铝钛基合金材料加工项目工程电解车间预制构件制作吊装工程施工设计方案

1、铝钛基合金材料加工项目工程电解车间 预制构件制作吊装施工方案一、工程概况（一）工程概述序 号项 目内 容1工程名称云南云铝润鑫有限公司 150kt/a 铝钛基合金材料加工项目电解车间2工程建设地点云南省个旧市大屯镇楼坊寨3工程使用功能工程为云南云铝润鑫有限公司 150kt/a铝钛基合金材料加工项目生产车间4建筑面积18076.8 平方米5建筑层数地面 2层6建筑高度17.15 米（至檐口屋架）7结构形式二层排架结构8设计使用年限类别丙类 50年9抗震设防烈度7 度10建设单位云南云铝润鑫有限公司11监理单位云南金吉安建设咨询监理有限公司12设计单位昆明有色冶金设计研究院股份公司13质监单位云南

2、冶金质量监督站14地勘单位中国有色金属工业昆明勘察设计研究院（二）结构设计概况名称电解车间砼强垫层承台、地梁度C15C35基础人工挖孔灌注桩、杯口基础类型钢筋HPB300、HRB400墙体压型铝板墙瓦结构抗震17.15 米（至檐口屋架）等级二、施工部署一）施工顺序场地平整胎模砌筑预制构件制作钢筋混凝土养护柱子吊装围护结构收尾二）施工方法本工程所使用钢筋混凝土预制柱子，拟在现场进行预制，柱子预制前，先平整好场地，做好胎膜，然后进行混凝土浇筑，柱子胎膜位置要拟放置在跨中靠近基杯位置，距离基杯缘 7.5m，每三根柱子为一组进行叠交，第一根柱子达到设计强度后进行第二根柱子的浇筑，其余以此类推，其中伸缩

3、缝位置的柱子可 4 根叠交；达到设计强度，再进行安装就位。三、机械设备选用根据现场实际情况，施工机械选用为 75T 汽车吊 1 台，作为预制构件吊装主要的主要机械；使用 25T 汽车式吊车 1 台.四、构件堆放及现场运输：构件堆放应符合下列规定：一）、堆放构件的场地，应平整夯实，堆放时使构件与地面之间留有一定空隙，并有排水措施；二）、应按构件的刚度及受力情况，平放或立放，并应保持稳定；三）、重叠堆放的构件，应吊环向上，标志向外，其堆垛高度应按构件强度、地面承载力、垫木强度及堆垛的稳定性确定，各层垫木的位置，应在一条垂直线上。五、结构吊装：在基杯及预制构件达到设计强度后方进行预构件吊装，根据实际

4、情况，预制构件的吊装采用1 台 75t 的汽车式吊车；柱间支撑等的吊装用16 吨吊车。厂房吊装时先进行钢筋混凝土柱吊装，然后是柱间钢支撑。（一）现场准备：吊装施工开始前，应对吊装现场的实际进场踏堪研究，了解影响吊装施工的一些因素，提出满足吊装施工的相关要求。根据吊装施工实际要求选择合理的吊装施工机械、运输机械，吊装区域行走路线的布置要与土建相配合的，在现场将施工道路清理出来， 确保吊车，运输能正常运行操作，不损坏现场的一切设施。考虑到施工的成本及现场的具体情况，现场吊车行走路线应进行平整夯实，铺垫600mm厚狗头石，并铺300 厚土夹石，以确保75t 吊车能正常行走，顺利完成吊装工作，预制构件

5、按施工顺序随时供应。（二）吊装组织、准备1、生产工具：根据吊装施工的特殊性，结合本工程的一些特点，准备好该工程吊装所需的一些工具，周转料等。常用工具有：绳索、千斤顶、手拉葫芦、缆风绳、临时支撑卡具，氧乙炔用具、经纬仪、水准仪、板手、三角楔铁等。周转料有：脚手架、安全网、枕木等。（三）吊装施工技术准备1、熟悉钢结构吊装图纸，认真复核吊装顺序，工艺的可行性，结合吊装施工当时的具体情况和钢构件制作的成果。资料，构配件情况，重新优化吊装施工方案。2 、根据吊装施工总顺序，组织技术人对钢构件进行熟悉，了解主要构件，配件的联接方法，拼装的技术数值等，合理组织构件进场。（四）、钢筋混凝土柱、钢吊车梁的吊装方

6、法钢筋混凝土柱的强度达到 75%后，方可以进行吊装，吊装前，必须做好以下技术和组织准备工作：1、复核基础的轴线、标高及柱身的尺寸在基础杯口上将纵、横的十字线弹出，弹出钢筋混凝土柱的纵向中心线的位置，并用红三角进行标识，吊装柱子时才能对得了基准线。根据基础的纵、横轴线对基杯内部进行进一步检查，由于基杯的形状是上大下小，钢筋混凝土施工时可能会产生爆模的现象，可能会使基杯的整体位置产生偏移，钢筋混凝土柱进入基杯后会被混凝土挡住 , 不能校正到纵、横轴线位置，所以在钢筋混凝土柱吊装前，必须认真检查基杯的偏移情况，不符合者要见将占着钢筋混凝土柱位置的混凝土凿掉，保证钢筋混凝土柱吊装校正到位。钢筋混凝土柱

7、吊装前，还必须复合杯底的标高及柱身各段的长度，杯底标高低者，要在杯底垫一层高标号的细石混凝土，把杯底的标高调整到设计的位置上，但杯底必须凿毛，这样细石混凝土与杯底混凝土的接触面才会增加。标高的因素还涉及到预制柱本身，因为柱子预制的误差也会使上部结构的标高产生变化。由于厂房有行车系统，钢吊车梁安装好后顶部的标高必须保证一致，才能满足行车轨道的安装，所以钢筋混凝土柱吊装前，还要认真测量牛腿顶到柱底。的距离，保证每一根柱子的这一个值必须相同，若这一值超过设计值，就将柱底部分凿掉，若这一值小于设计值，则要在杯底垫细石混凝土。吊车梁安装好后顶部的标高必须在控制设计值的5 以内。上段小柱的实际长度如果与设

8、计不同，由于柱顶有一块预埋板，不能采用凿混凝土的办法处理，要事先把每棵柱的上段尺寸测量出来，以数值最大的柱子为基准，其他的柱子在柱顶面加垫钢板，把柱子顶部的标高也调整到同一点上，保证屋面结构的平面度。2、钢筋混凝土柱、钢吊车梁的划线及凿毛钢筋混凝土柱必须在柱身的三面（两个小面、一个大面）弹出轴线（或者柱子的中心线），轴线钢筋混凝土柱的轴线即是柱子的中心线，钢筋混凝土柱的横轴线是柱身小面的中心线，纵轴线为柱子的外边线，为了吊装对线及垂直度校正方便，这两个轴线的柱子的也必须弹出纵向的中心线，与基杯口的纵向中心线相对应。钢筋混凝土吊车梁的弹线部位是吊车梁的上表面及吊车梁两端头，线均为构件的几何中心线

9、，垂直方向的线不得采用吊线的方法弹，因为构件预制时， 胎膜不可能绝对的水平， 所以吊线弹线会产生误差。钢筋混凝土柱的线弹出来后，还要在柱顶、柱下段与杯口的交接处用红三角标识出来，以方便反复使用。钢筋混凝土柱插进基杯的深度为 1.3 m，设计上基杯的灌缝采用细石混凝土，考虑到灌缝混凝土与基杯壁、柱身连接的牢固性，把基杯壁和柱子入基杯部分的柱身凿毛，增加相互之间的摩擦力。3、机械行走道路的清理及夯实根据构件预置的布置图，在吊装区域，吊车的行走路线要平整夯实后铺设 600mm厚狗头石 , 再铺设 300mm土夹石，用压路机碾压平整；并且清除沿线的一切障碍，保证吊车行走路线具有一定的承载力，平面上有

10、6m宽的位置无其他设施，空中没有架空线路，保证吊车操作时、构件翻身转运时有足够的利用空间。以上准备工作完成后，同时构件的设计强度达到规范要求后，就可以进行钢筋混凝土柱的吊装施工。4、钢筋混凝土柱的吊装（ 1）脱膜翻身、支垫 吊车栓好钢筋混凝土柱的两个吊环使钢绳充分受力后，用铁楔沿两根预制钢筋混凝土柱的交接位置进行楔动，使两根钢筋混凝土柱分开，避免翻上一根钢筋混凝土柱时将下面一根钢筋混凝土柱带起来，损坏吊环。最后一根钢筋混凝土柱由于与胎膜连接，胎膜的重量较大，脱膜前要将胎膜与钢筋混凝土柱用大锤打击分开，未打掉的部分在稍微翻过柱身后再打，打完胎膜后才能全部翻身转运。钢筋混凝土柱脱膜后，用钢绳捆绑后

11、水平转到地面进行翻身，翻过身来的钢筋混凝土柱要保证柱身的小面朝下，因为一切构件的抗弯扭矩与构件高方向的数值的立方成正比，柱小面朝下，大面就成为柱的高方向。边柱要保证牛腿面朝上，在牛腿与小柱的交接处、下柱吊环位置的对应处用枕木支垫，这样才能保证构件在两点支垫时力学的弯矩平衡。松钩前要将钢筋混凝土柱的柱身保持垂直，不得倾倒。（2）钢筋混凝土柱的捆绑采用竖吊绑扎法进行钢筋混凝土柱的捆绑，吊钩位置要使用吊装用扁担，扁担的宽度比柱的小面宽度大 0.2m，就能满足钢筋混凝土柱起吊竖直后钢绳能翻正。捆绑时用一根钢绳，两个头子分别捆绑柱身大面的两边，捆绑的位置在牛腿的下边，垂直面上的位置要在柱子的中心线上，才

12、能保证柱子起吊后的垂直。活动卸扣的插销应从上往下插，不得从下往上插，这样容易脱钩。为了保护绑扎点位置柱子的四边棱角不被破坏， 捆绑时在四角用角钢、胶皮配合垫在钢绳下，就能起到保护钢筋混凝土柱棱角的作用。（3）钢筋混凝土柱的吊装就位、临时固定钢筋混凝土柱其吊时用力要舒缓均匀，吊钩要随柱子的起升一起旋转，使吊钩一直处于柱子捆绑点的垂直位置，直到柱子离开地面。起吊时不得不旋转吊车的操作臂，斜向强行在地面拖拉柱子，这样会将柱子折断。柱子就位时要把柱身上、基坑内的杂物清除，以影响柱子的就位。钢筋混凝土柱插入基杯后，在没有完全落到坑底时就停止吊车操作，用四个铁楔楔住柱子小面的四个角，把柱子大面的中心线与纵

13、轴线（或纵轴线的平移线）对齐，然后对准小面中心线与横轴线，同时用四个铁楔把柱子大面楔紧，以上操作完毕后操作吊车松钩，使柱脚充分落到基底上，用八镑大锤对称打击铁楔，使柱子与基杯稳固在一起，吊车就可松钩吊下一根柱子。 吊装步骤：1）柱翻身就位；2）在柱脚下设置托板、滚筒，并铺好滑行道；3）两机相对而立，同时起钩，直至柱被垂直吊离地面时为止；4）两机同时落钩，使柱插入基础杯口。（ 2）递送法柱应斜向布置，主机起吊绑扎点尽量靠近基础杯口见下图。图双机抬吊递送法（a）平面布置；（ b）递送过程1- 主机； 2- 柱； 3- 基础； 4- 副机主机起吊柱，副机起吊柱脚配合主机起钩，随着主机起吊，副机进行跑

14、车和回转，将柱脚递送到基础杯口上面。一般情况下，副机递送柱脚到杯口后，即卸去吊钩，让主机单独将柱子就位。此时，主机承担了柱子的全部重量。如主机不能承担柱子全部重量，则需用主、副机同时将柱子落到设计位置后副机才能卸钩。此时，为防止吊在柱子下端的起重机减载，在抬吊过程中，应始终使柱子保持倾斜状态，直至将柱子落到设计位置后，再由吊于柱子上端的起重机徐徐旋转吊杆将柱子转直。双机抬吊柱子作业应注意：（ 1）尽量选用两台同类型的起重机。（ 2）根据两台起重机的类型和柱的特点，选择绑扎位置与方法，对两台起重机进行合理的载荷分配。为确保安全，各起重机的载荷不宜超过其额定起重量的 80%。用递送法吊装时，如副机

15、只起递送作用，应考虑主机满载。起吊时，如两机不是同时将柱吊离地面，则此时两机的实际载荷与理想载荷分配不同，这在进行载荷分配时必须考虑到。（ 3）在操作中，两台起重机的动作必须互相配合，两机的吊钩滑车组不可有较大倾斜，以防一台起重机失重而使另一台超载。（ 4）钢筋混凝土柱的垂直度校正、灌缝钢筋混凝土柱垂直度校正时，在纵、横轴线上各支一台经纬仪作为柱子校正的仪器，纵轴方向的经纬仪支设位置为：与纵轴的夹角不大于 15 度；横轴方向的经纬仪尽量支设在横轴上，校正前，先把仪器支好测出柱子的倾斜方向，根据需要校正的方向在反方向支 25t 螺旋千斤顶进行校正。用一个专用座子套在基杯口上， 25t 螺旋千斤顶

16、抵在座子上，千斤顶上口顶住钢筋混凝土柱，考虑到千斤顶与柱子的稳固连接，应事先在柱子上相应位置凿出一个小坑，使千斤顶能抵在柱子上，千斤顶与柱子的夹角不得大于 60 度。校正的具体程序为：先把柱子大面偏差值的 90%校正过来，然后校正小面偏差值，最后再把大面偏差值的 10%校正过来，就完成柱子的校正工作。钢筋混凝土柱的垂直度校正的允许误差应控制在柱高的 1/1000 以内。校正好的钢筋混凝土柱要立即进行基杯灌缝，灌缝分两次进行，第一次浇灌到铁楔的底部，第一次灌缝的混凝土强度达到 75%后，将铁楔从基杯中拔出，进行第二次浇灌。灌缝的混凝土采用高标号的细石混凝土，浇筑时不得采用振动棒，只能用钢筋缓慢、

17、均匀地振捣，避免用力过大把校正好的柱子振偏。（五）、柱间支撑系统安装钢筋混凝土柱吊装校正完毕后，将柱间支撑逐一安装到位，柱间支撑安装时，要先把相关的两根钢筋混凝土柱的标高、轴线调整到规范的数值上，再进行安装。安装过程中要用仪器对钢筋混凝土柱柱的垂直度进行监控，无误后方可进行焊接固定。六、确保工程质量的技术组织措施质量承诺：一次性验收合格。（一）、质量保证体系及职责为按期优质地完成施工任务，使业主满意，监理放心，针对本工程的特点，将完善质量保证体系，为实现既定的质量目标奠定基础，主要生产人员质量职责如下：主要生产人员质量职责如下：【项目经理、副经理】：对职工进行“百年大计，质量第一，用户至上”的

18、教育，广泛发动群众开展创优活动。贯彻执行国家和企业颁发的保证工程质量的规定、规章制度和措施，并检查落实情况。正确处理施工质量和施工进度的关系，合理安排施工，确保工程质量，对不合格的工程交付使用负有直接责任。主持制定全面质量管理计划， 组织本项目开展自检、 互检和交接检活动，推选样板工程，支持专职质检员的工作，主持质量分析会，不断提高工程质量。掌握本项目的质量情况，表扬重视质量的好人好事，批评忽视质量的不良倾向。严格执行质量奖惩制度，按“三不放过”的原则处理事故。【项目技术负责人】：把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、质量标准、施工工艺、施工措施变成通俗易懂的条文， 通过技术交底向工

19、长、 班组交待清楚，并在实施过程中认真检查落实情况，对违犯操作规程的班组和个人有权及时纠正和制止。必要时限令返工和停工，严防工程质量事故发生。负责隐蔽工程的检查验收，经认定全部符合技术质量要求后方可办理签证。检查督促“三检制”，“样板制”的落实情况，对没有样板的工序或未按样板操作的工序必须及时地坚决制止施工。及时检查验收进场原材料、成品、半成品、配件的质量情况，是否符合设计要求，对不合格品应提出验收意见及处理意见，坚决拒绝使用不合格材料、成品、半成品及零配件。及时搜集有关技术（质量）材料，搞好工程技术档案。【工长】：对本工段经常进行“质量每一”的思想教育，严格贯彻执行工艺标准，组织编制本工号的

20、质量设计。组织班组内的自检、互检、交接检并签证。参加工程隐蔽预检，做好工序交接工作，严把质量关，不使用不合格的原材料、成品、半成品；对不合格的工程转给下道工序或交工负直接责任，坚决杜绝重大工程质量事故发生。对本分项发生的工程质量事故负直接责任，并及时上报质量事故。实施样板制，按时准确填写质量原始记录、统计报表、月底向专职质量检查员报“三检”资料，作为评定分项工程质量的依据。【材料人员】：应熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，供料时必须向施工单位提供材料出厂合格证，严禁供应不合格的材料，并对由于供应不合格的材料造成工程质量事故经济损失承担直接责任。【生产班组长】：对本班组人员经常进行“质量第

21、一”的思想教育，树立“为用户服务”和“下道工序就是用户”的思想。认真贯彻质量管理制度和各项技术规定。全面负责本班组的质量自检，互检和工序之间的交接检查，杜绝重大质量事故发生。领导本组人员严格按图纸、技术交底和操作规程进行施工，并对本组的工程质量负操作责任和经济责任。把好材料使用关，各种配合比关，对不合格的材料坚决拒绝使用。对不合格的分项工程上道工序不交，下道工序不接，认真听取质检人员，技术人员检查指导，随时纠正违章操作现象。组织班组成员按时填写各种原始记录，统计报表，保证数据真实可靠。分析工程质量存在的问题，实行对策管理。对本组人员操作的不合格产品，应主动组织返修重做，直到合格为止。参加本工种

22、组织的质量检查及分项工程质量的评定。【操作工人】：做到“三懂四会”，即懂设备性能，懂质量标准、懂操作规程、会看图、会操作、会维修、会检测，做到熟悉图纸，坚持按要求施工，做好自检记录。爱护原材料和各种构（配）件及半成品，正确合理使用各种工具、量具和仪表设备，做到精心维护，使其经常保持良好状态。严格把好质量关，不合格的材料设备不使用，不合格的工序凡属不按操作规程，不按施工图纸和技术交底及应知、应会操作，造成返工或质量事故者，要负具体操作和经济责任。自觉接受质检人员的检查和指导，及时纠正违章施工现象。主动搞好自检工作并做好原始记录，协助班组长收集整理活动情况记录。【质检人员】：质检人员对承担的工程实

23、行全过程的监督和检查。严格执行建筑工程施工质量检验及评定标准和建筑安装工程施工验收规范，认真学习和掌握单位工程、分部工程、分项工程的划分和验评内容，及时对分项工程、分部工程及单位工程等级进行核定，核定要真实可靠，内容齐全，填写规范。随时检查单位工程交工资料的收集是否及时、准确、齐全。杜绝工程使用无证或两证不全材料。制定创优质工程的质量检查计划，并认真执行，建立创优质工程检查台帐。参加质量事故的调查处理和填发不合格整改通知单。认真办理竣工工程综合质量评定表，并及时报送公司质检部，按照要求，每月向质检部上报工程质量报表，内容包括分项工程实测点检验合格率，质量保证资料情况和工程质量事故情况。服从公司

24、统一调动和安排，完成交给的各项任务。对分项、分部及单位工程质量等级核定准确与否负责。对检查的工程质量和质量保证资料负责。对工程质量和质量保证资料错检、漏检负责。对所报工程质量报表的准确性负责。（二）、质量管理措施1、施工现场质量管理技术标准本工程执行的法规、技术标准有：（1）中华人民共和国建设工程质量管理条例；（2）中华人民共和国工程建设标准强制性条文；（3）中华人民共和国国家标准：施工质量验收系列规范、规程及标准；2、严格遵守和实施强制性标准条文本工程强制性标准条文涉及面广，包涵着工程建设标准强制性条文，房屋建筑部分的有关内容。（ 1）培训：我司绝大多数技术人员都进行了系统培训，并熟练的运用

25、于工程建设施工过程。（ 2）交底：在分部分项工程技术交底的过程中，结合工程实际，首先交代强制性标准条文，作原文交底。（ 3）监督：工程技术人员、质量检查人员，以强制性标准条文监督操作人员的各施工项目，并自觉接受业主、监理、质检单位按强制性标准条文实施的监督。（ 4）检查：以强制性标准条文为准则，实施自检、互检、专检，把握住结构安全的关键项目，重点项目。（ 5）评比：针对强制性标准条文实施检查结果，对技术管理人员，操作班组、各工序项目一季度进行一次个人班组评比。3、认真贯彻执行建设工程质量管理条例工程施工前再次认真地组织全体施工人员学习建设工程质量管理条例，认真搞好工程质量，施工过程中认真贯彻执

26、行建设工程质量管理条例，认真对照检查，从法律的高度来认识搞好工程质量的重要性。4、建立健全施工现场质量管理制度为确保优质、高速、低耗、安全文明地进行施工生产 , 变人治管理为制度管理，杜绝野蛮施工，上升到理性施工 , 提高施工管理水平， 圆满地按计划完成施工任务，特制定以下施工现场管理制度。施工现场管理制度总则:第一项 :过程“三检”制度；第二项 :质量奖罚制度；第三项 :巡回检查制度；第四项 :技术交底制度；第五项 :质量目标计划实施管理制度；第六项 :质量体系和责任制贯彻管理制度；第七项 :工程质量等级评定管理制度；第八项 :成品保护制度；第九项 :施工挂牌制度；第十项 :样板引路制度；第

27、十一项 :质量控制书制度；第十二项 :材料检验制度；第十三项 :工程质量事故报告及调查制度；5、建立施工协调管理制度（1）与设计的协调a、我们即与设计院联系 , 进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。b、参加施工图会审，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。c、在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。（2）与监理工程师的协调a、我公司将积极配合现场监理工程师代表履行他们的所有职责和权力。b、我公司将根据合同、施工进度计划、施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准，以使监理工程师对该项设

28、计的适用性和完备性进行审查并满足所必需的图纸、规范、计算书及其他资料。c、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求予以整改。d、贯彻公司已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品达到优良。我公司对整个工程产品质量负有最书终责任。e、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。f 、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”

29、的原则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况， 遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。（3）协调方式a、按总进度计划制定的各阶段时间控制，组织协调工作会议，检查相应阶段实施的情况，制订、修正、调整实施要求。b、由项目经理部经理负责主持施工协调会, 每周一进行。c、会同业主现场代表定期( 半月 ) 或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器等的检查 , 并制定必要的奖罚制度, 奖优罚劣 ,直至中止合同。d、项目经理部以周为单位，提出工程简报，向建设单位和各有关单

30、位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题 , 使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会 , 协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度和质量。6、建立健全质量管理体系并组织有效运行在本工程整个施工过程中严格执行质量体系文件精神，并贯彻始终。开工前认真编制专项质量计划及施工作业指导书，施工中严格检查并确保专项质量计划的实施。工程项目指挥组成立质量管理领导小组，项目技术总负责人任组长、项目技术负责人、施工人员和专职质安人员为成员，对施工过程进行严格的质量体系要素控制，行使质量否决权。建立和完善管理体系，认真贯彻 ISO9001质量管

31、理和质量保证标准，按公司质量手册及相关程序文件建立建全质量管理体系制度并组织有效运行。7 、质量管理责任制及考核办法建立和落实工程质量领导责任制，制定相应的责任制度，对负责承建该工程项目负质量领导责任，公司行政第一把手和项目经理，对承建设工程项目质量负第一责任，行政副职、部门负责人和项目管理人员均对自己承担的工作负相应的质量责任，对参加该项目建设的全体人员均应对自己的工作负终身质量责任。坚持质量责任重于泰山，实现质量法律化、制度化、规范化，坚持以GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准以及强制性条文的实施，强化工程质量管理，保证工程质量，杜绝重大质量事故的发生，结合ISO9001-

32、2000 标准认证，要求相关责任人，各部门、层层签订责任状，落实质量责任。项目在实施过程中，严格按照图纸和施工标准、规范进行施工，强力推广使用有利于提高工程质量的先进技术和施工手段建立健全项目上的质量自检体系，严格执行图纸会审和技术交底制度，材料进场检验制度，工程隐蔽验收签证制度，过程质量检验制度，工程竣工验收备案制度，确保工程质量。建立工程奖励和罚款制度，交纳质量风险保证金制度，对全面完成承包合同各项经济指标，未发生质量、安全事故，经各级、主管部门、质量监督部门，评定为省优或国优的奖励项目经理和全体管理人员，并退还全部风险金，对于个别专业工长未按标准要求施工发生质量事故的除追究该工长的责任外

33、，项目经理同时将受到处罚，并不再退还风险保证金，按每平米 1%的罚金从工资中扣除。 忽视工程质量， 发生重大质量事故， 造成无法修复的损失，要依法追究有关责任人的责任，并按事故性质和经济损失10%进行罚款。严格工程项目质量档案管理制度，按照中华人民共和国档案法的有关规定：建立健全项目档案管理，包括项目的组织与责任分工、建立从开工到竣工的全套技术资料，公司根据“工程质量管理责任状考核评分表中的内容，每月定期对项目各类管理人员进行考核，如果二次考核达不到公司规定的 70 分以上，进行黄牌警告，三次达不到免职调换工作岗位， 80 分为合格，不奖不罚， 90 分以上为优秀，三次达到优秀的给两千元奖励，

34、项目经理三次达到优秀给予五千元的奖励。对因玩忽职守，严重不负责任而导致发生重大工程质量事故，对有关责任人要严肃处理，除给予经济处罚外，还要追究相应的行政和法律责任。加大对质量管理的宣传力度，强化企业质量管理，开展质量法律、法规的普及教育，思想教育和职业道德教育，完善质量管理规章制度，加强质量管理部门的专业队伍建设，充分调动其积极性，授权实施质量安全一票否决权，并授权其考核对象。8、认真执行质量“三检制、样板制、挂牌制”（）三检制【自检】：在每道工序操作过程中，班组内部进行质量检查，发现问题及时纠正处理。【互检】：在自检的基础上， 班组长会同工长进行检查， 并有检查结果、详细的记录资料、存在的问

35、题处理等。【专职检】：在自检、互检的基础上，班组长、工长会同专职质安员进行检查，且要有自检、互检资料，无资料的质安员拒绝检查验收，必须保证上道工序合格后才能进行下道工序施工。（）样板制坚持“样板引路”的原则。施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程和工种，特别是量大面广的分项工程，都要在开展大面积操作前先做出示范样板，包括板墙、样板间、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。（）挂牌制对现场材料包括钢筋、水泥、砂石料、砖砌体、成品、半成品等实行挂牌制，标明其品种、规格、型号、标号、用途和负责人等，

36、并作好相应的文字记录。对施工过程中的主要工序，如钢筋、混凝土、模板、砖砌体、抹灰等施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做好相应的图文记录，因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有相关人员的责任。对现场施工机械设备进行标识，并做好记录。对所有参建人员实行挂牌制，明确职责，分清责任，对关键工序及关键部位也实行挂牌制，安排专人严把质量关。10、杜绝不合格品进入施工现场的制度（1）材料采购制度建立合格材料供货商的档案，并从列入档案的供货商中采购材料，本公司对其采购的建筑材料、构配件和设备的质量承担相应的责任，因使用不合格的材料而造成质量事故的要追究材料采购部门的责任。（

37、2）材料进场检验制度材料进场时必须进行质量检验，不合格的不得使用在工程上，因使用不合格的材料而造成质量事故的要追究使用人员的责任。（ 3）施工所需的材料成品半成品应按计划进行，进入施工现场均应由现场材料员登记验收，必须附有出厂合格证、注明规格、数量、进场日期等要符合规范及设计要求，质检员应组织物检工作，取样员按材料品种分批将成品、半成品、复检和材料试验报告单整理归类，与施工员配合编制工程档案，项目技术负责人应检查审核。（三）、施工管理措施、项目部成立以项目经理为首、 专职质安员为主的质量管理监督小组，并按有关规定进行定期、 不定期的质量检查， 定期召开由建设单位管理人员，项目部负责人，施工班组

38、参加的质量工作会议，针对工程中存在的质量问题进行专题讨论，落实施工质量措施。在分部、分项工程开工前，由项目技术负责人进行书面技术交底。、层层落实质量管理责任制，签定质量管理合同，所有管理人员人人负有质量责任。3、严格坚持工序质量“三检制”、“挂牌制”、“样板引路”，做到上道工序不达标不进行下道工序施工。对特殊工序编制专项作业指导书。4、在施工中，确保质量体系的全面贯彻运行并保证畅通无阻。5、制定和实施一系列质量管理条例。建筑材料检验办法，凡进入工地的建筑材料，必须符合物资控制规范之规定，必须有合格证或质量保证书，不合格的材料严禁使用，由专人负责。工程质量奖惩细则，凡违反操作规程和不按规范进行施

39、工的，均按该细则进行处罚。隐蔽工程验收办法凡未经建设单位现场管理人员、监理、设计、质检等单位验收合格的，不得进入下一道工序施工。隐蔽验收工程应由施工班组及施工员先自行检查，认为合格后，方可通知质检员核检。再请业主代表、监理代表共同进行检查隐蔽。重要部位项目技术负责人应参加， 隐蔽工程应真实、 可靠，数据清楚的反映隐蔽工程实际，隐蔽工程内容由施工员认真填写。项目技术负责人或专职质检员审签，后交建设单位及质监人员签认，方可进行隐蔽作业，隐蔽工程签认应及时办理。6、在施工过程中对测量点线妥善保护，严禁擅自移动。7、对机械设备操作人员的资格进行确认，无证或资格不符合者，严禁上岗。（四）、技术保证措施本

40、工程除确保工期按期完成以外，在质量上还要确保合格工程，具体措施如下 :(1) 认真学习国务院颁发的建设工程质量管理条例，明确施工单位的责任和义务。(2) 建立健全完善的质量保证体系在工程质量形成的各个环节认真贯彻执行“质量第一”的方针，使预防与控制相结合。(3) 项目经理部建立以项目经理、项目技术经理为主，专业施工队、专职质检员、班组兼职质检员为辅的质量保证体系，对工程质量全面负责，技术负责人负责组织，贯彻、执行施工验收规范和施工规程，检查验收分项工程质量做好质量评定及技术资料的收集整理归档，对职工加强质量管理知识的教育。每位管理人员严格履行自己的管理职责（管理职责见本公司质量手册）。加强技术

41、培训和业务学习，强化职工的质量意识。(4) 认真熟悉、学习图纸，做好图纸会审。加强技术管理，完善技术复核制度。坚持以技术进步来保证施工质量的原则， 积极采用新技术、 新工艺。每个工种、每道工序施工前逐级做好技术交底，明确施工方法、程序，技术及质量要求，确保施工质量。(5) 严把材料、设备进场质量关。采购材料前要选择质量优、社会信誉好的厂家进货。原材料、成品或设备进入施工现场要有合格证、使用说明书及检测报告、材料准用许可证，并按规定抽样送试验室检测。不合格的材料一律不得用在工程上， 把好材料质量关。 高级装饰材料提前组织建设、 监理、设计单位看样定货。(6) 严格控制设备、计量器具的质量。进入现

42、场的施工设备必须性能良好，符合有关标准和规范； 计量器具要有鉴定合格的检测报告，保证在有效使用周期内使用，并按二级计量器具管理。(7) 坚持高起点样板引路制度。 施工操作中注重工序的优化、 工艺的改进和工序的标准化操作。每个分项工程开始大面积施工前都要作出示范样板，统一操作要求，明确质量目标，确保操作质量，建立质量责任制，明确具体任务、责任，责任到人，使工作质量与个人经济利益挂钩，加强操作人员的责任心，形成严的质量工作责任体系。样板经建设单位、监理单位、施工单位共同验收达到标准后方可进行大面积施工。(8) 实际施工操作中，严格按照有关规范、标准、操作规程进行，确保达到质量标准。合理安排工序，尽

43、量减少工序的交叉作业，加强土建、安装装饰各工种之间的配合，采取合理有效的保护措施，设专人负责，搞好成品保护，杜绝损坏和污染。(9) 加强质量检查， 坚持施工过程中的自检、互检、交接检制度，现场质检员要充分行使自己的职权，对施工中每道工序，每个部位进行全面检查、把关。班组自检是质量管理的基础，自检记录按分部分项汇总装订，每个分项完成后，必须进行交接检查验收，验收时交接双方对工序质量，对照图纸逐一检查，符合设计标准要求后办理交接验收记录，三方签证，方可进行下道工序的施工，工程交接验收由项目负责人、质检员及技术员监督实施。发现问题应及时整改，直到符合要求，将质量事故消灭在萌芽状态，确保工程质量。(1

44、0) 实行质量否决权。质检员未通过的分项工程，不得结算工程量。因质量达不到预定要求， 所造成的返工费由直接责任单位负责， 并承担材料费。(11) 对不符合质量情况的控制。 对不符合质量标准的情况， 必须及时分析原因，并采取补救措施或改进工艺，并做好记录。根据要求分阶段做好质量统计工作，分析并抓住主要问题，防止类似问题重复发生。具体工作执行本公司 ISO9002 中的不合格品控制程序和纠正预防措施控制程序。(12) 培训上岗制度，工程项目中有关管理及操作人员都应经过业务技能培训，持证上岗，包括 : 项目经理、专职质检员，资料员、电工、电焊工、井吊工、机械工、架子工等。(13) 主要工种如钢筋、

45、混凝土、砌砖等分项施工中要在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，必要时应有图文说明，责任到人，层层把关。(14) 集团公司总工办、生产质量部配合现场项目经理部，以施工中的薄弱分项、工种和技术难点为对象，进行技术攻关，提高工程质量。(15) 针对确立的质量目标，制定详尽的分部、分项质量计划，按目标、按计划安排各分项的工程施工，把住分项工程验收评定关，做到上道工序达不到要求不准进行下道工序施工。(16) 建立施工现场例会制度，每周召开一次例会，现场主要管理人员参加，总结本周施工中出现问题，安排下周工作，避免问题的重复出现。(17) 项目公司每周一次检查，集团公司每月一次质量安全综合大检查

46、，确保工程质量。(18) 做好施工现场的试验及施工计量工作。制定好工程试验计划，设专人负责施工试验工作，按现场实际施工进度要求，结合季节施工因素留置好试块。(19) 抓好过程控制，确保过程合格。 施工过程中严格按照 ISO9002的要求进行控制，确保工程质量达到标准。（五）、原材料质量保证措施1、对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。2、原材料要具有出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位,抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。3、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检, 未经检验

47、合格，不得使用。4、各种不同类型、不同型号的材料应挂标签、分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类, 并注意防锈蚀和污染。（六）、计量保证措施1、严格执行公司的计量检测网络。2、砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验, 不合格不得使用。3、砼搅拌站严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤。4、现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。5、经纬仪、水准仪、台秤、钢卷尺等计量工具由项目技改计量员负责按规定送法定检验单位检校。（七）、质量检查措施1、现场质量检测的内容（ 1）在开工前的检查，即检查本工程是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量。（ 2）在工序交接时的质量检测，即对本工程重要的工序，在自检互检的基础上，还要组织专职质量员进行工序交接检查。（ 3）隐蔽工程质量的检测验收，凡是属于隐蔽工作的均