 个 点，平均厚度 60.6mm ，均符合设计规范要求。6、检验批、分项情况：共含有两个分项，混凝土灌注桩分项，检验批21 个；锚杆及土钉支护分项，检验批 14 个。五、监测情况 本工程由建设单位委托云南千岩工程质量有限公司检测，各项监测的时间间 隔视施工进程确定，在土方开挖期间，坡顶位移及沉降 1-2 天观测一次，其 余情况下延至 5-7 天一次，雨天适当加密观测次数。1 、本工程基坑位移观测点共设置 41 点，从 2013 年 5 月 10 日开始观测， 截止 9 月 24 日，基坑位移监测累计最大值为 1 0 ，最小为 0，观测结果各测 点变形量、变形速率均在设计允许范围内。2 、本工程基坑沉降观测点共设置 41 点，从 2013 年 5 月 10 日开始观测， 截止 9 月 24 日，沉降监测累计最大值为 7，最小为 0，观测结果各测点沉降 量、变形差异均在设计允许范围内。3 、支护桩桩身钢筋应力监测共设置 3 个点，从 2013 年 5 月 10 日开始观测， 截止 9 月 24 日，钢筋力监测累计最大值为 8.3KN ，最小为 3.2KN ，钢筋应 力观测值均在设计允许范围内。4 、锚索测力计共设置 5 个点