PST-A制动时间测定仪说明书

1、PST -A机械压力机液压机制动时间测定仪用户手册User s Manual徐州奥特测试技术有限公司地址：江苏徐州经济开发区杨山路 9号E6-1电话真编：221003为了正确使用 PST-A系列机械压 力机、液压机制动时间、停止角度测 定仪，请务必仔细阅读本用户手册。在使用PST-A系列机械压力机、液压机 制动时间、停止角度测定仪的过程中，如有 疑问或出现故障，请参看用户手册的“常见 故障与排除”一节，如问题仍然存在，敬请 与徐州奥特测试技术有限公司联系，我们将 尽快为您解决。概述 .4主要用途 4组成 .4主要特点十4 技术参数 5

2、工作原理5面板与功能= = = = = = = = = =6面板示意图= =_6功能详述 6F-1 7F-210F-3 11F-4 13F-5 15F-6 16F-7 17常见故障及排除 19注意事项 19质量保证及服务= = = = = =20配套件清单 20概述PST-A系列机械压力机、液压机制动时间、停止角度测定仪是徐 州奥特测试技术有限公司专为检测锻压机械制动时间、停止角度以及光线式安全装置的响应时间等而专门开发的便携式测试仪表，具有稳定性好、测试精度高、使用方便的特点。由于采用了高速微处理器和 特定的测试电路，能适应高速压力机的测试。PST-A系列机械压力机、液压机制动时间、停止角度

3、测定仪是一 种使用方便，多种用途的测量仪器。该仪器的开发成功为评价机器的 制动性能、安全保护性能提供了可靠的保证，也是评定光电安全保护 装置、双手控制安全装置的重要手段之一。不仅适用于机械压力机、 液压机，也适用于具有同样结构原理的机器。主要用途1 .测定机械压力机、液压机的机械延时，即由于机械惯性及液压 系统的响应等造成的机器停机延时；2. 测定光线式安全装置的响应时间；3. 测定机械压力机的转速；4. 测定液压机的惯性移动量；5. 测定机械压力机的制动时间、制动角。组成PST-A 系列机械压力机、液压机制动时间、制动角度测定仪 由光电编码器和单片机检测/显示/打印仪表两部分组成。主要特点1

4、. 具有机械压力机、液压机、光线式安全装置的多种参数测定功能，采用一台仪器就能测定机械压力机、液压机、光线式安全装置 的多种参数，一机多用，为用户节约开支。2. 全部功能由仪表前面板上的拨码盘设置，复位按钮确认，操 作简单，显示清晰直观，数据可打印存档，性能稳定可靠。仪器安装 使用方便，易于携带。技术参数I. 显示器：两只4位LED数码管显示器2.配接传感器：机床专用光电编码器3. 有效功能号：F-1 ，2，3, 4，5, 6，74. 系统精度：1%5. 角度测定范围：0-360度6. 时间测定范围：0- 2000mS7. 安全距离测定范围：0-2000mm8. 转速测定范围：0-1000RP

5、M9. 惯性移动量测定范围：0-1000 mm10. 可测量行程次数范围：800次/分II. 使用环境条件：0 C -55 C,湿度80%12. 电源:AC220V 50Hz高抗干扰开关电源13. 保险丝：1.5A14. 仪表外形尺寸：280 280 90mm15. 重量：约3kg工作原理PST-A系列机械压力机、液压机制动时间、制动角度测定仪以晶 体震荡器为时间测定基准，以光电编码器的输出脉冲为角度和距离测 定基准，以高速单片微处理器对各类测定数据进行处理、并控制显示 和打印。面板与功能 面板示意图PST-A型制动角度、打印输出制动时间测定仪90位置 制动角度（度） 指示灯制动时间（ms）安

6、全距离（mm）行程次数设定终止信号传感器功能设定起始信号100V90自 200V打印测试复位遮光信起始信终止信保险丝电源输入 停输出 输入 输入 输入 输入O O O O O O图（1） 测定仪面板示意图功能详述PST-A机械压力机、液压机制动时间、制动角度测定仪共具有七 个功能（即十种工作模式），用 F-1 F-7表示。七个功能由测试仪前面板上的功能设定拨码盘来设置，即功能设定拨码盘的17对应于F-1 F-7，某些功能中要设定行程次数则由行 程次数设定拨码盘来设置。要进入某功能，可在开机之前设置好功能设定拨码盘和行程次数 设定拨码盘，然后开机自动进入，也可在开机后设置好功能拨码盘和 行程次数

7、拨码盘，然后按复位按钮切换到该功能。当测试仪进入了其不具备的功能时，显示器将显示“”。例如，当功能设定拨码盘设置为 0、8 9时，仪器将显示“-”。PST-A机械压力机、液压机制动时间、制动角度测定仪进入某些 测试功能后，将对测试信号的设定是否正确进行检查。例如，当采用 常开信号作起始信号而实际测试前信号是常闭或当采用常闭信号作 起始信号而实际测试前信号是常开时，仪器将显示“Err1”，当采用常开信号作停止信号而实际测试前信号是常闭时或当采用常闭信号 作停止信号而实际测试前信号是常开时，仪器将显示“Err1 ”。另外,当实际测试范围超过仪器的允许范围时，仪器将显示“Err2 ”。若行程次数设定

8、开关打在0时，仪器显示“ Err3 ”。各功能详述如下：F-1 （功能1 :测定机械延时）机械延时是指从机器的电气控制回路末级 （如末级电磁阀）发出 停机信号到机器完全停止运动所经历时间。 机械延时是由于机器的机 械惯性及液压（或气动）系统的响应时间等造成的。使用本功能必须正确安装和连接光电编码器。传感器安装磁铁图（2）机械压力机机械延时的测定一测定机械压力机的机械延时1按图（2）所示安装好光电编码器，编码器与压力机曲轴端的 连接一定要采用联轴节，将光电编码器电缆插头（7芯插头）插入数 显表相应插座中。转动编码器，在编码器上的 90标记（即图1所示 测定仪面板示意图上 90。指示灯亮）与压力机

9、曲轴90。位置基本一 致时，固定好联轴节。2从末级电磁阀的线圈接线端子引出输入信号（该继电器直接 触动电磁阀）将其接至数显表的 100V/200V起始电压输入插座上（5 芯插头）。注意：当末级电磁阀采用交流 220V或110V控制时，只需 按图（2）连接即可，当末级电磁阀采用其他控制电压时，只能按图（3）连接。请务必注意图（3）中控制电缆一定是连接到无源触点上， 否则将会造成仪器的严重损坏。3将功能拨码盘设置为“ 1”，行程次数拨码盘可任意设置。4当按图（2）接线时，起始开关设置为常闭，终止开关可任意 设置。当按图（3）接线时，若起始输入信号是一导通信号，则将起 始开关设置为常闭，否则将其设置

10、为常开。终始开关可任意设置。确认编码器安装及各电缆连接无误后启动压力机，然后打开测定仪电源并按复位按钮，这时显示器应显示“ F-1 ”，再按测试按钮， 显示器应显示“ 0000”，如显示“ Err1 ”应检查起始信号常开/常闭 选择开关是否选择正确。仪器显示正常后，观察压力机曲轴转至90位置附近时按压力机急停按钮，压力机停止，测定仪自动完成机械延时的测定，这时如 按测定仪打印按钮可打印测试数据。如需再次测定压力机机械延时，可再次启动压力机，按测定仪测 试按钮，观察压力机曲轴转至 90位置附近时按压力机急停按钮， 测定仪再次完成测定。按打印按钮时，打印机打印的是最新一次的测试结果。 以前的测 试

11、结果并不保留。图（4） 液压机机械延时测定（末级电磁阀控制电压为交流220V 或 110V)二测定液压机的机械延时1按图（4）所示安装好光电编码器。将光电编码器电缆插头（7 芯插头）插入数显表相应插座中。2从末级电磁阀的线圈接线端子引出输入信号（该继电器直接 触动电磁阀）将其接至数显表的 100V/200V起始电压输入插座上（5 芯插头）。注意：图（4）为液压机末级电磁阀控制电压为交流 220V 或110V时的连接示意图，当液压机末级电磁阀控制电压不是交流 220V或110V时，请参照图（3）的连接。请务必仔细检查电缆连接 是否正确，否则，将会造成仪器的严重损坏。3将功能拨码盘设置为“ 1”，

12、行程次数拨码盘可任意设置。4当按图（4）接线时，起始开关设置为常闭，终止开关可任意 设置。当按图（3）接线时，若起始输入信号是一导通信号，则将起始开关设置为常闭，否则将其设置为常开。终始开关可任意设置。确认编码器安装及各电缆连接无误后启动液压机，然后打开测定仪电源并按复位按钮，这时显示器应显示“ F-1 ”，再按测试按钮， 显示器应显示“ 0000”，如显示“ Err1 ”应检查起始信号常开/常闭 选择开关是否选择正确。仪器显示正常后，观察液压机滑块高速运行平稳后按液压机急停 按钮，液压机停止，测定仪自动完成机械延时的测定，这时如按测定 仪打印按钮可打印测试数据。F-2 （功能2 :测定光线式

13、安全装置的响应时间）光线式安全装置的响应时间是指从光线式安全装置的光幕被遮 挡到安全装置末级控制继电器的控制触点断开（或闭合）所经历的时间。由于光幕遮挡的时刻往往不容易准确的确定，所以一般情况下， 采用遮挡光幕时光敏元件电信号的变化作为光幕被遮挡的时刻进行 测量。5）当测定光线式安全装置的响应时间时仪器的连接方式如图（并接在安全装置末级控制继电器无源触点两端并接在光敏元件信号 变化端与信号公共 端，信号变化幅度不得超过12V功能拨码盘设置为“ 2”，行程次数拨码盘可任意设置。若起始输入信号是导通信号，则将起始开关设置为常闭，否则将 其设置为常开。若终止输入信号是导通信号，则将终止开关设置为常

14、闭，否则将其设置为常开。注意：请务必仔细检查连线是否正确，以免造成仪器的严重损坏 起始信号并接在光线式安全装置光敏元件信号变化端与信号公共端， 信号变化幅度不得超过12V。终止信号并接在安全装置末级控制继电 器的无源触点两端。仔细检查电缆连接无误后，打开光线式安全保护装置的电源，使 保护装置处于正常的通光状态。 打开测定仪电源并按复位按钮，这时 显示器应显示“ F-2 ”，再按测试按钮，显示器应显示“ 0000”，如 显示“ Err1 ”应检查起始信号常开/常闭选择开关和终止信号常开/ 常闭选择开关是否选择正确。仪器显示正常后，用手遮挡安全保护装置的光幕，使安全保护装 置处于遮光状态，安全保护

15、装置的末级继电器动作， 测定仪自动完成 响应时间的测定，这时如按测定仪打印按钮可打印测试数据。如需再次测定光线式安全保护装置的响应时间，可再次使保护装 置处于正常的通光状态，按测定仪测试按钮，再用手遮挡安全保护装 置的光幕，使安全保护装置处于遮光状态，安全保护装置的末级继电 器动作，完成再次测定。按打印按钮时，打印机打印的是最新一次的测试结果。以前的测试结果并不保留。F-3 （功能3 :测定安全距离）安全距离是根据下述公式计算的：D=1.6 （TI1+TI2）+TS（ 毫米）其中：1.6-人手伸进的速度设定为1.6mm/mSTI1-光线式安全装置的响应时间，即从光幕被遮挡到该装置控制信号进入机

16、床的急停控制回路的时间。TI2-从控制信号进入机床急停回路到能使机床离合器 脱开并使制动器制动引起紧急停车作用的末级 电磁阀动作的时间。TS -机床的机械延时，即从末级电磁阀开始释放离合 器并使制动器开始制动到机床滑块完全停止这 段时间。对光线式安全保护装置来讲，TI1会由于传感器输入信号的不同 而不同，这取决于安全保护装置制造厂家采用的光束传感系统的差 异，而且，接口形式也可能多种多样。测定安全距离，必须正确安装和连接光电编码器。当测定光线式安全保护装置的安全距离时，光电编码器的安装及其他信号的连接如图（6）所示图（6）测定光线式安全装置安全距离的连接传感器安装磁铁功能拨码盘设置为“ 3”，

17、行程次数拨码盘可任意设置。若起始输入信号是一导通信号，则将起始开关设置为常闭，否则 将其设置为常开。终止开关可任意设置。注意：请务必仔细检查连线是否正确，以免造成仪器的严重损坏。 起始信号并接在光线式安全装置光敏元件信号变化端与信号公共端， 信号变化幅度不得超过12V。仔细检查确认连线无误后启动光线式安全装置及压力机，使安全 装置处于正常的通光状态，压力机运行正常。 打开测定仪电源，这时 显示器应显示“ F-3 ”，再按测试按钮，显示器应显示“ 0000”，如 显示“ Err1 ”应检查起始信号常开/常闭选择开关是否选择正确。观察压力机曲轴转至约90位置时遮挡光幕，压力机停止运行， 测定仪自动

18、测定光线式安全装置的安全距离。 这时如按测定仪打印按 钮可打印测试数据。如需再次测定光线式安全保护装置的安全距离，可再次使保护装 置处于正常的通光状态并使压力机正常运行，按测定仪测试按钮，当压力机曲轴转至约 90位置时再用手遮挡安全保护装置的光幕，使 压力机停止运行，完成再次测定。按打印按钮时，打印机打印的是最新一次的测试结果。 以前的测 试结果并不保留。当测定双手按钮的安全距离时，光电编码器的安装及其他信号 的连接如图（7）所示：图（7）测定双手按钮的安全距离的连接（控制电压为交流220V或110V时）起始开关设置为常开。终止开关可任意设置。仪器显示正常后，观察压力机曲轴转至 90位置附近时

19、按压力 机急停按钮，压力机停止，测定仪自动完成安全距离的测定，这时如 按测定仪打印按钮可打印测试数据。如需再次测定压力机安全距离，可再次启动压力机，按测定仪测 试按钮，观察压力机曲轴转至 90位置附近时按压力机急停按钮， 测定仪再次完成测定。按打印按钮时，打印机打印的是最新一次的测试结果。 以前的测 试结果并不保留。当压力机急停控制回路的电压不是交流 220V或110V时，测定仪 起始信号测试电缆的一端不能并接在急停回路中，只能并接在急停按 钮空闲的一组无源触点上，另一端插入测定仪的起始信号输入插座。 此时，起始输入信号为导通信号时，起始开关设置为常闭，否则起始开关设置为常开。终止开关可任意设

20、置。操作方法同前。F-4 （功能4 :测定机床控制回路响应时间）控制回路响应时间是指从控制信号进入机床急停回路（如按急停 按钮）到能使机床离合器脱开并使制动器制动引起紧急停车作用的末 级电磁阀动作的时间。当机床急停回路的控制电压为交流 220V或110V时，测定机床控 制回路响应时间的连接如图（8）所示：并接在机床控制回路中使并接在机床急停按钮控制回路的两个接线端子上离合器脱开、制动器制动的末级控制继电器空闲的一组无源触点两端图（8）测定机床控制回路响应时间的连接（当急停回路电压为交流220V或110 V时）功能拨码盘设置为“ 4”，行程次数拨码盘可任意设置。将起始开关设置为常开。终止信号是导

21、通信号时，终止开关设置 为常闭，否则，设置为常开。注意：请务必仔细检查连线是否正确，以免造成仪器的严重损坏。 仔细检查电缆连接无误后，启动机床使机床处于正常的运行状 态。打开测定仪电源并按复位按钮，这时显示器应显示“F-4 ”，再按测试按钮，显示器应显示“ 0000”，如显示“ Err1 ”应检查起始信 号常开/常闭选择开关和终止信号常开/常闭选择开关是否选择正确。仪器显示正常后，用手按机床急停开关，使机床停止运行，测定 仪自动完成控制回路响应时间的测定， 这时如按测定仪打印按钮可打 印测试数据。如需再次测定机床控制回路的响应时间，可再次使机床处于正常 运行状态，按测定仪测试按钮，再按机床急停

22、按钮，完成再次测定。按打印按钮时，打印机打印的是最新一次的测试结果。以前的测试结果并不保留。当机床急停回路的控制电压不是交流 220V或110V时，测定机床 控制回路响应时间的连接如图（9）所示：（测试步骤同前）图（9）测定机床控制回路响应时间的连接（当急停回路电压不是交流220V或110V时）注意：请务必仔细检查连线是否正确，以免造成仪器的严重损坏 起始信号连接电缆一端并接在机床急停按钮一组空闲的无源触点两 端，电缆另一端插入测定仪的起始信号输入插座。F-5 （功能5 :机械压力机转速）使用本功能必须正确安装和连接光电编码器。当测定机械压力机的转速时，光电编码器的安装及其他信号的连 接如图（

23、10）所示。注意编码器与压力机曲轴端的连接一定要采用联 轴节。将功能拨码盘设置为“ 5”，行程次数拨码盘可任意设置。起始信号输入开关可任意位置，终止信号输入开关可任意位置。 注意：请务必仔细检查连线是否正确，以免造成仪器的严重损坏。确认编码器安装及各电缆连接无误后启动压力机，然后打开测定 仪电源并按复位按钮，这时显示器应显示“ F-5 ”，再按测试按钮， 测定仪将自动完成机械压力机转速的测定并显示出来，这时如按测定仪打印按钮可打印测试数据。按打印按钮时，打印机打印的是按下打印按钮时刻的测试结果， 以前的测试结果并不保留。图（10）测定机械压力机转速时的连接F-6 （功能6:测定液压机制动时间及

24、惯性移动量）液压机的制动时间是指从触发液压机停机控制回路开始到液压 机滑块完全停止运动所经历的时间。液压机的惯性移动量是指从触发液压机停机控制回路开始到液 压机滑块完全停止运动期间滑块所运动的距离。测定液压机的制动时间及惯性移动量必须安装直线式位移传感 器（光电编码器及齿轮箱）。测定液压机的制动时间及惯性移动量，直线位移传感器及其它信 号的连接如图（11）所示。将功能拨码盘设置为“ 6”，行程次数拨码盘可按需要设置，但 不能设置为0。起始开关设置为常开，终止开关可任意位置。注意：请务必仔细检查连线是否正确，以免造成仪器的严重损坏。仔细检查电缆连接无误后，启动液压机并使液压机滑块停在上死 点位置

25、。然后打开测定仪电源并按复位按钮，这时显示器应显示“F-6 ”，再按测试按钮，显示器应显示“ 0000”，如显示“ Err1 ” 应检查起始信号常开/常闭选择开关是否选择正确。如显示“ Err3 ” 应检查行程次数拨码盘，是否设置为 0。仪器显示正常后，按液压机滑块下行按钮，使液压机滑块下行， 测定仪将在滑块运行了行程次数拨码盘设定的距离（该距离等于行程次数 N72mm后发出停机信号，触发液压机的急停回路，使滑块停 止运行并自动测定液压机的制动时间及惯性移动量， 这时如按测定仪 打印按钮可打印测试数据。如需再次测定液压机的制动时间及惯性移动量， 可按测定仪测试 按钮并重复上述操作，完成再次测定

26、。按打印按钮时，打印机打印的是最新一次的测试结果。 以前的测 试结果并不保留。液压机滑块此功能附件的齿轮齿条需特殊订货。安装支撑IE1=厂编码器电缆110 编码器及齿轮箱安装磁铁液压机工作台垫板串接在液压机急停控制回路中图（11）测定液压机的制动时间及惯性移动量F-7 （功能7 :测定机械压力机的制动时间及制动角度）机械压力机的制动时间是指从触发压力机停机控制回路开始到 压力机滑块完全停止运动所经历的时间。机械压力机的制动角度是指从触发压力机停机控制回路开始到 压力机滑块完全停止运动期间压力机曲轴所转动的角度。测定机械压力机的制动时间及制动角度必须安装光电编码器。测定液压机的制动时间及惯性移动

27、量，直线位移传感器及其它信 号的连接如图（12）所示。编码器与压力机曲轴端的连接一定要采用联轴节，转动编码器， 在编码器上的90标记与压力机曲轴90位置基本一致时，固定好 联轴节。将功能拨码盘设置为“ 7”，行程次数拨码盘可按需要设置。图（11）测定机械压力机的制动时间及制动角度起始开关设置为常开，终止开关可任意位置。注意：请务必仔细检查连线是否正确，以免造成仪器的严重损坏。仔细检查电缆连接无误后，启动压力机使压力机正常工作。然后 打开测定仪电源并按复位按钮，这时显示器应显示“ F-7 ”，再按测 试按钮，显示器应显示“ 0000”，如显示“ Err1 ”应检查起始信号常 开/常闭选择开关是否

28、选择正确。如显示“ Err3 ” ,应检查行程次数拨 码盘，是否设置为0。显示正常后，测定仪将在滑块运行了行程次数拨码盘设定的次数 后的90。位置发出停机信号，触发压力机的急停回路，使滑块停止 运行并自动测定压力机的制动时间及制动角度，这时如按测定仪打印按钮可打印测试数据。如需再次测定压力机的制动时间及制动角度， 可按测定仪测试按 钮，测定仪将自动完成再次测定。按打印按钮时，打印机打印的是最新一次的测试结果。以前的测试结果并不保留。常见故障及排除1. 打开电源开关后，显示器无显示，请关机检查外部各电缆联 接是否正确，外部电源及电源接线和保险丝等情况。 检查后再打开电 源开关，如果仍不正常，可请电气人员打开机壳观察仪器内部电缆插头是否脱离插座，电缆是否有断线，继电器是