钢筋制作与绑扎工程作业指导书

1、钢筋制作与绑扎工程作业指导书1资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。钢筋制作与绑扎工程作业指导书中建三局 ( 广州 ) 一公司蓝山锦湾花苑2资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。钢筋制作与绑扎工程作业指导书目 录1、 适用范围42、 相关国家规范标准43、 钢筋制作与绑扎工程工艺流程图54、 钢筋制作与绑扎工程质量控制职责分配表55、 钢筋制作与绑扎工程质量控制点设置66、 钢筋制作与绑扎工程质量通病对策表77、 钢筋制作与绑扎工程施工工艺管理标准88、 钢筋制作与绑扎工程质量控制程序图99、 钢筋制作与绑扎工程检验和测量10钢筋制作与绑扎工程计量网

2、络图10钢筋制作与绑扎工程测量过程控制10钢筋制作与绑扎工程测量设备配备表113资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。钢筋制作与绑扎工程作业指导书1、 适用范围本作业指导适用于工业与民用建筑钢筋制作与绑扎工程的施工操作。2、 相关国家规范标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋( GB1499-1998) 、 冷轧带肋钢筋 ( GB13788-92) 、 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋( GB13013-91) 、 冷轧扭钢筋 ( JG3064-98) 、 钢筋焊接网混凝土结构技术规程 ( JGJ/T114-97) 。4资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。3、 钢筋

3、制作与绑扎工程工艺流程图钢筋焊接或机械连接柱、墙竖向钢筋接长接头形式符合设计要求原材料检验钢筋复试合格钢筋翻样绑扎主梁钢筋技术交底钢筋制作板、墙定位筋符合图纸设计要求位置准确绑扎柱箍筋、墙水平筋质量检验间距准确符合图纸和规范要求绑扎次梁钢筋放置垫块处理好交接点保证保护层厚度绑扎板钢筋成品保护保证位置、形状准确间距准确4、 钢筋制作与绑扎工程质量控制职责分配表工程名称钢筋制作与绑扎工程目标项检查项目质量标准质量保证关联部门目技术材料工长试验班组原材料质量材质证明、 试验报告控制钢筋翻样按设计图纸及规范要求加工 质原材料领用规格、 数量按限额领量控制料单断料尺寸按图纸和配料单焊接按施工规范钢筋成形

4、执行工艺标准钢筋分类堆挂牌 , 防止腐蚀、 生放、 保护锈钢筋 绑绑扎钢筋的钢筋运输、 修整扎 牢准备工作固、 不画 线按图纸规定移位 、定位卡及定尺寸、 位置准确 , 不不变形位箍变形现场压力焊按规范要求或挤压连接5资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。施工操作执行工艺标准安放垫块按规定、规范设置5、 钢筋制作与绑扎工程质量控制点设置工程质量分项管理点检查工具及质量基本要求对策措施责任名称目标项目设置检验方法人1. 材料进场时检查出厂合格证检查钢筋直钢筋级别符2. 材料进场后按照规径 、长钢 筋 原 材钢筋出厂合合设计要求范规定抽样试验度、 重量材料料 质 量 控格证、

5、钢筋机械性3. 经试验确认合格后抽样进行钢员制试验报告能符合有关挂标志牌筋机械性能标准规定4. 按钢筋配料单的规试验格、 品种、 数量发料钢1、 加工前检查钢筋规钢 筋 的 规格筋钢筋 规格、 品种、2、 严格按格、级别与设计照配料单进制形状 、钢 筋 加 工要求相符合行下料尺寸 、质量控制加工质量符3、 按照设作数量 、合设计要求计要求进行间距 、和有关标准弯曲加工与锚固 长规定度、绑接头 设按设计的主主筋数量符置符 合筋数量及箍合设计箍筋扎设计 及钢 筋筋、 网片间距、 网片规范 要数量间距进行绑间距尺寸符工求钢扎合允许偏差程筋钢 筋绑扎前按设定位卡或定绑计间距画控位移位箍固定扎制线质搭

6、接按设计和规均不小于规量范控制搭接长度定值控长度制弯 钩按设计施工朝向应正确朝向保 护用砂浆垫块保护层厚度层 厚或短钢筋控符合允许偏度制差1. 加强对施工人员的检查钢筋规技术培训 , 使其熟悉格 、品施工规范要求和基本种、 数量常识。按施工规范2. 认真执行工艺标规定和设计操作准, 按技术交底进行要求尺量班组操作检查各部位3. 严格按照图纸和配尺寸 , 标志料单施工牌与加工钢4. 加工后挂标志牌,筋是否一致并分类堆放1. 施工前 ,加强工序尺量和观察间的自检和交接检2. 对使用工具经常检测和调整 , 施工前应预先画线尺量3. 施工过程中采取加操作固和定位措施班组4. 加强技术交底 , 严格按设

7、计规范要求操尺量和观察作。5在施工过程中班组加强自检 ,施工员随时进行抽检。观察6资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。500 并 35d 范同一截面接围内预应力接 头混凝土不超头数量的控位置将接头位置错开制过 25%,普通混凝土不超过 50%6、 钢筋制作与绑扎工程质量通病对策表操作尺量及观察班组序质 量 通产生原因分析号病名称箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大;箍 筋 不1没有严格控制弯曲角规方度 ; 一次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐下料不准确 ; 画线方法不对或误差大 ; 用成 型 尺 手工弯曲时 , 扳距选2寸不准择不当 ; 角度控制没有采取保证措施。骨 架 外多根

8、钢筋端部未对3 形 尺 寸 齐; 绑扎时某号钢筋不准偏离规定位置保 护 层保护层垫块厚度不准4或数量不足不准柱 子 外钢筋固定措施不可伸钢靠, 发生变位 ; 在浇筋、筑混凝土过程中被碰5撞, 没有及时校正框 架 梁插 筋 错位钢筋翻样考虑不周,同 截 面竖向钢筋连接使用非6 接 头 过定尺钢筋 , 造成同截多面接头过多箍 筋 间在钢筋绑扎前 , 未进7 距 不 一 行画线致绑 扎 松 搭接处没有扎牢或碰8扣撞、 压弯接头处应采取的预防措施注意操作, 使成型尺寸准确 ; 当一次弯曲多个箍筋时, 应将弯折处逐根对齐加强钢筋配料管理 , 按配料单下料 ; 制作前 , 根据各种钢筋调整值、 弯曲处曲率

9、半径、 扳距等进行画线。形状复杂的钢筋 , 应制作样板 , 选择合适的操作参数 ( 画线、 扳距等) 。绑扎时将多根钢筋端部对齐 ; 防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲检查砂浆垫块厚度是否准确 , 并根据其面积大小适当垫够钢筋外露部分加临时箍筋 , 按图纸位置进行固定; 浇筑前进行复检如有移位应进行校正。浇筑中避免碰撞钢筋, 专人随时检查, 及时校正。钢筋翻样时 , 要考虑接头位置及数量。根据图纸上的间距 , 预先算好箍筋的实际分布情况 , 在钢筋绑扎时画好线再进行绑扎钢筋搭接处应用铁丝扎紧。绑扎好的钢筋应避免碰撞、 重压。通病发生后纠正措施级钢筋 , 能够将弯折处直开 , 再行弯曲调整 ( 只可返工一次 ) ; 其它品种钢筋, 不得重新弯曲当成型钢筋各部分误差超过质量标准允许值时 , 应根据钢筋受力特征分别处理。对结构性能有重大影响或尺寸不准造成钢筋无法安装的 , 进行返工。将骨架松绑 , 重新安装绑扎。严禁用锤子敲击或硬扳, 以免整体变形或松扣进行调整浇筑后发现移位 , 因进行纠偏。钢筋未绑扎时 , 发现接头位置不符合规范 , 应重新考虑接头的设置方案 ; 已绑扎完毕 , 应进行返工进行调整或将间距太大的部位适当增加箍筋。松脱的接头重新绑扎。9施工管理不当 , 没有钢 筋 遗 事先熟悉图纸和研究漏