装饰装修施工技术方案

1、目 录1、工程概况及目的2、工程特点及适用范围3、技术文件及编制依据4、作业项目描述5、组织机构及人力资源计划6、作业准备7、进度目标、进度计划与保证措施8、作业条件9、工艺流程及工艺说明10、质量目标、质量关键分析与质量保证措施11、质量检验计划及质量记录12、安全目标、安全管理、文明施工13、环境保护、绿色施工14、强制条文实施计划表大唐淮北发电厂虎山输煤岛EPC项目工程砌筑及装饰装修施工方案1工程概况及目的1.1工程概况：大唐淮北发电厂厂址位于安徽省淮北市烈山区马桥镇境内邵山头和竹园寨南侧虎山北隅，距淮北市区约22km，距濉溪县城约17km。厂址地基土均为坚硬的岩石，具有很好的承载力，是

2、建造电厂的良好基地。建筑结构形式为混凝土框架结构，建筑主体结构使用年限为50年。0.00m相当于绝对标高44.50m。1.2目的：为满足设计和施工的需要，为客户提供满意的产品。特编制本施工方案来指导大唐淮北虎山电厂输煤系统D标段砌体及建筑装饰施工。使管理人员及作业人员了解施工内容、作业 流程、技术措施、质量及进度目标、安全文明施工等。2工程特点及适用范围2.1主要工作内容有：墙体砌筑、门窗工程、抹灰工程、涂饰工程、地面工程、吊顶工程、建筑屋面工程等分部工程及子分部工程。2.2适用范围：大唐淮北虎山电厂输煤系统D标段砌体及建筑装饰施工3技术文件及编制依据砌体结构工程施工质量验收规范GB50203

3、-2011蒸压加气混凝土砌块GB/T11968-2006蒸压加气混凝土建筑应用技术规程JGJ-T17-2008；蒸压加气混凝土砌块建筑构造03J104；建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010屋面工程质量验收规范GB 50207-2002电力建设安全健康与安全管理规定国电电源(2002)49号；电力建设安全工作规程（DL5009.1-2002）第1部分:火力发电厂；电力建设施工质量验收及评定规程(DL/T 5210.1-2012）第1部分:土建工程；建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；电力建设施工技术规范第1部分

4、：土建结构工程DL5190.1-2012以及其他相关技术规范和图集。4作业项目概述：本次施工包括工程砌体及建筑装饰装修工程，施工包括墙体砌筑、门窗工程、抹灰工程、涂饰工程、地面工程、吊顶工程、建筑屋面工程等。5组织机构和人力资源计划专业经理（焦金池）5.1组织机构技术负责人（夏祥新）专业副经理(刘发超)安全员(丁卫东)施工员(颜克响)质检员(王光辉)涂料班水电班安装班瓦工班防水班5.2人力资源计划序 号工 种职 责人 数备 注1项目经理全面负责12项目副经理负责现场生产工作和安全管理13技术负责人负责本工程的技术管理工作14技术员负责本工程的技术工作和安全管理25施工员负责本工程的现场协调工作

5、和安全管理16质检员负责工程质量检查、验收17安全员负责工程安全检查、监督2材料员负责材料的供应28电 工负责现场施工用电89测量员负责测量定位及标高控制610瓦工负责砖墙砌筑粉刷地面施工3011油漆工负责涂料施工3012水电工负责照明施工1613普 工负责楼层清理306作业准备6.1施工机械、工器具配备：打夯机、砂浆搅拌机、电圆锯、手提石材切割机、角向磨光机、手电钻、射钉枪、电焊机、铅丝、粉线包、墨斗、小白线、瓦刀、筛子、铁抹子、木抹子、灰槽、灰勺、刮杠（大2.5m、小1.5m）、靠尺板、金属水平靠尺、检测尺、角尺、塞尺、线锤、钢卷尺、方尺、阴阳角抹子、长舌抹子、钻子、钢丝刷、钉子、托线板、

6、滚筒、吸盘、手刨、水平仪、錾子等。6.2技术及其他准备6.2.1 要求施工用工器具等必须工作性能良好，能够很好的满足现场施工的需要。6.2.2水泥、黄砂等需提前组织材料进场并能确保材料质量，材料领用时，物质部门需提供原材料质保书及复试报告。经报验合格后方可使用。6.2.3对于施工用的砂浆及混凝土的配合比等必须在施工前正常配出。6.2.4砌块应有质保书，使用前应取样试验，合格后方可使用。6.2.5水泥应有质保书，使用前或出厂日期超过三个月必须复检，合格后方可使用。不同品种、不同标号的水泥不得混合使用。6.2.6砂要求颗粒坚硬，不含有机有害物质，含泥量不大于3。6.2.7吊顶用主、次龙骨的截面尺寸

7、误差应在1.5mm范围内，角度误差115范围内，石膏板尺寸误差0.5mm范围内。6.2.8进入现场的其他材料应按相关标准规定进行检验。7进度目标、进度计划与保证措施7.1进度目标：工程墙体砌筑及建筑施工总工期安排为120个日历天（不考虑天气影响），2013年05月25日建筑装饰装修施工完。7.2进度保证措施：严格按照施工总进度计划执行，施工期间安排专人与业主、监理协调，实行奖惩制度；每周定期召开安全、质量、生产进度会议。发现现场进度不能满足要求，立即组织增加人员、机械。合理安排作业时间，满足进度要求。8作业条件：上道工序不合格不能进行下道工序。施工时，水管线路应完好无损，保证施工用水的连续性，

8、必须停水时须提前24h通知施工班组。专业电工应检查照明和机械、工器具、施工用电设备线路的完好性，以确保正常供电。施工用砂浆由砼工段搅拌供应。进入施工区域的道路必须畅通，保证材料的正常进入。在施工时应随时了解天气等情况，遇雨雪天需及时采取防护措施，要求现场施工人员听从指挥，不得随意行事。9工艺流程及工艺说明9.1工艺流程工程砌体及建筑装饰装修施工墙体砌筑墙体抹灰屋面防水 室内地面墙面及顶棚涂料、吊顶9.2工艺说明9.2.1 作业主体方案为了使工程施工工艺取得较好的效果。创造亮点，并能达到创建鲁班奖的质量工艺要求；同时消除建筑装饰工程的施工质量通病，并能有所创新，为实现以上目标，装饰工程施工将建立

9、“样板间”“样板块”思路、同一装饰作法力求统一的思路。主要 控制好以下几点：1、控制大面工艺质量符合标准要求，力求施工细部做法完美。2、严把装饰材料质量关，确保使用原材料的质量优良。3、控制建筑设备安装施工质量，力求建筑设备安装与建筑装饰施工的完美结合。4、配合建筑设备安装工程施工，采取有效的防护措施，做好装饰工程成品保护。9.2.2墙体砌筑零米以上墙体采用MU5加气粉煤灰砌块M5专用砂浆砌筑，防潮层以下采用MU10实心粉煤灰蒸压砌块M10专用砂浆砌筑。立面砌筑上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3。施工员要将墙体的中心线用墨斗弹好并标好油漆，留出门窗洞的尺寸，在设计图纸上有孔洞时施工员应把

10、孔洞的中心标高提供给现场施工人员。现场施工的瓦工应先将柱子上的预留拉结筋采用植筋的方法先植好，植筋试验合格后然后按照要求砌筑。填充墙应沿框架柱全高每隔400mm设26拉筋，墙体拉结筋长度不得小于墙长的五分之一，且不得小于1000mm。门窗框窗间墙应采用实心砖砌块或预制混凝土砌块，确保门窗框安装连接牢固。砌筑前应精确设置皮数杆按照具体排块图在皮数杆上标明块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁、圈梁等的高度及位置。两相对皮数杆之间拉准线，在墙身位置放出墙身边线。并且在砌块底部应用实心粉煤灰蒸压砌块砌筑，其高度不宜小于200mm。砌到接近上层梁、板底时，宜用实心粉煤灰蒸压砌块斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左

11、右，砂浆应饱满，竖向灰缝饱满度应不小于80%，水平灰缝饱满度应不小于90%。不同强度和干密度的砌块不应混砌，也不得与其他砖、砌块混砌，但在墙顶、墙底及门窗洞口处局部用普通砖砌筑不视为混砌。在墙上的门窗洞口及大于500mm的预留洞口应设置过梁，或借助圈梁承重；安装专业的工艺开孔应在洞口上部放置2根6的钢筋，伸过洞口两侧每边不小于500mm，并待工艺安装完毕后，采用碎石和1：2.5水泥砂浆封严。门窗洞口尺寸应比图纸所示门窗尺寸大1020mm。砌筑时应在一块砌块长度上满铺砂浆，铺浆要厚薄均匀，表面平整，铺浆后立即放置砌块，要求一次摆正找平，对准皮数杆，保证灰缝厚度一致。如铺浆后不立即放置砌块，砂浆失

12、水，需铲去砂浆重新砌筑。灰缝应横平竖直，砂浆饱满。垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，填满、捣实、刮平，也可用其他方法使垂直度缝砂浆饱满的操作方法。随砌随将灰缝勾成深为35mm的凹缝。灰缝厚度宜不小于12mm，不大于15mm。不得有集中荷载直接作用在砌块上。墙上埋设电线管时，只能垂直埋设，不得水平溜槽。溜槽应使用专用溜槽工具，不得用锤斧剔凿。电线管的直径一般不宜大于25mm，埋管应在抹灰前完成。每天的砌筑高度不应超过1.4m，梁底一皮斜砖要在墙体静置14天后砌筑。砌筑强制性标准：1）水泥进场使用前应分批对其强度、安定性进行复验，检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批；当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出

13、厂超过三个月，快硬硅酸盐水泥超过一个月时应复查试验并按其结果使用；不同品种的水泥不得混合使用。2）凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等应经检验和试配符合要求后方可使用，有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告；砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。3）砖砌体的转角处和交接处同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。4）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑 临时间断处应砌成斜槎 斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。5）构造柱 芯柱 组合砌体构件 配筋砌体剪力墙构件的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。6）冬期

14、施工所用材料应符合下列规定拌制砂浆用砂 不得含有冰块和大于50mm的冻结块砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻7）砂浆配合比应符合以下规定:掺合料应符合下列规定:砌筑砂浆稠度、分层度、配抗压强度必须同时符合要求砌筑砂浆的分层度不得大于30mm.9.2.3门窗安装施工9.2.3.1钢门窗安装（1）划线定位图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，以门窗中线为准向两边量出门窗边线。如果各层门窗垂直方向在同一条线上时，以顶层门窗安装位置线为准，用线坠或经纬仪将顶层分出的门窗边线标划到各楼层相应位置,再从各楼层室内+50cm水平线量出门窗的水平安装线，然后依据门窗的边线和水平安装线做好各楼层门窗的安装标记。（2）钢

15、门窗就位按图纸中要求的型号、规格及开启方向等，将所需要的钢门窗搬运到安装地点，并垫靠稳当。然后，将钢门窗立于图纸要求的安装位置，用木楔临时固定，将其铁脚插入预留孔中，然后根据门窗边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫，并用托线板靠吊垂直。钢门窗就位时，应保证钢门窗上框过梁要有20mm缝隙，框左右缝宽一致，距外墙皮尺寸符合图纸要求。（3）钢门窗固定钢门窗就位后，校正其水平和正、侧面垂直，然后将上框铁脚与过梁预埋件焊牢，将框两侧铁脚插入预留孔内，用水把预留孔内湿润，用1：2较硬的水泥砂浆或C20细石混凝土将其填实后抹平。终凝前不得碰动框扇，三天后取出四周木楔，用1：2水泥砂浆把框与墙之间的缝隙填实，

16、与框同平面抹平。（4）五金配件的安装先检查窗扇开启是否灵活，关闭是否严密，如有问题必须调整后再安装，然后在开关零件的螺丝孔处配置合适的螺钉，将螺钉拧紧。当拧不进去时，检查孔内是否有多余物。若有，将其剔除后再拧紧螺丝。当螺钉与螺孔位置不吻合时，可略挪动位置，重新攻丝后再安装。钢门锁的安装按说明书及施工图要求进行，安好后锁应开关灵活。（5）注意事项I. 安装完毕的钢门窗严禁安放脚手架或悬吊重物。II. 安装完毕的门窗洞口不能再做施工运料通道。如必须使用时，应采取防护措施。III. 抹灰时残留在钢门窗上的砂浆要及时清理干净。IV. 拆架子时，注意将开启的门窗关上后，再落架子，防止撞坏门窗。9.2.3

17、.2铝合金门窗安装（1）划线定位跟据设计图纸门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。如果各层门窗垂直方向在同一条线上时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。窗的水平位置应以楼室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。（2）铝合金门窗的安装就位检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，在门窗的上框及边框上安装固定片，安装时应先采用直径为 3.2mm的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻M420拧入，严禁直接拧入。固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框15020

18、0mm，固定片之间的间距应不大于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头头部。根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度（3）铝合金门窗的固定门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，固定片与框采用螺丝连接。窗下框与墙体的固定可将固定片直接伸入墙体预留孔内，并用砂浆填实。门窗框与洞口

19、之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。之后去掉临时固定用的木楔，起空隙用相同材料填塞。（4）门窗框与墙体间缝隙间的处理门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗与墙体之间的缝隙。如果设计未要求时，门窗洞内外侧与门窗框之间缝隙的处理如下：普通单玻璃窗、门：洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰奖填实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住门窗框的厚度以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆或麻刀灰浆硬化后，外侧用嵌缝膏进行密封处理。保温、隔声门窗：洞口内侧与窗框之间用水泥砂浆湖麻刀白灰填实抹平；当外侧抹灰时，应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开，其厚度为5mm，

20、抹灰层应超出门窗框，其厚度以不影响扇的开启为限。待外抹灰层硬化后，撤去片材，将嵌缝膏挤入抹灰层与门窗框缝隙内。（5）门窗扇及门窗玻璃的安装门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与架的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。门扇待水泥砂浆硬化后安装门窗玻璃的安装应符合下列规定：玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。边框上的垫块应用聚乙烯胶加以固定。将玻璃装进框扇内，然后以内感玻璃压条将其固定。

21、安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入隔条，中隔条应保证密封，不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。镀膜玻璃应装在玻璃的最外层；单面镀膜层应朝向室内。（6）安装五金配件门锁、执手、纱窗、铰链及锁扣等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。安装完后应整理纱网，压实压条。9.2.4装饰工程9.2.4.1抹灰工程抹灰工程的施工顺序一般采取先室外后室内，先上面后下面，先顶棚后墙面。（1）基层清理砌块基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M7.5的水泥专用砂浆；混凝土基体：表面凿毛或在表面撒水湿润后涂刷1：1水泥砂浆（加适量胶粘剂或混凝土界面剂）。（2）洒水湿润抹灰前应将砌块表面的灰缝、孔洞

22、、凿槽等缺陷，填补密实、整平、清除浮灰，必要时适当洒水湿润。（3）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层抹平。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺找好垂直于平整。灰饼宜用1：3水泥沙浆抹成5cm见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。（4）抹水泥踢脚（或墙裙

23、）根据已抹好的灰饼充筋（此筋可以冲的宽一些，810cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据），底层抹1：3水泥沙浆，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用1：2.5水泥沙浆抹面层并压光，抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求，无设计要求时凸出墙面57mm为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹光压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和分棱。（5）做护角室内砌体阳角（包括门洞阳角）应做护角，护角高2M，然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平

24、。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除，第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥砂浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形钝角。（6）墙面充筋当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同的砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5cm。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋，做横向充筋时做灰饼的间距不宜大于2m。（7）抹

25、底灰一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子刮找搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后面的墙面抹灰应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。（8）修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒当底灰抹平后，要随即有专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1：1：4水

26、泥混合砂浆，把洞口、箱、盒周边压抹平整、光滑。（9）抹罩面灰应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依照先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，即不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷沾水将罩面灰污染处理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。（10）抹灰工程质量通病及采取措施a、墙体抹灰：空鼓、裂纹混凝土梁柱与墙面交接处、墙面本身、墙裙、踢脚线。采取措施：采用砼、加气砼界面剂；后砌墙体与框架结构交接处粉刷前应挂不小于500mm的钢丝网片

27、；在整个墙面满挂玻璃丝纤维布防止墙面空鼓、开裂，在抹灰层批腻子时采用弹性腻子，涂刷涂料采用弹性涂料；各抹灰层应防止快干、水冲、撞击和震动；严格分层抹灰，且底层砂浆标号比面层砂浆标号高；抹灰前基层的湿润是关键；墙体粉刷与砌筑的质量有关，墙体砌筑的好坏直接影响粉刷的质量，外墙带分格条应一次施工完，外墙抹光时不应太光，应收毛光。b、门窗框边抹灰：空鼓、裂纹、脱落拟采取措施：墙体抹灰力求在门窗框安装好后进行，如不能满足，则在框边预留100mm，接槎处留成3060度斜坡。缝隙用砂浆多次嵌填，保证砂浆密实。（是否可填塞保温材料）c、雨蓬、窗台等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致：拟采取措施：上下、左右拉通线。

28、d、雨水污染墙面：拟采取措施：窗台、压顶及突出腰线与部位抹灰时，做流水坡度和滴水线槽。e、抹灰工程质量要求及检验要求：质量要求：梁柱、门窗洞口边线顺直；墙面与顶棚、墙面与墙面阴阳角线条顺直；墙面平整、光洁、无空鼓。检验要求：按照建筑装饰装修工程质量验收规范高级抹灰标准。9.2.5墙面和顶棚涂料施工墙面、顶棚表面涂料工程的主要工序：修补、清扫填补缝隙、局部刮腻子磨 平满刮腻子磨 平底漆一遍乳胶漆两遍（1）基层处理将墙面上的灰渣、浮土等杂物清理干净。基层应干燥，涂料由专业施工人员进行施工。（2）修补腻子用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接搓缝隙等分别找平修补好，干燥后用砂纸将凸出

29、处磨平。 （3）满刮腻子满刮腻子干燥后，用1号砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然后将墙面清扫干净，腻子配合比为聚醋酸乙稀乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1：5：35（重量比）。以上为使用于室内的腻子；如厕所等应采用室外工程的乳胶防水腻子，这种腻子耐水性能较好。其配合比为聚醋酸乙稀乳液（即白乳胶）：水泥：水=1：5：1（重量比）。（4）弹分色线如墙面设有分色线，应在涂刷前弹线，先涂刷浅色涂料，后涂刷深色涂料。涂刷第一遍油漆涂料：第一遍可涂刷铅油，它是遮盖力较强的涂料，是罩面涂料基层的底漆。铅油的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜，涂刷每面墙面的顺序应从上而下，从左到右，

30、不得乱涂刷，以防漏涂或涂刷过厚，涂刷不均匀等。第一遍涂料干燥后个别缺陷或漏刮腻子处要复补，待腻子干透后打磨砂纸，把小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光、并清扫干净。涂刷第二遍涂料：涂刷操作方法同第一遍涂料（如墙面为中级涂料，此遍可涂铅油；如墙面为高级涂料，此遍可涂调和漆），待涂料干燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑，清扫干净，同时用潮布将墙面擦涂一遍。涂刷第三遍涂料：用调和漆涂刷，如墙面为中级涂料，此道工序可作罩面，即最后一遍涂料，其涂刷顺序同上。由于调和漆粘度较大，涂刷时应多刷多理，以达到涂膜饱满、厚度均匀一致、不流不坠。涂刷第四遍涂料：用醇酸磁漆涂料，如墙面为高级涂料，此道涂料为罩面涂料，即最

31、后一遍涂料。如最后一遍涂料改为无光调和漆时，可将第二遍铅油改为有光调和漆，其余做法相同。9.2.6楼地面工程9.2.6.1浅黄色防腐环氧耐磨地坪涂料施工方法（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净，应在面层施工的前一天洒水湿润后，刷素水泥浆（内掺建筑胶）一道。（2）1.5mm厚三元乙丙丁基防水卷材采用水泥浆铺贴二道，墙边转角处翻翘450mm，防水卷材铺设完后表面撒1：1水泥砂子随打随抹光，并按0.5%坡度向地漏方向找坡。 （3）浅黄色防腐环氧耐磨地坪涂料施工;待底层水泥沙子七八成干后进行环氧耐磨地坪涂料分3次涂刷，干膜厚度为3mm。9.2.6.2地砖面

32、层施工方法（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。（2）找标高：根据水平标准线和设计厚度， 在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。（3）排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。 （4）铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥吵浆。（5）铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将砖放

33、在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线坐正。（6）铺砖时应先在房间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。（7）如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。 （8）养护：当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护， 养护时间不得小于7d。（9）勾缝：当砖面层的强度达到杊人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1：1水泥浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应底于砖面0.51mm。 地面混凝土垫层和面层应按地面设计规范要求分仓浇筑或留缝（伸缝或缩缝）。地面混凝土垫层应在纵横向

34、设置缩缝，纵向缩缝应采用平头缝或企口缝，间距为36m，横向缩缝采用假缝，其间距为612m，假缝宽度为520mm，高度为垫层厚度的1/3，缝内填水泥砂浆，缩缝可设置在设备基础、结构柱边。各层楼地面标高及楼梯与主厂房各层楼地面标高应时前测设，标高相同的各楼层应控制在同一标高上。9.2.7吊顶工程9.2.7.1技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装主龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内（可控制在20mm左右）。9.2.7.2施工方法（1）弹线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），用水准

35、线量至吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距9001000mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。（2）固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用8的吊杆，如果大于1000mm，应采用10的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度等1000mm，可以采用8的吊杆，如果大于1000mm，应采用10的吊杆，吊杆的一

36、端同30*30*3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径决定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，膨胀螺栓与吊杆配套设置，6的采用#10膨胀螺栓，8的吊杆采用#12膨胀螺栓。膨胀用冲击电钻打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。（3）在梁上设置吊挂杆件：吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增加吊杆。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加杆件。（4）安装边龙骨：边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌

37、轻钢条用自功螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距（5）安装主龙骨：主龙骨应吊挂在杆件上，主龙骨间距9001000mm。主龙骨宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/2001/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统，用10mm的吊杆与长度为1

38、200mm的15*5角钢横担用螺栓连接，横担间距为18002000mm，在横担上铺设走道，可以用6号槽钢两根间距600mm，之间用10mm的钢筋焊接，钢筋的间距为100，将槽钢与横担角钢焊接牢固，在走道的一侧设有栏杆，高度为900mm可以用L50*4的角钢做立柱，焊接在走道槽钢上，之间用30*4的扁钢连接。（6）安装次龙骨：次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300600mm。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。当用自功螺丝钉安装板材时，板材接缝处必须安装在宽度不小于40mm的

39、次龙骨上。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。（7）饰面板安装：饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形；纸面石膏板的长边（既包封边）应沿纵向次龙骨铺设；自攻螺丝与纸面石膏板边的距离，用面纸包封的板边以1015mm为宜，切割的板边以1520mm为宜；固定次龙骨的间距，一般不应大于600mm，在南方潮湿地区，间距应适当减小，以300mm为宜；钉距以150170mm为宜，螺丝应于板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺丝

40、；安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上；（8）饰面板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；饰面板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业；螺丝钉头宜埋入板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平；拌制石膏腻子时，必须用清洁水和清洁容器。9.2.8屋面防水工程9.2.8.1施工前的技术准备工作 屋面工程施工前，应组织技术管理人员会审屋面工程图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求并根据工程的实际情况编制屋面工程的施工方案。避免施工后留下缺陷，造成返工，同时依据施工组织有计划地展开施工，防止工作遗漏、错乱、颠倒影响工程质量。 施工技术人员

41、应向班组进行技术交底。内容包括：施工的部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施，成品的保护措施和安全注意事项等。 9.2.8.2屋面防水施工工艺流程9.2.8.3对屋面基层处理 基层为现浇钢筋混凝土，当板内存在有裂缝，应先用凿子把裂缝凿成1520mm宽，凿层八字形的槽沟，然后把石渣清走，把沟槽吹干净，用填缝膏分二至三次填满裂缝，每次间隔时间必须有15分钟之久，填满裂缝后用滚筒压平即可。 9.2.8.4屋面找平层施工 找平层是铺贴卷材防水层的基层，给防水卷材提供一个平整、密实、有强度、能粘结的构造基础。因此，铺贴卷材的找平层应坚实，不得有

42、突出的尖角和凹坑或表面起砂现象，当用2米长的直尺检查时，直尺与找平层表面的空隙不应超过5mm，空隙只允许平缓变化，且每米长度内不得超过一处。找平层相邻表面构成的转角处，应做成圆弧或钝角。 采用水泥砂浆（1：2.5）找平层，厚度20mm，找平层要设分格缝，并嵌填密封材料，这样避免或减少找平层开裂，当结构变形或温差变形时，防水层不会形成裂缝，导致造成渗漏。缝宽为20mm，分格缝的纵向和横向间距不大于6m，分格缝的位置设在屋面板的支端，屋面转角处防水层与突出屋面构件的交接处，防水层与女儿墙交接处等。且应与板端缝对齐，均匀顺直。水泥砂浆找平层施工时，先把屋面楼板杂物清理干净并洒水湿润。在铺设砂浆时，按

43、由远到近，由高到低的程序进行，每分格内一次连续铺成，按设计控制好坡度，用2m以上长度刮杆刮平，待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，12小时后用棉毯覆盖，浇水养护。对于突出屋面上的结构和管道根部等细部节点应做圆弧、圆锥台或方锥台，并且用细石砼制成，以避免节点部位卷材铺贴折裂，利于粘实粘牢。1水落口：周围500mm范围内做成，坡度5%,且平滑。 2女儿墙、出楼梯层的根部做成圆弧，半径为80mm，用细石砼制成。 3伸出屋面管道根部周围，用细石砼做成方锥台，锥台底面宽度300mm，高60mm，整平抹光。 9.2.8.5基层处理剂 为了加强防水卷材与基层之间的粘结力，保证整体性，在防水层施工前，预先涂刷在基

44、层上的涂料。常用的基层处理剂有冷底子油及与各种高聚物改性沥青卷材和合成高分子卷材配套的底胶（基层处理剂），选用时应与卷材的材质相容，以免卷材受到腐蚀或不相容粘结不良脱离。 冷底子油、基层处理剂喷、涂前要检查找平层的干燥并清扫干净，然后用毛刷对屋面的节点、周边、拐角等部位先行处理，最后才能大面积喷、刷。喷、刷要薄而均匀，不能够漏白或过厚起皮。冷底子油在铺贴前12天涂刷，基层处理剂涂刷后4天左右干燥才铺贴卷材。 9.2.8.6卷材的铺贴 1卷材的铺贴方向。卷材的铺设方向应根据屋面坡度来确定。当屋面坡度小于3%时，卷材宜平行于屋脊铺贴；屋面坡度在3%15%时，卷材可平行或垂直于屋脊铺贴；屋面坡度大于

45、15%或受振动时，沥青卷材应垂直于屋脊铺贴，由檐口向屋脊一层层地铺设，卷材上下应搭接，多层卷材的搭接位置应错开，上下层卷材不得垂直铺贴。 2贴卷材的顺序。防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。 3卷材搭接方法及宽度。铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺水流方向搭接：垂直于屋脊的搭接缝应顺当地与主导风向搭接。叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用交接法搭接，搭接缝应错开；接缝

46、宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。9.2.8.7防水卷材细部做法 泛水与屋面相交处基层应做成钝角（1350）或圆弧(R=50100mm), 防水层向垂直面的上卷高度不宜小于250mm,常为300mm;卷材的收口应严实，以防收口处渗水，本工程卷材防水檐口女儿墙内天沟形式，其构造简图如下图所示。 9.2.8.8对屋面防水卷材保护 防水卷材铺贴完成之后，必须做好保护，以免影响防水效果。在防水层面上铺一层纤维布隔离层，再在其上面浇筑40mm厚细石混凝土保护层，内配4200双向钢筋网，保护层设分格缝间距4m，缝内用密封材料填充，油膏嵌缝。10质量目标、质量关键分析与质量保证措施10.1质量目标：各分项合格率90%以上,分部合格率100%,单位工程合格率100%； 10.2门窗安装的允许偏差项 目允许偏差（MM）检 验 方 法门窗框两对角线长度差2000 mm3.0用3m钢卷尺检查,量内角2000 mm5.0门窗框（含拼樘科）正、侧面的垂直度2000 mm3.0用线附、水平靠尺检查2000 mm2.0门窗框（含拼樘料）的水平度2000 mm2.0用水平靠尺检查2000 mm开开门（窗）及推拉窗3.0推 拉 门2.5门窗下横框的标高5.0用钢板尺检