避难硐室施工措施

1、-650m避难硐室施工安全技术措施队别： 地点：编制时间：-650m避难硐室施工安全技术措施一、 施工概况根据生产安排，我队负责-650m避难硐室管路敷设、预埋及吊挂打眼、烧焊等工作。为保障安全施工，特编制本措施，审批后贯彻执行。管路预埋及布置见附件设计图纸。二、 施工前准备(一) 施工现场准备好风锤、风水软管、氧气、乙炔等工器具。(二) 按设计图纸加工好管路及附件，提前入井并卸车。(三) 仔细核对、检查厂家发送材料及设备，提前入井并卸车。三、 施工安全技术措施(一) 管路施工技术措施1. 综采设备库一侧埋地6路管道，作为压风管、水管、电缆套管。该侧两道防爆门上方预留两路排气管及其他套管。具体

2、尺寸按设计图纸施工。2. -650m运输大巷一侧埋地4路管道，作为压风管和电缆套管。该侧两道防爆门上方预留两路排气管及其他套管。具体尺寸按设计图纸施工。3. 生存室内环巷帮高2米位置安装一路压风管作为呼吸装置气源，并按设计要求拨头。4. 避难硐室生存室中间段使用6分镀锌管焊接一个2mX4m的机电设备间，并留门，能上锁。5. 气幕洗气系统和压风自救装置等需在厂家指导下按设计安装。6. 封闭墙施工前，提前由相关单位挖好地下预埋管路通道，接好压风管、电缆套管等埋地管路后方可进行墙体浇筑。浇筑墙体时，需要按设计尺寸放好穿墙套管及排气管。7. 避难硐室墙体施工及硐室粉刷完成后需要对前期预埋的管路按设计要

3、求，使用烧焊方式整改不合格的管路露头长度及预埋管路法兰、阀门等位置。8. 其他小型设备安装需要吊挂可使用电锤打眼。9. 所有管路必须做刷漆防腐处理，并按设计在巷帮采用管托架等吊挂牢靠，管路合茬前需要除尽接头处杂物。10. 预埋的穿电缆用的管路需要提前穿好细钢丝绳并留足够长外露。所有预埋管路安装时加上盖板，防止施工时堵塞或有杂物进入。11. 人工推管子车时，需提高自保、互报意识，推车人员严禁在两侧推车，手不得抓握管子法兰盘，防止挤手事故发生。卸管子时，必须配合好，轻起轻落，防止摔坏管子或管子反弹伤人。12. 严禁高空抛接工具，严禁人员骑在管路上进行作业。使用梯子时，梯子必须放稳，扶梯子人员不少于

4、两人。13. 登高2米以上作业时必须系好安全带，安全带要高挂低用，生根要牢靠。14. 搬运重物时需多人协作，协调一致，重拿轻放。需要使用手拉葫芦时，葫芦严禁超负荷使用，葫芦必须挂在专用起吊锚杆或稳定的支撑物上，葫芦下方及受力的反方向严禁站人。15. 管路接好后必须供风、水进行气密性试验，确保管路无漏风现象后，才能交付使用。(二) 烧焊施工安全技术措施1. 每班烧焊必须履行烧焊申请程序。2. 电焊工必须是经培训合格并持证上岗，气焊所用火源只允许电焊工专人携带，其他人员严禁携带点火物品下井。3. 烧焊时，必须执行封闭作业，在施工前后拉网设人员警戒，烧焊地点附近不得停留闲杂人员。4. 烧焊前必须由现

5、场安监员、测气员共同确认签字后方可施工。施工现场通风队派专职测气员全程跟班，安监员现场全程跟班负责各项措施落实的监督。5. 下井前必须检查确保氧气、乙炔瓶完好，安全胶圈、安全帽齐全，不完好齐全严禁下井。氧气、乙炔瓶严禁同车运输。运输氧气、乙炔瓶时，必须带有安全帽，须轻搬轻放，严禁剧烈撞击，严禁在地上滚动。6. 施工前由测气员现场检测风流中的瓦斯浓度不得超过0.5%，同时确保烧焊地点20m范围内巷道顶部及支护背后无瓦斯积聚时，方可进行烧焊作业。7. 在施工现场合适位置必须悬挂瓦斯便携仪。当施工现场瓦斯浓度超过0.5%时，必须及时停止烧焊撤出人员，立即通知相关人员进行分析，问题处理完毕恢复正常后方

6、可进行施工。8. 施工前必须用水管将烧焊地点周围10 m范围内巷道顶、帮、底板用水洒透。9. 施工前必须检查：乙炔瓶防回火装置是否安全可靠；氧气、乙炔管路及表具是否完好；橡胶软管与割炬的连接是否牢固可靠，不得有滑丝、松动、破损、漏气等现象。10. 烧焊地点要设专用可靠的洒水管路和足够长的胶管、不少于0.5m 的黄沙、不少于2台干粉灭火器等灭火设备和用品。灭火器必须完好有效。11. 减压阀连接螺母要牢固可靠，开启阀门时动作要缓慢，人员站在背对阀门口的位置开启阀门，防止开启阀门时脱落气体喷出伤人。取瓶帽时只能用扳手或手旋转，严禁用铁器敲击。12. 氧气、乙炔瓶必须竖直放置，严禁卧放作业，并设专人看

7、护，并采取有效放倒措施，防止瓶倾倒摔坏表头。两瓶间距必须大于5m，两瓶与明火间距大于10m。烧焊过程中，乙炔瓶减压阀低压侧压力不得超过0.15Ma，发现压力异常应立即关闭阀门。13. 点火时，严禁将割炬口对人，施工时不得将软管背在身上作业。使用割炬时，必须先开乙炔阀再开氧气阀，作业完毕时必须先关氧气阀再关闭乙炔阀。14. 烧焊时，防护手套、防护眼镜等防护用品必须戴齐全。15. 氧气软管为红色，乙炔软管为黑色，不得互换或混用，施工过程中，注意焊渣及火星不能落到管子上。氧气、乙炔带密封要良好，连接使用专用卡子。点火前必须确保管路接头严密牢固，不得脱节漏气。16. 施工前必须对烧焊范围内顶板进行敲帮

8、问顶，由熟练人员站在安全位置操作。17. 烧焊过程中安排专人将烧焊产生的火星及时洒水扑灭。18. 氧气瓶必须留不小于0.1Mpa余压，乙炔留余压不小于0.05Mpa.19. 烧割过程中，严禁使用割炬代替锤头敲打烧割部件。20. 烧焊完毕后，所有工具、设备等要立即全部升井，气压表、气管及割炬由专人携带升井，氧气瓶、乙炔瓶要分车运输升井，所有烧焊工具、设备严禁在井下存放。21. 清理好现场，并派专人再次对现场洒水，彻底消灭火种，留派专人在现场检查1小时，发现异状立即处理，确认无问题后方可离开。22. 应急措施1：乙炔软管发生脱落、破裂、着火，应立即将割炬火焰熄灭，然后关闭阀门或立即弯折前一段软管止

9、火。23. 应急措施2：氧气管着火时，应立即关闭氧气瓶阀门停止供气，不得弯折胶管断气。24. 搬运氧气、瓶等重物时，必须两人以上操作，协调一致。(三) 电焊施工安全技术措施1. 施工前必须履行正常申请程序。2. 电焊工等特殊工种必须是经培训合格并持证上岗，烧焊前一天办理烧焊申请。3. 电焊机、电缆、电焊钳等工器具下井前必须进行检查，确保完好可靠。4. 停送电严格执行“谁停电、谁挂牌、谁摘牌、谁送电”的停送电制度；打开电气设备前必须严格执行“检查瓦斯、停电、验电、放电、封地线”的操作程序，必须用合格验电笔进行验电。5. 烧焊前必须由现场安监员、测气员共同确认签字后方可施工；施工前由测气员现场检测

10、风流中的瓦斯浓度不得超过0.5%，同时确保烧焊地点20m范围内巷道顶部及支护背后无瓦斯积聚时，方可进行烧焊作业；烧焊过程，测气员负责检测巷道瓦斯情况，安监员负责各项措施的落实监督工作。6. 烧焊地点要设专用可靠的洒水管路和足够长的胶管、不少于0.5m的黄沙、2台干粉灭火器等灭火设备和用品。烧焊前，将烧焊地点周围10m范围内的易燃杂物清理干净，用水管将烧焊地点周围10 m范围内巷道帮、底板用水洒透。7. 在施工现场合适位置必须悬挂瓦斯便携仪。当施工现场瓦斯浓度超过0.5%时，必须及时停止烧焊撤出人员，立即通知相关人员进行分析，问题处理完毕恢复正常后方可进行施工。8. 电焊机接线、电源线、导线绝缘

11、必须良好，电焊机外壳必须有良好的接地。电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m，如特殊需要时，也不得超过50m长。导线有受潮、断股现象应停止使用。9. 焊接工作前,电焊工必须首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠，严禁未进行安全检查就开始操作。10. 焊接前必须将电焊机的电压按钮调至660V位置。11. 电焊工必须戴好护目镜、防护手套等防护用具，焊接时注意高压电弧伤人和二次电流伤人。12. 更换焊条必须要戴绝缘手套,严禁赤手操作；严禁用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。13. 移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，电焊机焊接中突然断电，应立即切断电源。14. 在焊接中

12、，不准调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛。15. 烧焊中，发现电焊机温度异常或其他故障时，必须及时停止作业，故障不处理，严禁作业。16. 清除焊缝焊渣时，要戴上眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不能对着在场人员敲打焊渣。17. 烧焊过程中安排专人将烧焊产生的火星及时洒水扑灭。18. 烧焊结束时必须清理好现场，并派专人再次对现场洒水，彻底消灭火种，留派专人在现场检查1小时，发现异状立即处理，确认无问题后方可离开。19. 每班烧焊结束后，必须将电焊机拆火。(四) 井下非防爆电源和电锤使用安全技术措施1. 非防爆电源和电钻使用需履行正常的申请程序。2. 井下使

13、用非防爆电源和电钻工作必须严格执行煤矿安全规程第223条规定，只准在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行。3. 电焊机、调压器、电锤等搭、接火必须由专职电工操作，并严格执行“手指口述”、“谁停电、谁挂牌、谁摘牌、谁送电”等停送电安全规程。4. 非防爆电源和电钻使用点两头各10米的井巷必须是不可燃性支护，必须清理干净周围杂物及易燃物，并有施工单位安排专人负责。5. 使用非防爆电源和电钻前必须经测气员检查瓦斯浓度。使用过程中，测气员有权根据现场瓦斯变化情况停止作业，使用地点的风流中瓦斯浓度不得超过0.5%，只有检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护挡板后无CH4积存时，方可进行打钻作业

14、。6. 施工开始前，先对现场洞室周围环境进行清理，防止施工异物扎伤或碰伤人。7. 施工时电钻两侧不准站人，防止钻头侧滑伤人。8. 打钻必须由熟悉电锤使用方法的人员进行操作，并严格按照电钻的使用方法进行使用。9. 电钻地点如遇煤层，打钻时要洒水，在打钻结束后，施工人员再次用水喷洒，并停留检查1小时，发现异状、立即处理。10. 措施审批后，使用前1小时，有施工单位书面汇报调度后，调度所安排安监科安监员、通风队测气员参与电钻检查工作。电钻前由施工负责人汇报调度所，调度所核定安监员、测气员均在现场，且准备工作及措施落实后，才允许进行电钻。11. 施工结束后，将现场环境清理干净，工具清点清楚防止遗漏。(

15、五) 打吊挂眼安全技术措施1. 操作人员须熟悉风煤钻及风锤的基本性能和故障处理方法。2. 施工前后对现场环境进行清理，防止现场堆放的杂物等影响施工安全。3. 搬运重物时，多人协作，重拿轻放，防止弹起伤人或损坏设备。注意自身安全，不要慌张，注意脚下、四周安全，防止摔倒伤人。4. 使用前检查风、水头及风、水管路完好，检查所用工器具完好。施工前理顺风水管路后，用风、水吹净接头处的脏杂物，接头连接牢固，进行试运转。5. 施工时严禁带手套打眼。6. 开眼时，钻头轻触煤壁再启动钻机，每钻一段要来回抽动几次钻杆，排除煤粉，防止卡钻。7. 使用风煤钻打眼时，要先开水再启动钻机，钻眼完成后先关水再抽出钻杆。8. 钻眼中发现有钻头的合金片脱落、钻杆弯曲或中心孔不导水时必须立即更换新钻杆。9. 操作时，人员站在安全位置，在进钻、退钻、注锚杆过程中，锚杆机必须要扶稳。10. 施工过程中发现风水管连接不好等情况，立即停钻处理。11. 随时注意煤、岩帮顶情况，发现有