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文档简介

1、岗位安全风险及管控措施1、采煤机司机安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施1)人为破顶;2)超高割煤等造成顶板 事故。重大工作面割煤期间,严禁人为破顶和超高割煤。1)米煤机行走范围内有 人或设备;2)各种保护不齐全或不 完好;3)采煤机状况不好强行 开机等造成机械事故。较大1. 米煤机行走范围内严禁 有人或设备;正常检修各 种设备,确保设备完好, 正常运转;2. 采煤机开机运行前必须 确保状况良好。1)米煤机内外喷雾不齐 全或未正常;2)员工作业期间未佩戴 防尘口罩等造成职业病(尘肺病)。一般采煤机割煤期间,要正常 使用内外喷雾;员工作业 期间要佩戴防尘口罩。序号安全风险及后果等级管控

2、措施检修液压元件时未及时对液压元件进行卸压造成伤人事故较大检修液压元件时必须对液压元件进行卸压站在平台作业时未系安全带造成咼空坠落事故一般站在平台作业时必须系安全带1, 米煤机内外喷雾不齐全 或未正常使用;2, 员工作业期间未佩戴防 尘口罩等造成职业病。一般1, 采煤机割煤期间正常使 用内外喷雾;2, 员工作业期间要佩戴防 尘口罩。进入煤壁侧作业未执行敲 帮问顶制度,未执行有效 护帮护顶措施等造成片帮 伤人事故较大进入煤壁侧作业必须严格执行敲帮问顶制度,并进行有效护帮护顶措施1, 检修时未停电闭锁,未 拔出滚筒离合器;2, 起吊用具不合格,人员 站位不正确造成伤人事 故。较大1,检修米煤机前必

3、须对米 煤机停电闭锁,打开隔离, 拔出离合器并停电闭锁刮 板运输机;2,检修期间所用起吊用具 必须合格,严禁人员站在起 吊物下方和运动趋势方向。序号安全风险及后果等级管控措施1)未及时移架或未及时支护;2)支架初撑力不够,接顶不结 实;3)支架梁端距超过规定;4)遇特殊地质构造未按措施要 求施工等造成顶板事故。重大1. 采煤机割煤后要及时移架;2. 支架初撑力确保不低于规定 值,接顶必须严实;3. 端面距不得超过作业规程规疋;4. 遇特殊地质构造必须按规定操 作1)采煤机割煤后未及时冲洗工 作面;2)员工未佩戴防尘口罩;3)架间喷雾不能正常使用等造 成职业病。一般1. 当班割煤完毕要及时冲洗工

4、作面;2. 入井人员要佩戴防尘口罩;3. 证架间喷雾正常使用。1)移架时有人员通过;2)支架歪斜造成伤人事故。较大1. 移架时保证所移支架前后 2个 支架范围内无其他人员;2. 移架过程中,液压支架操作工 要正确操作,确保支架不歪斜, 及时调整。移架过程中没有保证支架的平 直及架间空隙符合标准导致漏 矸伤人。较大1. 移架过程中保证支架的平直及 架间空隙符合标准;2. 架间空隙超过200mnfl寸,应采 取辅助支护措施。序号安全风险及后果等级管控措施检修液压元件时未及时 对液压元件进行卸压造 成伤人事故。较大检修液压元件时必须对液压元件进行卸压起吊用具不合格,人员站 位不正确造成落物伤人 事故

5、,作业人员误操作造 成伤人事故。较大检修期间所用起吊用具必 须合格,严禁人员站在起 吊物下方和运动趋势方 向,作业期间,由专职人 员进行操作。未对作业现场的顶板及 煤壁等安全情况进行确 认而易造成片帮伤人事 故。较大作业前及作业期间,必须 按规定对作业现场的顶板 及煤壁等安全情况进行确 认,并严格做好安全防范 措施5、刮板运输机司机安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施1)刮板输送机安装不符 合要求,运行不正常;2) 机道内有人员时或刮板 输送机检修时发生误开 机现象等造成伤人事故。较大1. 输送机安装要平、直, 链条松紧程度要适当;2. 机道内有人员或刮板输 送机检修时严禁开机。刮板

6、输送机在运行过程中,搬运大块矸石等造成人员上号。较大搬运大块矸石时,要管板 输送机停机闭锁,对大块 矸石进行处理后,方可作 业。刮板输送机在运行过程 中,司机睡觉等造成设备 事故。低刮板输送机在运行过程 中,司机要时刻保证清醒, 并巡查设备运行情况。及 时清理机头的浮煤。刮板输送机检修时为注 意观察顶及煤帮情况,架 间顶矸掉落、片帮等造成 人员伤害。较大刮板输送机检修时必须严 格执行敲帮问顶制度并采 取逼帮护顶措施,注意观 察顶板及煤帮情况,确保 安全后方可作业6、刮板运输机检修工安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施起吊用具不合格,人员站位不正确造成落物伤人事故较大检修期间所用起吊用

7、具必 须合格,严禁人员站立在起 吊物下方和运动趋势方向。进入煤墙侧作业未执行 敲帮问顶制度,未执行有 效护帮护顶措施等造成 片帮伤人事故较大进入煤墙侧作业必须严格执行敲帮问顶制度,并进行有效护帮护顶措施。1)检修时为停电闭锁刮 板输送机造成伤人事故;2)掐送链未使用液压马 达,使用单体柱造成单体 柱崩落伤人事故。较大1、检修时必须停电闭锁刮 板输送机,并挂停电牌;2、掐接链必须使用液压马 达,或使用单体柱时必须选 用完好单体柱,并严格做好 单体柱防倒措施。7、转载机司机安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施转载机安装不符合要求, 运行不正常等造成伤人事 故。较大转载机安装要平、直,链子

8、 松紧程度要适当。转载机在运行过程中,司 机睡觉等造成设备事故。低转载机在运行过程中,司机 要时刻保持清醒,并巡查设 备运行情况。及时清理机头 的浮煤。1)转载机在运行时过载, 造成断链、跳闸、雅思转 载机等事故;2)推移转载机时,机头偏 离跑到二道,造成掉道或歪 斜伤人、挤架等事故一般1、转载机司机与各工种密 切协作,掌握好煤量,均衡 运煤;2、推移转载机时,安排专 职人员看护转载机推移情 况,发现问题,及时停止推 移作业,待处理完毕后,方 可再执行推移作业。&转载机检修工安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施起吊用具不合格,人员站位不正确造成落物伤人事故较大检修期间所用起吊用具必

9、须合格,严禁人员站立在 起吊物下方和运动趋势方 向。1)检修时为停电闭锁转 载机、破碎机造成伤人事 故;2)掐送链未使用液压马 达,使用单体柱造成单体 柱崩落伤人。1、检修时必须停电闭锁转 载机、破碎机,并挂停电 牌;2、掐接链必须使用液压马 达或使用单体柱时必须选 用完好单体柱,并严格做 好单体柱防倒措施。9、液压泵站司机安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施更换液压兀件时未停泵,未释放系统压力,造成高压液体伤人事故较大1,停泵并释放系统压力;2, 更换液压兀件时应先停泵并 卸压,无压后作业。1, 乳化液配比浓度不达标, 造成液压元件损坏事故;2, 接头使用单腿销或异形 销造成高压液

10、伤人或管路 甩动伤人事故;3, 使用不匹配或不完好的 液压元件,造成人员伤害或 设备损坏事故。较大1,保证乳化液浓度在3%-5%间;2,严禁使用单腿销或异形销,根据接头大小使用标准的U型销子;3,液压元件标准、完好,更 换液压元件减肥使用标准配 件并检查完好。1,随意设疋泵站压力,造 成液压元件损坏伤人或支 架达不到初撑力事故;2,随意停泵或开泵造成咼 压液体伤人或设备损坏事 故。较大1,乳化液泵站压力达到规定 值,岗位工每班检杳泵站压 力;2,不得随意停泵或开泵, 停泵或开泵前必须和工作面 联系确认,不得影响其他作 业;3,多人检修液压系统时待全 部完毕确认后方可开泵。10、液压泵站检修工安

11、安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施检修液压元件时未及时 对液压元件进行卸压造 成伤人事故。较大检修液压元件时必须对液压元件进行卸压。泵站压力达不到规定值, 乳化液浓度不足,造成顶 板事故、损坏设备。较大泵站压力必须达到规定值,乳化液浓度达到 3%5%起吊用具不合格,人员站 位不正确造成落物伤人 事故。较大检修期间所用起吊用具必 须合格,严禁人员站立在 起吊物下方和运动趋势方 向。11、端头(尾)支护工安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施1, 上下两巷及出口未及时支护;2, 支护质量不符合措施 要求;3, 遇特殊地质条件未按 措施执行等造成顶板事 故。重大两巷超前支护不得少

12、于20m且支护质量符合措施 要求,确保单体支柱初撑 力不低于作业规程规定。1单体支柱泄液阿卡初 撑力不够,单体支柱防倒 装置未正常使用;2,支柱迎山角不符合要 求;3,撤柱过程中违规作业 等造成倒柱、掉梁伤人。较大1,两巷超前支护防倒装置是正常使用;2,所支设单体支柱迎山有 力,初撑力不低于作业规 程规定;3,撤柱过程中必须按章作 业。较大单体支柱支护和撤柱过程中未注意观察顶板及 煤帮情况,零皮、片帮等造成人员伤害。单体支柱支护和撤柱过程 中必须注意观察顶板及煤 帮情况,防止零皮、片帮 等造成人员伤害。12、机械安装工安安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施1)人工装、卸材料、设备是行

13、动 不一致,多人抬装号令不统一;2)装、卸的设备、物料码放不 整齐等造成人员伤害和材料、设 备损坏。一般1. 人工装、卸材料、设备时要行动 一致,多人抬装要口令统一;2. 人工卸料要轻拿轻放以防砸伤人 员,碰坏设备;3. 物料要码放整齐,不阻碍行人、 行车等。1)用手拉葫芦装卸料时,顶板未 打专用起吊锚栓(或锚索)或未 使用专用起吊锚栓(或锚索);2)吊钩、吊装带、吊钩的连接件、 钢丝绳等起吊工具不符合标准等 造成落物伤人和设备损坏。一般1. 用手拉葫芦装卸料时,吊装锚栓 应用专用起吊锚栓(或锚索)切要 牢固可靠,防止拽脱;2. 设备起吊前,工作人员对吊钩、 吊装带、吊钩连接件、钢丝绳等起 吊

14、工具作全面检查,不得有断丝、 裂纹、严重变形等情况,必须确保 起吊工具完好齐全后方可开工;3. 在起吊过程中除拉小链的人外还 要设一专人监视吊装器具有无异常 情况。1)设备捆绑不牢固;2)用胶轮车装运设备时,存在超 重、超长、超宽、超高等情况。较大1. 运输开始前要检查设备是否捆绑 牢固;2. 用胶轮车装运设备时,中心不得 偏离,严禁超重、超长、超宽、超 高。13、井下维修电工安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施1,检修电气设备时上 级开关未停电闭锁,未 执行验、放电制度2,未执行“谁停电、 谁送电”制度等造成触 电事故较大1,处理故障或接线时要把开 关打到分闸位置并闭锁,悬挂“有人

15、工作,不准送电”牌严 格执行“验电、放电”制度 2,严格执行“谁停电、谁送 电”制度1,井下所管理的电气 设备失爆2,在井下带电搬迁电 气设备造成人员触电 或引起瓦斯事故3,送电时瓦斯浓度超 限引起事故重大1,杜绝井下电气设备失爆2,严禁在井下带电搬迁电气 设备3,停送电前必须对瓦斯浓度 进行检测停电时对影响区域未 告知造成工作中断或 影响通风设施正常运 行而引起瓦斯积聚造 成事故重大1,因工作需要停电时,申请 部门应及时办理停送电工作 票经签发许可后方可进行2,调度室及时通知受影响区 域的单位或部门采取措施3变电所接到调度室下达的停 电通知后方准执行停电操作14、井下维修钳工安全风险管控措施

16、序号安全风险及后果等级管控措施1, 维修设备时未停电2, 因未挂停电牌而误送电3, 多路配电柜有部分停电、部 分未停电造成触电事故较大1,维修设备时必须先停电并闭 锁,挂停电牌2,在一个配电柜看检修必须全部 停电,严禁只停部分开关1,井下维修钳工能力不足2,未按操作规程进行维修等造 成人身伤害较大1, 井下维修钳工必须取得操作资 格证书2, 加强对井下维修钳工进行培训3, 严格按操作规程进行维修选择使用工器具不合适、不合理 造成伤人低井下维修钳工必须使用专用工器 具并在使用前进行完好检查检修操作不符合检修技术要求, 碰伤作业人员低1, 井下维修钳工在检修时必须按 照检修程序进行检修2, 井下维

17、修钳工在检修时必须使 用专用工器具油液洒落造成污染周围环境导 致发生火灾事故等较大1, 必须使用专用清洗池2, 发现油液洒落时及时清理3, 更换后的油脂要回收到指定地 占装配、调试检修不到位、不合格 致使损坏设备甚至造成事故低1, 检查完毕后必须认真装配零部 件2, 装配、调试完开机试运行确认 无误后方可交付使用3, 做好检修记录,以备查看15、胶带运输机司机安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施1, 未持证上岗;2, 托辊不齐全、不完好、不灵活, 皮带在运行过程中跑偏、打滑、 磨皮带架子;3,皮带机尾无护罩、 机头大架子无护网;4,误操作;5,皮带机运行时靠近其转动部位 等造成人员伤

18、害较大1,胶带运输机司机必须持证上岗; 2皮带托辊齐全、完好、灵活,皮 带架子安装平直,胶带接口要正;3, 皮带机尾设护罩、机头大架子 挂护网;4, 严格按程序操作;5, 严禁靠近运行时皮带机转动部 位。1,皮带机机头喷雾未安设;2,喷雾不正常使用;3,作业人员未佩戴防尘口罩等造 成胶带运输机司机患有尘肺病。一般1, 皮带机机头按要求安设喷雾做 好日常维护;2, 正常使用喷雾;3, 作业人员好岗前必须佩戴防尘 口罩1, 煤量太大,与皮带张紧力不适 当,压死皮带,启动时打滑;2, 电气设备故障强行开机;3, 电气控制保护不齐全;4,司 机精力不集中,责任心不强等造 成设备事故一般1, 皮带张紧力

19、必须符合规定,过 载时不得强行多次启动运行;2, 电动机保护必须齐全有效定值 合理;3, 严禁设备带故障运行;4,严禁甩保护运行;5,严禁司机在意识模糊的情况下 上岗1, 开启皮带时未及时联系;2, 皮带运行过程中用手取皮带上 的超长、超宽物料等造成人员伤 害事故较大1, 胶带运输机司机开启皮带时要 检查巷道,确认无人员在沿线作 业,并进仃安全确认后,方可开机;2, 严禁在皮带运行过程中用手取 皮带上的超长、超宽物料16、胶带运输机检修工安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施1,未持证上冈或能力意识不足;2,检修皮带时未进行闭锁误起 动皮带等造成人员伤亡事故较大1, 胶带运输机检修工

20、必须持证上 岗;2, 检修皮带时必须进行闭锁并挂“有人工作,禁止合闸”标志牌;3, 启动设备时要确认无人员在沿 线作业,并进行安全确认后方可 开机。1, 检修托辊时衣服或身体被卷 入;2, 检查托辊时被胶带运输机上 超长超宽杂物碰伤造成人身伤 害事故。较大1, 用目测和运转声音来判断托辊 是否损坏;2, 穿合身的工作服,穿着要整洁 利落、袖口、裤角、衣襟要扎紧;3, 时刻观察胶带运输机上是否有 超长超宽等大块杂物工具选择或操作不当等造成伤 手事故一般1, 工具使用前要专人进行完好检 查,且使用专用工具;2, 割带时用力要均匀,有卡阻现 象要及时排查1, 更换滚筒、减速机等大型设 备时安全措施不

21、到位;2, 吊装器具不完好,安全系数 不符合要求;3, 工作现场杂乱等造成伤人事 故。一般1,吊运较大设备时,必须制定安 全措施;2吊装器具必须有足够的安全系 数,并仔细检查用具是否完好;3工作现场不得有杂物等,保持 现场整洁17、胶带运输机清理工安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施1,皮带运行时未与皮带保持一 定的距离;2,皮带运行时站在皮带架上抓 物料;3,皮带运行时打开防护网清理 煤;4,皮带保护不符合要求等造成 皮带伤人事故较大1, 皮带运行时与运行皮带保持一 定的安全距离;2, 严禁站在皮带架上抓拿物料;3, 皮带运行时严禁打开防护网进 行清煤;4,完善皮带机各项保护设施和

22、防 护网未及时检查顶板、煤(岩)帮造 成掉矸、卡帮伤害事故较大观察或敲帮问顶,确认顶板、煤 (岩)帮安全1,工作中使用工具触及皮带机 转动部位;2,利用皮带机拉送物料;3,乘坐皮带机行走等造成人贝 伤害。较大1, 工作中严禁工具触及皮带机转 动部位;2, 严禁将清理出的大块物料利用 皮带机运输;3, 严禁乘坐皮带机皮带机运行过程中出现异常未 及时米取措施造成人员伤害或 设备事故较大皮带机运行过程中出现异常应及 时停机汇报相关人员及时处理18、电气安装工安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施1)电气安装工未持证上岗;2)带电检修、搬移电气设备;3) 未严格执行停送电作业制度;4)电气设备

23、不完好;5)接地设置不符合标准;6)停电作业未严格执行验、放 电、接地等造成工作人员触电事 故。较大1. 电气安装工必须持证上岗,了 解所安装设备的结构、性能、技 术特征、设备工作原理、电气系 统图和矿井供电、配电线路等情 况;2. 严禁带电检查修理、带电搬移 电气设备;3. 必须严格执行停送电作业制 度。从事咼压作业时,必须按停电、验电、放电、挂接地线、挂 停电标示牌等顺序工作。停送电 时要办理各种工作票,坚持“谁 停电谁送电”原则,禁止不联系 盲目送电;4. 电气设备的零部件必须完好、 齐全糸固,各仪表及显示器齐全 完好,显示准确。符合煤矿机 电设备完好标准、电气设备防爆 标准中的有关规疋

24、;5. 接地装置应符合标准。严格按 照煤矿井下保护接地装置的安 装检查、测定工作细则、煤矿 安全规程相关规定要求执行;6. 停电作业时必须按照停电、验 电、放电、挂接地线、挂停电标 示牌等顺序工作。1)用手拉葫芦装卸料时,顶板 未大专用起吊锚栓(或锚索)或 未使用专用起吊锚栓(或锚索);2)吊钩、吊装带、吊钩的连接 件、钢丝绳等起吊工具不符合标 准等造成人生伤害事故。一般1. 用手拉葫芦装卸料时,吊装锚 栓应用专用起吊锚栓(或锚索) 切要牢固可靠,防止拽脱;2. 设备起吊前,工作人员必须对 吊钩、吊装带、吊钩的连接件、 钢丝绳等起吊工具作全面检查, 不得有断丝、裂纹、严重变形等 情况,必须确保

25、起吊工具完好齐 全后方可开工。19、小水泵工安安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施1,小水泵司机在岗期脱岗, 或在岗位上睡觉;2,抽水不及时或水泵不能 正常工作未及时检修等造 成水害事故一般1, 小水泵司机接班后要严格 执行有关规章制度和劳动纪 律不得无故脱岗和睡岗;2, 要时刻保持清醒观察小水 泵运转和水位变化情况;3,要及时抽水水泵有问题要 及时检修保证设备正常运转 或有备用水泵小水泵检修工不能及时检修水泵的造成设备事故低小水泵检修工应经常检杳水泵的完好情况定期检查维护1,未对作业环境进行安全 确认,造成伤人事故2,抽排水地点未及时设置 护栏或警示标志导致人员 误入积水点造成人员

26、伤亡 事故较大1, 作业前必须对作业点的顶 板、煤壁、通风等情况进行 综合检查,确保作业环境安 全;2, 排水作业点应及时设置护 栏或警示标志,作业时由水 泵工执行安全监护任务20、掘进机司机安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施1,掘进机司机未持证上岗2,开机前未检查工作面顶板和支 护情况,3, 掘进时未控制好循环进尺4, 割煤完毕后,进入空顶区观察 巷道工程质量等造成顶板事故。较大1, 掘进机司机必须持证上岗2, 开机前检查工作面顶板和支护情 况,严格执行敲帮问顶3, 按照作业规程规定控制掘进循环 进度4, 割煤完毕后,在支护完好的顶板 下观察巷道工程质量1,开机时掘进机行走范围内

27、有人 员及设备2, 电缆等设施未放在安全位置3, 掘进机司机操作不规范4,掘进机司机作业时身体探出驾 驶位置或离机操作等造成机电事 故较大1, 掘进机司机开机前仔细确保在掘 进机工作范围内放无任何人员及设 备2, 掘进机作业过程中必须有专人看 护电缆防止挤压3, 掘进机司机严格按照操作规程操 作,跟班班长监督检查1,未检查安全保护和警示装置 (声音、设备防护、警示、警标 等)2,未检查掘进机及电缆的状态等 造成机电事故一般1, 掘进机司机必须检查安全保护装 置、安全警示装置,对不完善的立即 进行处理2, 检查掘进机紧固件,保证不得出 现松动、缺油现象,发现载齿损坏, 必须及时更换,保证照明、喷

28、雾正常, 司机必须随时检查,并保证油位、各 操作手把、按钮灵活可靠,检查电缆、 水管是否完好,1, 掘进机内外喷雾不齐全或不能 正常使用,2, 掘进机司机及周围其他工作人 员未佩戴防尘口罩等造成尘肺病一般1, 掘进机内外喷雾齐全完好水压符 合规程要求并能正常使用2, 在割煤时,掘进机司机及周围其 他工作人员佩戴防尘口罩21、掘进机检修工安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施11、检修工未经培训,未 持证上岗;2、截割头未落地;3、未闭锁掘进机;4、截割头未加设护罩等 造成检修人员伤亡事故较大1,对掘进机检修工进行技 能培训,掘进机检修工必须 持证上岗2,退出迎头5m截割头落 地,闭锁开

29、关,加设护罩21,局部油管外皮破,未及时更换,2,液管接头漏液等影响 文明卫生,耽误生产。低1, 掘进机外皮破损油管及 时更换,连接头密封圈要经 常检查,保证其完好2, 严禁漏液发生泄漏要使 用专用器具及时进行清除。31,铲板检修时,截割头 升起未用道木及其他垫 块进行支撑;2,检修液压元件时未先 对液压系统进行卸压等 造成人员伤害。一般1、铲板检修时,截割头升 起必须用道木及其他垫块 进行支撑;2、2、在检修前专人进行卸 压确认,确认卸压后方可进 行工作22、打眼工安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施1,打眼前未观察顶板、执 行敲帮问顶制度。2,在空顶情况下打眼等造 成顶板事故。重

30、大1,打眼工在打眼前先观察 顶板、严格执行敲帮问顶制 度2,在顶板、两帮支护完好 情况下方可打眼1,断钎伤人2,U型销未固定好掉落风管等造成伤人事故较大1,打钻时,钻前严禁站人, 2,打钻时,检查U型销必 须双腿插入,严禁单腿插 入。1,打眼过程中干打眼或未 佩戴防尘口罩2,未实施湿式打眼等造成尘肺病一般1,打眼工在打眼过程中要 采用湿式打眼并在打眼过 程中佩戴防尘口罩2,实施湿式打眼1,打眼前,瓦斯检查员未 按规定检查瓦斯浓度2,瓦斯浓度超标未停止作 业造成瓦斯事故重大1,打眼前,瓦斯检查员按规定检查瓦斯浓度2,发现瓦斯浓度超标必须 通知作业人员停止作业,采 取措施23、锚网杆(索)支护工安

31、全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施1未进行敲帮问顶2, 未进行临时支护3, 打眼顺序不对4, 未检查锚杆眼的深 度5, 安装后未紧固螺母, 扭矩达不到要求6,未对锚杆进行预紧 力检查等造成顶板事 故重大1,打锚杆眼:敲帮问顶,检查工作面 围岩和临时支护情况2,作业前必须在有临时支护情况下方 可进行支护作业3,打锚杆眼时,应从外向里进行,同 排锚杆先打顶眼,后打帮眼,4,检查锚杆眼的深度,其深度保证锚 杆外露螺纹长度为10-50mn,未达到规 定深度的锚杆眼,应补钻到规定深度 5,安装后紧固螺母,扭矩达到设计要 求,如发现因锚固原因扭矩达不到要求 时,必须重新补打锚杆。6,锚杆支护巷道

32、必须配备锚杆检测工 具,锚杆安装后,对每根锚杆进行预紧 力检查,不合格的锚杆要立即上紧, 对锚杆锚固力进行抽查,不合格的锚杆 必须重新补打。打眼过程中干打眼或 未戴防尘口罩等造成 尘肺病。一般支护工在打眼过程中要采用湿式打眼, 并在打眼过程中佩戴防尘口罩。1, 打眼前,瓦斯检查 员未按规定检查瓦斯 浓度2, 瓦斯浓度超标未停 止作业等造成瓦斯事 故。重大1,打眼前,瓦斯检查员必须按规定检 查瓦斯浓度2发现瓦斯浓度超标必须通知作业人 员停止作业。24、转载机司机安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施1, 未持证上岗2, 开机前未检查工作面顶板和 支护情况造成顶板事故较大1,必须持证上岗2

33、,作业前必须检查作业地点的顶板 和支护情况,必须在支护完好的环境 下作业1,开启设备时作业范围有人员 或其他设备、材料2, 电线等设施未安设在安全位 置,3, 操作人员操作不规范造成事 故较大1, 开启转载机前必须仔细观察,确保 作业区域无其他人员和设备、材料2, 电缆必须吊挂在专设的电缆钩内, 并且要看护好,3, 转载机司机必须严格按照操作规程 进行操作,班组长监督检查1,未检查安全保护和警示装置2, 未检查转载机各部件的完好 状况等造成事故3, 转载机司机在作业过程中未 佩戴防护用品等造成尘肺病一般1, 转载机司机必须检查设备的安全保 护和警示装置,对缺少的立即进行处 理2, 检查转载机各

34、部位的紧固件,保证 无松动、缺油现象3, 正常佩戴防尘口罩等防护用品因线路或电气设备出现故障未 及时解决造成送电时出现跳闸 事故一般1, 出现跳闸事故必须由专职电气检修 人员查清故障原因,及时处理故障排 除后方可送电2, 严禁约时送电,严禁强行送电25、管路维护工安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施作业时未观察作业地点 的顶板、煤岩帮的支护 情况,造成伤人事故较大作业前仔细对作业环境进 行检查,并执行敲帮问顶 等工作,确保作业环境安 全架设或拆除管路时和其 他工作人员搬放等程序 没有配合好,造成事故。较大在架设或拆除管路时,工 作人员要配合到位轻搬轻 放。接压风管、供水管时未 将截止

35、阀门关闭并放压 力,风压、水压过大, 造成伤人事故。较大在接管路前工作人员必须 先将阀门关闭并释放压 力,无压力时才可以接管。安装高处管路时,工作 人员未进行自身防护, 人员掉落或管路砸落, 造成伤人事故。较大安装高处管路时,工作人 员自身防护一定到位并配 备安全防护装置。26、主水泵司机安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施主水泵司机未持证上岗较大主水泵司机必须持证上岗,否则 不得操作设备未检查消防设施,发生电气火 灾,不能及时扑灭火源造成人 员烧伤、触电事故重大1,当班司机必须对消防设施进 行班班检查发现问题立即更换2,机电检查人员定期检查消防 设施发现问题及时处理司机填写记录不规

36、范、字迹不 清,发生故障时无法查询记录低司机要按照规定按时认真填写 记录,并且保存好记录,以便查 看观察水位不到位,造成设备损 坏一般主水泵司机在中央水泵房排水 时应先观察水位,必须达到水泵 水位线后启动主水泵操作主水泵开关失误,损坏设 备或者设备伤人一般疋期对主水泵司机进行操作规 程培训学习,熟练掌握设备操作 程序没有及时停止水泵造成水泵设 备烧毁一般一个水泵司机必须及时观察水 位,严禁水泵在缺水的情况下空 转有外来人员时,值班员未陪同、 监护造成其他事故低严格按照外来人员进入要害场 所的有关规疋进行陪同监护工 作,并做好记录27、空压机司机安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施压风

37、机司机未持上岗证。较大压风机司机必须经过培训持证上 岗,否则不得操作设备,而且必 须按照操作规程进行操作。未检查消防设施,发生电气火 灾,不能及时扑灭火源,造成人 员烧伤,触电事故。较大1. 当班司机必须对消防设施做到 班班检查,发现失效、不合格立 即更换;2. 机电专检人员定期检查消防设 施,发现失效未更换,要立即更 换并对主要负责人进行相应处 罚。司机填写记录不规范、字迹潦 草,发生故障时,无法查询记录。低司机要按照规定按时认真填写记 录,并且 保存好记录,以便查看。未使用厂家制定的螺杆油导致 设备损坏、人员伤亡等重大事 故。较大严格遵守说明书中的工作程序和 安全注意事项,严禁使用非厂家

38、指定的螺杆油,严禁两种不同品 牌的油混用。空气压缩机的安全阀、压力调节 器未定期实验造成机电事故。一般运行前要检查空压机的安全阀, 压力表等设施,检查是否已检验、 是否合格完好。没有及时清理空压机污垢造成 机械事故。一般应定期检查排气口至压缩机空气 的管道、储气罐等设施。定期排 放储气罐中的积水,清除储气罐 内油垢。有未来人员时,值班员未陪同、 监护,造成其他事故。低严格按照未来人员进入要害场所 的有关规疋 进行陪同、监护工 作,并做好记录。28、主扇司机安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施主扇司机未持证上岗。较大主扇司机必须经过培训持证上 岗,否则不得操作设备,而且必 须按照操作规

39、程进行操作。未检查消防设施,发生电气火 灾,不能及时扑灭火源,造成人 员烧伤,触电事故。较大1. 当班司机必须对消防设施做到 班班检查,发现失效、不合格立 即更换;2. 机电专检人员定期检查消防设 施,发现失效未更换,要立即更 换并对主要负责人进行相应处 罚。司机填写记录不规范、字迹潦 草,发生故障时,无法查询记录。低当班司机要按照规定认认真真填 写记录,并且保存好记录以便查 看。停电操作时,绝缘用具不合格等 造成操作人身触电事故。较大1. 每年要定期组织奖绝缘用具送 交检验资质部门进行检验,保证 绝缘用具合格完好;2. 每月组织对绝缘用具进行日常 检查,发现不合格,立即整改。未进行日常检查,

40、风机出问题不 能及时发现,出现无计划停风。较大1. 检修工每日进行一次主通风机 的检查工作,发现问题及时处理;2. 机电专检人员发现未对主通风 机每日进行一次检查,对检修工 进行相应处罚。停电时未戴绝缘用具或未断开 断路器隔离开关,造成人员伤 害。较大1主扇司机操作电气设备应穿戴 好绝缘手套和绝缘鞋,并站在绝 缘台上进行操作;2.机电专检人员负责监督检查, 发现操作不正确,对作业的主扇 司机进行处罚。29、地面变配电工安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施变配电工未持证上岗。较大变配电工必须经过培训持证上岗, 否则不得操作设备,而且必须按照 操作规程进行操作。未检查消防设施,发生电气火

41、灾, 不能及时扑灭火源,造成人员烧 伤,触电事故。较大1. 当班值班员必须对消防设施做 到班班检查,发现失效、不合格立 即更换;2. 机电专检人员定期检查消防设 施,发现失效未更换,要立即更换 并对主要负责人进行相应处罚。值班员记录填写不规范、字迹潦 草,发生故障时无法查询记录。低值班员要按照规定按时抄表,认认 真真填写记录,并且 保存好记录, 以便查看。停电操作时,绝缘用具不合格, 造成操作人身触电事故。较大1. 定期组织奖绝缘用具送交检验 资质部门进行检验,保证绝缘用具 合格完好;2. 每月组织对绝缘用具进行日常 检查,发现不合格,立即整改。3. 定期更换绝缘用具,发现不合格 用具及时更换

42、。未按照工作票流程执行,导致造 成误操作,发生人身触电或设备 损坏。较大1工作票要有统一编号,工作票按 顺序使用,不得跳号,作废、未执 行和已执行的工作票在第一页右 上角盖已“作废”、“未执行”字样 的印章;2.工作票履行签发许可手续;3工作票应逐项填写,不得漏项, 某项无内容的应盖“空白”印章;4.机电专检人员负责对工作票的 执行进行监督检查,发现未按照工 作票流程执行严厉制止,并进行处 罚。30、井下变配电工安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施变配电工未持证上岗。较大变配电工必须经过培训持证上 岗,否则不得操作设备,而且必 须按照操作规程进行操作。未检查消防设施,发生电气火 灾,

43、不能及时扑灭火源,造成人 员烧伤,触电事故。重大1. 当班值班员必须对消防设施做 到班班检查,发现失效、不合格 立即更换;2. 值班队长及安全检查工定期检 查消防设施,发现失效未更换, 要立即更换并对主要负责人进行 相应处罚。值班员记录填写不规范、字迹潦 草,发生故障时无法查询记录。低值班员要按照规定按时抄表,认 认真真填写记录,并且保存好记 录,以便查看。停电操作时,绝缘用具不合格等 造成操作人身触电事故。较大1. 定期组织奖绝缘用具送交检验 资质部门进行检验,保证绝缘用 具合格完好;2. 每月组织对绝缘用具进行日常 检查,发现不合格,立即整改。未按照工作票流程执行,导致造 成误操作,发生人

44、身触电或设备 损坏。较大1. 工作票要有统一编号,工作票 按顺序使用,不得跳号,作废、 未执行和已执行的工作票在第一 页右上角盖已“作废”、“未执行” 字样的印章;2. 工作票履行签发许可手续;3工作票应逐项填写,不得漏项, 某项无内容的应盖“空白”印章;4.机电专检人员负责对工作票的 执行进行监督检查,发现未按照 工作票流程执行严格制止,并进 行处罚。31、外线电工安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施未按要求停电作业,误送电导 致人员伤害。较大1. 定期对外线电工进行操作规程 理论与实践培训考核;2. 机电专检人员要监督检查外线 电工作业过程,发现未按要求作 业,要立即停止,对责任

45、人进行 批评教育,并对其进行处罚。外线电工穿戴防护用品不完善 或有缺陷,防护用品不完善或 有缺陷容易造成触电伤亡。较大1. 机电专检人员对外线电工劳动 保护用品穿戴情况实施动态监 督,如发现外线电工在工作期间, 违反劳动保护用品使用规定,立 即停止作业、整改后方可继续作 业;2. 机电专检人员进行不定期巡 查,发现外线电工佩带防护用品 不齐全或不完善,立即停止其作 业,待佩带齐全后,方可继续作 业。检修电器设备的主回路及控制 回路时,改动线路或接错线路, 送电试运行时,造成短路,损 坏电气设备、伤害人员。较大1. 机电专检人员要监督检查操作 人员的作业情况,发现未按要求 作业,及时制止,待问题

46、处理后 方可作业;2. 定期对外线电工进行操作规程 理论与实践培训考核。未实行闭锁操作,也未在开关 手柄上悬挂“有人工作,禁止 合闸”标志牌,致使其他人员 误操作 或乱操作出现漏电、短 路导致正在修检的人员触电伤 亡。较大1. 值班队长负责整个操作过程, 发现违规操作,要及时制止,并 对主要责任人进行处罚、教育;2. 如果机电专检人员发现未实行 闭锁操作,也未在开关手柄上悬 挂“有人工作,禁止合闸”的标 志牌,应立即对其进行处罚、责 令其暂停或停止操作。32、电气焊工安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施1 )电气焊工未持证上岗;2)电焊现场有可燃物;3)电焊现场未配备消防 器材;4)

47、氧气和乙炔距离不符 合要求等造成火灾伤人 事故。重大1. 电气焊工必须持证上岗。2. 开工前仔细检查现场是 否有可燃物,是否配备好消 防器材,发现问题及时处 理;3. 严格按照安全规程执行, 氧气与乙炔间距必须符合 规定距离。1)电焊机、电缆及焊把 不完好;2)电气焊工未佩戴绝缘 手套等造成人员触电事 故。较大1. 开工前由电气焊工进行 检查,保证电焊机、电缆及 焊把的完好;2. 防护用品穿戴齐全,衣着 要利落,袖口要扎紧辅助作 业人员要保持还距离。电气焊工未佩戴护目镜等造成职业病。一般电焊时必须佩带护目镜。33、搬运工安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施材料运输途中,因捆绑不 牢物

48、料滑落造成伤人事 故。较大物料捆绑好后,搬运工要仔 细检查捆绑情况,确认无误 后,方可运料。1)使用不合格工具;2)搬运设备、材料时站位 不当;3)平行、交叉作业时协调 不好等造成伤人事故。一般1. 必须使用合格工具;2. 搬运设备、材料时,要慢 稳,脚下踩稳后再走路;3. 平行、交叉作业时,必须 有专人协调,并设有专人联 络。1)现场施工条件差;2)人抬肩扛动作不协调, 精力不集中,搬运中失控 等造成伤人事故。一般1. 严格按安全技术措施施 工;2. 多人作业必须精力集中, 并有专人指挥。34、局部通风机司机安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施1,局部通风机司机未持证上岗重大1,

49、局部通风机司机要持证上岗作 业。2, 启动局部通风机必须先进行瓦 斯检杳3, 瓦斯超限严禁强行启动局部通 风机2,斯3,机启动局部通风机前未检查瓦瓦斯超限强行启动局部通风1, 局部通风机安装位置不合理2, 局部通风机不完好3, 未按规定试验局部通风机切 换4, 风筒不完好,吊挂连接不规范5, 风筒距迎头距离超过规定6, 有循环风等造成工作面风量 不足,有害气体超限等。重大1, 按照要求位置安装局部通风机2, 加强局部通风机维护保养工作 确保局部通风机完好3, 按规定试验局部通风机切换并 填写风机切换记录。4, 确保风筒完好,风筒吊挂、连 接符合要求。5, 及时前移风筒,风筒距迎头距 离符合规定

50、要求。6, 米区、工作面配风量满足要求。1,有计划停风未及时撤人,2,无计划停风未及时开启局部 通风机3,局部通风机司机随意开停局 部通风机等造成人员窒息事故。重大1, 有计划停风必须及时撤人,2, 无计划停风必须及时开启局部 通风机3, 局部通风机司机严禁随意开停 局部通风机。35、测风工安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施测风工未经过安全技术培训,无 证上岗;测风工使用的检测仪器 表不完好;测风作业操作不规范, 测算数据误差大等造成通风事 故。一般测风工必须经过有资质的培训机构 的安全技术培训,考试合格,并获 得上岗证,并持证上岗;至少每半 年对测风仪器仪表送至有资质的机 构进行

51、检验,确保仪器的完好;测 风工入井前必须对测风仪器仪表进 行检查,发现仪器不完好,及时进 行更换和维修;测风工测风作业操 作规范;当误差超过 5%寸必须重 测。测风工作业过程中,发现风量、 气体浓度、温度、通风系统等不 符合煤矿安全规程规定时, 未及时向通风区汇报和采取相应 有效的措施进行处理等造成通风 事故。重大测风工测风过程中发现问题必须及 时向通风区汇报,并积极采取有效 的措施进行处理。测风工没有按照规定时间测风; 未对通风系统进行检查或检查不 到位;巷道贯通后未及时调节风 量等造成通风事故重大测风工必须按照煤矿安全规程 相关规疋疋期测风,疋期对通风系 统进行检查,发现问题及时汇报通 风

52、区并跟踪处理;巷道贯通后要根 据巷道贯通通风安全技术组织措施 及时对通风系统进行调整,确保通 风系统稳定。36、测尘工安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施1)测尘工未经过安全技能培训, 无证上岗;2)测尘工使用的检测仪器仪表 不完好;3)检测数据误差大灯造成粉尘 事故。重大1. 测尘工必须经过有资质的安全 培训机构的安全技术培训,考试合 格后,考的上岗证,并持证上岗;2. 测尘工定期对测尘仪器效验、维 护,确保仪器的完好;3. 测尘工入井前必须对检验仪器 认真检查,发现仪器不完好,及时 进行更换和维修。1)测尘工操作不规范;2)不按规定地点检测;3)检测过程中发现问题未立即 采取措施处理并汇报通风区领 导等导致粉尘超标事故较大测尘工必须按照说明书正确使用 仪器,并在规定的测点进行测尘, 发现粉尘超标立即采取措施处理 并汇报通风区领导。测尘工作业过程中未注意来往 车辆、运转设备及作业范围内其 他不安全因素等造成人生伤害 事故。较大测

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