工程机械设备管理与维护问题分析

1、工程机械设备管理与维护问题分析1 工程机械设备的使用特点1.1 露天作业工程施工机械大多都是露天作业, 工作环境恶劣，经常是雨天一片泥泞，晴天尘土飞扬，又或者是工作环境温度较高( 如沥青路面摊铺施工中的摊铺设备) ，且很多工地都是远离市区，维修配件的组织较为困难。 为了确保工程质量和施工进度，这就特别要求工程施工机械的工作可靠性要好，并且万一发生故障时能够及时排除。1.2 技术结构复杂工程施工机械种类较多、 规格大小不一、 技术结构复杂， 涉及到机、电、液、计算机等各个知识领域。 机械的选型、 使用、保养、维修、管理有着很强的技术性和经济性， 这对于施工单位来说， 是一个很大的负担。1.3 购

2、买施工机械投资额大购买施工机械的投资额一般都比较大，一台( 套) 机械十几万元、几十万元到几百万元， 有的甚至上千万元。 施工单位购买施工机械后转化为固定资产， 需按时提取折旧，而今后工程的不确定性，增加了企业的潜在的负债压力。1.4 工地流动性大机械的工地转移是一件很麻烦但又无法完全避免的事情。 大型机械设备 ( 如一些大型的搅拌设备 ) 受道路及桥梁承载能力和隧道净高的限制， 转运起来很困难， 而且费用昂贵。 即使一些具有行走功能的施工机械 ( 如推土机等履带机械 ) ，也不允许其在公路上长途跋涉，而必须用拖车运送， 而且运送过程中也容易损坏， 特别是路面施工工程中的摊铺设备， 如果施工组

3、织不合理， 需经常转移工作面的话，也会造成很大的损害和浪费。2 机械设备管理中存在的问题及原因2.1 管理机构不健全，管理制度不完善（ 1）一个施工企业要搞好机械设备管理工作，需要适当建立和健全相应的管理机构， 明确制定各级机构、 人员的职责， 这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证。 在施工过程中， 工程项目特别是路面改造工程往往点多线长， 设备、人员调动频繁， 而施工企业却普遍存在着管理班子不全，人员力量薄弱等现象。（ 2）相当一部分施工企业仍缺乏完整、严格的机械设备管理制度，对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善，管理工作无章可循、管理无序。有的企业甚至在购买了新设备后，没有

4、及时或根本不入账，造成管理工作相当被动，设备糊涂使用，严重的甚至造成固定资产的流失。2.2 机械装备落后，设备购置未经充分的科学论证（ 1）随着建筑市场竞争的日益激烈，建设单位对施工企业的工程质量、工程进度的要求也越来越高， 市场竞争已演化为人才与设备的竞争。（ 2）为了适应新形势，施工企业的确需要适当购置一些国内外较为先进的机械设备， 以提高企业的技术装备水平， 增强企业的竞争力。但有些企业没有根据自己企业发展的需要， 未能科学地制订机械设备的发展规划和购置计划， 未能正确预测所购置机械设备的市场使用前景， 导致所购设备不能满足工程项目的施工要求， 令新置设备成为“鸡肋”。（ 3）还有的企业

5、为了一味追求设备的生产率，盲目购置一些大型设备，但又未能充分考虑所购设备会受到资源、 市场消耗能力、搬迁运输、施工场地、环保、操作使用等诸多因素的限制，购进投产后又承接不到足够的工程量来维持生产， 以致设备平均利用率很低，经常处于闲置状态。这些都给企业造成巨大的经济损失。2.3 不重视智力投资（ 1）虽然目前大部分施工企业都根据自己企业的实际情况，设立了机务管理部门， 但由于机构、 人员更迭较为频繁， 设备管理及维修人员接受专业教育时间短， 管理人员对设备管理的整体认识尚较模糊，技术管理水平参差不齐， 或者因为某些原因， 把外行人员也安排到机械管理岗位上。 因此，在实施管理过程中， 还未能规范

6、地开展机管工作。（ 2）有些企业只是片面注重眼前利益，宁愿花费大量资金用于购买先进设备，但在管理人才培训等智力投资方面却显得过分吝惜，舍不得花钱。这样，就算有再先进的设备，但管理跟不上、人员素质低 ( 如本人所在单位的压路机手、摊铺机手等都是文化水平较低，又未经过专业培训 ) ，是很难适应机械自动化、机电液一体化程度高的设备管理需要的。2.4 机械设备的使用与保养相互脱节（ 1）目前大多数施工企业虽然都实行定人定机制度，但却忽略了定人保养制度，没有把机械设备维修保养的各项规章制度明确落实到个人。维修人员也是马虎应付了事， 每当机械设备出现故障，操作人员与维修人员往往互相推卸责任。（ 2）招投标

7、制和项目部制是市场经济条件下建筑建设市场发展的产物。项目部只对应一个项目而设， 项目完成后该项目部也就解散了，因而导致了机械设备的管理存在诸多问题。 不少项目负责人只考虑眼前利益， 没有从长远打算， 短期行为严重， 只注意产值与效益挂钩，在设备管理使用上表现为“重用轻管”；在维修保养方面更是能省则省，为了赶工期、抢进度，而不惜拼设备，造成机械设备常常处于超负荷状况工作， 或带“病”作业，甚至违章操作。其结果是该工程项目完工后， 机械设备严重磨损老化， 附件七零八落，而调运到新工程又需花费大量的精力与费用进行整修， 造成下一个工程项目的施工工期延误。（ 3）机械管理与生产管理存在矛盾。项目部主要

8、以路桥技术人员组成，机械管理人员往往不在项目部或不是项目部重要组成人员，而生产管理人员作为机械使用管理的门外汉， 对机械的正确使用、定期保养等知识可想而知， 而操作手对施工技术所知甚少， 往往处于施工被动或受支配地位，这样机械管理被大大削弱。2.5 设备维修“滞后”，浪费严重（1）由于目前大部分施工企业还未能有效地实行点检制度等保养措施，设备维修管理往往局限于“事后维修”。“预防维修”意识不足，对设备的故障及劣化现象也就未能及早发觉、及早预防、及早修理，以致造成“小病”不医而演变为“大病”，导致人力、物力、财力不必要的浪费。（ 2）一些施工企业机械设备 “浪费维修” 的现象也十分严重。个别维修

9、人员为了贪图方便， 对一些仍有很大修复价值的部件不加以修复利用， 动不动就更换新件， 更有甚者，不考虑其它设备的整体性能，采取“拆东墙补西墙”的做法，得过且过，只要机械能动就交差了事，结果也只会是事倍功半。3 增强设备管理工作的措施要解决上述问题，搞好施工企业工程机械设备管理应抓好三个方面的工作。3.1 完善管理体制，健全规章制度（ 1）建立并完善机械设备管理机构，实行统一规划，专人负责，进行全面的综合管理。努力做到专业管理与群众管理相结合，明确专管和群管人员的职责与权限， 充分发挥各级职能人员的积极性。（ 2）贯彻执行“二定三包”制度（定人、定机、包使用、包保管、包保养）。机械操作人员要做到

10、 “三懂”（懂构造、 懂原理、懂性能），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），正确使用机械， 严格执行安全技术操作规程， 并对机械设备实行目标成本管理， 将操作者经济效益与机械使用费 （如燃料电力费， 维修费，保养费，工具费等）挂钩，让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。3.2 加强设备维修保养制度，坚持设备评优工作（1）机械设备的保养、维修、使用这三者是相互关连，互为条件的。任何设备在使用了一段较长的时间后， 都会出现不同程度的磨损老化现象。 为了降低故障率、 延长设备使用寿命， 应根据机械设备的使用情况， 密切配合施工生产， 按照设备规定的运转周期（公里或小时）定期做好各项保养

11、与维修的工作。（ 2）对于施工企业已装备的具有先进技术水平、价格昂贵的机械设备，因其技术含量高， 单凭经验与普通工具已难以对这些设备进行正确的修理。 因此，这些机械设备应采用现代的手段， 以经济合理的方法开展维修工作， 改变以往计划经济背景下实施的强制修理制度，实行“视情修理法”，即视乎设备的功能、工作环境、磨损大小，在充分了解与掌握其故障情况、 损坏情况、技术情况的基础上进行状态维修、 项目维修。这样既保证了设备的完好率， 在确保正常使用的同时， 又能充分发挥设备的最大工作效率， 避免了机械不坏不修，坏了又无法修的局面发生。（ 3）为了促进各基层单位的管理工作，每年应组织开展机械设备检查评比

12、活动。 检查评比宜采用不定期抽检的方式， 以防止基层单位平时不重视设备现场管理， 检查时再搞突击应付。 检查评比的结果还应与奖惩制度相结合， 要体现奖勤罚懒的原则， 对管理优秀的单位与个人给予奖励，对管理差的予以处罚。3.3 设立机械维修基金，加强机械设备的成本核算（ 1）设立机械维修基金，实行专款专用，能够有效解决项目部的短期行为。 机械维修基金可从各项目部提取， 比例可根据项目大小或效益的情况而定。（ 2）成本核算应对燃、润油料和维修费用等执行单机登记，随时掌握设备完成单位产量、 所需动力、配件消耗等杂费开支等情况。健全机械设备使用记录，对运转台班、台时、完成产量、油料及配件消耗等作好基础资料的收集， 按月汇总和对使用效果进行分析评价，以便对机械使用技术指标的比较和调整。4 总结要深刻体会到机械设备管理是一个系统工程，其发展和创新越来越依赖于多学科的综合、 渗透和交叉，并需要各方面人员的全面参与、积极配合；