模板施工方案（审核稿

1、常州恒大翡翠华庭8#楼商业主体工程模板方案江苏住建常州项目部2014年4月13日编制依据本主体模板专项施工方案系严格按照施工组织设计编制原则，并以下所列文件为编制依据组织编写的。1）、常州恒大翡翠华庭8#楼工程施工图； 2）、混凝土结构工程施工质量验收规范； 3）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 4）、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 5）、建筑结构荷载规范GB50009-2012 6）、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 7）、与本工程有关的国家或行业规范、标准及常州市地方标准法规等。8）、有关安全生产、文明施工的规定。一、工程概

2、况常州恒大翡翠华庭8#楼工程，位于常州市武进区，总建筑面积约50946.98平方米，其中商业部分9008平方米；根据后浇带将整个工程分为A、B两个施工区，A区为建筑主体工程，地下二层，地上二十八层；B区为商业工程，地下二层，地上三层，框架结构。本工程建筑设计等级为级，结构设计使用年限50年；抗震设防烈度七度，抗震等级三级。本工程一层楼面标高为-0.05m，二层楼面标高4.4m，层高4.45m，普遍板厚120mm、140mm，局部160mm、180mm，空洞三处；三层楼面标高8.6m，层高4.2m，板厚120mm、140mm，局部160mm、180mm、200mm；空洞2处。四层楼面标高12.7

3、85m，层高4.185m，板厚140mm，局部100mm、160mm、200mm。本工程A、B区结构柱平面尺寸常规为600mm*600mm等，最大柱结构尺寸850mm*1650mm；结构梁的截面尺寸普遍为300mm*700mm，结构板厚分120mm、140mm、160mm三种，局部180mm、200mm。一层、二层、三层均为有梁板，局部洞口，楼梯B4-B6/BH-BC之间有三处空洞，分别在三层、四层楼面有板，高度分别为8.60m和12.835m。本次论证范围根据相关文件要求：施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8.0米、搭设跨度超过18米、施工总荷载大于15KN/M2,或集中线荷载大于20KN/

4、M的模板支撑系统称为高大模板。本工程层支撑高度为：一层为4.45m，二层为4.2m，三层为4.185m，无超高部分；搭设跨度均不超过9米，以上均属于正常施工。本工程现场砼构件模板支撑高度超过8m部分为：B4-B6/BH-BG轴空洞，层高8.65m，局部板厚200mm。B4-B6/BF-BC空洞，层高12.785m ,局部板厚150mm，该部分为高支模，根据相关规定应组织专家进行论证，通过后方能组织实施。二、结构施工工艺流程测量、放线施工缝清理钢管脚手搭设柱（墙）插筋校正梁底模安装、校正柱（墙）保护层控制点设置梁模板复核与验收柱（墙）钢筋绑扎及埋件安装梁钢筋绑扎、插筋预设隐蔽工程验收平台模板铺设

5、柱（墙）模板安装校正梁钢筋隐蔽工程验收柱（墙）模板复核验收板钢筋绑扎及埋件安装板钢筋隐蔽工程验收浇水湿润柱（墙）梁、板砼浇捣砼养护拆模及脚手拆除三、结构模板施工方案1、模板体系参数表上部结构梁梁截面250*700400*1200、300*1200300*800500*700立杆数：二立杆三立杆立杆间距：800（550+550）*800横杆间距：800800侧楞间距： 250 250梁侧模立楞间距：600600对拉螺栓直径及间距：梁高1.20m时，梁中设二道对拉螺栓M14，楼 板 厚：150板模立杆及纵横间距： 800/750板下木楞间距：200 截面为4090木楞下钢管横楞距：800注：（1）

6、截面前加者为计算控制截面。2、模板体系的设计与选择模板体系的设计：支撑体系采用相同结构构造的满堂红扣件式钢管脚手架。 a 模板施工前，应按设计图进行模板设计（主要包括：模板体系计算、模板制作及安装排列图等），施工时应严格按模板设计图进行模板制作和安装。 b 结构模板体系验算：本次选取对400*1200，500*700的梁作为控制截面进行计算；空洞部分按板厚150作为控制截面进行计算，对以上规格的构件分别进行计算，并对该位置施工荷载对该部位结构楼面的影响进行验算；经过计算高支模部分满堂脚手架立杆间距为800能满足结构施工要求。计算书详见附页。结构模板体系的选择：1、梁、平板采用15厚模板。2、梁

7、、板：采用48扣件式排架支撑，1.5mm厚胶合板模板，立杆间距800/750；梁下立杆形式详列表，梁下楞木为40*90木方；楼板下采用482.75作主楞，次楞为40*90木方，梁高大于0.8m时中间加M14对拉螺栓。经过计算，面板、柱箍、小梁、主梁、螺栓、立柱，均符合要求。3、材料的选用：钢管规格采用48*2.75，钢管、扣件进场必须进行检测，检测合格后方可使用。1）、进场钢管材料验收和要求所选用的材料质量需符合现行国家标准规定。钢管上严禁打孔，钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。不得采用接长钢管。2）、进场扣件材料验收和要求 扣件材质必须符合钢管脚手架扣件

8、（GB15831）规定。扣件材质必须符合钢管脚手架扣件（GB15831）规定。新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。 旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。4、模板的制作、安装、拆除的原则与要求（1）模板制作前应预先认真学习、熟悉和充分领会施工图纸精神，细心翻样，模板制作过程中应严格按模板翻图进行模板的制作；a、模板施工前应预先认真阅读图纸，细心翻样，确定各部位轴线的定位方法（包括细部尺寸）和标高传递及制模、支模方法（包括绘制模板排列图），并将轴线、标高引测到位。同时按图把柱、梁、梯等各自的位置线弹测在相应地面或楼面上（即放实

9、样）在经过细致的复核无误后，方可进行支模施工。b、模板安装完毕后必须派专职技术人员对各部位轴线、标高、几何尺寸进行仔细、认真的复核、验收；对模板系统，应对其支承体系的扣件螺栓是否紧固，模板拼缝是否平整，接口是否严密等等进行检查，在确认无误后方可进行下道工序的施工；c、模板及其支撑体系要有足够的强度，刚度和稳定性，严禁冷摊模，制作的定型木模其几何尺寸应符合图纸要求，装配时要注意轴线、标高的准确。d、予埋件：模板工程中涉及到水、电、通风、装饰、钢结构等各专业所需的埋件、埋筋、予埋套管应事先相互联系、按其专业要求进行予埋或予留，不遗漏，安装牢固位置准确。(2) 模板支承排架搭设：(3) 本方案的论证

10、重点就是支撑体系，模架应由专门架子工弾线放样搭设。所有材料复试合格后方可进场使用。上道工序完成经检查、验收合格后方可下道工序作业。高支模区域与相邻非高支模区域模架应同步搭设，连续贯通。立杆的间距和构造要求必须严格按照方案进行，搭设后必须经过验收才能进入下道工序施工。a、 模板支撑体系采用482.75扣件式脚手架结构支撑体系；非高支模区域立杆间距1000，高支模部位立杆间距800/750，步距均为1800；高支模部位立杆必须伸入非高支模部位，水平杆互相连接。（详附图）b、 剪力撑设置：沿纵横框架梁的排架两侧设连续剪力撑，剪力撑设角度为等于450600，以确保支撑架的强度、刚度和稳定性； c 、搭

11、设前应对搭设区域进行详细放样，根据所放大样由专业架子工进行搭设，架子工要做好安全防护工作。（3）构造措施a、底部设置通长扫地杆，距地面200mm。梁下立杆顶部均设U形可调支托,且其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm且不大于螺杆长度的1/3，可调支托底部的立杆顶端应设置纵横向水平杆。每一步高处均纵横向设置水平杆，每步纵横向水平杆遇柱及楼层梁处，应与已浇柱设抱箍可靠连接，高支模区域还应与层间梁抱牢或顶紧。梁侧水平杆在柱处无法拉通时，在柱位置应加短横杆与梁纵向水平杆相连。最顶步距两水平拉杆中间应增设一道纵橫向水平拉杆。钢管立杆垂直度应1/200且不大于30mm。严禁上下钢管错开固定在水平杆上，相邻接

12、头错开方式及距离按规范。最顶步距两水平拉杆中间应增设一道纵橫向水平拉杆。为确保施工安全，在支模架半高处设置一道水平安全兜网。b、混凝土柱的柱箍要与满堂脚手架可靠连接，柱砼必须先浇筑，在柱砼强度达到设计强度75%以上方可以进行梁板砼浇筑，有立柱的位置在立柱四周水平钢管必须将立柱包住，同时在洞口四周排架必须与已有结构顶死，增加整体稳定性以及抗剪能力。c、剪刀撑:沿纵横框架梁的排架设连续纵向剪力撑，剪力撑设角度为等于450600，（剪刀撑布置如图），同时在架体中间设置一道水平剪刀撑，以确保支撑架的强度、刚度和稳定性；d、本模板支撑架方案经审核批准后，应严格按设计的间距、要求、做法规定进行施工；高支模

13、部位地下室顶板必须增加支撑，该支撑必须在屋面砼强度达到设计强度75%以上后方可拆除，以确保该部位顶板结构安全。e、混凝土浇筑时要对称浇筑，防止受力不均匀，施工中专人检查、监测。5、梁、板 结构模板安装A安装流程梁、板 模板安装工艺流程：结构梁板砼浇筑及养护/模板翻样、制作 定位放线、高程传递及验收 梁板结构的梁板支承架搭设及验收 墙柱钢筋修整、绑扎/配套专业管线等预埋安装/变形缝止水带等安装/不同等级砼隔断钢板网安装/施工缝清理及验收 梁板结构梁板模安装 梁板钢筋绑扎和配套专业管线等预埋安装及验收 后浇带隔断钢板网安装/不同等级砼隔断钢板网安装及验收 以下各道工序施工 按工序流程循环；B施工要

14、点a支模施工时，由专人从同一水准点引测统一水平标高，并用红漆标注在各梁、板支承架的立杆上，再根据各梁、板的底板底模标高，用钢尺分别丈量到位控制立杆的高度，安装梁底模及板模时要仔细逐一复核各梁、板模下的水平杆及横楞杆标高，以便及时纠正误差。安装梁侧模时应逐一复核梁底模的轴线位置及几何尺寸，确保无误后方可支撑侧模。b 对1200梁高采用M14对拉螺栓，螺栓间距为600（螺栓外套20PVC管）；对跨度大于4m的梁板模板应按设计所规定的要求起拱；当设计无要求是按2/1000起拱。c 梁钢筋绑扎安装时应逐一复核梁底模的轴线位置及几何尺寸，在确证无误后再可梁钢筋绑扎安装；d当梁高较大且钢筋较多较粗时，则应

15、先安装一侧模板，待钢筋绑扎好后再安装另一侧模；e 予埋件：模板工程中涉及到水、电、通等各专业所需的埋件、埋筋、予埋套管、等应事先相互联系、按其专业要求进行予埋或予留，不得遗漏，且安装牢固、位置准确；楼面模板布置图及顶板支撑立杆布置图、梁模板节点图，详附图。8、模板拆除模板拆除必须以砼拆模试块的试压数值为依据，并接到现场监理开出的书面拆模通知单，方可拆除模板。拆模程序一般是：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。顶板应先拆柱、墙模板，再拆楼板底模、梁侧模板，最后拆梁底模板。楼层板模板拆除时，保留后浇带两侧模板及支撑体系不得松动或拆除。柱、墙拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损

16、伤。现浇砼结构模板的拆除，应严格按“砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）”执行。支撑拆除条件：1、地下室顶板：混凝土强度达到设计强度100%。2、地下一层楼面混凝土支撑下面：混凝土支撑拆除完成以后。3、地下一层楼面非混凝土支撑部分：混凝土强度达到设计强度100%。根据计算，楼面满足结构施工时上部荷载要求。详计算书。6、模板施工注意事项1）本工程结构测量定位放线是否准确决定模板施工的定位精度，故在测量施工前，要制定科学合理、便于操作的测量方案；在测量过程中，要细心操作，确保精度；同时注意保护原始复合坐标；2）模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重

17、量、侧压力以及施工荷载。3）在浇筑砼之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑砼时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。4)模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。5)支模前按设计图弹出柱子、墙体边线，抹好墩台，并校正钢筋位置，钢筋上部应采用钢管脚手固定，保证钢筋位正确。柱箍、墙面楞木规格及间距应经过计算选用，柱子四角和墙体两侧应采用拉杆和支撑固定。6)与砼接触的模板表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，应补刷脱模剂。7)拆除模板时要轻轻橇动，使模板脱离砼表面，禁止猛砸狠敲，防止碰坏砼。拆下的模板应及时清理干净，涂刷脱模剂，暂时

18、不用时应遮荫覆盖，防止暴晒。7、主体模板体系设计计算书梁、板结构模板体系计算：另见附页；8、职业、健康与安全管理a安全保证措施 严格执行安全管理体系，现场认证贯彻落实“安全为了生产，生产必须安全”的安全生产方针，严格落实安全生产管理制度。 现场成立文明安全施工领导小组，由本工程项目经理任组长，设专职安全人员，根据我公司制定的文明安全施工的规章制度，落实安全管理人员岗位责任制。 进入现场必须带好安全帽，系好帽带。 布置任务时要进行详细安全技术交底，做好记录。施工中严格执行安全操作规程。b安全注意事项 进入施工现场，必须戴好安全帽及穿好专用劳动鞋。夜间施工应有足够的照明，并派专职电工跟班作业。 在

19、使用木工机械（如：园盘锯、平刨或压刨机）时，严禁带作手套操作，木工机械应装有安全防护罩。 使用手提式电动机具时（如电钻、手提电锯等机具），操作人员应戴绝缘手套。 非专职电工严禁装拆电源线及照明（该项工作必须有持证专职电工操作），手持电动工具用电均由分电箱内接出（使用分电箱必须装有可靠的漏电保护器）。 不得将支模排架与脚手架相连接，严禁将支模排架搭设在脚手架上，不得在脚手架上集中堆放材料（注：模板施工结束后，应及时将脚手架上的材料清走），严禁随意拆除脚手架与结构的拉结杆（如确因施工需要拆除局部拉结杆，应通知施工员来安排专人负责实施）及相应的防护设施。 严禁在高处向下抛物，所有材料、垃圾必须通过塔

20、吊吊运。 使用塔吊吊运材料时，应捆扎牢固，并由塔吊指挥吊运，且严禁超载；塔吊起吊时，其围转半径内不得有人（注：如有人时，应即叫其离开）， 塔吊作业严格遵守“十不吊”和有关操作规程。 在搭设支模排时，操作人员均应穿软底防滑鞋，雨天应注意防滑；特别冰冻或下雪过后，应及时积雪清除，并在积雪、结冰化后方可上操作面施工。c 洞口、临边的防护措施基坑顶部周边设置482.75钢管护栏，护栏高度1200（有效高度），护栏立杆间距2000，护栏横杆设3道（注：第一道距地面200，第二、三道间距500）。基坑周边临时上下扶梯：为了便于施工人员安全上下，在斜栈桥两边设置每边两只。 楼面上的短边尺寸大于250毫米的预

21、留洞口，均采用将楼板钢筋连通不截断，利用楼板配筋作为安全防护网。在安装设备时再临时割断。各楼梯口等边缘均 设置钢管栏杆。 电梯井门洞口采用钢管焊成的栏杆围拦。栏杆高度不少于1.2m，水平栏杆不少于二道，最下一道离地面不大于500毫米。钢管栏杆使用膨胀螺栓固定在井筒壁上。电梯井内在负一层楼面设水平竹笆防护棚。主体模板施工阶段对周边环境影响的对应措施 施工现场设置连续、封闭的围栏，进行封闭施工。 采取有效措施，控制现场产生的粉尘、固体废弃物，减轻施工机械产生的噪音。 因木工机械作业时噪声较大，故作业时间应控制在6时至22时之间，并采取一些相应的防护措施，确保施工场界噪声符合建筑施工场界噪声限值（G

22、B12523-90）。d消防管理措施 现场制定消防制度，建立消防责任网络。配备专职消防管理员负责消防管理工作。由项目经理、各专业分包负责人、安全员、消防员等组成消防安全领导小组，具体负责实施防火安全工作。 定期组织学习消防知识，对全体施工人员进行消防教育，定期进行消防检查，并做好记录。 现场设置明显的防火标志和防火宣传牌或宣传标语。 严格执行动火申报制度。动用明火之前需经有关人员批准，在规定的时间和地点使用明火，电焊等明火作业前时应将作业区内易燃、易爆物品清理干净，配有专人值班进行监护，且在收工前要仔细检查周边环境，以免留下隐患。 加强对易燃易爆品的管理（如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等），现场

23、统一设置危险品仓库，贮存一切易燃易爆物品，并妥善保管。 现场配备足够数量的灭火器材，并定期检查其有效性；酸碱泡沫灭火机由专人维修、保养，定期调换药剂，标明换药时间，确保灭火机效能正常。 施工材料存放、保管应符合防火安全要求，易燃、易爆物品设专库储存， 乙炔瓶距明火距离不小于10m，与氧气瓶距离不小于5m。严禁使用乙炔发生器。 木工间和存有易燃易爆品的仓库等部位应设置禁烟标记，木工间内的木屑、刨花等易燃物及时清理。不得在木工车间和存有易燃易爆品的仓库等部位的周边10m范围内抽烟或燃烧物品。 施工现场严禁吸游烟，吸烟应到指定的吸烟室。 当天产生的木屑及无用木料要及时清除。 民工宿舍严禁私拉乱接电线

24、，严禁在工地利用灯泡和明火取暖，严禁利用煤油炉、电炉烧煮，如有发现则严加处理。 应明确场地周边消防栓位置。进入工地道路保持畅通，宽度不小于3.5m；使消防车有回转余地。9、模板施工应急救援预案a组织分工应急预案救援小组组 长： 黄斌组 员： 陈标 夏玉路 陆申泉 江文祥 刘洪庆 （二）项目应急救援小组名单序号姓名职务应急救援职务电话1黄斌项目经理现场应急救援总指挥2陈标项目副经理应急救援现场指挥3夏玉路施工员应急救援营救4陆申泉工长应急救援物资主管5江文祥材料员应急救援物资供应6丁成浩后勤管理员应急救援急救营救报警电话：110火警电话：119医疗救护：120b模板坍塌事故应急救援预案（1）呼救

25、:、当模板发生坍塌事故时,最先发现事故的人员应大声呼叫,呼叫内容要明确,某某地点或某某部位发生坍塌事故,将信息准确传出。、听到呼叫的任何人,均有责任将信息报告给与其最近的项目部管理人员、抢救小组成员,使消息迅速报告到应急响应小组现场组长处。、应急响应小组现场组长负责现场组织工作。（2）报警:、报警员负责打急救电话120,报告发生事故的地点、伤害类型，同时必须告知工程附近醒目标志建筑，以利急救中心迅速判断方位。、安全员负责将事故性情况及时逐级上报。接车:接车员迅速到路口接车，引领急救车从具备驶入条件的道路迅速到达现场。（3）自救:、发生坍塌事故后，应先检查坍塌处是否还有可能坍塌的危险，当确认无危险后，方可实施抢救，如