宁东中心区宿舍楼施工组织设计

1、目 录第一章、 技术规范.1第二章、 工程概况.2第三章、 总体施工部署和施工准备4第四章、 主要分部分项工程施工方案.14第五章、 质量通病预防措施.50第六章、 进度计划及保证措施.53第七章、 质量目标及保证措施.54第八章、 安全目标及保证措施.65第九章、 文明施工及环境保护措施.70第十章 降低工程成本施工措施. .72第十一章 降低工程成本施工措施73第十二章 施工中防风、防雨、防雷电、防风沙措施. .75第十三章 预防危险源措施 76附图：a) 施工平面布置图b) 工进度计划网络图c) 工进度计划横道图第一章 技术规范本工程主要采用以下国家规范、标准及高于国标的行业、地方标准：

2、类别名 称编 号国 家工程测量规范及条文说明GB50026-93地基与基础工程施工质量与验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002地下防水工程技术规范GBJ108-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ50300-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001建筑基坑支护技术规程JGJ120-99建筑排水硬 聚乙烯管道工程技术规

3、范CJJ/T29-98建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88主要法规类别名 称编 号中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境保护法国中华人民共和国计量法建设工程施工现场管理规定建设部15号令家建筑工程质量管理条例国务院令第279号中华人民共和国劳动保护法房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建筑部建2000211号第二章、工程概况一、工程简介序号项 目内 容1工程名称神华宁煤集团有限责任公司宁东中心区宿舍楼工程2工程地址宁东中心区3建设单位 神华宁煤集团有限责任公司 4设计单位宁夏煤矿设

4、计研究院有限责任公司5质量等级“合格”6施工内容土建、水暖、电气安装 7开竣工日期开工日期：2011年6月1日竣工日期：2011年10月30日二、 建筑设计概况序号项目 内 容1建筑功能职工宿舍楼2工程规模总建筑面积29969.76M2。3建筑高度室内外高差450mm层高3.3米建筑总高度: 14.75m.4外装修外墙：丙烯酸外墙漆5内装修顶棚： 1卫生间： 铝合金方板吊顶 2 走廊、大厅：矿棉天花板（厚15mm）内墙面： 釉面砖墙面（卫生间）乳胶漆墙面（其余房间）地面： 1 卫生间：防滑地砖 2 其他房间：浅米黄色地瓷砖楼面： 1 卫生间：防滑地砖 2 楼梯间：花岗石板 3 其他房间：浅米黄

5、色地瓷砖 6屋面工程屋面： 防水层为SBS（4mm厚）防水卷材，保温采用100m厚聚苯板7墙体+0.000以下采用MU10烧结普通砖，M10水泥砂浆+0.000以上采用MU5.0混凝土空心砌块M5.0混合砂浆砌筑； 三、 结构设计概况表13序号项目内 容1结构形式基础结构柱下独立基础主体结构主体为框架结构2混凝土强度等级基础垫层为：C20沥青混凝土；基础为：C30；梁、板、圈梁、楼梯为：一、二层为C30 三、四层为C25 构造柱、过梁为：C203性能等级工程设防烈度8度抗震等级二级抗震类别丙类安全等级二级耐火等级二级四：施工条件概况施工场地基本达到“四通一平”的施工条件,道路通畅，施工所用材料

6、能及时进场，施工场地比较宽敞。 第三章 总体施工部署和施工准备一、总体施工布署现场总体施工布署如下：1.在2#、4#楼中间设QTZ40塔吊一台。在1#、3#楼中间设QTZ40塔吊一台。在5#、6#楼中间设QTZ40塔吊一台。2.现场设钢筋加工场和综合加工厂，配置钢筋切断机、弯曲机、调直机、对焊机无齿锯、电锯、电刨等工具。具体位置见施工平面布置图二、总体施工方案该工程施工过程中流水作业的安排为钢筋、木工、混凝土工以两个单体工程为流水作业段分层进行流水作业，如木工板在支设2号楼1-9轴的现浇板模板时、钢筋工在绑扎1号楼9-21轴的现浇板钢筋、混凝土工在浇筑依此类推。施工方法：（1）土方开挖采取机械

7、大开挖的方法进行土方开挖。 （2）钢筋工程：钢筋采用在加工场提前放样、加工，制作成型后，塔吊运至作业点安放，绑扎就位；框架柱钢筋的焊接采用电渣压力焊、框架梁采用闪光对焊焊接。 （3）模板工程：基础工程采用组合钢模板，主体工程为了保证构件的主体外观质量和清水混凝土标准，在施工过程中板采用高强覆塑竹胶板模板，模板加固采用扣件式钢管支撑加固。 （4）混凝土工程：混凝土使用商品混凝土浇筑，商品砼罐车运输至施工现场；塔吊进行垂直运输。 （5）砌筑工程：基础承重墙砌体采用“三、一”法砌筑；填充墙砌体采用“挂浆三、一”法进行砌筑。 （6）屋面工程：屋面防水为SBS防水卷材层屋面，采用热熔粘结法进行施工。 （

8、7）装饰工程：遵循由上到下、内外交叉、先样板间后楼层、先大面后细部的原则进行施工。 （8）地面工程：在顶棚墙面装饰装修施工完毕后进行楼地面的施工。 （9）脚手架工程：本工程主体施工用外脚手架为双排钢管脚手架，主体砌筑时采用内脚手架，局部施工时可视工程情况可采用移动式脚手架进行施工。三、施工准备工作（一）组织机构及主要管理人员安排1.组织机构：施工现场将按项目管理法组织施工，实行项目经理负责制，下设技术部、工程部、施工管理部等部门。2.加强党建工作：在项目经理部设立党支部，加强党的思想政治工作和施工管理的联系，促进二者之间相互结合、相互渗透，增强项目经理部的凝聚力和战斗力。3.各部门主管人员名称

9、、职责（1）项目经理（张志忠）：认真严肃的履行合同条款，对施工质量、进度、安全、经济效益负主要责任。贯彻实施安全、质量、环境的方针和目标，认真执行施工组织设计、施工方案的有关内容。协调项目部各职能部门和人员的关系，确保施工过程处于受控状态。及时协调、合理调配人力、物力、资金，使施工正常进行。（3）技术负责人（张林军）：协助项目经理搞好全面协调管理工作，向项目经理负责。抓好现场各种方案的落实。与技术人员一起研究制定各种方案，确保工程质量和进度按照计划完成。制定各种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员的管理。督促各种材料及时进场，并做好检验、实验和成品保护。（4）办公室：负责协调与外部的关系、文

10、件资料的收发管理等工作。（5）经营预算组：负责合同管理、工程预算、预算管理等工作。（6）材料组：负责市场调查、材料采购供应、施工机具和设备的租凭等工作，对材料质量负直接责任。（7）财务组：负责资金管理和成本核算。（8）施工管理组：与技术部一起制定各种安全施工方案，检查施工现场各种安全生产制度。制定各种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员的管理。（9）工程组：负责生产调度、进度计划的制定和落实、材料的编制，对工程进度和施工质量负责。（10）技术质检组：及时组织图纸会审和施工组织设计交底。负责施工方案、技术交底、测量放线、试验计量、施工翻样等工作，组织学习各种新材料、新工艺、新技术。对施工过程进

11、行质量预控和监控，组织质量检查和不定期的抽查。项目部组织机构图项目经理技术组核算组：安检组：材料组：办公组：质检组水暖工班组油工班组瓦工班组综合施工作业队 电工班组 架子工班组 水暖工班组 油工班组 瓦工班组 混凝土班组 木工班组 钢筋工班组（二）技术准备1. 根据建设单位提供的施工图纸、总平面图、土方规划图、施工区域的地形图、土壤地址和钻探资料等，结合施工条件编制施工组织设计及施工预算，作为指导施工技术经济文件。2.请设计单位做好设计说明及交底工作，根据交底记录确定关键质量控制点，制定可靠质量措施。3.组织技术人员熟悉图纸，编制各分部分项工程的技术交底、各特殊工种的作业指导书以及主要工程的施

12、工方案措施，确定各分部分项工程的质量标准及检查方法。4.作好材料的入场检查关，会同监理、建设单位见证取样，作好砼、砂浆的配合比和钢材的复验和检测记录，标识清楚入场材料的检验状态。5.组织入场人员进行岗前教育，宣布工地纪律，工种操作质量标准及检查方法、奖惩办法，学习安全常识及文明施工制度措施等； 6.准备设计图纸中所需的各种标准图集和规范，以及工序展开后所需的各类质检技术资料用品，并妥善保管。 7.根据现场准备情况，在人员、设备、材料、施工方案得到监理查验确定后，申请开工，提出开工报告。（三）施工现场准备根据设计文件及已编制的施工组织设计中的有关各项要求，应做好下列几项工作：1. 场地控制网的测

13、量为了使建筑物的平面位置和高程严格符合设计要求，施工前应按总平面的要求，测出占地范围，并按一定的距离布置控制点，组成测量控制网，便于施工时按总平面图准确地定出各建筑物的位置。控制网采用方格网。设置永久性的经纬坐标桩及水平基柱，便于建筑物的定位放线工作，必要时根据施工需要补测地形图。2. 平整场地施工现场的平整工作，应按照建筑总平面设计中确定的标高进行的。首先通过测量，计算出挖土、填土数量，然后根据土方量的大小和现场的实际条件，组织人力或机械进行平整工作。弃土应根据土方调配计划堆放在指定的地点。3. 修通道路本工程施工现场临时道路采用由南向北新修场区临时便道，采用碎石铺垫，道路延伸志场区内，方便

14、、通畅。4. 水通和电通施工给水设施，尽量利用永久性给水线路，临时管线的铺设，要满足生产用水点的需要和使用方便，也要考虑尽量缩短管线。施工临时用电要与供电部门联系就近变压器接入施工现场。5. 临时设施施工现场临时设施采用彩钢板搭设，办公室共5间，3.3m6m；库房一间，3.36m；会议室一间，9m6m；节约了投资和造价，采用标准化、装备化，便于拆迁和重复使用。（四）劳动力配备本工程投入一个综合作业队，人员包括瓦工、钢筋工、木工、水暖工、电工等工种。在工程开工前根据预算工程量提出合理的劳动力计划，以确保施工过程中及时供应。在进行劳动力安排时，尽量考虑能穿插交替施工，做到有组织的安排劳动力。根据总

15、工期安排进行劳动力配备，内容见下表： 主要劳动力计划表 序号工 种施 工 阶 段基础结构阶段主体结构阶段内外装修阶段1钢筋工20702木工155653混凝土工15204架子工1520105瓦工456抹灰工307普工2020208机械工 1219信号工33010电焊工23211油工2012水暖工352013电工51020合计99254128（五）主要机械设备采购供应计划在机械设备的选择与采购上要做好计划，以保证在施工过程中能及时的配合人工完成工程量。在施工准备期间，及时进行塔吊基础的施工，并组织塔吊进场安装，以保证塔吊能及时的运用到施工当中。本工程所用塔吊为外租方式，由租赁公司进行现场安装及调式

16、、维护、保养，其他施工机械由市场采购至现场安装、使用。主要机械设备投入计划表如下：主要机械设备供应计划表序号机具名称规格型号单位数量国别产地额定功率（KW）备注1塔式起重机QTZ40台3山东75自备2钢筋切断机QJ-40台3天津12自备3钢筋弯曲机WJ-40台3西安12自备4交流电焊机BX3-500台5衡水10自备（六）材料准备及采购供应计划各种原材料、构配件进场后，先向监理单位进行报验，经见证取样试验合格后方可投入使用。其他零星材料根据施工需要随时进场。1.采购原则和策略确保采购的物资质量符合工程质量要求，采购时应先调查供方的有关情况，调查方式主要为现场调查，向同行了解信息或向供方索取证明材

17、料，并进行评价，经评价合格的物资，由分公司供应管理部门填写物资供方评价表及物资供方合格名录实行集中采购，统一管理。2.采购范围和责任从开工直至竣工所采购的材料成品、半成品及工程设备等必须符合规范要求。认真贯彻“严密、公正、平等、合理、货比三家”的指导思想，把握住产品的质量，在符合国家有关规定和设计要求的前提下，优先考虑产品的价格、供应能力和售后服务。物资管理部统一管理、采购、委托并编制供料计划，项目部、物资部负责对物资验证和使用过程中物资质量的控制及监督，并检查生产记录。采购计划由项目技术管理部根据进度计划提出，所有材料计划必须经过项目经理批准后采购。3.采购及材料管理程序采买：大宗主要材料采

18、买可采用招标方式，其它材料采用调查方式进行采买，供货商必须有法人营业执照，产品说明书，生产许可证、产品许可证、产品质量标准、产品检验报告，合格证等资料。检验：对材料质量标准，严格按照国家有关规定及公司质量体系程序文件的要求，对进场物资材料进行全面的检验和试验，不合格品严格按不合格品的控制程序进行控制。并建立物资验证台帐，随时收集各种材料质量证明，及试验检验报告。催交：按供货方所签订的合同中进货日期对供货商进行管理，以保证按时供货。运输和物流：首先编制运输计划，选择合理的运输方式，一般选用汽车运输，装货时必须采取装载加固措施，防止材料在运输中发生移动，倒塌坠落，对怕湿材料应将蓬布覆盖严密，水泥采

19、用散装运输，这样可减少运耗，保证材料质量。玻璃、陶瓷制品采用集装箱运输，可减少运输损耗。材料管理：建立材料管理制度，材料堆放要按照材料性能分类堆放，对于易受潮变形，变质的材料上盖下垫，易爆材料单独存放。钢材应按不同钢号、炉号、品种规格分别堆放；水泥应按不同生产厂、品种、标号、日期分别堆放坚持先进先出，严格执行检验制度，对进厂材料进行标识。与项目其它方面的接口和协调：严格按照设计部门设计的材料去执行采购，若发现设计的材料与实际采购的材料不符应及时与设计部门取得联系，详细说明原因，并确定新的材料采购计划。选定材料厂商进行材料定货，对所有采购的材料和设备，交付材料项目部进行检验，确保采购部供的材料满

20、足设计要求符合施工规范的规定。 现场服务：材料进入现场后由现场材料员按规定进行验货，按不同品种，规格，分类存放，及时填写物资出库单，保证施工需要。4.项目采购执行计划 按项目部提供的材料计划进行采购，总的原则是根据施工现场的用料情况分期分批的运到现场，保证施工按期完成。主要材料供应计划如下：（七）试验工作准备1.材料试验计划严格按国家有关规范、标准和建筑安装工程施工技术资料管理办法及对主要原材料、成品、半成品在使用前进行检验，同时对施工产品进行质量检验，确保工程质量、安全可靠。2.见证、试验计划工程坚持见证取样和送检制度，工程开工后将由主任工程师会同监理人员共同制定取样、送检计划。在建设单位或

21、监理人员见证下由取样人员在现场取样，送至试验室进行试验，同时，作好各工序见证计划，并报送工艺、工序见证点、停止点，由业主监理审批后执行。3.现场试验人员及设施工具准备（1）进场后及时编制报审试验工作计划。现场技术部设一名工程师主管和负责工程中所有试验项目，并协调组织好各分包单位试验工作。（2）现场固定2名试验人员，具体负责试验取样、送检、报审工作。所有试验人员均经考核培训，具备实验员资格及实际工作经验。（3）现场建立符合工程规模要求的砼试块养护室，配备砼标养箱、养护池等，做好规范化施工。（八）计量工作计划准备1.为了加强检验、测量和试验设备的管理，保证工程质量及进度，项目部设专职计量技术负责人

22、1名，测量工1名，并安排3名有较高素质测量工配合工长落实测量措施。对计量方案的现场实施情况进行把关，按期对现场进行抽查。2.现场检验、测量和试验设备计划（1）根据工程质量的要求配备相应精度的检验、测量和试验设备，来满足工程需要。土建试验、检验、测量、计量设备一览表序号器具名称型 号数 量配置部门用 途1经纬仪J2级1台测量放线2自动安平水准仪DL-102C1台测量高程测量3钢卷尺50m2把测量长度量测4钢卷尺100m1把测量长度量测5塔尺5m1把测量高程测量6水平尺550MM1把工程、质检水平检测7垂直检测尺JZC-21套工程、质检垂直检测8盒尺5m4把工程、质检长度量测9建筑电子测温仪JDC

23、-21套试验、工程砼测温10游标卡尺1500.21把质检、器材检验11塞尺J2G-12把质检偏差检测12小型砼振捣棒2条试验试块振捣13环刀10cm1套试验回填土检测14温度计直棒型5根试验测温15砼试块标养箱YH-20B40B1台试验现场养护16混凝土试模1501503套试验试块制作17砂浆试模2套试验试块制作18坍落度筒1套试验坍落度检测（2）对于进入工地现场的所有检验、测量和试验设备，必须贴上检定标识，并注明有效期，禁止使用未检定或检定不合格的设备。（3）检验、测量和试验设备设专人保管和使用，定期对仪器的使用情况进行检查或抽查，并对重要的检验、测量和试验设备建立使用台帐。对于在检查中或使

24、用过程中发现异常的设备，及时组织检定和维修。（4）所有正在使用的检验、测量和试验设备，必须按操作规程操作，并正确读数，防止因使用不当造成计量数据有误的现象发生，从而避免造成工程质量隐患。第四章 主要分部分项工程施工方案及技术措施一、施工测量放线本工程为四层框架结构，建筑总高度14.75m.，为确保工程质量，在本工程的施工测量中，采用在主轴线上作控制点而建立平面控制网来进行平面控制,垂直度的控制采用水准仪进行监测。(一)平面控制1.选点从甲方提供的基准点引测所需控制点时应具备以下条件：a.通视良点标桩用混凝土桩，埋设深度在冻结土以下0.5米，顶面高于地面设计高程0.3米，桩顶安一块1010厘米的

25、钢板，钢板下面焊有锚固钩，然后将其埋固于桩身混凝土之中，以便作为调整点位使用，并在予埋钢板上面一角焊柳钉一个，e.所选控制点做为永久点进行保护以确保建筑物位置准确。2.测角测角工作采用J2型光学经纬仪，所用经纬仪必须经国家规定鉴定合格后方可使用。测角精度要求：根据水平观测技术要求一测回中各方向差不得超过13。3.量边用经国家规定鉴定部门鉴定过的50米钢尺准确丈量两点间的水平距离，距离丈量结果须加尺长改正，温度改正及高差改正，距离丈量应往返进行2次，量距相对误差应小于1/20000。4.测角量边后，根据已知方位角进行坐标增量的计算，从而定出控制点坐标值，并用钢锯在控制桩顶的铁件上做十字标记，以精

26、确定位所需控制网坐标点。（二）高程控制本工程的高程控制采用水准仪进行控制。3.观测点标高测量利用水准测量的方法，测出观测点相对0的标高。 （三） 沉降观测用设置好的基准基点做为沉降观测的水准基点组，布设成闭合环形以便校核。设置观测点，观测点的制作与观察按沉降观测规范进行设置观测，工程移交时，沉降观测结果作为施工资料并移交。沉降观测由专职测量员观测并整理成果，并使用固定的水准仪和水准尺。观测要求：第一次在观测点设置稳固后及时进行，以后每施工一个分部工程观测一次，交工后的观测间隔时间以可按沉陷量大小及速度而定，随着沉陷速度的减慢可逐渐延长，直到沉降稳定为止，随着精度要求为沉降观测点相对于后视点高差

27、测定的容差为2毫米。二：土方工程 （一）土方开挖：本工程土方开挖采用机械大开挖，由于施工现场原始地貌比0.000m低，因此挖掘机在坑上作业时，一次性挖到位，土质为失陷性黄土，开挖后整体采用3:7灰土垫层进行地基处理，基坑无需支护，开挖顺序：6#楼5#楼4#楼2#楼1#楼3#楼；由南向北逐个开挖。施工方案：1.基坑开挖前必须对邻近建筑物、构筑物、给水、排水、煤气、电力、电话等地下管线进行堪察,摸清位置、埋设标高、基础和上部结构形式。当处于基坑影响区范围内时，必须采取可靠措施进行保护。然后根据轴线控制桩，将基坑的放坡边线撒出，用挖掘机挖土，人工随机清理，回填土用自卸汽车按甲方指定地点堆放。2. 土

28、方开挖应随挖随运，尽量减少坑边的荷载,基坑边的荷载应严格控制在10KN/M2以下。3. 基坑开挖结束后，在距基坑2米处修筑挡水土堤防止地面水流入基坑内。为了确保开挖后的边坡不受雨水冲刷、减少雨水渗入土体,可在边坡表面铺设塑料薄膜保护,坡底0.5米处设排水明沟，四个大角设集水井，内设污水泵排水。4.在开挖过程中，应随时检查坑壁和边坡的状态，防止机械开挖面的坡度过陡、运输车辆、运输荷载引起土体位移、底面隆起等异常现象发生。同时在基坑四周设安全防护栏杆。5.开挖基坑时，须保持坑底土体原状结构。技术人员应随挖随测，以便控制好基坑的底标高，开挖过程应有专人负责指挥挖掘机司机。6.基坑开挖完毕，检查标高及

29、轴线无误后，请建设、设计、地质、监理等单位及质监站验槽。三、钢筋工程本工程钢筋的加工量较大，采取现场集中加工，现场绑扎的方法来进行，钢筋的垂直及水平运输由塔吊配合人工进行。施工过程中应按以下要点施工：（一）进场钢筋应按批次或炉号、规格、产地抽检，并将检验状态标识清楚，堆放整齐。入场时首先要有产品质量合格证和质量保证书。（二）钢筋加工钢筋的加工分：调直、切断和弯曲三个步骤：1、钢筋调直过程中，注意冷拉速度不宜过快或过慢，一般直径在612盘圆钢筋，速度控制在68m/min，且冷拉率不得大于4%。冷拉结束后，钢筋表面不得有裂纹，起层和局部缩颈。2、钢筋的切断应根据技术人员的配料单，进行优化下料，避免

30、由于无序的切断造成钢材的浪费，专业钢筋工要对各种钢筋型号及长度组合搭配后，再决定下料长度。3、钢筋的弯曲：采用机械与手工结合的方法，根据图纸或抗震要求，弯钩形式及长度要准确，级钢筋板端需作180弯钩，柱梁箍筋弯钩应作135弯钩，平直长度为10d。（三）钢筋的连接采用电弧焊搭接焊接、绑扎连接。1.电弧焊接工艺（1）电弧焊采用单面搭接焊，钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后方可试焊，焊工必须有焊工上岗合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。（2）设置在同一构件内的焊接接头相互错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的42倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有2个接头，在该区段内有

31、接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不宜超过50%，受压区不限制。 （3）焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处，钢筋的焊接必须符合现行规范规定。（四）钢筋的绑扎与安装 1.独立基底板钢筋绑扎施工顺序：划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑底板钢筋绑柱钢筋。a. 划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际使用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线。b.底板钢筋绑扎：按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。底板钢

32、筋绑扎完毕后，将柱伸入基础的钢筋绑扎牢固。2.柱钢筋绑扎 施工顺序：套柱箍筋划箍筋间距线绑箍筋。a.套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，现将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。b. 划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。c. 绑箍筋:按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎；箍筋要与主筋垂直，转角处要与主筋交点均要绑扎。3.梁钢筋绑扎施工顺序:划主次梁箍筋间距 放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑

33、扎。 a.在梁侧摸板上画出箍筋间距，摆放箍筋。b.先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，在绑主筋，主次梁同时配合进行。c.绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。d.箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d。e.梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度为1.5h。f.在主次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两

34、层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。4.板钢筋绑扎施工顺序：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯距钢筋。a.清理摸板上的杂物，用粉笔在摸板上画好主筋，分布筋距离。b.按画好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。c.在施工有梁板时，应先绑板梁钢筋，在摆放板钢筋。d.绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余个点可交错绑扎。现浇钢筋混凝土楼面板为双层钢筋时，两层筋之间应加混凝土垫块，以确保上部钢筋的位置。负弯距钢筋每个相交点均要绑扎。e.在钢筋的下面放好钢筋的垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。5.楼梯钢筋绑

35、扎施工顺序：划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋a.在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。b.根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个接点均应绑扎。绑扎时，现绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。c.底板筋绑完，待踏步摸板吊绑支好后，在绑扎踏步钢筋。主梁接头数量和位置均要符合施工规范的规定。 6.钢筋接头不宜处于构件最大弯矩处，接头应错开四、模板工程该工程梁、板模板采用竹胶合板及钢模板配合使用，不够模数的采用木模配合使用，支撑采用483.5的钢管脚手架，所选用的模板必须有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的自重、侧压力以及在施工中所产生的荷载，不变形不移位。安装上层模板及其支

36、架时，下层楼板应具有承受上层荷载的能力。上下层支架的立柱应对准，并铺设木垫板。(一)柱模板施工顺序：弹柱位置线抹找平层作定位墩安装柱模板安柱箍安拉杆或斜撑办预检1.按标高抹好水泥沙浆找平层，按位置线做好定位墩台，在柱四边离地5-8cm处的箍筋上焊接支杆，从四面顶柱模板，以防止位移。 2.柱模板安装：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片，或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面在安另外两面模板。3.柱箍安装：柱箍可用角钢、钢管等制成，采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍。柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小，在

37、模板设计中确定柱箍尺寸间距。4.安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设2跟拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。5.将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。 （二）楼板模板楼板模板采用竹胶合板。施工顺序：搭设支架安装纵横钢楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板块检查模板上皮标高、平整度1.支架的支柱从边跨一侧开始，依次逐排安装，同时安装钢楞间距及横拉杆，其间距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为80-120cm，钢楞间距为60-120cm，需要装双层钢楞时，上层钢楞间距一般为40-60cm。2.

38、支架搭设完毕后，要认真检查板下钢楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将钢楞找平。3.铺设定型组合钢框竹模板块：先用阴角模与墙模连接，然后向跨中铺设平模。相临两块模板用U型卡满安连接，。U型卡紧固方向应向反正相间，并用一定数量的钩头螺栓与钢楞连接。亦用U形卡预组拼单元片模再铺设，以减少仰面，在板面下作业。最后对于不够整模数的摸板和窄条缝，采用拼缝磨或木方嵌补，但拼缝应严密。4.平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。（三）现浇楼梯模板1.楼梯模板施工前，应根据设计图纸，按照实际层高进行放样，先安装平台梁及平台模板，再安装楼

39、梯底模板，然后再装楼梯外帮侧模板。 2.楼梯底板、平台梁模板均采用组合钢模板，外帮侧模板及楼梯踏步均采用木模。（四）模板拆除要求构件类型构件跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率板2502，8758100梁875悬臂构件1001、底模及其支架拆除时，应依据同条件养护混凝土试件强度验报告，当混凝土强度符合下列要求时方可拆除。2.侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面棱角不受损伤。3.模板拆除时，不应时对楼层形成冲击荷载，拆除的楼板和支架宜分散堆放并及时清运。4.拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。5.拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向

40、两端。6.上层楼板正在浇注混凝土时下一层楼板模板支柱不得拆除，再下一层楼板的支柱公可拆除一部分。跨度为4米及4米以上的梁下均保留支柱，其间距不得大于3米。7.拆模时不要用力过猛过急，拆除后应逐块传递下来，不得抛掷。拆下后，立即清理干净，按规格分类堆放整齐。五、 混凝土工程本工程的混凝土采用商品，混凝土泵送车进行垂直运输、塔吊辅助方案进行施工。在施工过程中要按下列要点施工。（一）材料要求：水泥入场要有合格证，并有实验室检测报告，粗细骨料按规定抽样试验检测强度、含泥量、级配等。砼搅拌过程中严格按照配合比投料，投料顺序为石子水泥砂子，搅拌时间不少于90秒。未经同意不得随意加减用水量，并经常对坍落度进

41、行测量。（二）砼的浇筑与振捣砼采用塔吊进行垂直运输，施工前应根据搅拌机的容量计算浇筑宽度，保证在混凝土的初凝前接槎闭合，并由技术员作好浇筑记录和浇筑方案。1.浇注与振捣的一般要求(1)混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m。(2)浇注混凝土时应分段分层连续进行，浇注层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50。 (3)使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做捣均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40）。振捣上一层实应插入下层5,以消除两层间的接缝。表面振动器的移动间距，应保证振动器的平

42、板覆盖已振实的边缘。(4)浇注混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇注完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。(5)浇注混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形和堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇注的混凝土凝结前修正完好。2.柱混凝土浇注 （1）浇注前底部先填以5-10厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入振捣器时每层厚度不大于50,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。(2)柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留

43、施工缝时应留在圈梁下面。 (3)浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。3.梁、板混凝土浇筑(1)梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连接向前进行。(2)梁柱节点钢筋较密时，浇筑混凝土宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。(3)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向；来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕厚用长木抹子抹平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。(4)施工缝位置

44、：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜有木板或钢丝网挡牢。(三)施工缝的留设1.柱子留置在基础的顶面、梁的下面。2.梁板应留置在次梁跨度中间的三分之一范围内。3.施工缝要顺直且接槎要垂直。4.在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土，并加以充分润湿和冲洗干净，且不得有积水。5.浇注混凝土前，宜先在施工缝处铺一层与砼成份相同的水泥砂浆。（四）砼的养护 浇筑好的砼应进行充分的湿润养护，这一工序是保证砼强度质量的关键，应给予高度的重视。 1.在浇筑完砼12h后应覆盖两层充分浸水的湿草袋或麻袋，进行湿润

45、养护并指派专人随时浇水。2.根据不同部位，养护时间不少于7d。六、 砌体工程 +0.000以下采用MU10烧结普通砖，M10水泥砂浆+0.000以填充墙：采用MU5混凝土空心小砌块、M5混合砂浆砌筑。1、施工准备材料及主要机具：1.1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。砖应色泽均匀，边角整齐。1.2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。1.3 砂：用中砂，含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。1.4 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。1.5 其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防

46、腐剂等。2作业条件：2.1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。2.2 办完地基、基础工程隐检手续。2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。2.5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以1520m为宜。2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（3块为一组）。3 操作工艺3.1 工艺流程： 砂浆搅拌 作业准确砖浇水砌砖墙验评3.2 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。3.3

47、 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。3.4 砌砖墙：3.4.1 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。3.4.2 排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要

48、考虑在门窗口中边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。3.4.3 选砖：砌墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基础一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。3.4.4 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。3.4.5 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满

49、铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致

50、，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。3.4.6留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。3.4.7 木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.22m，每边放3块；高23m，每边放4块，预埋木砖的部位

51、一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。3.4.8 安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。3.4.9 构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。

52、拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。4 质量标准4.1 保证项目：4.1.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。4.1.2 砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。4.1.3 砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。4.1.4 外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。4.2 基本项目：4.2.1 砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无清缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。4.2.2 砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。4.2.3 预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。4.2.4 构造柱留置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直；残留砂浆清理干净。4.2.5 组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。七、 门窗工程该工程的门窗工程设计为断桥铝合金门窗，与木门。 （一）塑钢门窗安装1 工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查