井天轮吊装安全技术措施

1、井天轮吊装安全技术措施 一、工程概况刘庄煤矿西区进风井天轮共计2组,分别安装于其井架+35.500米标高和+42.000米平台上,56.567吨/台,天轮直径为5.0米,提升速度为11m/s.由于该工程工期甲方要求较紧,现场井架主斜腿侧(北侧)永久绞车房建筑已形成,井架内及周围土建单位正在施工,天轮重量大,起吊斜度大等实际情况,给吊装带来困难.为了保证该工程能安全、优质、高效地完成,特编写本措施以指导施工。二、施工方案的确定根据现场实际情况,我们充分研究决定天轮吊装方案如下：在绞车房西北角布置500t吊车一台，利用500t吊车直接将天轮吊装至+35.500、+42.000米平台，利用手拉葫芦就

2、位找正，吊装时先吊下天轮后吊上天轮。1、了解井架+49.000平台的结构，选用4gl4作为起吊天轮的刚梁，固对箱体4gl4进行受力分析计算，经分析计算得知：箱体的强度满足不了天轮吊装的安全需求。分析计算如下：4gl4： 60040058006hbh3-bh3w=（4006003-3645603）/（6600）=6243cm3a=2900mm f=60tl=7200mmm= fl/2=60103107200/2=540000000nmm=1080000nm=m/w=1080000/624310-6=173130mpa。因4gl4满足不了起吊要求,故选用500t吊车起吊。三、施工方法及步骤1、先吊

3、下天轮，就位找正后固定，固定后，拆除天轮轴承端盖，清洗加油及各轮子轴承油管注油.2、另一台天轮吊装方法同上.四、安装质量标准1、天轮中心线与绞车主导轮中心线的重合度严禁超过1.0毫米;2、天轮轴心线与绞车主导轮轴心线在水平面内的平行度严禁超过0.3/1000;3、天轮轴心线与设计中心线在水平面内的位置偏差严禁超过2.0毫米4、天轮轴心线的水平度严禁超过0.2/1000.5、天轮轴承座沿轴方向的水平度允许偏差0.1/1000;6、天轮轴承座垂直于轴方向的水平度允许偏差0.15/1000;7、轴承座两侧的安装斜铁,在调整好后,外侧的一个应与加工过的安装平面焊接,焊缝高不底于15毫米;8、轴两端面螺

4、纹孔是拆换轴承时用来打高压油用的,平时用塞头堵住,以防脏物进入油孔.五、安全注意事项1、所有施工人员必须认真学习本措施及相关安全规程,了解施工程序,掌握施工工艺;2、所有施工人员登高作业要系牢安全带,穿防滑鞋.进入施工现场必须戴安全帽;3、起吊重物时,吊车吊杆和重物下严禁站人或行人;4、井架上施工时,井架下方及井架周围10米范围内严禁行人或站人;5、起吊用的各机索具、钢丝绳要认真检查加油.确保正常使用.施工中严禁以小带大使用;6、天轮吊装用胶质线头戴耳机电瓶做通讯联系,必要时用对讲机做辅助通讯,确保信号畅通.7天轮吊装要进行试吊安全后方可正式起吊.8、天轮吊装时，服从统一指挥。9天轮吊装安装过程中严禁井架上坠物,预防坠物伤人.10井架上井口周围要备其灭火器水源等灭火器材.11井架上电焊焊接时,地线应直接搭在被烧焊件上,严防连电伤物.12各种绳索的捆绑要牢固,受力要均匀.13本措施安全部分详见相关安全规程.经批准后方可执行.六劳动力及工期安排1劳动力机修工 8人; 起重工 6人电工 3人; 电焊工 4人2本工程绝对工期为6天.七施工机具一览表1、吊车 500吨 1台2吊车 100吨 1台3汽车吊 5吨 1台4卸扣 32吨