安全第一、预防为主、综合治理

1、安全第一、预防为主、综合治理提到安全人人明白，就是我们的身体不受伤害，我们的财产不受损失，我们生活的环境不受污染。但我们还是对安全重视不够，不幸的事还在我们身边发生，因为安全是一个综合治理的结果，事故的引发因素有人为因素，有管理因素，有环境因素，有物的不安全因素，那一环节出现问题都会带来严重的后果，人员安全，设备安全，产品安全，三者相辅相成，相互制约。最近发生了一系列的安全事故，导致多少家庭破碎，就如发生在2014年7月31日的台湾高雄燃气爆炸事故，导致28人死亡，300多人受伤，2人失踪。发生在2014年8月2日昆山工伤粉尘爆炸事故，造成75人死亡，185人，一次重大责任事故带来如此惨痛教训

2、。7月份天气炎热，人心躁动，安全事故在我们身边频频发生。安全管理，教育为先，检查考核、整改双管齐下，我们时刻都不敢放松心中这个弦，北京基地在樊总的带领下安全管理常抓不懈，2014年上半年对员工安全培训达到2121人次，安全设备检查项达2107次，考核处理213次，考核金额达到20070元。可事故还是时有发生，六、七月份北京基地大小事故达到6次之多，其中严重的有三次，分别为转印班 转印员工李春雨，2014年7月8日下午3点30分左右时，从转印烘烤后卸门处背门到撕纸处，在背门行走的过程中不慎跌倒，最终导致大腿骨错位，并损伤。框料班框料员工王维，2014年7月19日晚上11点30分左右，在加工框料锁

3、孔框时，由于麻痹大意，手放在模具处违规操作，导致模具压伤右手大拇指。框料班员工吴治勇，2014年7月26日晚上22时10分，在给模具加润滑油时，手搭在模具的导轨杆上，在这个过程中踩脚踏开关后，设备运行导致小手指受损事故。其他三次事故分别是框料员工李波，2014年6月20日晚上10点30分左右时，在框料车间外西边安全通道上推装有框料的车，两只手握在框料车手柄的两边，其中手指在手柄直角处，料车装载多，在用力推拉过程中碰到路边的料架上导致手指受损。下料班员工徐凤珍，2014年7月25日凌晨2点左右在推板料车时，推车使劲时脚一滑后下额撞到装在车上的铁板上，导致下额划伤。配件员工郑双乐2014年7月29

4、日下午6点，在更换折弯机的上下模的过程中，不慎手掌被下模压伤手掌边。由此可见安全防范任务艰巨，综合治理能力必须提高，对于每次事故我们都要进行调查分析，处理，采取防范措施，持续进行教育培训。通过事故分析，找出原因，采取措施，并不断的培训教育，最终达到安全生产，文明工作。造成事故的原因有1：人为原因，安全意识淡薄，违规操作，工作麻痹大意，超负荷运输。通过这些我们要加强现场管理，生产小组长担当起生产管理监督职责，督促员工遵守现场码放运输标准，小组成员协作作业，实现现场正规化的管理。2：管理原因，提高管理能力，严格执行操作设备人员必须进行岗前培训，老员工带新员工，不能因为人员紧缺临时抓壮丁充数，要重视

5、技术重视人才，将合适的人用到合适的位置上，好钢用在刀刃上。另外要文明管理，尊重员工，奖罚分析，责任明确，关心员工，管理者还要肩负员工思想工作疏导的职责。3：环境因素，改进生产工艺，降低劳动强度，提高生产环境从而降低安全事故，生产现场整齐，码放有序，生产环境温度适宜人体，有了好的生产环境，生产更会高效和安全。只要我们都去重视，让每个员工都了解安全知识，提高安全意识，才能达到安全生产，平安生产。后勤部对每个班组进行了设备安全操作培训，现场码放，转运标准培训，生产班组进行生产实操培训，安全教育培训。通过实例让员工了解各自工作岗位特征，事故的危害，并让每个员工填写安全告知书，职工安全责任书，让他们填写

6、这几次事故是如何造成的，针对这几次事故本人怎么想，今后本人在各自的工作岗位上如何做好安全生产，让每个员工做出遵规守纪的承诺，让每个员工知道各自的安全责任。保护员工安全、培训员工安全知识这是公司的责任和义务。通过这种方式让每个员工了解安全知识，重视安全。另一环节就是处理通报，对事故相关人员进行处罚通报，让公司上下重视安全，引以为鉴。宣传也是一个普及安全知识的方式渠道，我们不定期办板报，在宣传栏里张贴每次培训内容，演习方案，生产现场管理标准，检查曝光，考核通报，节能降耗，精益管理，让员工清楚各自工作岗位的安全隐患，考核原因，节能降耗的重要性，更好的配合公司管理，实现公司管理目标。事故现场照片事故1： 事故2：事故3： 事故5： 事故现场会及北京基地安全会议 图表 1现场安全会议6.21