Selected车间主任岗位职责及绩效考核方案x

1、Useful Documents 源润食品车间主任岗位职责 及绩效工资考核方案 一、车间主任岗位职责 1、对车间内的生产进度、产品质量、安全生产全权负责，全面执行公司下达的 各项生产任务，拟定车间生产计划，组织车间生产，合理调度生产人员，指挥和 协调各生产工序，保质、保量、按时完成公司的生产目标。 （1）严格按照公司领导签批的生产计划单 （ 2）负责生产过程中的成本控制。 负责对在生产过程中人、 材、物的成本控制， 避免因较大生产错误出现的废品多、 耗材耗能过多、 工时定额明显超出预算等问 题造成的成本浪费。 （3）合理安排生产过程，掌握生产进度，科学安排生产用时，保证均衡生产， 按时、匀时完

2、成生产任务。 带领生产团队， 保证工人生产积极性， 提高生产效率， 避免工人怠工。按照定岗、定额、定员原则合理调度生产人员，保证车间人力资 源利用率，避免出现窝工、待工现象； （4）监督、督促车间各工序员工严格按照作业指导书和设备操作规范 操作，力保生产安全，杜绝安全隐患，避免因操作不规范造成的人身、设备安全 事。 贯彻执行各项技术标准和公司质量方针， 制定措施加强工艺质量控制， 保证各批 次产品的数量、规格、质量符合客户要求。协同、配合质检部门进行过程检验和 成品检验， 组织和督促车间工人进行工序自检、 互检，保证产品成形前的各项工 序合格；及时组织分析解决质量问题， 组织关键生产环节的技术

3、攻关， 出现重大 质量、技术问题要及时上报。 2、根据公司对设备管理的要求，做好车间内生产设备的维护保养工作，定期组 织保养检查。 在执行生产任务前， 须亲自调试或安排专业设备管理人员调整、 调 Useful Documents Useful Documents 试机器设备， 保证其及时有效地投入生产； 生产过程中出现因设备运转不便造成 工序停顿时， 应立即组织维修或重新调试， 避免设备问题造成的待工和产品质量 下降；车间设备故障后不能妥善修复时， 应立即上报公司领导安排厂家维修事宜， 不得瞒情不报或延迟上报。 3、在车间现有条件下，按照 6S 标准充分科学合理地规划生产现场，使生产现 场井然

4、有序、 道路畅通，搞好车间安全文明生产和文明卫生生产工作。 保证车间 卫生，按照公司卫生管理规定按时组织清扫车间，使车间卫生达到公司要求。 4、负责生产团队建设。 （1）根据实际生产任务和车间人员配备情况及时向领导上报人员需求计划，组 织或参与车间新员工考试、面试； （ 2）负责车间人员关于规章制度、 岗位职责、操作规程、生产技术的定期培训， 不断提高生产团队战斗力和向心力； （3）负责车间不称职员工的辞退提名。 5、参加公司（相关）例会及各种生产调度会议，如实汇报本车间的生产情况和 存在的问题， 落实公司会议精神。 定时召开车间的生产班后会， 解决生产中存在 的问题，提前安排第二天的工作计划

5、，保证生产顺利进行。 6、服从上级领导管理；深刻领会领导意图，保证公司规章制度及精神文件在车 间内的贯彻执行和车间工人的严格遵守； 不假传、 误传、漏传公司管理思想及指 令决断；协助公司有关部门顺利开展定额管理、考勤、纪律、卫生、绩效考核、 日工资核算、员工奖惩等工作。 7、完成公司领导及主管领导交付的其他工作任务。 二、薪酬体系 主任薪酬构成基本工资 +绩效工资+年终奖+工龄工资+全勤奖+津贴及福利 + 奖。 Useful Documents Useful Documents 基本工资：为员工在本公司内最低基础保障工资 岗位工资主要根据个人管理能力及为公司创造的利润设定岗位等级工资制， 绩效

6、工资： 员工绩效工资的发放额度依据绩效考核结果确定。 详见公司绩效考 核管理办法。 年终奖：公司根据年度经营情况和员工本年度的绩效考核成绩， 进行年终奖的发 放。 工龄工资 : 工龄工资是对员工长期为公司服务所给予的一种激励。 其计算方法为从员工正式进入公司之日起计算， 连续工作每满一年可得的工龄工 资（当月 15 日或之前入职的当月享受，当月 16 日或以后入职则当月不计工龄 工资）； Useful Documents 工龄工资标准为：工作满一年每月可以享受工龄工资，标准为 100 元/ 月，按月 发放。 姓 名 部 门 直接上 级 考核月份 任 务 绩 效 考核指标 占 比 指标要求 数据

7、来 源 评分标准 得分 1、生产安全 40 加强安全预防教育、车 间不发生人员安全事故 行政部 出现一例工伤扣 40 分， 安全事故扣 100 分 2、产品质量 20 加强生产过程质量管 理、减少市场质量投诉、 如市场反馈确认属于生 产管理责任的质量问题 销售部 出现一投诉扣 5 分,批 次质量事故一次扣 20 分 、绩效考核表： 3 3、产品出品率 10 出品率不低于标准出品 率的 99% 生产日 报表 低于工艺标准的 1% 扣 2分 4、卫生 器具管理 5 班前检查，班后清洁， 符合公司领导规定要求 主管领 导 出现一次不合格扣 1 分 5、生产计划完成 5 按公司销售内勤下达计 划按时完

8、成生产任务 销售内 勤 没有按规定完成，一次 扣1分 6、工艺流程执行 5 严格按照公司规定的工 艺流程进行设备操作 主管领 导 发现一次违规扣 2.5 分 7、日报表完成率 3 执行公司生产日报表管 理规定每天提交日报表 财务部 发现一次扣违规 1 分 8、肠衣、包装袋、 5 不得低于工艺标准的 生产日 低于工艺标准的 1% 扣 油、纸箱利用率 99% 报表 1分 9、人员稳定性及 全能人才的培养 5 人性化管理召开会议不 能因由于车间管理不当 导致人员流失影响生产 行政部 出现一次扣 1 分 10、出勤率 2 出勤满勤，没有在生产 期间请假，请假需要要 提前说明 直接领 导 超一天或无提前

9、说明扣 1 分，因工作需要少休 息一天加 1 分 合 计 得分 10 0 考核领导签字 被考核 人签字 备 1、本月的绩效工资 （）， 总分为 100 分，当月得满分为 100 分者拿全额绩效工资。 注 2、绩效工资 /100 分=1 分金额， Useful Documents 4 Useful Documents Useful Documents 3、车间主任由生产副总考核打分， 生产副总由公司副总考核， 总经理监督， 财务部审核。 四、薪资绩效构成表 部门 原基本工资 其它 行政管理系列 基本工资 绩效工资 原实发金额 实发工资 80% 20% 0% 五、月度考核方案 适用范围 本制度适用

10、于隶属于公司所有生产系统管理人员（ 2016 年 10 月份先从生 产管理开始试行，其它部门逐步推进）。 考核目的 1. 通过目标逐级分解和考核，促进公司生产目标的实现； 2. 通过考核合理计酬，提高员工的主观能动性； 3. 通过绩效考核促进上下级沟通和各部门间的相互协作； 4. 通过考核规范工作流程，提高公司的整体管理水平； 考核原则 1. 定性考核与定量考核相结合； 2. 公平、公正、公开原则。 考核用途 考核结果的用途主要体现在以下几个方面： 1. 月度绩效奖金的发放； 2. 年度奖金的发放； 3. 薪酬等级的调整； Useful Documents Useful Documents 4

11、. 岗位晋升及调整； 考核周期 考核分为月度考核。月度考核于每月的 8 日前完成上月的考核。 5 日前把本部门员工上月考核结果及部门负责人上月考核表自评后提交至 行政部。 特殊申请 如在月度考核过程中，若员工绩效考核得分在 90 分以上（含），且出现当月某 项工作特别突出， 足以作为其他部门的楷模或在提高工作效率 /节约成本/规避或 降低了安全、质量风险 / 创造经济效益等方面有突出贡献者，由部门负责人提出 申请，说明相关情况经副总经理认定后， 当月绩效可满额发放； 在绩效考核表上 备注后，当月绩效可满额发放，总经理签字附当月申请表。 一票否决 月度考核过程中， 公司设定各部门一票否决指标，

12、即部门出现重大失误或人 为原因给公司造成较大损失时， 相关责任人的当月绩效不予发放。 各部门一票否 决指标如下 1、侵占公司财产不论金额大小或接受他人贿赂，给自己谋求利益，给公司造成 损失. 2、本部门所负责重大事件处理不及时或不当，给公司造成重大损失。 3、本部门需保密的信息、资料、 技术、管理方案等泄露，给公司造成重大损失。 4、被其他部门投诉，给其他部门工作造成严重影响，经查属实者。 5、当月工资核算出现重大失误。 6、重要资质证件未及时办理，给公司造成损失。 7、数据 / 报表出现重大差错或未及时提供， 对生产数据进行虚报、 瞒报或人为因 素致数据与实际严重不符。 Useful Doc

13、uments Useful Documents 8、财务分析 / 核算出现重大失误。 9、由于未及时检验或检验失误造成公司产品出现质量问题，对检验数据进行虚 报、瞒报或人为因素致数据与实际严重不符。 10 、生产过程中出现安全事故的。 11 、生产过程中发生重大安全、质量事故，给造成严重经济损失。 12 、公司安排的工作多次没有完成。 六、车间主任日常工作流程 1、 生产计划：根据生产信息领取当班生产计划，确保生产有序进行。 2、 生产准备：根据生产计划核查物料、设备、人员，与生产副总、班组长提前 沟通，以满足生产需要。 3、物料申报：结合计划所下达任务及车间原料库存数量，统筹安排申购，确保

14、生产计划顺利完成。同时跟踪生产进度及生产计划执行情况。 4、班前会：根据班组情况，监督班组长开班前会， 明确生产任务、 质量、安全、 效率等方面的注意事项，对昨天生产完成情况和当班出现的问题及注意事项总 结，对领导安排的事情传达到位。 5、生产现场管理：根据生产计划，协调生产顺序；协调班组之间的人员调配； 处理生产现场出现的异常情况；规范员工操作的规范性、安全性；对生产任务、 产品质量、生产安全负责。 班中对各工序关键控制点进行检查， 确保按工艺参数 要求操作。 6、单据审核：与仓库核对领料单的领料数量，是否按计划领取，核实后签 字确认。 7、数据审核：审核班组长的生产报表，核算生产报表上交财

15、务。 8、人员管理：对车间人员进行管理，配合行政部做好人员入职、离职等工作。 对人员进行生产前培训，监督班组对新员工进行培养。 Useful Documents Useful Documents 9、设备管理：设备使用前点检，确保设备正常运行。对生产中出现异常的设备 及时检修、保养，与设备部配合，保证设备安全， 并对设备改进提出合理化建议。 10 、 卫生管理：班后卫生检查，确保无卫生死角，加强对车间蚊蝇控制，保 证产品安全卫生。达到现场环境卫生管理标准。 11 、 车间布局：根据生产需要和实际情况对车间的设备，工器具等进行整体 布局。 12 、 车间安全：对车间进行巡查，及时发现设备、人员等

16、方面存在的安全隐 患，及时上报并对可以排除的迅速进行排除。 13 、 班后清场：生产完成后对车间进行巡查，确保做到根据生产要求进行断 水断电、门户关闭等生产完成后的车间检查工作。 14 、 车间会议：主持车间会议，对车间的生产、人员、质量、安全、效率、 卫生等方面进行总结， 并对领导安排的事情传达到位。 加强班组培训， 提高整体 管理水平，同时积极发掘人才。 15 、 月末盘点：会同班组长、财务对车间的原物料、设备等根据要求进行月 末盘点。 16 、 工资核算：核对员工出勤，根据工资制度进行当月的工资核算。 17 、 成本分析：加强水电汽使用控制，班后检查车间是否关闭，同时加强对 班中原料使用情况按标准投料， 杜绝跑冒滴漏。 根据生产情况， 关注本车间的生 产成本情况。分析成本，对异常情况做出相应调节，减少物料损耗，降低车间成 本。 18 、 物料重量把关：生产物料使用前检查，查