工业污水处理厂调试方案剖析

1、江苏 * 有限公司化工废水处理工程调试大纲* 环境工程研究所南京 * 工程有限公司2015年 11月 5日目录一、项目概况二、调试的前期工作准备三、调试工作目标与时间进度安排3.1、调试目标3.2、调试进度安排四、调试期间分析监测指标及要求五、各阶段调试步骤5.1、活性污泥 a、b 池调试步骤；5.2、缺氧水解池调试步骤；5.3、PACT 池调试步骤5.4、整体负荷提升进度控制（非常重要） ；六、调试工作注意事项、项目概况江苏 * 有限公司废水处理设施土建、工艺和电器安装已经基本 结束，目前即将进入整个废水处理系统的生化调试和菌种培养驯化工 作。由于废水生化处理的核心是利用高效微生物对废水中的

2、有机污染 物进行降解，实现降低废水中的 COD 浓度，因此整个调试过程的最 终目标是在整个生化系统内培养驯化出降解能力强、 性能稳定、 沉降 效果好的微生物种群，从而实现废水达标排放。由于农药化工生产过程中产品变化快， 生产周期短， 因此在后续 生化处理过程中进水水质的波动不可避免， 这对于微生物降解过程是 非常不利的。此外作为农药化工企业今后的产品更替也是不可避免 的，因此，江苏 * 有限公司废水处理设施 采用耐冲击性能相对比较 好的好氧 -缺氧 -好氧工艺，同时在一段好氧工艺中设置了大流量回流 系统，降低整个系统在 COD 降解过程中的浓度梯度，通过牺牲部分 效率的方式提高整个降解系统的稳

3、定性。 同时，我们在后道好氧处理 中增加了 PACT 工艺，这种工艺可以在进水冲击情况下避免出现高效 菌种的大量流失，从而提高整个生化系统的耐冲击能力。由于采用的生化处理工艺具有较广的污染物适应性， 对于今后可 能出现的新产品废水， 在采用合适的预处理工艺调整废水水质和特殊 污染因子的情况下，可以进入综合废水生化处理系统集中处理。整个污水处理路线如下：!虚线框内为企业考虑后期再建部分为了协调和指导整个废水处理工程中污泥培养驯化工作各环节 顺利进行，分步骤提高废水处理系统对有机污染物的处理能力和负 荷，实现各处理工艺段之间的协调，我们编制了本调试大纲。由于生化处理调试过程中情况变化多，许多现场因

4、素都会影响调 试工作的进程，因此本调试大纲只是作为整个调试工作的预期指导性 方案，在调试过程中将根据实际调试进程和微生物代谢运行情况随时 对调试方案作出调整，最终实现生化处理系统的稳定高效运行。、调试的前期准备工作1、工艺流程各部分硬件核查，如：动力设备试车，主要内容包 括电路连通、正反转和自控系统试车，工艺管道试漏，主要是水下管 道试漏（尤其是环路曝气系统） 、污水和污泥管道连接处试漏，确保 硬件条件满足工艺流程的要求；2、初步掌握目前厂区内各车间废水水质水量情况，包括 COD、 凯氏氮、 TP、 TDS 等指标，了解与方案设计中存在的偏差情况；3、生化处理池中根据要求提前配备适当浓度的废水

5、 （起始 COD浓度为10001200mg/L, TDS浓度为20003000mg/L）和营养元素，确保菌种首次活性恢复和开始扩增；4、组织落实企业操作人员， 作好调试技术人员与操作人员之间 的协调沟通工作；5、确定调试过程中需要分析化验的项目、批次，设计记录表格 用于调试过程中的数据记录；6、污水站实验室仪器设备、化验装置和药剂等准备，具体要求 和清单另见附件；7、调试物资准备：氮磷营养、絮凝药剂、浓硫酸、硫酸亚铁、 液碱、双氧水、消泡剂（四甲基硅油） 、次氯酸钠等，具体要求另见 附件。三、调试工作目标与时间进度安排3.1 、调试目标本次调试工作的整体目标是实现原江苏 *有限公司农药废水 处

6、理工程设计方案中提出的处理能力和处理要求：工艺废水最大处 理能力达到2000吨/天，COD总量为5.5吨/天，其处理的效率达到F表所列:7、工序生化进水池活性污泥池缺氧水解PACT处理项目出水出水池出水出水CODS度（mg/L）25501100950V 500COD去除率56.9%13.6%47.4%本次调试工作活性污泥阶段的直接目标是：平均容积负荷达到0.58kgCOD/m3.d以上，污泥浓度（MLSS）达到2.0g/L,曝气混合液 经过沉淀后的上清中游离细菌数量小于 6.0 X07个/毫升。控制性指标 污泥体积指数（SVI ）控制在100250ml/g之间， MLVSS/MLSS=0.50

7、0.75 之间。本次调试工作PACT阶段的直接目标是：废水经过PACT处理后 可以确保出水中COD浓度小于500mg/l,最大容积负 荷达到 0.2kgCOD/m3.d，污泥浓度（MLSS）达到1.2g/L，曝气混合液经过沉 淀后的上清中游离细菌数量小于 2.0 X07个/毫升。3.2、时间进度安排整个调试时间初步确定 40天，2015年11月6日到2015年12 月15日。其中各阶段时间安排粗步确定如下：11月6日11月12日菌种投加，闷曝，活性恢复期11月13日11月15日首扩适应期，稳定进水浓度11月15日12月5日关键阶段，负荷提升期12月6日12月10日泥龄控制阶段12月11日 12

8、月15日稳定运行阶段，准备验收在以上时间安排中，各阶段功能与目标说明如下:1、调试前期6天主要是投加菌种的恢复与缓慢适应，实现整个 微生物系统首轮扩增培养，这一环节是整个调试过程中最关键的环 节，直接影响整个调试进程成功与否；2、负荷提升期约20天，这一阶段的时间不确定性比较大，需要 根据实际调试过程确定负荷提升步骤。在这一阶段中进水浓度由最初 得1000mg/L逐步提高到设计要求的2550mg/L,在提升负荷过程中必 须保证微生物系统的稳定化，即处理效率和微生物体系均稳定， 这一 过程的时间有可能需要根据实际情况进行调整。3、在污泥泥龄控制阶段整个废水处理系统需要正常外排剩余污 泥，以平衡整

9、个生化系统的微生物代谢状态， 主要通过泥龄控制来实 现。由于实际废水处理系统的泥龄调控与实验室小试条件有很大差别，因此泥龄控制必须根据负荷提升期间的运行情况来调整。泥龄控制阶段的结果可以为整个废水处理系统长期稳定运行提供依据。四、调试期间分析监测指标及要求对微生物观察和生化处理系统中各项指标的监测是判断调试进 展和废水处理效果的主要依据。 在整个调试过程中，我们必须严格做 好微生物观察和各项指标的监测，以便及时了解生化处理系统中微生物体系的变化，以及废水处理效果。监测分析主要内容如下：1、各阶段水池内的 COD 浓度（分别测定过滤前后浓度） ；2、各阶段水池内的 N、P、 TDS 含量；3、各

10、阶段水池内污泥的染色片，观察丝状细菌的存在情况；4、各阶段水池内样品沉淀后上清液的染色片，观察上清液中游 离细菌的数量变化情况；5、各阶段污泥水片（ 400 倍观察），记录原生动物的数量、种类 及变化情况；6、各阶段水池内污泥的SV、沉降性等；7、各阶段水池混合液的 pH 变化情况； 整个调试过程必须以上各项项目进行监测， 其次数可根据实际情况确定，但每天至少保证 1 次。待调试进入负荷提升期，还需增加 MLSS 和 MLVSS 两项指标，并且计算各工艺段的 SVI 值。五、各阶段调试工作操作步骤5.1、活性污泥 a、 b 池调试步骤活性污泥系统按照要求配制废水，控制废水COD 浓度在1000

11、mg/l1200mg/l, TDS 浓度在 2000mg/l3000mg/l，挥发性酚不得 超过接管标准的 3 倍。根据废水水质情况添加适量的氮磷营养液 （初 始浓度按照氨氮20-25mg/L、总磷34mg/L配置，投菌后前期氮磷浓 度按照剩余上清液中剩余 COD 的 1/40 和 1/200 控制）。在高效菌种 投加过程中， 必须保证曝气搅拌， 同时污泥气提回流全部以最大回流 量开启，以保证菌种均匀分布在活性污泥 a池和b池中（缺氧池以及 PACT池需要的菌中可以考虑从活性污泥池 a和池b池抽过去）。在闷曝和菌种恢复期内， 环路曝气器和气提污泥回流全部正常运 行，使废水在系统内进行循环。 经

12、过 26天的大气量闷曝后 （具体时 间需要根据现场测定情况确定） ，污泥的颜色由原来的暗黑色逐渐发 乳黄，同时上清液中的游离细菌数量明显上升，废水中 COD 浓度下 降到大约300500mg/L，中间酵母数量明显下降，接下来进入首扩适 应期。在扩增适应期内， 每天控制进水水量 5001000吨/天，进水 COD 浓度控制在12001500mg/L,连续运行5天左右，整个活性污泥a池 和 b 池中的微生物体系初步形成， 对有机物具有一定的降解能力， 污 泥 SV 达到 58%左右，可以进入负荷提升阶段。在负荷提升阶段COD浓度从1200逐渐提高到2550mg/L，单次 提升幅度在200350mg

13、/L,在处理效率稳定情况下36天为一个提升 周期。每天进水量不低于 500吨/天，直到正常进水浓度 2550mg/L， 出水浓度小于1100mg/L，且微生物体系稳定。在此期间活性污泥池 的出水全部进入缺氧水解池。5.2 、缺氧水解池调试步骤在活性污泥a池和b池调试过程中出水全部进入缺氧水解池， 同 时缺氧水解池开始微生物驯化调试工作。 提前做好该池中各项废水指 标的监测，控制池中原始废水COD浓度在1000mg/l左右，初始营养 浓度按照氨氮12-20mg/L、总磷34mg/L配置，投菌后前期氮磷浓度 按照剩余上清液中剩余 COD的1/60和1/300控制）活性污泥a、b池出水每天进入缺氧水

14、解池进行降解，进水过程 中一定要保证缺氧水解两个并联区域进水量基本一致。根据活性污泥 b池的出水浓度调整缺氧水解池的负荷提升幅度，控制目标是缺氧水 解池出水不超过950mg/l，且微生物体系稳定。5.3、PACT也调试步骤待缺氧水解池开始出水自流进入 PACT池，PACT池的初始菌种 由缺氧水解池的反曝进入（即缺氧水解的分散菌种），为了加快PACT 系统调试进程，PACT池最初浓度可以按照缺氧水解池初始水质配制。 同时在前期调试过程中适当控制前面系统的降解效率（使废水中残留COD更多的进入PACT系统），调试前期控制进入PACT废水的COD 在800mg/L以上，如果前段处理出水浓度过低，可以

15、考虑在直接进 入部分新鲜废水。在微生物调试前期基本不考虑投加粉末活性炭，避免SV测量中产生偏差，在PACT池纯菌SV大于6%以后一次性投加 粉末活性碳，且加碳量应根据实际出水情况确定 （估计在吨水投碳量 为0.150.25kg）,保证出水COD浓度和污泥絮凝性即可。在以后的运行过程中，粉末活性碳投加量应根据实际处理情况确 定，在处理达到要求且污泥絮凝性好的情况下可以减少甚至停止投加 粉末活性炭。5.4、整体负荷提升进度控制（非常重要）在菌种水质适应期结束后，整个生化处理系统的微生物体系基本 形成，SV增值58%左右，容积负荷达到0.26kgCOD/m3.d。负荷提升阶段是整个调试过程的关键阶段

16、，在该阶段需要根据实 际情况确定每次提负荷的间隔周期、 负荷提升幅度等操作参数。负荷提升速度必须严格控制，否则容易出现污泥丝状细菌爆发性生长， 污 泥严重流失，导致调试工作停止。我们目前根据以往的调试经验，基本负荷提升程序为：每隔3-6天提一次负荷（根据实际运行过程中污泥浓度、性状和处理效率确 定），单次负荷提升量在1530%之间。但由于具体废水情况不同，实 际负荷提升速度和提升周期无法预先确定，必须要根据现场情况确定O六、调试工作注意事项1、在调试过程中必须随时检测生化段进水和各水池内的pH变化情况，基本确定控制生化进水的 pH在6.58.0 之间（水池内混合液pH在7.08.5之间），否则

17、会对调 试进程产生明显的不利影响，特别是低 pH容易引起严 重的丝状细菌膨胀；2、根据对该企业废水小试研究结果分析，调试过程中最有 可能出现的问题是丝状细菌膨胀和游离细菌问题。对丝 状细菌膨胀问题，需要平时加强污泥镜检，一旦出现丝 状细菌数量增加的情况，应及时降低进水负荷（减少进 水量），检查是否存在pH偏低或溶解氧不足的情况；对 于严重的丝状细菌膨胀，可以一次性投加漂白粉处理， 投加量控制在6080公斤/次，注意应均匀分散投加在一 段好氧曝气池中，然后及时观测污泥变化情况；3、对于游离细菌数量过多的情况， 调试前期可以不做处理， 正常运行一段时间后情况会自然改善，在调试后期出现 游离细菌突然增加的情况，则需要引起重视，以及分