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文档简介

1、包装饮用水纯净水反渗透作业指导书1. 说明:经两级反渗透系统处理后可排除水中97%的溶解固体、盐及离子。2. 一级反渗透单元2.1 一级高压泵受以下几种状态控制运行:2.1.1 自动 在现场控制柜选择按钮的自动状态下,有两种起动方式: a. 液位和时间联合控制 原水泵起动 5 秒钟后,满足高压泵起动条件。 当纯水箱( T-2 )水位在高位以下,并且在晚上 12 点 以后时,高压泵自动启动,当纯水箱水位到高位时,原水泵 自动停机。2.1.2 手动控制 当白天需要生产用水时, 在中控柜上按启动按钮, 系 统起动运行,需要停止时,按停止按钮,系统停止运行。 当系统自动系统出现故障时, 在现场控制柜上

2、选择按 钮在手动状态,然后按手动起动按钮,水泵起动2.2 注意事项:1) 观察产水和浓水流量计,调节 R0浓水排放阀,使的产水 量达到70%以上。记录R0膜进口压力,浓水压力,比较压差, 如果在供水条件不变的情况下,压差超过 4 公斤,请化学清 洗R0膜。2)记录R0膜的脱盐率,如果脱盐率低于 97%化学清洗RO 膜。3) 记录R0的产水量,如果产水量在相同条件下下降15% 需化学清洗R0膜。4) 当一级RO泵起动后,产水上 PH探头会检测进水 PH值, 启动氢氧化钠泵 , 使产水值保持在 8.2-9.2 之间。3. 二级反渗透单元3.1 一级高压泵受以下几种状态控制运行:3.1.1 自动在现

3、场控制柜选择按钮的自动状态下,有两种起动方式: 液位和时间联合控制 一级高压泵起动 5 秒钟后,满足二级高压泵起动条 当纯水箱(T-2 )水位在高位以下,并且在晚上12点 以后时,高压泵自动启动,当纯水箱水位到高位时,原水泵 自动停机。3.1.2 手动控制 当白天需要生产用水时,在中控柜上按启动按钮,系统起动 运行,需要停止时,按停止按钮,系统停止运行当二级反渗透高压泵泵起动后,泵前PH探头会检测进水 PH值,如果低于 6.0, 氢氧化钠泵会启动 , 到 7.05 时, 氢氧化钠 泵停止 .3.2 注意事项 :1)观察产水和浓水流量计,调节R0浓水排放阀,使产水量达到85浓上。记录R0膜进口压

4、力,浓水压力,比较压 差,如果在供水条件不变的情况下, 压差超过 4 公斤, 需 化学清洗R0膜。2)记录R0膜的脱盐率,如果脱盐率低于 97%需化学清洗R0膜。3)记录R0的产水量,如果产水量在相同条件下下降15%需化学清洗R0膜。4. 反渗透(RO系统的化学清洗4.1 出现以下情况之一时,应进行化学清洗1) 在正常供水条件下,R0膜进口与出口压力差大于 4kg时2) 在正常供水条件下,产水量下降 15%3) 脱盐率低于 97%4.2 清洗液配制当R0膜是无机污染、结垢时,采用酸清洗 酸清洗采用柠檬酸 清洗水箱为1000kg,加入柠檬酸后,配成 PH大于2 酸性清洗液当R0膜为有机污染时,采

5、用碱清洗 碱清洗采用氢氧化钠 在1000kg产水中(清洗水箱为1000kg)加入氢氧化 钠配成PH大于8,小于12的清洗液4.3 清洗操作1) 在清洗过滤器中加入 5卩m滤芯2) 配制合适清洗液3) R0系统停运。关闭R0进水阀、产水阀及液位阀,开启产 水回水阀、浓水回水阀,关闭清洗排放阀。4) 关闭清洗泵出口阀,开启清洗循环回水阀,启动清洗泵。5) 检测清洗水箱中配液的 PH值。6)清洗水箱PH稳定达标,慢慢打开清洗泵出口阀门,把清洗液注入R0系统,调节循环回水阀门, 使开入R0膜的压 力不超过 2.5kg7)清洗液在R0膜内循环10分钟后,停止清洗泵运转,让清 洗液在膜内浸泡 30 分钟,再打开清洗泵循环。 以此往复。 在进行上述操作时, 如果出现循环回到水箱的清洗液出现 浑浊,肮脏时,应排掉清洗液,重新配制清洗液,再次化 学清洗。至无浑浊、肮脏、异物、颗粒。8)清洗完成后

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