专家论证幕墙方案

1、大厦幕墙工程专家论证施工方案二零一二年五月目录一、工程简介二、编制依据、执行规范1、编制依据2、执行规范、规程和规定三、施工步骤1、施工前的准备工作2、施工区域划分3、施工步骤四、主要施工方法1、埋件安装2、框架式玻璃幕墙安装工程3、背栓式石材幕墙安装工程4、铝合金窗安装工程5、铝板幕墙安装工程6、材料运输以及成品保护7、雨篷施工方案五、安全防护措施1、安全生产目的以及一般防护措施；2、安全隐患重点分析及危险源控制措施第一章工程简介一、工程概述6、工程范围：外装饰主要为石材幕墙、玻璃幕墙、玻璃雨蓬、外窗遮阳板、幕墙遮阳百叶、铝合金外窗及门、外立面保温、灯饰、部分楼层后置埋件、装饰构件等。7、工

2、程质量目标：确保获得“鲁班奖” 。8、安全文明施工目标：保证无重大安全事故发生，确保获得“省级文明工地”。9、绿色建筑目标：确保获得“绿色三星建筑”。第二章编制依据、执行规范一、编制依据4. 本工程现场勘察实际情况记录；5. 中华人民共和国建筑法；6. 建设工程项目管理规范 ；7. 中华人民共和国工程建设标准强制性条文；8. 国家及行业标准规范；9. 当地安全法规及质安监督站有关规定；10. 企业内控技术标准；11. 企业施工组织设计编制程序 .二、执行规范、规程和规定1 幕墙技术规范玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2001 建筑幕墙物理性

3、能分级 GB/T15225建筑幕墙 JC30352、建筑设计规范公共建筑节能设计标准GB 50189-2005江苏省民用建筑热环境与节能设计标准DB32/478-2001高层民用建筑设计防火规范GB50045-95 2001 版建筑设计防火规范 GB50016-2006建筑抗震设计规范 GB50011-2001建筑防雷设计规范 GB50057-94（2000 版）钢结构设计规范 GB50017-2003建筑结构荷载规范 GB50009-2001（2006 版）冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-20023、材料标准铝合金建筑型材 GB/T5237-2000变形铝及铝合金化学成分 GB/T3

4、190-1996 碳素结构钢 GB700-88低合金高强度结构钢GB/T 1591平面钢化玻璃 GB/T9963-1998铝及铝合金板材 GB/T3880-1997建筑用铝型材铝板氟碳涂层JG/T133-2000建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料 GB10711 聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程 JCJ14-1999 建筑用硅酮结构密封胶 GB16776房屋玻璃 GB9962浮法玻璃 GB11614-1999夹层玻璃 GB9962幕墙用钢化与半钢化玻璃GB17841中空玻璃 GB11944-2002镀膜玻璃 GB/T18915-2002幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T882-2001彩

5、色钢板用建筑密封胶JC/T884-2001建筑用硅酮建筑密封胶GB/T14683-2003 GB/T14683-19934、检测方法建筑幕墙风压变形性能检测方法 GB/T15227 建筑幕墙空气渗透性能检测方法 GB/T15226 建筑幕墙雨水渗透性能检测方法 GB/T15228 建筑幕墙平面内变形检测方法 GB/T18250建筑幕墙抗震性能振动台试验方法 GB/T18575 硬质泡沫塑料吸水率试验方法 （GB8801-88）绝缘材料稳态热阻及有关特性的测定（GB10294-88）泡沫塑料和橡胶表观（体积）密度的测定（GB/T6343-95）硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法 （GB8811-88

6、）硬质泡沫塑料压缩试验方法 （GB8813-88）建筑密封材料试验方法GB/T13477-2002硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定 GB/T529-99 5、其他规范及要求建筑施工高处作业安全技术规范 JG80-91 施工现场时用电安全技术规范 JGJ46-2005 高处作业吊篮 GB19155-2003第三章施工步骤一、施工前的准备工作1、施工准备的原则（ 1）关联原则：幕墙工程准备工作不仅需要详细了解幕墙本身的设计要求，而且要了解与之关联的土建结构、内装工程的设计要求及其施工情况。（ 2）覆盖原则：幕墙工程准备工作应覆盖幕墙施工管理的各个方面包括技术、经济、材料、机具、人员组织、现场条件

7、等，不留缺口。（ 3）贯穿原则：准备工作不仅做在施工前，而且要贯穿幕墙施工全过程。2、施工准备的主要任务（ 1）熟悉与核对图纸与其他设计文件的图纸会审纪要。（ 2）编制幕墙材料计划：根据进度计划和工程量表，按材料品种、规格编制共需用量和需要时间的计划。（ 3）复核结构施工尺寸，确定幕墙施工基准线。（ 4）清理影响幕墙施工的障碍物。（ 5）配备幕墙施工队伍。（ 6）搭建仓库、办公室、工棚等临时设施。（ 7）落实幕墙材料供应。（ 8）落实垂直运输、水平运输的机具和通道。（ 9）落实施工用电、用水的供应。（ 10）落实现场消防器具和安全设施。（ 11）落实季节性施工的措施。3、施工准备的具体内容技术

8、、劳动力、机具、材料等施工准备工作将是施工管理中的一个重要的环节，准备工作的好坏，直接影响到本工程施工的顺利展开；为了避免施工管理中的盲目性，提高计划性和科学性，准备工作的根本目的是：组织和指定管理所必须的数据和资料。为此，我公司将从以下几个方面做好施工准备：（ 1）工地勘察：工地勘察的一个主要目的使核对主体结构与设计图纸是否有误差，尤其是具体尺寸如梁、柱、门窗开洞等，若有误差应反映给设计人员进行修正。在工地勘察的同时，也对拟幕墙的建筑物周边情况有进一步的了解，以便今后在材料进场组织、人员安排及安全、文明施工措施等方面做出更符合该工程特点的具体针对措施。（ 2）会同业主、设计师对本幕墙工程提出

9、合理化建议。对施工区的交接处影响幕墙效果的地方进行协调处理，以达到最佳外立面效果。（ 3）会同业主、设计师对建筑物的楼层标高、柱子轴线等进行全面复核，以此确定本次幕墙的标高、轴线基准点，以避免建筑物实际尺寸与施工图不符带来的问题。（ 4）施工人员认真阅读所有幕墙施工图，并根据复核的现场实际尺寸作深化翻样，对图纸上未指明的做法、材料、衔接等问题立即同设计师和业主研究商定，以书面形式增减或变更通知书，呈业主或设计师认可后实施。（ 5）根据施工图纸，结合预算书项目，统计出各项施工项目单位数量表。这些数据是调配施工人员、工种和拟定材料计划表的有力依据。（ 6）将工程所需的材料名称、规格和预计数量逐一列

10、表归类，同时应注明预估价格，以便购料时有依据的选择厂商产品，这样做也起到控制材料开支的目的。（ 7）编制施工进度计划表：施工进度计划表用以控制施工进度和调度工人及材料，进度表在编排时按照工程期限将各施工项目的工作量、完成项目所需的时间，科学的编排在时间表内。（ 8）在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次各工种施工协调会议，用以解决上一周的问题，制定一周的工作计划，解决因施工现场与图纸不符等具体问题，接受业主和监理单位对施工质量的检查和批评。（ 9）施工人员的准备：施工队伍是决定幕墙工程最终成果的最关健因素，因此组织优秀队伍施工是第一因素，优秀的施工队伍既是质量的保证，又是工期的保证。并加强

11、幕墙操作人员的质量意识，将质量与经济挂钩，以提高操作人员的责任感。根据施工进度要求，决定采取“紧密配合，见缝插针、平行流水、立体交叉”的组织形式，确保每一项计划切实完成。在项目劳动力配置上，坚持“计划管理、定向输入、统一调配，合理流动”以各工种责任，承包合同组织优质高效的施工。在施工过程中，针对工序、工种要求不同合理安排施工队伍，保证不因劳动力不足而延误工期。（ 10）施工机械设备准备：工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机具的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机具设备。挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机具

12、设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和和进度要求。（ 11）施工材料准备材料计划表并配合工程进度表确定材料的品种、数量和进场时间，如属由厂商送货上门的，应预先与厂商联络拟定送货时间。材料堆放位置应事先安排，堆放地点应集中，切勿任意堆置以至影响工期和材料管理的严密性。堆放时应注意以下几点：1）不得影响施工的进行和反复搬迁，损材费工。2）选择较高的地势堆放。3）分类码放，便于取用。4）易燃、易爆物品分开地点堆放，以保安全。5）易碎、易潮、易污的材料，应注意堆放方法和采取保护措施以免造成损耗平板玻璃应在下面垫木靠墙立放；石材不可平放堆置，应直立侧放，否则受压后会产生断裂现象；玻璃

13、、铝板等应保持包装完好，放置、干燥、少尘、无重压处。6）即用的材料，进场时应直接放置在工作面，以便节省搬运的工序。（ 12）接通工地临时水电：临时用水的设置，应尽量利用设计固定管道。临时用电的布置，一般是以架空线路或电缆拖板的形式提供的。工地上常采用电缆拖板供电方式，电缆要用有保护层的“ YHZ”型橡胶套电缆，严禁用花线、塑料铜芯线作拖板引线，以防漏电造成事故，电缆的用电端是一块接线板，板上安装有漏电保护开关、闸刀、插座等。（13）施工部署及技术交底施工管理人员在掌握了全盘施工资料时，按照施工内容进行人员部署，划分各工序的职责范围。如埋件清理、框架制作、钢结构安装、材料选购、石材定货加工、后勤

14、工作等方面的具体问题。在负责各个工序施工的人员中，选择有技术、有经验、责任心强的人员作为该工种的负责人，施工展开后，施工管理人员应直接抓各工种负责人，各工种负责人要承担各工序的主任，这样可简化工地管理的程序，也避免管理人员陷入事无巨细统统都要管的窘境，可将精力放在作好工地的协调和监督方面。召集各工序施工骨干人员进行技术交底，交代注意事项，对一些图纸上技术要求高的或者需要特殊处理的部位，应作明确指示，遇到一些施工人员不熟悉或未干过的新工艺、新方法，应提前交代该工艺的技术规范资料，以作为实施依据并共同研究出施工方案，使工程顺利进行。（ 14）办理工地保险：工地开工前，应到该工地所在地的保险公司投保

15、短期险和人员意外伤害险，以便万一发生火警、失窃、人员意外伤害等事故后可由保险公司承担损失，避免劳资双方为赔偿问题产生过多的纠纷。二 、施工技术准备（ 1）会同业主、设计师对建筑物的标高、轴线、基准线等进行全面复核，以此确定本次幕墙的标高基准点，以避免建筑物实际尺寸与幕墙图不符带来的问题。（ 2）施工人员认真阅读所有幕墙工程施工图，并根据复核的现场实际尺寸作深化放样，对图纸上未指明的做法立即同设计师和业主研究商定，以书面形式增减或变更通知书，呈业主或设计师认可后实施。（ 3）在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次各工种施工协调会议，用以解决上一周的问题，制定一周的工作计划，解决因施工现场与图

16、纸不符等具体问题，接受业主对施工质量的检查和批评。（ 4）积极准备有关的技术资料，按具体施工要求配备各类管理资料、技术资料、施工规范与验评标准等，并在项目工程师的组织下进行各有关施工技术交底工作。（ 5）做好施工组织设计的补充调整工作，通过对施工图纸的会审以及施工技术要求的掌握、理解、核定，在项目工程师的组织下进行施工组织设计的补充、调整工作，使施工组织设计更切合实际地发挥指导作用。（ 6）在项目经理组织下按施工总进度要求及时编制出各分部各工种的每月施工进度计划表，它是工程项目各类成本支出、考核用工、签发任务单、限额用料的依据。（7）健全技术管理的各级制度。施工中的技术管理是施工管理的重要组成

17、部分，在满足施工组织设计的原则下及时编制出具体各单项施工方案，并做好对各级技术人员及施工班组的技术交底工作。制订规范的工作职责和工作制度，使技术管理条理化、专业化。三 、施工物资准备（ 1）要有计划、有步骤地组织材料进场，提前编制成品、半成品材料的订货计划，对一些特殊材料和幕墙材料，取样后报业主审批，尽快落实货源，确定供货单位，尽早备料，不影响施工进度。（ 2）在项目经理的组织下与业主设计监理共同配合，积极组织物资供应。按使用要求做好现场材料贮存，保管工作，对龙骨、面材、五金材料设备贮存、危险品仓库等按要求进行搭设，并做好标准化管理且配备必要的消防器材。制订保管及领用手续制度，物资准备工作程序

18、。四、施工技术准备工作1、施工图纸、规范、标准、图集准备开工前，应由项目部人员向建设单位领取一定数量的施工图纸。项目部将准备好指导施工必备的有关国家或行业的规范、标准、图集等资料。2、组织施工图自审、会审或图纸交底项目部在施工前将组织有关技术人员、班组长进行施工图纸学习，经过熟悉图纸领会设计意图，同时找出图纸上不合理或不正确的内容或施工过程可能遇到的工艺问题，技术问题或不同专业可能引起的矛盾作自我审查，并做好有关记录，形成自审记要。项目部在图纸自审的基础上将尽快协同建设单位商议图纸会审事宜，并由建设单位主持进行图纸会审工作或由设计单位进行图纸交底工作，并通过会审或交底过程将不明确、不合理、不正

19、确的内容提出来共同商议，取得统一意见和认识，并形成决议性文件即会审纪要。3、工程技术文件、资料准备工程施工前，由项目经理和技术负责人组织编制所有指导施工的有关技术文件，包括施工管理制度、技术管理制度、消防安全管理制度、项目质量计划、关键过程施工方案、职工守则及门卫制度等，同时应准备施工过程常用的技术资料表格。4、施工图纸深化设计或变更设计在施工过程中，往往由于施工图纸设计深度不够或施工图纸理论上与实际工程中有矛盾之处，或各专业之间需要配合的局部构造或节点大样缺漏，又如增加某些施工项目与内容或变更设计方案等某原因均应进行施工图纸深化设计或变更设计，因此为了不影响施工进度或总工期，必须进行及时的补

20、充施工图设计，我司具有雄厚的设计能力，可以协助设计单位进行有关施工图纸的补充设计，确保图纸补充或深化设计能及时准确地完成。5、构件、半成品制作加工工艺图纸设计工作构件、半成品制作加工安装前，我司项目部将及时组织加工工艺图纸设计工作，以便施工班组在制作加工及安装时能按工艺图纸进行操作，确保加工和安装能按照国家、行业的技术规范要求进行操作，保证构件、半成品制作安装质量。五、办理各项施工相关手续1、协助甲方办理工程施工质量受监手续。由甲方主持向当地质量监督部门申请办理受监手续，乙方提供企业施工资质、营业执照及施工技术人员证书等有关资料进行受监报备。2、办理工程施工安全受监手续。由乙方向当地安监站提出

21、安全受监申请，提供施工企业资料及施工技术人员证件等材料进行受监报备。3、办理工程监理报备手续施工前由项目部提供企业资质证书、营业执照、项目部管理机构组成、技术人员岗位证书及职称证书、技术工人操作上岗证、施工组织设计等有关资料进行报备。4、办理开工报告手续由项目部填写开工报告表格、盖章后由甲方认可后送监理、建委主管部门、质监站、安监站等单位存查。六、劳动力、机具、材料进场准备工作劳动力、机具、材料进场准备工作是进行施工基本条件，开工前，项目部将及时组织管理人员分工进行这方面准备工作。1、确定各专业工种生产班组后分别与班组签定劳务合同，确定工作范围、工作量、进场时间、完成时间、质量要求、安全指标要

22、求等等。有特殊作业要求的工种必须首先确认承接任务者是否持有效证件，其所在单位有无具备相应施工资质。2、及时组织有关施工机械进场，落实进场数量、进场时间，并安排设备安装调度工作。3、按照计划材料品种、数量，根据开工第一阶段需用量由施工员作出材料需求计划，经项目经理审批后由材料员进行采购办理有关手续，重要材料应签订材料采购合同，快速组织第一批急需材料进场施工。七、相关单位配合交流工作1、施工前甲、乙双方、监理单位共同召开施工预备会，各方有关人员互相介绍，熟悉对方，并准备对前期施工的要求和设想进行意见交流。2、由项目部作出前期施工技术方案和施工进度计划经甲方、监理审查后准备开工实施。3、由项目部与甲

23、方、监理方配合交流，对前期施工所用主材或工程设备的规格、品牌、质量等级列出清单，经甲方、监理共同确认后进行采购。二、施工区域划分：1、本工程从施工进度方面划分为三个施工区域，具体为：（ 1）利用现有脚手架进行剪力墙部位幕墙的施工；（ 2）12 层以下为一个施工区域（采用吊篮施工） ；（ 3）15 层以下为一个施工区域（采用吊篮施工） ；每个施工区域又划分为 5 个施工阶段，具体为：（ 1）、测量放线、预埋件修补；（ 2）、主要材料订货、采购以及加工；（ 3）、加工中心制作；（ 4）、现场安装；（ 5）、竣工验收。三、施工步骤：施工准备阶段：该阶段为施工前期准备工作，主要为测量放样，校核放样尺寸

24、。确定无误后方可进行下道工序施工。预埋件纠偏以及后置埋件安装；龙骨安装：（ 1）、背栓式石材板：立钢龙骨安装横梁；（ 2）、玻璃幕墙：立铝型材龙骨安装横梁；（ 3）、铝板幕墙：立钢龙骨安装横梁；面板安装：面板安装顺序：面板安装验收通过安装面板面板安装：现场安装时，要先分清编号确定无误后方可进行安装。各施工班组在同时施工作业时，要相互配合，确保工程的安装质量。铝合金窗、格栅等安装打胶及清理打胶原则：层层交验收，从上往下。打胶注意事项：打胶前先清理胶缝，带胶缝清洁、干燥后方可施工。注胶时要饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度要符合设计和规范要求，打胶后应及时清理美纹纸。第四章主要施工方法一、

25、预埋件施工方案：（一）、预埋件的检验1、预埋件到工地后首先检查是否有质量保证书。a.钢板保质书b.锚筋质保书2、检查外观质量，以及焊缝高度必须达到设计要求，焊角没有咬边现象。3、上述两点达到后报监理验收，验收通过后才可进行埋设。（二）、预埋件的埋设1、预埋件埋设之前，首先进行设计交底，特别要说明转角位置埋件之间的相互关系，并填写技术交底表备案。2、根据埋件施工图埋件分布的情况，对幕墙的埋件进行埋设，埋设的位置必须按幕墙的施工图进行埋设。不得任意埋设，（三）、预埋件与结构检查1、在弹线放样过程中，预埋件与结构检查的工作相继展开，依据某一轴线处检查为起始点，进行预埋件与结构的检查，并进行记录，参见

26、检查表。2、预埋件的编号图，依次逐个进行检查，对幕墙的每个预埋件进行测量将每一编号处的结构偏差，与埋件的偏差值记录下来，提交反馈给设计进行分析，对偏位 45mm以上埋件进行补救措施，同时记录结构偏差大于设计标准的，请总承包单位配合进行处理。3、若预埋件结构偏差较大，已超出施工图范围或垂直度达不到国家和地方标准的，则应将报告以及检查数据，呈报给业主、监理、总包，并提出建议性方案供有关部门参考，待业主、监理、设计同意后再进行施工。4、若偏差在范围内，则依据施工图进行施工。（四）、预埋件的偏差处理1、预埋件偏差在 45150mm时，应采用与预埋件等厚度，同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊缝高度依据设

27、计要求，进行周边焊，焊接质量应符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范，另一端采用设计进行可靠固定（具体详见附图） 。2、预埋件表面沿垂直方向倾斜误差大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋等不规则金属件作垫焊或搭接焊。3、因结构偏小向内偏移引起支座长度不够，无法正常施工时，则采用加长支座的办法解决，在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。二、后置埋件的施工当出现预埋件位置偏差过大或预埋件漏埋情况导致无法使用时，根据实际需要设置后置埋件，化学锚栓与砼结构之间粘结力需做拉拔试验。1、材料准备热镀锌锚板规格分别为：300*200*10 、400*300*14 、300*300*10 ，化学

28、锚栓规格分别为： M12*160、M16*190。2、施工工艺电锤钻孔清除孔内灰尘植化学锚栓拉拔力抽检安装锚板3、注意事项：植化学锚栓之前孔内灰尘务必清除干净，保证拉拔力符合设计图纸要求。二、框架式玻璃幕墙安装施工方案 立柱和横梁的安装：a、测量放线：测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免出现累计误差，测量时风力不应大于三级，否则影响准确性，正规作业测量应采用精密仪器、水平仪和经纬仪，确保轴线、水平线的准确性。放线后应进行技术复核，有误者及时纠正。测量放样应周密进行，并经闭合复测无误。b、预埋件安装：首先对预埋件检查位置及修补偏位。预埋件准确无误情况下进行角码安装，

29、角码安装应能三维调整，角码安装可先点焊，进行主柱试安装，调整完毕后，拆开立柱再进行正式电焊，角码电焊指定为关键工序。c、立柱的安装：本工程主要受力构件立柱采用矩形铝方管，立柱安装时，将立柱连接好连接件，进行预安装后，待角码正式焊在预埋件上，再进行立柱正式安装。立柱为竖向构件，是幕墙安装施工的关键之一，它的准确和质量，影响整个幕墙的安装质量，角码的安装连接应能三维调整。立柱上下层采用套筒连接，这样可消除建筑挠度变形及温度变形的影响。芯管（套筒）固定的一边采用不锈钢穿心螺栓连接。立柱安装时按图纸大样进行施工，不锈钢穿心螺栓在固定时应加 40 404 不锈钢垫片和螺母， 螺母与垫片间应加垫弹簧垫圈。

30、螺母与穿心螺栓应加以点焊以防螺母脱开，垫片应与角码进行点焊。应该提出的是在安装立柱时，不允许先用钢板对夹立柱，再将钢板焊接定位的施工工艺，因为先固定立柱再施焊时，电弧及火花会烧坏立柱氧化膜，同时施焊定位的工艺不能保证立柱就位准确性，也无法进行三维调整。d、横梁安装：本工程横梁采用矩形铝方管材料，横梁安装应符合下列要求：横梁安装前应按图纸要求进行各水平位置的定位，把横梁的位置通过测量放线在立柱上标出。将横梁两端的连接角块连接件安装在立柱的预定位置，螺栓固定点按图纸要求且不少于两个点，要求安装牢固，接缝严密。相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm， 同时应与立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低偏差不大

31、于1mm。对于宽度较大的幕墙，同一层横梁的安装，标高差不应大于5mm（宽35m以下） 7mm（宽度 35m以上）。横梁为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁两端与立柱连接点应垫 2mm厚弹性橡胶垫，橡胶垫应有2035的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求。需特别强调，横梁安装偏差不取决于横梁本身，而取决于立柱上固定横梁角码的位置的准确程度。因此抓横梁质量要从立柱上角码安装孔定位及角码水平位置抓起才有成效。e、玻璃板材的安装：玻璃板材安装时固定在横梁、立柱上的固定点间距应根据设计分布图，但不得 350mm，在跨接立柱伸缩缝的该玻璃板材与立柱、横梁的固定点应能相应滑动，以满足伸缩变形需要。f

32、、耐候胶的施工：隐框幕墙玻璃板材安装后，板材之间的间隙必须用耐候胶嵌缝，予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏。 （操作方法：详见硅酮建筑密封胶涂胶操作工艺规程）g、防雷接地的安装：玻璃幕墙防雷接地是一项很重要的项目，高层建筑的幕墙均应做好防雷接地。一般应连成不大于10m10m或 12m8m的连通网，即要形成横向通道和竖向通道。 一般做法是用扁钢截面不宜小于 5mm40mm，圆钢直径不宜小于 12m（且须热镀锌），对应导电通路立柱的预埋件焊接连通形成防雷通路，立接跨接采用柔性导线，钢质导线面积不小于25mm2，铝质导线面积不小于 30mm2，具体按施工图节点大样做法进行操作。防雷引下线与主力柱连接应

33、按设计图纸进行施工。防雷引下线与主力杆、防雷网的连接应设置在隐蔽处。防雷引下线连接件与主力杆的搭接长度应不小于 48mm，且连接牢固，不得有松动现象。防雷引下线与防雷网应采用焊接连接，要求双面焊搭接长度不小于60mm，焊接要牢固，焊缝应平整，不得有咬肉、裂纹、假焊、漏焊。焊缝涂防锈漆二遍。防雷引下线与防雷网相接时，其连网接地电阻应不大于4 欧姆。防雷网在铝材连接处应采用相同材料比较好，或采用相应电位差较小的材料，否则产生电位差，容易产生锈蚀，不耐久。h、防火保温层设置的安装：玻璃幕墙的防火保温层的施工设置应按设计图纸进行，所用的材料应有质保书，符合质量要求。防火层所用钢板应为1.5mm厚镀锌防

34、火钢板。防火隔断中封闭非燃烧体材料的托板、盖板，与铝幕墙框架的接合应严密、牢固、平整、美观。联接用的自攻螺钉直径不小于4mm，间距不大于300mm，每片联结点不小于三点，且呈均布状态。防火隔断的托板及盖板与建筑结构固定时， 射钉间距不大于 300mm，距离基本一致，每片固定点不得小于三点。所有接缝应用防火胶密封。三、背栓式石材安装工程（一）、石材安装本工程石材采用开放式背栓安装方式，饰面板块采用30mm厚浅灰色石材，钢骨架， M6背栓挂件。1、石材施工流程测量放线竖向骨架安装安横向骨架安装保温、避雷安装石材背栓打孔背栓挂件安装石材板块安装定位、调平2、测量放线测量依据：一般幕墙工程设计都是以建

35、筑物的轴线及其相应土建结构的内部隔断墙分隔为依据。所以幕墙工程的布置与建筑物轴线及其门窗、洞口的控制线有关 , 这就需要对已完土建工程进行测量校核。测量方法：校核完成后根据土建结构提供的轴线 , 门窗洞口控制线 , 以及楼层标高基线结合幕墙立柱分格尺寸定位立柱轴线与标高。（ 1）幕墙立柱轴线定位 : 根据土建结构提供的轴线确定立柱轴线， 每一定位轴线误差在本定轴线间消化 , 不可积累 , 且每个分格分排尺寸不大于 2mm。（ 2）幕墙立柱与横杆标高定位：根据设计要求确定出单根立柱顶与结构楼层标高的关系 , 然后在结构外围顶板上用墨线弹出立柱顶标高线或控制线。（ 3）测量工具：水准仪、经纬仪、钢

36、尺、塔尺、线坠、墨斗。3、钢龙骨骨架安装先竖框，后横框，竖框定位后再装横框，骨架安装完要进行全面检查，尤其是横、竖框中心线，必须用仪器对横、竖龙骨进行调整。（ 1）、立柱安装立柱安装根据布置图将厂家已加工好的立柱运往施工现场并按其编号码放好 , 然后组织劳动力准备安装。立柱的安装应从下往上依次进行 , 就位之前 , 应先把芯套与连接角码安装到立柱上 , 具体构件规格尺寸由设计确定 , 上下立柱之间留有最少 20mm缝隙 , 连接角码与立柱的不锈钢螺栓一定要拧紧, 然后根据已确定的立柱轴线与标高控制线进行立柱的安装 , 安装时先把角码点焊在预埋件上 , 然后调整立柱 , 使立柱的轴线与已确定的立

37、柱分隔轴线重合 , 立柱顶与在梁上弹出的立柱顶标高线重合。在确定第一条立柱安装准确无误后 , 把上一层立柱套入下一层立柱 , 就位准确后点焊 , 并用不锈钢螺栓将上下立柱与立柱连接芯套连接牢固 , 如此循环 , 完成一组立柱安装。整面立柱安装完毕 , 检查无误后进行角码与埋件的加焊以及角码螺栓孔的防滑移焊接。（ 2）、横梁安装1) 横梁加工：根据设计图纸要求 , 现场分格尺寸与石材连接布置图由现场进行加工。2) 横梁定位：用水准仪把楼层标高线引到立柱上 , 以此为基准 , 根据图纸设计要求将横梁的上皮位置标于立柱上 , 每一层间横梁分隔误差在本层内消化 , 不得积累。3) 横梁安装：横梁与主龙

38、骨通过铝角码采用螺栓连接 , 根据已标出的横梁标高线将横梁安装在立柱上 , 调平以后拧紧螺帽，横杆与立杆连接要牢固，并在接头处垫可压缩橡胶垫片。4、背栓挂件安装铝合金挂件的定位、安装是可更换背栓式石材幕墙安装中至关重要一环，它位置准确与否直接关系到石材幕墙的外观效果、铝合金挂采用分段形式，石材板块上的背栓与挂件间有一定的配合尺寸，可以保证石材水平板块方向的调整。视石材尺寸和构造要求可采用一个背栓、二个背栓、四个背栓、六个背栓等 , 单一板块面积大于1.2m2 时，必须采用六个背栓固定 ,背栓孔中心距离石材边不大于 250mm;当为二个背栓连接时 , 孔中到板顶边距离不大于 400mm,到侧边距

39、离不大于 300mm;当采用一个背栓连接时 , 孔应该位于石材中心 , 到石材边不大于 300mm,如果采用一个或二个背栓连接时 , 在石材的四个角应加尼龙螺栓顶住石材 , 使石材面平稳。6、安装石材板块石材板块通过背栓与铝合金挂件相连，石材安装是按照板块布置图编好的号码一一对应，由下而上进行安装。首先将石材板块通过施工电梯运送到相应楼层，安装时根据需要按编号进行搬运，调整好安装方向后直接通过挂件挂在横向龙骨上即可。安装简便易行。通过顶丝的微调，使各挂件受力均匀 ,石材板面垂直水平和表面平整, 这样就完成了一块石材的安装，如此循环 , 就可完成整面石材幕墙的安装。详见石材安装示意图如下：背栓石

40、材竖剖立面示意图背栓石材横剖立面示意图（1）石材安装前应先做好防护，将表面尘土、污物擦拭干净。（2）单块石材面积如果大于1.2m2，则采用六点固定形式。（3）石材安装过程中，按照“横平竖直”的要求用垂线垂直调平，垂缝偏差值不能超过 ( 或少于 )2mm。石材安装后应自检，合格后报质检人员进行抽检，抽检数量量为总量的 5以上，且不少于 5 件，所检测点不合格数不超过 10，可判为合格。第四铝合金窗安装本工程铝合金固定窗构造形式为明框形式，安装形式为固定片连接形式，安装采取由上往下顺序。具体做法为：组合窗框及窗扇用固定片将窗框固定在窗洞口上填充发泡剂安装玻璃安装窗扇收边打密封胶。1. 窗框安装前应

41、进行防腐处理，阳极氧化加电解着色和阳极氧化加有机着色表面处理的铝型材，必须涂刷环保的、与外框和墙体砂浆沾接效果好的防腐蚀保护层；而采用电泳涂漆、粉末喷涂和氟碳漆喷涂表面处理的铝型材，可不再涂刷防腐蚀涂料。2. 窗框在洞口墙体就位，用木楔、垫块或其它器具调整定位并临时楔紧固定时，不得使窗框型材变形的损坏。窗框与洞口墙体的连接固定应符合下列要求：1）连接件为镀锌钢卡板，采用Q235 钢材，其厚度应不小于1.5mm，宽度不小于20mm，在外框型材、室内外两侧双向固定点的数量与位置应根据铝窗尺寸、荷载和重量的大小等情况合理布置。连接件距窗边框四角的距离不大于 200mm，其余固定点的间距不超过350

42、mm.。2）窗框与连接件的连接采用拉钉连接。3）连接件与洞口混凝土墙体采用射钉紧固件连接固定；4）窗框与洞口墙体安装缝隙的填塞，采用发泡材料，并且不能使窗框膨胀变形，临时固定用的木楔、垫块等不得遗留在洞口缝隙内。3. 窗框与洞口墙体安装缝隙的密封应符合下列要求：1）窗框与洞口墙体密封施工前，应先对待粘接表面进行清洁处理，窗框型材表面的保护材料应除去，表面不应有油污、灰尘；墙体部位应洁净平整。2）窗框与洞口墙体密封，应符合密封材料的使用要求。窗框室外侧表面与洞口墙体间留出密封槽，确保墙边防水密封胶胶缝的宽度和深度不小于 6mm。3）密封材料应采用与基材兼容并且粘接性能良好的防水密封胶，密封胶施工

43、应挤填密实，表面平整。4）组合铝合金窗拼樘框必须直接固定在洞口墙基体上。4. 玻璃承重垫块的材质、尺寸、安装位置，应符合设计要求。5. 玻璃安装就位时，应先清除压座内的灰砂和杂物，疏通排水通道。6. 玻璃就位后用压条压紧， 压条 90 度角接缝应达到规范要求， 接缝处需用密封胶进行密封处理。7. 密封胶在施工前，应先清洁待粘接基材的粘接表面，确保粘接表面干燥、无油污灰尘。密封胶施工应挤填密实，表面平整。密封胶与玻璃和窗框、压条的粘接宽度不小于5mm。8. 产品保护1）窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔开垫好，吊运时选择牢靠平衡的着力点，防止窗相互摩擦、挤压扭曲变形，损坏型材及附件

44、。2）窗进入施工现场后应在室内竖直摆放，产品和材料不能接触地面，底部用枕木垫起高于地面100mm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应整洁、干燥、通风。3）窗框进入洞口墙体就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架，是否用规定的保护胶纸和薄膜封贴包好，再进行窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损窗表面。在室内外湿作业未完成前，不得破坏窗表面保护材料。4）进行焊接作业时，应采取有效措施，防止电焊火花损坏周围的铝窗型材、玻璃、附件等材料。5）禁止人员踩踏窗，不得在窗框架上安放脚手架、悬挂重物，经常出入的窗洞口，应及时用木板等材料将窗框保护好，严禁

45、擦碰铝窗产品，防止窗变形损坏。6）铝窗清洁时， 保护胶纸要妥善剥离， 注意不得划伤、 刮花铝窗表面，不得使用对铝型材、玻璃、配件有腐蚀性的清洁剂。第五铝单板安装工程铝板安装主要步骤：1）放样吊线我方技术人员对主体结构进行详细的复核后，进行幕墙的测量放线。幕墙的测量放线应与主体结构放线相配合，在与甲方、监理、土建提供确定的基准点、基准线基础上，逐层、逐轴测量，以免误差累积，同时测量应每天定时进行，测量时风力不应大于四级。应沿楼板外沿弹出墨线定出幕墙平面基准线，从基准线处返一定距离为幕墙平面。以此线为基准确定立柱的前后位置，从而确定幕墙的位置。在放线前根据施工图纸要求，甲方提供正负零线，发现实际与

46、图纸有大于允许量的误差，及时反馈设计部技术人员，办理有关手续。2）埋件检查详见预埋件安装方案3）二次固定件埋件位置安装准确以后，在埋件上按设计要求的位置便能定下二次固定件的具体位置，在这位置上，进行二次固定件的电焊施工。4）材料运输各种施工所需的材料、工具到达工地以后，由施工队进行卸货，由工地负责人进行现场卸货的安全及措施，材料堆放应有固定仓库、场所，尽量避免材料的二次搬运。对急需用的材料, 可以直接运到施工现场附近，仓库堆放材料 , 应堆放整齐，立柱、组件、电焊条等材料，应堆放在垫木上。在室外堆放时 , 采取保护措施 , 并在安装前均应进行检验与校正，不得有变形和刮痕。材料的提升由施工队组织

47、进行, 可以借用升降机、电梯等，部分材料可以用塔吊，在材料提升过程中，各施工人员应遵守各项安全纪律 , 思想集中，塔吊吊臂下严禁站人， 升降机中严禁向外抛扔物品、 工具 , 行驶过程中，严禁开门及乱触摸按钮。5）龙骨的安装同石材幕墙的安装方法，质量要求亦相同。6）中间验收各施工自检工作及质保资料整理好以后 , 由项目部报业主、总包、监理 , 组织中间验收 , 填写隐蔽工程验收表及中间验收单 , 验收通过后 , 才能进行下一阶段的安装工作8）铝板板块安装方法及工艺对进场的铝板板块进行检验，检查铝板有无破损、残缺、裂纹、污损和铝板尺寸是否满足标准要求，以上检查无问题时，按图纸编号码放到位。装卸铝板

48、要轻拿轻放，各楼层要分散堆集，并用木板或方木做垫板，避免铝板损伤。（ 1）对需要密封部位要清除尘土、污物。（ 2）衬垫材料应符合要求，位置放置要正确。六、材料运输即成品保护（一）、材料的运输方式装饰材料的运输主要使用人工与机械相结合的方式，小件材料可用人工搬运。玻璃、石材等材料进场后用叉车卸到指定位置，然后利用垂直升降机提升到指定的楼层。钢材进场后卸到材料堆放区，安装时用塔吊吊运到安装位置。铝型材进场后堆放到型材堆放区，安装时人工搬运到加工区加工或者搬运到到指定位置然后用塔吊或者垂直升降机运送到安装位置。（二）、运输保护措施门窗幕墙运输时妥善捆扎，樘和樘之间用非金属软质材料隔开垫好，吊运时选择

49、牢靠平稳的着力点，防止门窗幕墙相互摩擦、挤压扭曲变形，损坏型材。所有材料及成品在堆放时应注意规格，不同尺寸、品种的料应避免包扎在一起。玻璃板块边安装边清洁，并检查上下防护网，防止杂物掉落污染或损坏玻璃。玻璃安装后要进行相应的保护，防止焊点、防火喷剂、水泥抹灰及其他不利影响等污染玻璃面层或导致其破碎。材料表面的保护纸不得任意撕毁，以免材料的装饰表面被硬物划破或被水泥砂浆污染。保护纸除去后留下的多余胶料用清洁剂清洗干净。（三）、 施工过程中的保护1、搬运吊装过程中采取必要的保护措施，用木垫板、木框等对材料进行隔离防护，以防损坏。2、避免在工程中出现材料与混凝土、砂浆、抹灰或类似的材料接触的情况，假如无可避免的话，应在材料接触进行分隔。3、在入口处的铝型材用细木工板包好立杆，防碰击。4、百叶门窗进入施工现场后在室内竖直摆放，成品和材料不能接触地面，底部用枕木垫起高于地面100mm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内整洁、干燥、通风。5、在工程移交前，不得拆除百叶门窗表面的保护材料，过程中如有损坏，必须及时给予完善。6、进行焊接作业时，应采取有效措施，防止电焊火花损坏周围的铝合金门窗幕墙型材、玻璃、附件等材料。7、禁止人员踩踏百叶门窗， 不得在门窗框架上安放脚手架、悬挂物品，经常出入进行