2021年LSR评价法

1、附件3欧阳光明（2021.03. 07）LSR评价法LSR评价法：（风险等级评价）风险是发生特定危害事件的 可能性及后果的结合。风险值R二可能性L x后果严重性SL可能性；S后果严重性；R风险度。表1事件发生的可能性（L）判断准则等级标准5在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危险、有害因素的发生不能被 发现（没有监测系统），或在正常情况下经常发生此类事故或事件。4危险、有害因素的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未作过任何检测， 或在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当，或危险、有害因素常发生 或在预期情况下发生。3没有保护措施（如没有防护装程、没有个人防护用品等），或未严格

2、按操作程序 执行，或危险、有害因素的发生容易被发现（现场有监测系统），或曾经作过监 测，或过去曾经发生类似事故或事件，或在异常情况下发生过类似事故或事件。2危险、有害因素一口发生能及时发现，并左期进行监测，或现场有防范控制措 施，并能有效执行，或过去偶尔发生危险事故或事件。1有充分、有效地防范、控制、监测、保护措施，或员工安全卫生意识相当高，严 格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。表2事件后果严重性（S）判别准则等级法律、法规 及其他要求人财产损 失/万元停工公司形象5违反法律、法规和标 准死亡50部分装置（2 套）或设备停工重大国际国 内影响4潜在违反法规和标准丧失劳动 能力252套装置

3、停工.或设备停匸行业内、省 内影响3不符合上级公司或行 业的安全方针、制 度、规定等截肢、# 折、听力 丧失、慢 性病101套装置停工或设 备地区影响2不符合公司的安全操 作程序、规建轻微受 伤、间歇 不舒服10受影响不大，几 乎不停工公司及周边范围1完全符合无伤亡无损失没有停工形象没有受 损表3风险等级判定准则及控制措施风险度等级应采取的行动/控制措施实施期限2025巨大风险在采取措施降低危害前，不能继 续作业，对改进措施进行评估立刻1516重大风险采取紧急措施降低风险，建立运 行控制措施，立期检查、测量及 评估立即或近期整改912中等可考虑建立目标、建立操作规 程，加强培训及沟通2年内治理

4、48可接受可考虑建立操作规程、作业指导 书，但需定期检査有条件、有经费时治 理4轻微或可忽略的风险无需采用控制措施，但需保存记风险等级评价举例（某企业氯化生产装置）项目检査标准检査结 果危险事 件或主 要后果LSR应采取的措施自动 化控 制关于推进化工企业自 动化控制及安全联锁 技术改造工作的意 见（鲁安监发 20081149 号）要求， 将氯化反应釜内温 度、压力与釜内搅 拌、氯化剂流量、氯 化反应釜夹套冷却水 进水阀形成联锁关 系，设立紧急停车系 统。西侧氯 化工艺 自动化 控制系 统损 坏，无 法投 用。东 侧完好 在用。氯气泄 漏，人 员中毒、环 境 污 染、财 产损失5525立即停车并修复西 侧氯化工艺自动化 控制系统，并日常 维护控制系统。液氯 使用 的要 求液氯使用安全技术 要求第3.3使用液 氯的设备（容器、反应 罐、塔器等）设计制 造，应符合压力容器 的有关规定。液氯、 氯气管道的使用、检 验和维修改造，应