家庭熟制毛皮的方法_第1页
家庭熟制毛皮的方法_第2页
家庭熟制毛皮的方法_第3页
家庭熟制毛皮的方法_第4页
免费预览已结束,剩余1页可下载查看

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、家庭熟制毛皮的方法一、鲜皮的加工畜皮剥下后,一般不可能及时加工,因为需要有收购和集中过程。鲜 皮的预先处理,是防止皮腐烂变质,保证熟制质量的项关键工作。首先,剥下的鲜皮要及时清理,即用手工割去蹄、耳、唇、尾等,肖U 去皮上的残肉和脂肪,然后用清水洗去粘在皮上的泥沙、粪便、血液 等脏物。刮残肉时用力不要过猛,防止刮伤皮板,另外,由于毛绒在 皮板上是向后倾斜生长的,在刮削时要由皮的头部向臀部顺毛根刮, 以减轻皮板的伤残。鲜皮清理后,将其肉向外挂在通风处或弱阳光下干燥,并经常翻动, 直到晾至八九成干时,将其垛起来,上面用木板及和理物压平,使其 平整,第二天再继续晾晒,直到干透。二、干皮的软化及清理将

2、经初加工过的干皮淹浸在常温清水中 1618小时,使毛皮变软恢复 鲜皮状态。然后肜清水初步冲洗脏污,再以3克/升的洗衣粉洗涤液浸泡洗涤10分钟左右,用清水漂净,捞出沥干。用洗衣粉浸泡时, 要一边将毛上的污物洗耳恭听掉,一边取掉皮板上的结缔组织。脂肪 多的皮板可将其在35C的温水中加洗衣粉洗涤二三次,但动作要快。 晾晒时注意将皮板拉展,至六成干时即可进行下一步加工。三、毛皮的熟制加工毛皮的熟制又称硝制或鞣制,是把生皮转变为熟皮加工。下面介绍三 种熟制方法。1、硝面熟制法这是一种我国传统的毛皮熟制方法。这种方法取料方便,产品柔软, 毛被色泽较白,皮板的抗张强度较高。但产品耐水和耐温热性差,有 臭味,

3、对生产量不大的家庭,此法仍可采用。硝液配制:取硫酸钠(芒硝)10公斤溶于100公斤水中再加面粉25公斤拌和均匀即成。硝液用量约为毛皮重量的10倍。硝制:把经软化处理的毛皮浸入硝液中,翻拌浸匀,上压生物,使其 沉浸于液面之下,并每天翻动一次。浸硝时间依气温而定。在春秋季, 空温在1520C时一般浸制1622天,夏季气温达30 C时,浸制15 天左右即可起缸。成品的检查方法是将皮板对折或手捍强挤硝液。如果皮板呈现白色,脱水良好,说明已硝好。成品从缸内捞出后不要沾 生水,随即晾干及铲软处理以得至成品。2、明矶熟制法明矶熟制法也是一种较古老的办法。此法熟制成品比硝面熟制法的耐 热性稍有提高,但耐水性仍

4、不理想,皮板遇水会退鞣发硬。其步骤如 下:(1)酸浸:酸浸为明矶硝制的预处理,为防止皮板在硝制过程中发生酸肿及明矶水解沉淀而丧失鞣性。酸浸过程:取相当毛皮生日一的 3.5bt4倍水量,加入0.1倍量的氯化 钠,充分深化,投入软化晾干的毛皮并翻动 5分钟,再将毛皮捞起, 加入0.007倍量的硫酸(浓度为66Be)投入皮毛翻动,再捞出毛皮, 再补加0.006倍量的硫酸(调节PH=1.5度),再投入毛皮,翻动均匀, 当气温2225C,酸浸16小时为宜。酸浸后PH=3.7为宜。酸浸终了 取出毛皮,挤除酸浸液送下一步处理。经酸浸的毛皮不能再遇生水, 否则皮板脱盐酸肿。(2)鞣制:用料量指标:水3倍量,硫

5、代硫酸钠8bt8.5%,明矶7.5%8,硫酸钠1517%,硫酸0.70.8%,碳酸氢钠1.21.5%,氯化钠3.54, 石膏粉89%。鞣制温度为2528C,时间为200225小时。鞣制过程:将上述原料(碳酸氢钠、石膏粉除外)下缸入水,充分搅 拌完全溶解,投入经酸浸后的毛皮,搅拌翻动两次,以后每天上午各 翻动1次,48小时后加入石膏粉完成鞣制前24小时将碳酸氢钠(预 先用水溶解)溶液分3次加入(间隔2小时),过夜后即完成鞣制。再经干燥、回潮、铲皮处理为成品。对鞣液PH值的要求是:鞣制开始时鞣液 PH=2.5;加碳酸氢钠前 PH=3;完成鞣制时PH=4.74.8,鞣制温度最后要求达到38C,如温

6、度偏低则要延长时间。3、鞣铬鞣制法毛皮的硝面鞣制与明矶鞣制均属假鞣,遇水退鞣,皮板发硬掉毛。铬 盐鞣制能使成品具有耐水、耐温、耐汗、耐老化等性能。(1)酸浸:酸浸液组成为硫酸56克/升(PH=1.015);硫酸钠3050 克/升;氯化钠3040克/升。温度3638C,时间3638小时,用水 量每张皮14升左右,依皮张大小酌增或酌减。酸浸操作是先将食盐、硫酸溶解澄清倒入划槽,加水配成要求浓度及 需要用水量,再加酸加温到规定要求。转动划板搅拌均匀,投入毛皮,继续划动12分钟。以后每天加温并划动1次。浸至36小时检查质 量;使背脊部位横向延伸大,纤维松散,回折挤压脱水良好,呈白韧色。用四基红试剂检查

7、,切口呈红色。(2)鞣制:鞣制液级成为碱式硫酸铬 0.2克/升(以三氧化二铬计), 明矶10克/升、氯化钠30克/升,硫酸钠30克/升,硫代硫酸钠2克/ 升,JFC湿润剂0.3克/升,碳酸氢钠适量。用水量每长皮 1012升, PH值下皮时1.22 (用硫酸调节),出缸时44.5,温度4045C,时 间72小时。操作过程:将食盐、硫酸钠、明矶溶解澄清后倒入划槽,加水加温到 规定要求。然后把其他原料(碳酸钠、硫代硫酸钠、JFC除外)也溶于划槽,搅拌均匀。再把浸酸的毛皮浸入,并划动 12分钟,以后每 隔1小时划动1次,每次12分钟,温度控制第1天为40C,第2、 3天为45C,在第2天把皮捞出控水,

8、加入硫代硫酸钠和JFC再下皮 划动,每天需取样测定皮板的收缩温度及鞣液的PH值,并加添酸钠调整。出缸前皮板收缩温度应达到 70C以上;PH=44.5。鞣制72小 时后捞起来放置在木凳上12天,使鞣剂结合牢固。用过的鞣液可连续使用15批,每批添加碱式硫酸铬0.120.15克/升(以三氧化二铬计),食盐35克/升,硫酸钠35克/升,硫酸3.5克 /升(以PH=1.22为度)。铬盐用量不能过大,否则皮板会过干会过 于厚、硬、重。经鞣制后即可进行曲毛皮整理,其步骤是:水洗一甩干一干燥一回潮铲皮一检验。水洗时,缸内或划槽内用水量要大,换不水次数要多,把硝盐等杂质 清除掉。甩干是以离心机或人工除去毛皮水份。加脂是为了使皮板更加柔软。脂的配方是 50C温水890克,加软皮 白油或合成加脂剂100克,JFC湿润剂10克。用毛刷蘸脂剂乳液刷 涂在板上,涂抹温度要求4050C,每第皮用量300毫升左右。干燥即为晒干或晾干。采用烘干时,温度应应这40C,晒时先晒皮板,再晒毛被子,直

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论