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1、69 、故障訊息介紹、故障訊息介紹 70 吹瓶機吹瓶機電眼位置圖吹瓶機吹瓶機電眼位置圖 71 訊息問題點問題原因解決方法 E8.7手動搖桿未定位手動搖桿未定位 手動搖桿插在機器手動運轉手動搖桿插在機器手動運轉 的位置的位置 移開手動搖桿移開手動搖桿 E9.0模具擺臂打開中模具擺臂打開中模具沒有關起來模具沒有關起來 將模具關起來並將將模具關起來並將S9.0S9.0安全安全 裝置歸位裝置歸位 檢查擺臂有無移位並重新調檢查擺臂有無移位並重新調 整整 E9.1模具沒有打開模具沒有打開有物品在模具內有物品在模具內模具內保持淨空模具內保持淨空 E9.2吹嘴沒有上升吹嘴沒有上升吹嘴作動過慢吹嘴作動過慢檢查吹

2、嘴電磁閥或氣缸檢查吹嘴電磁閥或氣缸 E9.4延伸桿沒有上升延伸桿沒有上升延伸桿作動過慢延伸桿作動過慢檢查延伸桿電磁閥或氣缸檢查延伸桿電磁閥或氣缸 E9.5模具沒有鎖住模具沒有鎖住 模具鎖住的插銷位置太低模具鎖住的插銷位置太低 （在鎖模和開模之間）（在鎖模和開模之間） 檢查模具鎖住的插銷位置是檢查模具鎖住的插銷位置是 在上升的位置在上升的位置 E10.4門的繼電器門的繼電器安全門插銷錯誤設定安全門插銷錯誤設定確定這個安全門並重插插銷確定這個安全門並重插插銷 吹瓶機常見故障訊息吹瓶機常見故障訊息 72 E12.1 模具底模下降凸輪沒有模具底模下降凸輪沒有 上升上升 凸輪位置沒有設定正確凸輪位置沒有

3、設定正確調整凸輪組調整凸輪組 B12.1偵測器位置沒有設定偵測器位置沒有設定 正確正確 檢查檢查B12.1偵測器的設定偵測器的設定 E12.2底模處於下位底模處於下位底模未與模身結合底模未與模身結合檢查模具或檢查模具或B12.2B12.2電眼電眼 E12.3模具未鎖模具未鎖 模具內有瓶子或瓶胚模具內有瓶子或瓶胚將瓶子或瓶胚移除將瓶子或瓶胚移除 锁模不顺锁模不顺 調整開合模（锁模系统和模托調整開合模（锁模系统和模托 螺丝）检查模托是否被抬螺丝）检查模托是否被抬 起起 E12.6機器間隔偵測錯誤機器間隔偵測錯誤B12.6偵測器沒有設定正確偵測器沒有設定正確檢查檢查B12.6偵測器的設定偵測器的設定

4、 E13.5瓶胚入料同步運轉錯誤瓶胚入料同步運轉錯誤 B13.5偵測器沒有設定正確偵測器沒有設定正確檢查檢查B13.5偵測器的設定偵測器的設定 OVENOVEN鏈條處有卡瓶胚鏈條處有卡瓶胚檢查是否有瓶胚卡住並移除檢查是否有瓶胚卡住並移除 E14.0氣壓缸的供給壓力不足氣壓缸的供給壓力不足 沒有沒有7 bar壓力或壓力不足壓力或壓力不足 打開打開7 bar壓力的供給壓力的供給 檢查入口之壓力檢查入口之壓力 檢查檢查7 bar空壓機空壓機 壓力開關沒有設定正確壓力開關沒有設定正確 檢查檢查S14.0壓力開關，使壓力開關，使PLCPLC 獲得獲得E36.1=1的信號的信號 氣壓缸電磁閥沒有動作氣壓缸

5、電磁閥沒有動作檢查檢查A40.5輸出是亮燈輸出是亮燈 73 E14.1煞車沒有打開煞車沒有打開 煞車卡住煞車卡住檢查機器煞車鎖死系統檢查機器煞車鎖死系統 S14.1壓力開關沒有動作壓力開關沒有動作 檢查檢查S14.1壓力開關，使壓力開關，使PLCPLC獲獲 得信號得信號 E14.2吹瓶壓力故障吹瓶壓力故障沒有吹瓶沒有吹瓶40bar壓力壓力 檢查閥門和壓力開關壓力是否檢查閥門和壓力開關壓力是否 相同相同 E16.0 E16.6 E32.5 緊急開關被按下緊急開關被按下 一個緊急開關被按下一個緊急開關被按下拉出這個緊急開關拉出這個緊急開關 沒有電力沒有電力 檢查電源供應上游端和下游端檢查電源供應上

6、游端和下游端 的變壓器的變壓器 74 E19.7安全裝置的工具安全裝置的工具 調整目前的安全裝置工具調整目前的安全裝置工具 - -模具底模上升模具底模上升/ /下降或模下降或模 具開具開/ /關閉關閉 移開安全裝置工具移開安全裝置工具 E23.0 裝載瓶胚轉輪旁導軌沒裝載瓶胚轉輪旁導軌沒 有定位有定位 由於有缺陷的瓶胚，造由於有缺陷的瓶胚，造 成裝載瓶胚轉輪卡住成裝載瓶胚轉輪卡住 移除有缺陷的瓶胚移除有缺陷的瓶胚 B23.0偵測器沒有設定正確偵測器沒有設定正確檢查檢查B23.0偵測器的設定偵測器的設定 E36.0轉輪計數偵測持續錯誤轉輪計數偵測持續錯誤B36.0偵測器沒有設定正確偵測器沒有設定

7、正確檢查檢查B36.0偵測器的設定偵測器的設定 #68解碼器解碼錯誤解碼器解碼錯誤 機械和電的連接觸故障機械和電的連接觸故障檢查線路連接處檢查線路連接處 解碼器故障解碼器故障檢查解碼器檢查解碼器 #69 解碼器發生故障解碼器發生故障/ E12.6 機器間距偵測機器間距偵測 解碼器偵測吹瓶閥組的點解碼器偵測吹瓶閥組的點 不正確不正確 檢查線路連接處檢查線路連接處 檢查解碼器檢查解碼器 檢查檢查B 12.6偵測器的設定偵測器的設定 75 #89 吹瓶壓嘴電磁閥閥門控吹瓶壓嘴電磁閥閥門控 制壓力超出限制制壓力超出限制 壓力不足壓力不足檢查空氣循環系統檢查空氣循環系統 控制壓力故障控制壓力故障增大或減

8、少壓力增大或減少壓力 E8.0 瓶胚加熱爐內扭力限制瓶胚加熱爐內扭力限制 器跳脫器跳脫 由於機械過載，造成加熱爐由於機械過載，造成加熱爐/ 輸送帶扭力限制器跳脫。輸送帶扭力限制器跳脫。 檢查是否有瓶胚阻塞在加熱爐檢查是否有瓶胚阻塞在加熱爐 內內 以手動方式轉動這台機器，重以手動方式轉動這台機器，重 新設定轉力限制器。新設定轉力限制器。 E8.1 傳動馬達扭力限制器跳傳動馬達扭力限制器跳 脫脫 由於機械過載在吹瓶轉輪由於機械過載在吹瓶轉輪 上，造成傳動馬達扭力限制上，造成傳動馬達扭力限制 器跳脫。器跳脫。 檢查是否有瓶胚阻塞在吹瓶轉檢查是否有瓶胚阻塞在吹瓶轉 輪上輪上 以手動方式轉動這台機器，重

9、以手動方式轉動這台機器，重 新設定轉力限制器。新設定轉力限制器。 E8.2 出口星形輪扭力限制器出口星形輪扭力限制器 跳脫跳脫 由於有瓶子卡在出口星形輪由於有瓶子卡在出口星形輪 上造成扭力限制器跳脫上造成扭力限制器跳脫 將卡住的瓶子從出口星形輪處將卡住的瓶子從出口星形輪處 移出移出 檢查瓶子運行的流暢度檢查瓶子運行的流暢度 E8.5 入口星形輪扭力限制器入口星形輪扭力限制器 跳脫跳脫 由於有瓶胚卡在入口星形輪由於有瓶胚卡在入口星形輪 上造成扭力限制器跳脫上造成扭力限制器跳脫 檢查瓶胚運行的流暢度檢查瓶胚運行的流暢度 以手動方式轉動這台機器，重以手動方式轉動這台機器，重 新設定轉力限制器。新設定

10、轉力限制器。 76 E14.4瓶胚加熱爐內缺水瓶胚加熱爐內缺水 沒有水供應進入機器內沒有水供應進入機器內檢查入口閥門是否打開檢查入口閥門是否打開 流量計連接的管路沒有運作流量計連接的管路沒有運作 檢查流量計管路上的流量檢查流量計管路上的流量 流量計的流速是流量計的流速是0或低於或低於 PCC設定值設定值 流量計裝反流量計裝反檢查流量計的安裝檢查流量計的安裝 E14.5模具模溫溫度不足模具模溫溫度不足 模溫機故障或模溫機故障或PCCPCC設定值超設定值超 出範圍出範圍 檢查模溫機是否正常運作，設檢查模溫機是否正常運作，設 定值是否在範圍內定值是否在範圍內 E14.740 bar過濾器阻塞過濾器阻

11、塞40 bar過濾器阻塞過濾器阻塞更換過濾網更換過濾網 E23.0 瓶胚卡在瓶胚輸送轉盤瓶胚卡在瓶胚輸送轉盤 導軌導軌 瓶胚輸送轉盤卡住因為錯誤瓶胚輸送轉盤卡住因為錯誤 載入的瓶胚載入的瓶胚 移除錯誤載入的瓶胚移除錯誤載入的瓶胚 E23.7 瓶胚儲放槽門被打開升瓶胚儲放槽門被打開升 降機停止降機停止 瓶胚升降機緊急停止開關被瓶胚升降機緊急停止開關被 按下按下 重新啟動升降機重新啟動升降機 77 馬達扭力限制器： 當傳動馬達過載時,扭力限制器跳脫。 跳脫時由S8.1偵測器偵測後把信號 送到PLC, 機器立即停止運轉。 手搖柄偵測器 B8.7偵測器防止這個機器開始運轉的時候, 手動旋轉軸位置上插有

12、手搖柄。 78 (B13.3) 瓶胚數量太少偵測器： B13.3 偵測器偵測當瓶胚在輸送軌道 上數量太少時。入料轉盤前止瓶針壓 下防止這個最後面的瓶胚進入。 (B13.2) 瓶胚數量太多偵測器： B13.2偵測器偵測當瓶胚在輸送軌道上 數量太多時。入料轉盤前止瓶針縮回 允許後面的瓶胚進入星形輪內。 (B13.5) 瓶胚入料同步： 13.5攫取入料轉盤下的鐵柱信號並確 保與止瓶針縮回兩者之間瞬間的同步。 當輪子上第一個鐵柱信號到達時。如 果失去這個同步信號機器將 停機。 79 (B23.0) 輸送轉盤導軌位置 如果輸送轉盤上一個瓶胚翻正錯誤,它將碰撞 到這個可縮式導軌中。B23.0偵測器偵測到導

13、 軌退出時又會再將導軌縮回。延遲縮回(4到5 秒)將造成幾個瓶胚排出。一旦導軌退回到它 的初始位置時瓶胚才會再次開始供應。 (B13.4) 機器入口處瓶胚計數： B13.4偵測器計數進入機器內瓶胚的數量。 (B13.6)加熱爐的間距： 這個B13.6偵測器偵測瓶胚輸送轉 子在它前面經過的運作,PLC用這個 訊息來測定加熱爐的間距。 (B13.1) 瓶胚裝載之安全開關： 當瓶胚輸送轉子裝載瓶胚時,如果有一 個不正常的高壓力量,裝載檯凸輪將動 作。B13.1偵測器把這個裝載時不正常 的故障信號送到PLC,PLC啟動排出凸輪 作動將瓶胚排出。 80 (B13.7)瓶胚加熱爐定位數字： B13.7偵測

14、器感應安裝在瓶胚加熱 爐旋轉系統,偵測瓶胚輸送轉子第 1支的螺絲釘,並重新計數。 (B8.3) 吹瓶轉輪固定鉗： B8.3偵測器指示出吹瓶機轉輪是 否被固定鉗鎖住。吹瓶機系統一 定是要在機器不起動狀況之下, 才可使用固定鉗固定吹瓶轉輪。 81 (S8.0) 扭力限制器 當瓶胚加熱爐運轉系統方面有過載時, 扭力限制器跳脫。S8.0偵測器偵測到 這個動作立即停止機器運轉。 (B23.2)瓶胚加熱爐出口導軌的位置： B23.2偵測瓶胚加熱爐出口導軌的位置。 如果出口導軌保持在退開的位置 ,停機後的機器將無法重新開始運轉。 82 (A)瓶胚加熱爐出口處感溫器： 瓶胚加熱爐出口處感溫器(A)讀取整排 瓶

15、胚加熱爐出口處離開之瓶胚瓶身溫 度。這個資訊載送給PLC來調節爐子加 熱溫度。假如瓶胚溫度不正常將被排 出。 (B23.1) 瓶子出口導軌的位置： B23.1偵測器偵測瓶子出口導軌的位 置。當有卡瓶卡在出口導軌上會造成 壓力過大,出口導軌彈出, 機器立即 停止運轉。 83 (S8.2) 瓶子出口處之扭力限制器： 當有卡瓶卡在出口導軌上會造成壓力 過大,扭力限制器跳脫。S8.2偵測器 偵測到PLC立即將出口導軌彈出和停 止這台機器運轉。 (B23.3)(B23.3) 傳送臂夾頭偵測器： B23.3偵測器偵測瓶胚傳送臂傳送 瓶胚時沒有傳送臂夾頭時機器立即 停止運轉。 84 (B12.6) 機器間距

16、： B12.6偵測延伸桿氣壓缸上的牌子信 號,提供給PLC得知機器間距。 (S9.2)吹嘴沒有上升： S9.2 偵測器偵測吹瓶壓嘴的位 置。假如吹瓶壓嘴位置保持在下 面。 85 (S9.1) 模具內有瓶子： S9.1偵測器偵測瓶子是否遺留在模 具中。機器將立即停止。 備註: S9.1和S9.2偵測器使用相同 的PLC輸入。 (B36.0) 吹瓶轉輪的第一模具： B36.0偵測器偵測吹瓶轉輪第一模具 框架上安裝的標記。每次吹瓶轉輪 旋轉PLC重新計數。 86 (B9.4) 延伸桿沒有上升： B9.4偵測器偵測當延伸桿順著滑動接觸到 可縮回凸輪組時,延伸桿沒有上升。(機器 立即停止運轉延伸桿氣壓缸

17、故障) (S19.7) 吹瓶轉輪安全整修之偵測： S19.7偵測器偵測當調整模具開關模 的控制桿調整中,會預防機器運轉。 87 (B9.0)預防模具運轉中打開的安全桿： 這個預防模具運轉中打開的安全桿系統, 偵測模具關閉不完全時。中心軸上有一 個偵測器偵測模具關模發生故障。B9.0 偵測到後把信號送到PLC,它將令這台機 器停止。 (B12.2) 模具底模的下降： 當模具底模停留在下降的位置時,B12.2 偵測這個位置,原因就是底模凸輪沒有折 返。 88 (S9.5) 模具支撐裝置打開偵測器： 假如模具鎖住叉銷上面沒有鎖住(模具鎖 住系統有問題)當模具支撐裝置打開,這 個S9.5偵測器把哪一模

18、具沒有鎖住的信 號送到PLC,立即停止這台機器。 (B12.3) 模具沒有鎖住： B12.3偵測器偵測出模具沒有鎖住的 信號給PLC。此時PLC才能預防在已關 模的模具內預吹和吹瓶。 89 (S8.5) 瓶胚入料軸扭力限制器： 當有壓力在瓶胚入料軸上時，扭力限 制器跳脫並且由S8.5偵測器偵測到。 機器立即停止運轉。 90 (B12.0) 關閉模具凸輪組的壓力偵測： 假如這些模具關模困難,B12.0偵測器偵 測到可縮式凸輪的作動。PLC記錄這些 作動訊息但機器仍然繼續生產。 (該模具不進行預吹吹瓶等動作) (B9.3) 模具上升壓力偵測： B9.3偵測器偵測模具底模凸輪組不 正常的作動。機器立

19、即停止運轉。 91 、吹瓶原理簡介、吹瓶原理簡介 92 7-1 吹瓶流程圖吹瓶流程圖 加熱爐加熱爐 吹瓶模吹瓶模 93 冷卻塊 7-2 OVEN示意圖示意圖 燈管區 OVEN開啟系統 (直立轉橫向) 鼓風機的air由此吸 入，平衡OVEN溫度 加熱燈管架 FAN 鼓風機(排熱氣) 轉子頭旋轉鏈條 轉子頭為順 時針自轉。 94 風扇葉片風扇葉片 冷卻塊冷卻塊 鼓風機鼓風機鼓風機鼓風機 穿透爐穿透爐分佈爐分佈爐 7-3 OVEN7-3 OVEN鼓風機鼓風機 95 7-4 燈座調整燈座調整 冷卻塊高度冷卻塊高度 調整旋鈕調整旋鈕 燈座高度燈座高度 調整旋鈕調整旋鈕 冷卻塊前後冷卻塊前後 調整旋鈕調整

20、旋鈕 燈座前後調燈座前後調 整旋鈕整旋鈕 冷冷 卻卻 塊塊 燈燈 座座 96 7-5 燈管排列燈管排列 視產品規格視產品規格 調整燈管調整燈管 黃線連接第一支黃線連接第一支(3000W) 拆掉反射塊並擦拭拆掉反射塊並擦拭固定反射塊固定反射塊 97 7-6 更換調整冷卻塊更換調整冷卻塊 裡面可利用風槍將灰塵粉墨清裡面可利用風槍將灰塵粉墨清 除除 保護層不能擦掉保護層不能擦掉 注意反射塊規格注意反射塊規格冷卻塊冷卻塊 此螺絲用以調整冷卻塊此螺絲用以調整冷卻塊 反射塊有凹損的要更換反射塊有凹損的要更換 98 7-7 石英棒的功用石英棒的功用 石英棒石英棒 局部加強加熱局部加強加熱 99 開模中、吹嘴

21、上升中開模中、吹嘴上升中 模具開始打開底模下降模具開始打開底模下降 移動中移動中 模具開始打開底模開始模具開始打開底模開始 下降下降 模具開始關閉底模開始模具開始關閉底模開始 上升上升 開始鎖住模具開始鎖住模具 7-8 開合模作動圖開合模作動圖 100 延伸桿延伸桿 瓶胚夾入瓶胚夾入 模具中模具中 延伸瓶胚中延伸瓶胚中 13BAR13BAR低壓低壓 預吹預吹 40BAR40BAR高壓高壓 吹瓶吹瓶 排氣排氣 夾出瓶子夾出瓶子 1010點點 0 0點點 冷卻時間結束延冷卻時間結束延 伸桿開始上升伸桿開始上升 7-9 吹瓶作動圖吹瓶作動圖 101 模具開鎖中模具開鎖中 模具打開模具打開 模具底模下

22、降移動中模具底模下降移動中 模具底模上升移動中模具底模上升移動中 模具關閉模具關閉 吹嘴下降移動中吹嘴下降移動中 模具鎖住模具鎖住 模具補償壓力中模具補償壓力中 延伸桿延伸延伸桿延伸 預吹中預吹中 吹瓶中吹瓶中 洩壓中洩壓中 吹嘴上升移動中吹嘴上升移動中 7-10 7-10 吹瓶作動示意圖吹瓶作動示意圖 130 、製程調整、製程調整 131 製程調整前之準備工作： 1、確認模具及油管是否安裝正確。 2、延伸桿與底模間隙是否校正。 3、0點與10點是否與目前製程相符。 4、確認瓶胚長度與燈管使用之數是否相 符。 132 8-1、 0點與點與10點之校正：點之校正： 0 0點之校正點之校正 2、選

23、取欲校正之模號， 任選一模均可。 1、校正0點請 按下此鈕。 3、按下進氣鈕，此時 7BAR將進入機台中。 製程調整前之0點、10點校正為相當重要的一環。 134 轉動手柄將欲校正模號轉至機台0度位置後放瓶胚至相對之夾具， 繼續轉動模具讓瓶胚進入模具後按下開始延伸鍵(如下圖所示)。 5、開始延伸鍵 7、以手轉動培林有點 緊但可轉動即可。 6、轉至延伸桿剛好抵 到瓶胚底部。 8、最後按下0 點角度確定 鍵即完成。 0點角度 10點角度 135 10點之校正法同0點校正法。 轉至上緩衝塊與下緩衝器 剛好抵平，以手轉動延伸 桿座培林，可轉動但有點 緊即可。 1010點之校正法點之校正法 136 8-

24、2 燈管加熱瓶胚位置燈管加熱瓶胚位置 1 2 3 4 5 6 7 8 9 燈管每一區各有9支燈管，使用支數視瓶胚長短而定。 137 依瓶胚長度增減 燈管使用支數 4支 5支 9支 鼓風鼓風 冷卻塊保護瓶口冷卻塊保護瓶口 冷卻塊保護瓶口冷卻塊保護瓶口 138 穿透爐分佈爐 分佈爐燈管功率可調整 燈管分為穿透爐與分佈爐，黃燈代表有開啟之燈管，灰色為關 閉，穿透爐燈管功率為不可調整(每一盞都為100%)，分佈爐則 可調整每一支之功率。 139 區域 1 區域 2 區域 3 區域 4 區域 5 區域 6 區域 7 瓶胚與瓶子之相對位置瓶胚與瓶子之相對位置 說明：視瓶子需求可增減相對區域之說明：視瓶子需

25、求可增減相對區域之 燈管功率來達到厚度需要。燈管功率來達到厚度需要。 140 紅外線感溫器紅外線感溫器 烤爐烤爐 outfeedoutfeed 感溫器必須照在第3區域，大約在 胚頸下的40毫米。 瓶胚紅外線感溫器瓶胚紅外線感溫器 141 瓶胚進入模具中吹瓶胚進入模具中吹 嘴下壓與瓶口密合嘴下壓與瓶口密合 0點點 開始延開始延 伸瓶胚伸瓶胚 開始開始 預吹預吹 結束結束 預吹預吹 開始開始 吹瓶吹瓶 10點點 冷卻、冷卻、 排氣排氣 完成吹瓶將瓶子完成吹瓶將瓶子 夾出模具夾出模具 吹瓶順序圖吹瓶順序圖 142 說明：說明： 冷卻之AIR由延伸桿之小孔吹出其風 量約為1013BAR (由40BAR

26、壓力經減 壓閥調節而來)，其目的為使瓶子在 熱模中冷卻不變形(冷卻定型)。 模具表面溫度模具表面溫度 冷卻之冷卻之AIRAIR 冷卻之定義冷卻之定義 143 說明：入胚point0（延伸、預吹）point10（預吹結束、吹瓶開始) 吹瓶（40abr）開始排氣及冷卻（延伸桿吹出經由 40bar減壓為約7bar氣體） 延伸桿上升（冷卻結束）吹嘴上昇（最後吹嘴上升時，40bar由瓶口一起排出） （排氣結束）瓶子成型將瓶子送出吹瓶機。 0 0點點 開始預吹開始預吹 1010點點 開始吹瓶開始吹瓶 排氣排氣 吹瓶中吹瓶中吹瓶中吹瓶中 冷卻冷卻 延伸桿上升延伸桿上升 入胚入胚送出瓶子送出瓶子 吹瓶之流程吹

27、瓶之流程 最後的排氣最後的排氣 144 PETPET瓶延伸比值計算公式瓶延伸比值計算公式 一、簡易法（一、簡易法（CINCINNATICINCINNATI法）法） 可吹延伸瓶身長度（直線長度）可吹延伸瓶身長度（直線長度） A.A.縱向延伸：縱向延伸：- 需延伸毛胚之長度（直線長度）需延伸毛胚之長度（直線長度） 瓶子最大外徑瓶子最大外徑 瓶子最大內徑瓶子最大內徑 B.B.橫向延伸：橫向延伸：(- + -) /2(- + -) /2 毛胚最大外徑毛胚最大外徑 毛胚最大內徑毛胚最大內徑 C.C.總延伸比總延伸比 = = A.A.縱向延伸縱向延伸 X X B.B.橫向延伸橫向延伸 二、一般吹瓶理想範圍

28、：二、一般吹瓶理想範圍： 理想值一般範圍公差值 1縱向延伸21.4 2.62 0.6 2橫向延伸53.8 6.25 1.2 3總延伸比105.32 16.12 145 附註：附註： 1、汽水瓶因透氣性關係大、汽水瓶因透氣性關係大(CO2 LOSS 15%以內以內) 固延伸比需接近固延伸比需接近(甚至超過少許甚至超過少許)理想值為佳。理想值為佳。 2、非壓力瓶則以較易射出吹瓶之設計為佳，勿超過、非壓力瓶則以較易射出吹瓶之設計為佳，勿超過 理想值。理想值。 1.Hoop Stretch Ratio : Max 5.5 Min 3.8 2.Hoop Axial should not exceed 1

29、0. ( FOR GENERAL TWO PIECE BOTTLE .) HOOP AXIAL 146 結晶度含水率耐熱度數 2727 300PPM300PPM9595 1500PPM1500PPM8585 5000PPM5000PPM8282 3232 300PPM300PPM9898 1500PPM1500PPM8686 5000PPM5000PPM8484 3535 300PPM300PPM9898 1500PPM1500PPM9090 5000PPM5000PPM8888 說明： 1、瓶胚儲存三個月，含水率可達約 2000PPM。 2、瓶胚儲存五個月，含水率可達約 2500PPM。 3

30、、含水率過高會造成：製程不穩定、耐熱較 差、積料現象及容量減低。 4、瓶胚含水率最多在2500PPM以下較佳。 5、含水率較低時，耐熱性較佳。 6、耐熱瓶結晶度最好控制在30%35%（超過 35%會造成瓶胚燒焦現象）。 7、提高結晶度的方法：提高瓶胚出胚溫度及 增加模具溫度。 8、結晶度計算方式: A：利用不同比重之液體裝入同一容器 中，取一塊已結晶之試片，置入此容 器中，看試片位於哪一種液體中，即 為此試片之比重，再用比重與密度表 換算出結晶度。 B：利用品檢室之密度計測量。 9、含水率計算方式：取一小塊試片測量重量 後，使用160烘烤一小時之後，在測量 重量，其重量相差值即可計算出含水率。

31、 結晶度、含水率及耐熱之比較結晶度、含水率及耐熱之比較 147 穿透爐分佈爐 HRHR瓶加熱燈管排列方式瓶加熱燈管排列方式 瓶胚進入瓶胚進入 吹瓶吹瓶 說明： 1、此燈管排列圖形為： ） ） 。 2、耐熱瓶若使用 ) ( 之加熱方式，會造成吹瓶前已加熱之瓶胚， 因為鼓風作用產生冷卻現象，而造成吹瓶不良。 3、此加熱燈管之形式作用在於：瓶胚再吹瓶前，都能保持其溫度 在恆溫狀態，讓吹瓶更穩定。 148 冷卻時間容量耐熱性出瓶溫度瓶子外觀 增加增加增加降低降低降低降低不易變形不易變形 減少減少減少提高提高提高提高易變形易變形 模具溫度容量耐熱性出瓶溫度 增加減少減少提高提高提高提高 減少增加增加降低

32、降低降低降低 Air Cooling（冷卻）與製程之影響： 備註：當瓶子的耐熱有90時，經過一段時間之後，其耐熱性會再降低。 模具溫度與製程之影響： 149 排氣時間容量耐熱性出瓶溫度瓶子外觀 增加減少減少提高提高提高提高易變形易變形 減少增加增加降低降低降低降低不易變形不易變形 備註： 1、排氣增加時，造成吹瓶時間縮短，導致瓶子容易變形。 2、排氣之最小值，在耐熱瓶時約為0.14秒。 EXHAUST（排氣）與製程之影響： 其他： 1、若瓶子之高度與容量與所需相差很多時，可調整模身與底模墊片。 2、瓶身較薄時，瓶身容易收縮，造成容量減少、耐熱性降低。 150 問 題 點發 生 原 因對 策 1

33、.頸部折疊1.預吹壓力（低壓）太低1.增加一次吹瓶低壓 2.預吹太晚2.提早預吹 3.瓶頸區加熱不足（太冷）3.增加瓶頸區燈管熱度 4.延伸桿動作異常4.檢查延伸桿速度 5.預吹電磁閥故障5.更換預吹電磁閥 6.吹嘴電磁閥作動異常6.檢查吹嘴電磁閥作動 2.底部未吹開1.高壓吹瓶壓力太低1.增加高壓壓力 2.預吹壓力太低2.增加預吹壓力 3.底部溫度太低（不足）3.增加底部區燈管熱度 4.頸部溫度太熱4.降低頸部溫度 3.耐熱瓶底凸起1.底部原料不足1.降低底部區燈管熱度 2.底部原料太多2.增加底部區燈管熱度 3.底模溫度太低3.升高底模溫度 製程異常及處理對策製程異常及處理對策 151 4

34、.吹瓶出來凸底1.底部原料太多1.增加底部區燈管熱度 2.底模溫度太高2.降低底模溫度 3.底部吹氣不足(push up)3.檢查push up電磁閥 5.底部皺摺1.底部太熱1.降低底部燈管熱度 （月亮狀）2.延伸桿速度太快2.降低及檢查延伸桿速度 3.毛胚太熱3.降低瓶胚溫度 4.預吹太晚4.提早預吹 5.預吹電磁閥故障5.檢查預吹電磁閥 6.預吹壓力太低6.增加預吹壓力 6.瓶身呈現白雾狀1.毛胚溫度太低1.增加燈管或 OVEN 溫度 （過热延伸）2.燈管或保險絲燒毀2.檢查並更換之 7.瓶身呈現珍珠狀1.瓶胚溫度太高1.降低 OVEN 或燈管溫度 （過冷延伸）2.OVEN 速度太慢2.

35、增加 OVEN 速度 152 8.底部太厚1.底部溫度太低（不足）1.增加底部區燈管熱度 （一般带有肩 部凹陷）2.頸部溫度太熱2.降低頸部區燈管熱度 3.預吹太晚3.提早預吹 4.預吹壓力太低4.增加預吹壓力 5.瓶胚加熱太熱5.降低瓶胚或燈管溫度 6.延伸桿動作異常6.檢查延伸桿速度 7.OVEN 燈管沒有動作7.檢查燈管及保險絲 9.底部太薄1.底部溫度太熱1.降低底部區燈管熱度 2.頸部溫度太低2.增加頸部區燈管熱度 3.預吹太早3.延後預吹 4.預吹壓力太高4.降低預吹壓力 5.瓶胚加熱太冷5.增加瓶胚或燈管溫度 6.延伸桿動作異常6.檢查延伸桿速度 7.OVEN 燈管沒有動作7.檢

36、查燈管及保險絲 153 10.GATE 不在正中央1.延伸桿彎曲1.檢查及更換延伸桿 （偏心）（偏心）2.延伸桿與底模間隙太大 2.再校正調整間隙（一般 固定号 3.延伸桿速度太慢3.調整延伸桿速度 4.預吹壓力太高（带有拉伸 发白4.降低預吹壓力 5.預吹太早5.延後預吹 6.底部區燈管溫度太熱 6.降低底部區燈管熱度 （一般4.5.6区 11.GATE 破裂1.底部太冷1.增加底部溫度 2.IV 降太多2.射出部份檢查調整 3.瓶胚溫度太低3.增加瓶胚溫度 12.間部呈四方形1.瓶頸部份原料太多1.增加頸部溫度 2.降低瓶身及底部溫度 154 13.瓶胚溫度忽冷忽 熱1.供應之瓶胚溫度不均

37、勻1.提供穩定溫度之毛胚 2.OVEN 排風及進氣不穩 定2.檢查排風馬達及管路 3.室內溫度不穩定影響3.提供空調穩定室溫 OVEN 溫度 4.瓶胚旋轉加熱不穩定4.檢查oven鏈條、齒輪、及軌道 14.瓶口脹大1.瓶口受熱或支撐具受熱1.降低瓶口溫度或檢查隔熱效果 15.瓶子容量過低1.冷卻時間不足1.增加冷卻時間 2.模具溫度過熱2.降低模身溫度 3.模具盤面墊片太厚3.減少模具盤面厚度 16.瓶子容量過高1.冷卻時間太長1.減少冷卻時間 2.模具溫度太低2.增加模身溫度 3.模具盤面墊片太薄3.增加模具盤面厚度 17.歪脖1.颈部过热/喷嘴动作异常降温加通风/检查喷嘴动作 71 訊息問

38、題點問題原因解決方法 E8.7手動搖桿未定位手動搖桿未定位 手動搖桿插在機器手動運轉手動搖桿插在機器手動運轉 的位置的位置 移開手動搖桿移開手動搖桿 E9.0模具擺臂打開中模具擺臂打開中模具沒有關起來模具沒有關起來 將模具關起來並將將模具關起來並將S9.0S9.0安全安全 裝置歸位裝置歸位 檢查擺臂有無移位並重新調檢查擺臂有無移位並重新調 整整 E9.1模具沒有打開模具沒有打開有物品在模具內有物品在模具內模具內保持淨空模具內保持淨空 E9.2吹嘴沒有上升吹嘴沒有上升吹嘴作動過慢吹嘴作動過慢檢查吹嘴電磁閥或氣缸檢查吹嘴電磁閥或氣缸 E9.4延伸桿沒有上升延伸桿沒有上升延伸桿作動過慢延伸桿作動過慢檢查延伸桿電磁閥或氣缸檢查延伸桿電磁閥或氣缸 E9.5模具沒有鎖住模具沒有鎖住 模具鎖住的插銷位置太低模具鎖住的插銷位置太低 （在鎖模和開模之間）（在鎖模和開模之間） 檢查模具鎖住的插銷位置是檢查模具鎖住的插銷位置是 在上升的位置在上升的位置 E10.4門的繼電器門的繼電器安全門插銷錯誤設定安全門插銷錯誤設定確定這個安全門並重插插銷確定這個安全門並重插插銷 吹瓶機常見故障訊息吹瓶機常見故障訊息 85 (S9.1) 模具內有瓶子： S9.1偵測器偵測瓶子是否遺留在模 具中。機器將立即停止。