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文档简介
1、大干沟中桥钻孔灌注桩施工技术方案一、工程概况K43+249中桥位于崇礼县榆树林北150m附近,桥梁走向近北西南方向。本桥位于直线段上,纵面位于R=11884.42的竖曲线上,墩台平行布置,全桥共为一联。 K43+249中桥上部结构采用516米预应力砼空心板,下部结构采用柱式墩、肋板台,钢筋砼灌注桩基础,桥梁与线路交角为90。桥面净宽211.138米,桩身砼强度等级为C25,全桥共32根桩,桩长为608m,桩径桥台为1.5m,桥墩桩径为1.2m。该桥地质情况自地表向下为碎石、卵石、强风化及弱风化正长岩,雨季有暂时性流水,并有頻发性轻微水石流存在。二、施工准备1、成孔机械选择根据工程地质情况,灌注
2、桩成孔选用冲击钻机,该桥计划配备6台冲击钻机。2、测量放样钻机就位前,首先应进行场地平整,桩位应高于周围场地,在平整的基础上进行桩位放样,测放出桩位中心,经监理复核后,钻机就位。3、泥浆池及供水池(井)设置泥浆池在桩位附近,每台钻机设置一个泥浆池,泥浆池采用就地挖坑成型,面积为1.5m1.5m,深1.5m,供水为两墩台合用一个,面积为6m8m,深度以满足使用为原则。泥浆使用优质粘土和水拌制,粘土的含砂率严格控制,泥浆性能满足公路桥涵施工技术规范等有关规定的要求。4、原材料准备及砼配合比设计用于灌注桩的所有原材料(钢材、水泥、石子、砂子等)经试验检测合格后使用;施工前做好砼配合比的设计,施工中按
3、照砼施工配合比进行施工。三、施工方案(一)施工工艺:见附图。(二)施工方法1、护筒埋设根据不同桩径设计护筒,护筒内径应比桩径大20cm,长度为2m,钢板厚度为5mm,护筒中心竖直线应与桩中心线重合,除设计另有规定外,平面允许误差为50mm,竖向倾斜不大于1%,干处可实测定位,水域可依靠导向架定位。护筒采用挖坑埋设,护筒应高出地面30cm,护筒底部和四周用粘质土加水泥分层夯实保证不渗水。2、 钻机就位2.1钻机就位前,应对钻孔各项准备工作进行检查、落实。2.2钻机就位做到准确、牢固、钻杆垂立以保证孔的垂直度。3、钻孔3.1开钻前孔位精确测量定位,复核无误后开钻,开钻时均匀慢速钻进,待钻头全部进入
4、以后方可加速钻进。3.2钻孔作业应分班连续进行,填写钻孔施工记录,交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。经常对钻孔泥浆进行检测和试验,不符合要求时,应随时改正。在地层变化处应捞取渣样,判明后记入记录表中并与地质剖面图核对,若与设计不符时及时上报,以便反馈给设计单位进行变更设计。 3.3钻孔过程中泥浆各项技术指标满足规范要求,严格保持孔内水头高度,避免塌孔。4、清孔4.1成孔后,测准钻杆长度和钻头尺寸,计算成孔深度,并以此深度作为测量沉淀厚度的依据,严禁用超钻抵消沉淀厚度。达到设计标高后,应对孔深、孔径及垂直度进行检查,符合规范及设计要求后放可清孔。4.2清孔过程中应保持孔内水头压力,防止塌
5、孔。4.3清孔完成后的泥浆各项技术指标必须满足规范要求,泥浆取样必须按试验规程要求进行,严禁从孔口取样。4.4清孔完成后,既用验孔器进行验孔,检测成孔直径、倾斜度和孔深。4.5在吊入钢筋骨架后,灌注水下砼之前,应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉渣厚度,若超过规定,应进行二次清孔,符合要求后方可灌注水下砼。5、钢筋笼的制作与安装:(1)钢筋笼加工场地应整平夯实,并做好排水工作。钢筋按型号、规格及生产厂家分批存放,并挂上标识牌。堆放时底部垫高30cm,顶部加盖防水布防止钢筋锈蚀。加工好的钢筋骨架存放在平整干燥的场地上,存放支架制作合理,防止骨架变形。(2)钢筋笼主筋接长采用双面搭接焊,钢筋笼分段制
6、作在井口对接时采用单面搭接焊,选用结506(502)焊条,焊缝质量必须满足规范要求。(3)主筋焊接接头在同一截面上不大于50%,在35d(d为钢筋直径)且不小于500mm长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头,箍筋与主筋间采用点焊固定。(4)钢筋笼每隔2m设置四个对称定位钢筋,以保证混凝土保护层厚度满足设计要求。定位钢筋根据设计图纸尺寸要求直接焊接在主筋上,焊接应保证牢固可靠,不可过度焊接影响主筋受力性能。相临两层的定位钢筋错开布置。(5)钢筋笼孔口对接时,上下主筋位置应对正,保证上下钢筋笼轴线在一条线上,接头先点焊确定位置后再满焊。(6)钢筋笼采用吊车安放,分段钢筋笼采用两节点起吊,为避免钢筋
7、笼变形,在钢筋笼内焊接临时十字支撑,下放时再去掉。钢筋笼吊放入孔时应保证垂直状态,徐徐下放,避免碰撞孔壁,并不得左右旋转,若遇阻力应停止下放,待查明原因进行处理。严禁高起高落和强行下放。6、水下混凝土灌注混凝土在砼搅拌站制备,砼罐车运输,现场灌注,导管选用内径200mm350mm的钢管,接头为螺旋快接头,导管在使用前进行水密试验,承压和接头抗拉试验。导管下放使用汽车吊或钻架进行,安装好的导管底口离孔底距离控制在2540cm,首批灌注的砼下落后,砼灌注连续进行,为了防止钢筋骨架上浮,当灌注的砼顶面距钢筋骨架底部1m左右时,降低砼的灌注速度。当砼拌和物上升到骨架底口4m以上时,提升导管,使其底口高
8、于骨架底部2m以上,方可恢复正常灌注速度。在灌注过程中导管埋入砼的深度控制在26m。在灌注过程中,经常测探孔内砼面的高度,及时的调整导管埋深。为确保桩头的质量,灌注的桩顶标高应超出设计标高0.5m以上。四、机械设备配备冲击钻机 6台汽车吊 2台钢筋调直机 1台钢筋切断机 2台电焊机 4台砼搅拌站 1处混凝土罐车 2辆发电机 1台挖掘机 1台推土机 1台泥浆泵 4台清水泵 2台装载机 1辆灌注设备 2套 氧气乙炔 1套五、人员配备:施工负责人 1 人 郝炳分 技术负责人 1 人郝新了结构工程师 1 人 罗世树质检工程师 1 人 韩国定试验工程师 1 人 贾 明测量工程师 1 人 冯建辉安全工程师
9、 1 人 申 铁试验人员 1 人 彭 刚测量人员 1 人 杨永军钻孔机械作业人员 12 人砼工、电焊工 20 人 司机 12 人六、钻孔桩施工主要质量标准项 目允 许 偏 差备注主筋间距10mm箍筋间距20mm骨架外径10mm骨架倾斜度.5%骨架保护层厚度20mm骨架中心平面位置20mm骨架顶端高程20mm骨架底面高程50mm钢筋骨架制作与吊放质量标准泥浆性能指标控制项 目性 能 指 标备 注相对密度1.201.40粘 度2230Pas含砂率4%胶体率95%钻孔桩成孔质量标准项 目允 许 偏 差备 注孔的中心位置(mm)30孔径(mm)设计桩径倾斜度1%孔深设计深度沉淀厚度(mm)300清孔后
10、泥浆指标相对密度: 1.031.10;粘度:1720 Pas;含砂率:2%;胶体率:98%七、工期计划:钻孔灌注桩计划工期为56天。八、质量保证措施施工过程中应严格执行施工规范及相关规程,严把测量关、材料关、施工工艺关,切实落实如下措施:1、开工前对相关人员进行详细的技术交底,使每个施工人员做到心中有数。2、加强原材料的进场检验和施工过程中的抽检,杜绝使用不合格的材料。3、加强每道工序的自检工作,每道工序必须经过监理工程师验收合格后方可进行下道工序。4、相关人员每天举行一次“碰头会”,就当天的施工情况进行汇总,分析问题、解决问题、总结经验。5、砼灌注过程中,质检员、施工员、试验员必须全过程旁站
11、。6、定期检测计量仪器,避免施工中出现意外。7、加强原始资料的记录和管理,由专人记录原始资料,当天记录,当天整理,原始资料必须认真填写,真实准确。8、施工现场要加强与拌和站的联系,保证砼运送不脱节,同时保证便道的通畅。9、每次灌注要求2辆运输车同时运送混凝土,以保证混凝土运送不脱节,同时拌和站应有预案确保砼生产的连续性。九、雨季施工措施在雨季施工前,修建临时排水沟渠,以保证施工场地处于良好的排水状态;临时排水设施与永久排水设施相结合,施工场地的流水做到不排入农田、耕地或污染自然水源。施工场地的平整硬化,保证施工车辆在晴天、雨天都能够进行砼的施工。在施工过程中,经常听取天气预报,保证施工的连续性
12、。特别是在砼施工过程中下雨,将准备好的防雨帐篷架于孔口,保证砼能够连续浇筑,从而使砼的质量得以保证。十、安全保证措施1、加强全体人员的思想教育工作,树立安全第一的思想,提高安全意识。工程开工前,根据安全操作细则,向施工人员进行安全技术交底,并对施工现场的各项安全措施进行全面检查,确认符合安全要求方可施工。2、建立安全生产岗位责任制 ,设立专职安全员,保证安全生产到人到位。3、电力线路的布设要考虑安全因素,并配备专职电工,经常检查各种电力线路及各种设备,发现线路老化、裸露及各种危险情况时及时改正。4、施工现场要设立醒目的警示、警告及禁令等标志。十一、环保措施1、成立环境保护组织机构,建立完善的环
13、境保护体系,搞好环保工作。环境保护组织机构图项目经理部项目经理施工技术部计划财务部环保工程师工程队兼职环保员质量安全环保部1.1成立环境保护办公室,设专职环保工程师,在业主和当地环境保护监测站的指导下开展工作,及时向环保部门汇报动态情况。1.2组织所有施工人员学习环保知识,提高环保意识,明确本工程环保要点,使大家自觉进行环境保护。1.3严格遵守国家有关环境保护的法规。严格执行当地政府对建设项目环境保护和排污管理等有关条例。1.4设立投诉电话,建立社会环保信息网络,不断改进施工作业方法。2、施工作业中的环境保护措施2.1严格控制噪声污染在施工中保护植被,不得破坏原始植被,做好防排水工作避免水土流失,施工中废油、生活垃圾集中收集避免污染环境。在离居民区小于100m的地方施工实行噪音控制,在22:007:00尽量避免施工。2.2在材料搬运过程中,对可能产生粉尘的材料采取洒水等措施进行处理。2.3砂石料堆场要三边封闭储存,在取走时或堆放新料时要喷水湿润。2.4定期对施工道路进行洒水和打扫,避免车辆行驶产生扬尘。质量自检体系图工程自检和检查检验系统项目总工程师质检工程师测量工程师试验室主任工程队质检员工
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