供应商评价表

1、.供应商评价表供应商：年月日企业的基本状况评 审 内 容评 价 内 容得分企业资质条件企业规模生产服务运作能力质量企业性质（ 6 分）企业性质 : A 、 国企、外资；B、合资、股份； C、 私企、民营、生产供应组织机构（ 3 分）A 建全完善 B 一般C、设置不全生产能力：（3 分）A 充足B 较充足C 不充足供货保障能力：（3 分）A 高 B 一般C 低供方是否具有适应需方要求的质量服务管理机制，以提供符合规定要求的服务：服务意识及水平（ 3 分）A、已经具备并有良好的表现B、正在建立、完善 C、还未建立通过何种质量体系认证体系(提供相关文件 ) （10 分） A、 ISO900O ； B

2、、未通过体系认证得认证经营销售额增长（与上年比较） （ 3 分） A、增长率 30%以上；B、增长率 30% 以下；C、负增长及利润情况（与上年比较） （3 分）A、增长率 20%以上；B、增长率 20% 以下；C、负增长发展生产资金情况（ 2 分）A、流动资金正常运转； B、主要依靠银行贷款运转.状况A、遵循正常付款方式，领取货款； B、正常付款方式无法维持生产，需单独资金承受能力（ 2 分）请款；固定资产投入资金来源（3 分）A、自酬资金； B、自酬资金和银行贷款； C、完全银行贷款具有高级职称的占技术人员的比A、30% 以上；B、 30% 以下；C、无高级职称技术人员设计例（ 3分）开发

3、开发资质条件 (提供相关文件 )（3有无国家认可的试验检测机构：A 、 有B、 正在申办C、 无和分）设备开发周期（ 3分）A、一个月以内 B、 三个月以内 C、 半年以上保障A、具有产品性能检测所需的所有设备；B、具有基本性能检测设备； C、设能力检测设备（ 3 分）备不足供应商评价表供应商：年月日第一部分：企业的基本状况质量评 审 内 容评 价 内 容得分.保证全年检验不符合批次承A、0 次；B、3 次以下；C、3 次以上；能力诺（ 3 分）产品一（批）次性检查合A、100% ；B、98% 以上；C、 98% 以下；格率：（3 分）质量承诺A、完全符合标准； B、重要项符合标准；材料性能检

4、验（ 2 分）材料成份检验（ 2 分）A、均符合标准； B、不符合标准；A、全年售前产品未发生过产品质量问题反馈；B、全年售前产品发生过 1产品售前质量问题的发次产品质量问题反馈； C、全年售后产品发生过1 次以上产品质量问题反馈。生情况：（ 4 分）D.全年售前产品发生过 5 次以上反馈。产品的停用情况：（ 6 分） A 、供货产品质量良好，未发生产品停用； B、供货产品质量相对稳质量停用定，发生过一次产品停用；C、供货产品质量不稳定，发生过二次以上的产品停用；接到客户联系后提供质A、0.5-2 小时内有效服务 ; B、2-4小时内有效服务 ;售前服务承诺量服务的及时性：（10 分） C、4

5、-8 小时内有效服务 ; D 、 8-24小时内有效服务售后“三包”期内的服务： A、售后服务承诺保持一致，承担与已有关的售后服务费用；售后服务（10 分）B、售后服务承诺保持一致，有条件承担与已有关的售后服务费用。.质量.A 、主动提出质量改进方案，无条件的配合和服从需方所提出（合理）的质量质量改进方案的实施：（3改进工作要求；分）B、无条件的配合和服从需方所提出（合理）的质量改进工作要求改进C、有条件的配合和服从需方所提出（合理）的质量改进工作要求提供生产性质量控制增A、随时可以提供需方所要求的增效服务B、有条件的提供增效服务效服务（ 4 分）满分 100 分，优 90 分，良 85 分，

6、差 80 分供应商评价表供应商：年月日企业的基本状况生产评 审 内 容评 价 内 容得分供货A 、提前作好准备，可以根据正常交货计划执行指令正常交货计划的执行：B、接到正常交货计划后，组织生产，保证按计划执行；的承C、接到正常交货计划后，组织生产，偶尔出现不能按计划执行；.诺A 、提前作好准备，可以紧急或特殊交货的计划的执行；紧急或特殊交货的计划的执行：B、接到紧急或特殊交货计划后，组织生产，保证按计划执行；C、接到紧急或特殊交货计划后，无法保证计划的执行；按照贵公司正常生产组织安排，重汽的供货产品A 、确保首位，可以调整计划； B、按生产计划执行，放在重要位置在生产组织安排上所处的位置：C、

7、按生产计划执行，A 、无期量延误；B、发生过 1 次期量延误；在本月度执行供货指令的准确性：C、发生过 1 次以上期量延误配套A 、5 年以上与重汽配套经历； B、 2 年以上与重汽配套经历；配套经历：经历C、2 年以下与重汽配套经历；服务是否具有适应需方要求的质量服供方与改务及质量改进管理机制，以提供A 、已经具备； B、正在建立、完善； C、 还未建立 ；服从进符合规定要求的服务：质量管理是否对需方组织的“二方审核”A 、 无条件配合 ；B、 有条件配合控制管理能做出积极配合，并组织对审核审核过程中所发现的不合格项在规定的时间内关闭：.生产供应管理8 年供方服从管理业绩追偿能否对需方针对产

8、品质量责任，与处所采取的损失追偿措施及处罚罚措施给予必要理解、配合：供方能否对需方针对违约供货、合约订单的期量延误行为，所采取的供应处罚措施给予理解：为改善管理、稳固市场希望供方责任能承担有限责任，当要求供方提供应供“协约责任供应”时：供方能否对需方针对商务管理，所采取的一系列管理政策给予理解非 金 属以“承兑”支付货款，付款方材料式为：金属直供以现款结算，付款方式协议材料方为：.A 表示理解、支持，并承诺承担相关责任B、 理解、有条件的承担相关责任；C、理解、但拒绝承担相关责任；A 、表示理解，并做出积极的响应；B、理解，有条件的响应。A 、积极的响应； B、有条件的响应； C、不响应A 、

9、表示理解 B、不理解 C、抵制A 、货到挂帐后 60 天付款B、货到挂帐后 30 天付款C、货到挂帐后付款。D 、货到挂帐后 90 天付款A 、合同执行月付款 B、订金订货、款到发货.三方A 、货到挂账后 30天付款 B、货到挂账后付款以现款结算，付款方式协议为：供方其它以承兑结算，付款方式A 、货到挂账后 60天付款 B、货到挂账后 30 天付款C、货到挂账后付款供方为：满足1700 辆份 / 月供货的排产A 、按订单期量即时供货B、按订单期量可即时部分供货C、按订单方式：排产周期供货综合生产供应能力 （按 1700/ 月A 、能力富余，有增量空间B、已充分发挥，再增量有困难C、能力生 产 能辆份计算）：不足力影响生产供应能力正常发挥的A 、 资金占用；B、原料采购 ； C、其他产能控制主要因素：产能提升计划：A 、已经完成产能提升