B1分项质量评定表格罐道梁罐道安装

1、 一 分 项 工 程 质 量 评 定 表（罐道梁、罐道安装） 1 分项工程质量检验评定表 分部工程名称： 罐道梁、罐道安装 分项工程名称：罐道梁、罐道的制作与防腐安装 分部工程性质： 主 要 分项工程性质： 主 要 保 证 项 目 项 目 质量情况 符合要求 1 钢材的型号、规格和质量，必须符合设计要求。符合要求玻璃钢构件的型号、规格和质量必须符合设计要求。 2 符合要求 3 构件的防腐蚀，必须符合设计要求。允 许 偏 差 项 目 目 项 允 许 偏 差 （mm）实 测 值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 罐道梁的直线度0.5/1000 0.14/1000 0.1/1000 0.4

2、/1000 0.25/1000 0.15/1000 2 罐道梁缺口板的缺口宽度及两缺口底边距 0.5 +0.5 +0.1 +0.2 -0.1 -0.3 -0.2 +0.3 +0.2 -0.4 +0.1 3 罐道梁上下缺口板焊接位置的错动0.5 0.1 0.3 0.4 0.2 0.3 0.3 0.2 0.1 0.4 0.6 4 罐道梁同一根梁安装两根罐道时缺口板中 心距0.5 -0.3 -0.1 +0.6 +0.3 -0.2 -0.4 +0.4 -0.3 +0.1 +0.1 5 井上下联结部分钢梁直线度1/1000 0.1/1000 0.3/1000 0.5/1000 0.8/1000 0.4/

3、1000 6 管子及管座梁直线度1/1000 0.3/1000 1.01/1000 0.3/1000 0.5/1000 0.8/1000 7 井下防撞梁直线度 1/1000 0.2/1000 0.5/1000 0.7/1000 0.5/1000 0.4/1000 8 托架支承面的平面度 1/1000 0.6/1000 0.3/1000 0.4/1000 0.8/1000 1.2/1000 9 槽钢组合罐道直线度 5 1/1000不大于2 0.5/1000 0.5/1000 3 1 10 槽钢组合罐道的长度、断面尺寸 1 +0.3 +0.2 +0.4 +0.2 +0.5 -0.3 -0.7 -0

4、.5 +0.3 +0.9 11 槽钢组合罐道的端面垂直度 1 不大于1/10000.2/1000 0.3/1000 1 0.5/1000 0.5/1000 12 电缆支架长度 5 -3 -4 +3 +4 +1 +2 -6 -1 +4 +2 13 电缆支架宽度3 +2 +1 -1 +1 -3 +2 +2 -2.5 -2 +1.5 14 钢轨罐道直线度 5 1/1000不大于0.5/1000 0.5/1000 0.4/1000 2 0.3/1000 15 钢轨罐道长度1 +0.1 -0.8 +0.3 +0.5 -0.6 +0.5 +0.3 +0.4 +0.8 -0.4 16 钢轨罐道端面垂直度1

5、1/1000不大于0.5/1000 2 3 0.5/1000 1 质量保证资 料项 目 质 量 情 况 施工图及图纸会审记录有图纸会审记录1 施工组织设计 2 有经过审批的施工组织设计 记录齐全、完整装订成册班组施工记录3 有经过监理公司检查过记录隐蔽工程检查验收记录 4 检查结 果目 保 证 项 项。3 项，合格 检查 3 项 基 本 目 % 。 项，优良率 检查 项，其中优良 允许偏差项目 实测 115 点，其中合格 111 点，合格率 96.52 % 。 质量保证资料检查 4 项，合格 4 项。 评 定 等 级 工程负责人： 核 定质量检查员： 工长： 等 级 班组长： 监理工程师（签字

6、） 2 分项工程质量检验评定表 分部工程名称： 罐道梁、罐道安装 分项工程名称： 罐 道 梁 安 装 分部工程性质： 主 要 分项工程性质： 主 要 保 证 项 目 项 目 质量情况 1 符合要求 罐道梁缺口板中心线与设计中心线应相一致，装钢罐道的梁1mm。2 符合要求。 同一提升容器两罐道梁缺口板中心的水平间距偏差，装钢罐道的梁2mm3 堵梁窝的混凝土强度等级，对于混凝土和钢筋混凝土井壁，严禁低于井壁混凝土的设计强度等级，对于其他井壁严 符合标准 禁低于C25。梁窝表面不应有蜂窝和孔洞现象。4 5 6 基 本 项 目质 量 情 况 目项 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 等 级 1 2

7、 允 许 偏 差 项 目 项 目 许 偏 差允 （mm）实 测 值 1 2 3 4 6 5 7 8 9 0 1 罐道梁的水平度 1/1000 0.4/1000 0.5/1000 0.4/1000 0.5/1000 0.3/1000 2 装钢罐道梁的层间距 5 +4 +3 +2 +1 +6 +2 +3 -1 -2 -1 3 每节罐道长度内累计装钢罐道的梁 15 +8 +10 +9 +7 +9 -10 -11 -12 -8 +6 4 梁埋入井壁深度 -70 -21 -35 +23 -40 -25 -32 -36 -45 -47 -54 质量保证资 料项 目 质 量 情 况 1 施工图及图纸会审记录

8、 有图纸会审记录2 施工组织设计 有经过审批的施工组织设计班组施工记录 3 记录齐全、完整装订成册隐蔽工程检查验收记录 4 有经过监理公司检查过记录检查结 果项保 证 目 3 项。 3 项，合格 检查 本基 项 目 % 。 项，优良率 检查 项，其中优良偏许 差项目 允 实测 35 点，其中合格 34 点，合格率 97.14 % 。 保量质 证资料 检查 4 项，合格 4 项 评 定等 级 工程负责人： 核 定质量检查员： 工长：等 级 班组长： 监理工程师（签字） 3 分项工程质量检验评定表 分部工程名称： 罐道梁、罐道安装 分项工程名称：树脂锚杆、托架及梁的安装 分部工程性质： 主 要 分

9、项工程性质： 主 要 保 证 项 目 项 目 质量情况 1 符合要求 树脂锚固剂的技术性能、型号、规格必须符合设计要求； 2 ；1mm杆体端面尺寸应符合设计要求,偏差锚杆杆体的材质、规格必须符合设计要求；杆体的直线度不得大于2mm；符合设计要求 ；杆体挡圈焊接位置应符合设计要求,偏差2mm3 杆体应按设计要求防腐蚀. 符合要求 4 后，必须按设计规定值进行试验。当设计无规定时，每根锚杆锚固力的试验值锚杆安装锚固力试验，在锚杆安装1h见实验记录 50KN，凡不合格的锚杆必须重新安装和试验，直至合格。不得低于5 固定在井壁上的托架必须紧贴井壁，充填密实。符合要求 6 ； 符合标准 直接固定罐道的托

10、架立面上的螺栓孔中心线与井筒十字中心线的距离偏差，装钢罐道的托架 2mm7 ；直接固定罐道的托架立面的垂直度严禁超过2/1000符合要求 8 符合标准 基 本 项 目 项 目质 量 情 况 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 等 级 1 个螺距且24锚杆螺栓、罐道梁与托架连接螺栓,紧固可靠,螺栓露出螺母 螺栓穿向和露出螺母长度一致。 优 良 允 许 偏 差 项 目 目 项 差允 许 偏 ）（mm实 测 值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 锚杆安装锚杆眼孔深度10 +5 +6 +3 -4 +6 -5 -8 -6 +1 +5 锚杆锚固深度(其挡圈应进入井壁) 5 +1 -1 +2

11、-2 -4 +4 +3 -3 -5 +6 托架支承面的水平度 3/1000 1/1000 1.2/1000 1.5/1000 2/1000 1.8/1000 同一跟梁的两端托架水平支承面应位于同 一平面,其高差5 2 1 4 2 5 3 1 3 4 2 托架层间距装钢罐道的托架 7 +6 -4 +5 -2 -2 +3 -4 -4 -3 +2 罐道梁的水平度 1/1000 0.2/1000 0.3/1000 0.5/1000 0.6/1000 0.4/1000 质量保证资 料项 目 质 量 情 况 施工图及图纸会审记录 1 有图纸会审记录 施工组织设计 2 有经过审批的施工组织设计 班组施工记录

12、 3 记录齐全、完整装订成册 隐蔽工程检查验收记录 4 有经过监理公司检查过记录 检查结 果保 证 项 目 7 项。 检查 7 项，合格基 本 项 目 检查 1 项，其中优良 1 项，优良率 100 % 。 允 许 偏差项目 49 点，其中合格 点，合格率 98 % 。 实测 50 质 量 保 证资料 4 检查 4 项，合格 项 评定 等级 核 工程负责人定质量检查员： 工长等班组长： 级 监理工程师（签字） 4 分项工程质量检验评定表 分部工程名称：罐道梁、罐道安装 分项工程名称： 罐 道 安 装 分部工程性质： 主 要 分项工程性质： 一 般 保 证 项 目项 目 质量情况 1 符合要求

13、同一提升容器的两罐道接头位置，严禁位于同层梁上。2 符合规定，组合罐道7mm。 罐道的垂直度，钢轨罐道53 符合规定。 同一提升容器两罐道的水平间距偏差，钢轨罐道 5，组合罐道7mm4 符合规定 同一提升容器相对两罐道中心线的重合度钢轨罐道不超过4，组合罐道不超过6mm。 基 本 项 目质 量 情 况 目项 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 等 级 1 罐道接头错位钢轨、组合罐道接头错位不大于0.5，当超过1时应 。进行修整，其修整过的过渡斜度不应超过2 优良2 个螺距且螺栓穿向24组合罐道的固定螺栓：紧固可靠，螺栓露出螺母 和露出螺母长度一致。 优良3 4 5 6 允 许 偏 差 项

14、目 项 目 许 偏 差允 （mm）实 测 值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 罐道接头间隙，钢罐道为24 合格合格 合格 合格 合格2 3 4 质量保证资 料项 目 质 量 情 况 1 施工图及图纸会审记录 有图纸会审记录施工组织设计 2 有经过审批的施工组织设计 班组施工记录3 记录齐全、完整装订成册隐蔽工程检查验收记录 4 有经过监理公司检查过记录检查结 果 保 证 项 目 4 项，合格 4 项。检查 项 基 本 目 检查 2 项，其中优良 2 项，优良率 100 % 。 允许偏差项目 实测 10 点，其中合格 10 点，合格率 100 % 。 质量保证资料检查 4 项，合格

15、4 项 评 定等 级工程负责人： 核 定质量检查员： 工长： 等 级 班组长： 监理工程师（签字） 5 分项工程质量检验评定表 分部工程名称： 罐道梁、罐道安装 分项工程名称： 钢 丝 绳 罐 道 安 装 分部工程性质： 主 要 分项工程性质： 一 般 保 证 项 目 项 目 质量情况 1 符合设计要求 钢丝绳的型号、规格和质量，必须符合设计要求。2 符合规定 井上、下固定装置（或固定梁）安装位置偏差，严禁超过3。 3 符合规定3。 井上、下钢丝绳罐道的固定位置的偏差，严禁超过4 钢丝绳罐道的上、下端连接，必须连接牢固，符合设计要求。 符合规定5 符合设计要求 拉紧钢丝绳用的弹簧或液压装置，应

16、在安装前进行检查试验，其强度、压缩量和性能，应符合设计要求。6 钢丝绳 的拉紧张力，必须符合设计要求。 符合设计要求7 符合规定13.2.3条的规定。 井下固定梁的堵梁窝，必须符合本标准第 基本 项 目 项 目质 量 情 况 2 3 1 4 5 6 7 8 9 0 等 级 1 2 3 4 允 许 偏 差 项 目 目 项 许 差偏 允 ）（mm实 测 值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 重锤悬挂的高低差400 +222 -210 -320 +324 -362 2 井下固定梁安装标高5 +3 +2 -1 +3 +2 -5 -3 -4 -2 -6 3 井下固定梁埋入井壁内深度-70 +2

17、3 +45 +15 +42 -32 -35 -25 -24 -32 -31 质量保证资 料项 目 质 量 情 况 施工图及图纸会审记录1 有图纸会审记录施工组织设计 2 有经过审批的施工组织设计班组施工记录3 记录齐全、完整装订成册隐蔽工程检查验收记录 4 有经过监理公司检查过记录检查结 果目 保 证 项 项。 7 项，合格 检查 7 项 基 本 目 % 。 项，优良率 检查 项，其中优良允许偏差项目 实测 25 点，其中合格 24 点，合格率 96 % 。 质量保证资料检查 4 项，合格 4 项 评定 等 级工程负责人： 核 定 工长：等 级 班组长：质量检查员： 监理工程师（签字） 6 分

18、项工程质量检验评定表 分部工程名称：罐道梁、罐道安装 分项工程名称：梁及楔形罐道安装 分部工程性质： 主 要 分项工程性质： 一 般 保 证 项 目 项 目 质量情况 1 符合设计要求 楔形罐道的材质、规格和防腐符合设计要求。2 符合规定1mm， 罐道梁缺口板中心线与设计中心线应相一致，装钢罐道的梁3 符合规定 4 5 基 本 项 目 目 项 质 量 情 况 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 等级 1 楔形罐道的接头错位，符合本标准第13.4.5条的规定 优良2 3 4 允 许 偏 差 项 目 目 项 差 允许 偏 ）（mm实 测 值 1 2 3 5 4 6 7 8 9 0 1 罐道梁水

19、平度 1/1000 0.5/1000 0 0.3/1000 0.3/1000 0.8/1000 2 装钢罐道梁的层间距 5 +3 +2 -0.5 -0.5 +4.5 +2 +3 +3 +1 3 装钢罐道的梁每节罐道长度内累计15 0 +10 -10 0 0 +7 0 +1 -8 0 4 质量保证资 料项 目 质 量 情 况 施工图及图纸会审记录 1 有图纸会审记录 施工组织设计 2 有经过审批的施工组织设计 班组施工记录 3 记录齐全、完整装订成册 隐蔽工程检查验收记录 4 有经过监理公司检查过记录 检查结 果保 证 项 目 项。 2 项，合格 检查 2 基 本 项 目 100 % 检查 1

20、项，其中优良 1 项，优良率 。 允许偏差项目 96 25 点，其中合格 24点，合格率 % 。实测 质量保证资料 4 项4 检查 项，合格 评定 等级 工程负责人： 核 定质量检查员： 工长： 等 级 班组长： 监理工程师（签字） 7 分项工程质量检验评定表 分部工程名称： 罐道梁、罐道安装 分项工程名称：液 压 伸 缩 罐 道 安 装 分部工程性质： 主 要 分项工程性质： 一 般 保 证 项 目 项 目 质量情况 1 符合设计要求 液压伸缩罐道的构件制作，必须符合设计要求。 2 液压伸缩罐道的升降，必须准确可靠。 符合规定3 4 5 基 本 项 目质 量 情 况 目项 1 2 3 4 5

21、 6 7 8 9 0 等 级 1 液压（站）系统安装操作灵活准确，管路畅通，严密无泄露且 工作压力和油位正常。管路排列整齐。 优良 2 3 4 允 许 偏 差 项 目 目 项 许 偏 差允 （mm）实 测 值 1 2 3 5 6 4 7 8 9 0 1 液压伸缩罐道的接头错位的允许偏 差为11 0.1 0.2 0.4 0.6 .3 0.4 0.2 0.5 0.3 1.1 2 3 4 质量保证资 料项 目 质 量 情 况 施工图及图纸会审记录 1 有图纸会审记录 施工组织设计 2 有经过审批的施工组织设计 班组施工记录 3 记录齐全、完整装订成册隐蔽工程检查验收记录 4 有经过监理公司检查过记录

22、 检查结 果保 证 项 目 2 项。 检查 2 项，合格 基 本 项 目 检查 1 项，其中优良 1 项，优良率 100 % 。 允许偏差项目 % 点，其中合格 9 点，合格率 90 。 实测 10 质量保证资料 项。 检查 4 项，合格4 评定 等级 工程负责人： 核 定质量检查员： 工长： 等 级 班组长： 监理工程师签字 8 分项工程质量检验评定表 分部工程名称： 罐道梁、罐道安装 分项工程名称： 防 撞 梁 安 装 分部工程性质： 主 要 分项工程性质： 一 般 保 证 项 目 项 目 质量情况 1 符合规定 井下防撞梁的堵梁窝必须符合本标准第13.2.3条的规定。2 符合设计要求防撞

23、梁的垫木安装必须固定牢靠，符合设计要求。 3 4 基 本 项 目质 量 情 况 目项 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 等 级 1 2 3 4 5 允 许 偏 差 项 目 项 目 许 偏 差允 （mm）实 测 值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 防撞梁十子中心线与设计位置的偏差（） 3 1 1.2 1.3 2.1 1.5 1.4 2.1 3 2.2 4 2 标高（） 5 +1 +3 +2 -2 +4 +3.2 -3 -1 -1.5 -4 3 水平度 3/1000 1.2/1000 1.5/1000 1.5/1000 1.4/1000 1.8/1000 4 梁埋入井壁内深度-7

24、0 -23 -36 -35 -25 -29 -34 -35 -14 -34 57 5 垫木螺栓拧紧后嵌入垫木面，其净深度不 10。小于10 5 3 6 1 4 7 8 9 5 11 质量保证资 料项 目 质 量 情 况 施工图及图纸会审记录 1 有图纸会审记录施工组织设计2 有经过审批的施工组织设计班组施工记录3 记录齐全、完整装订成册隐蔽工程检查验收记录 4 有经过监理公司检查过记录检查结 果保 证 项 目 检查 2 项，合格 2 项。 基 本 项 目 检查 项，其中优良 项，优良率 % 。 允许偏差项目 实测 45 点，其中合格 43 点，合格率 95.56 % 。 质量保证资料检查 4

25、项，合格 4 项 评 定等 级 工程负责人：核 定质量检查员： 工长： 等 级 班组长： 监理工程师签字 9 分项工程质量检验评定表 分部工程名称： 罐道梁、罐道安装 分项工程名称：尾 绳 保 护 装 置 安 装 分部工程性质： 主 要 分项工程性质： 一 般 保 证 项 目 项 目 质量情况 1 符合设计要求 尾绳保护梁安装的堵梁窝，必须符合本标准第13.2.3条的标准。2 3 基 本 项 目质 量 情 况 目项 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 等 级 1 尾绳保护装置的安装应符合下列规定： 保护伞（帽）与保护梁固定牢靠。 合格 优良 在合格的基础上，防腐蚀情况良好。 优良 2 3

26、4 5 允 许 偏 差 项 目 项目 许 偏 差允 （mm）实 测 值 1 2 3 5 6 4 7 8 9 0 1 保护梁位置与设计十字中心线 5 -4 +5 +3 +1 -2 +4 -2 +3 -4 -5 2 标高 5 +2 -4 -3 +5 +1 +4 -4 -2 +3 +5 3 水平度3/1000 1.2/1000 2/1000 2.5/1000 1.8/1000 3.2/1000 4 5 质量保证资 料项 目 质 量 情 况 施工图及图纸会审记录 1 有图纸会审记录施工组织设计2 有经过审批的施工组织设计班组施工记录3 记录齐全、完整装订成册隐蔽工程检查验收记录 4 有经过监理公司检查

27、过记录检查结 果 保 证 项 目 1 项，合格 项。 1 检查 目 基 本 项 检查 1 项，其中优良 1 项，优良率 100% 。 允许偏差项目 实测 25 点，其中合格 24 点，合格率 96 % 。 质量保证资料检查 4 项，合格 4 项。 评 定 等 级工程负责人： 核 定质量检查员： 工长：等 级 班组长： 监理工程师签字 10 分项工程质量检验评定表 分部工程名称： 罐道梁、罐道安装 分项工程名称：井上下联结部分罐道梁及四角罐道安装 分部工程性质： 主 要 分项工程性质： 一 般 保 证 项 目 项 目 质量情况 1 见验收报告 ，且不得大于5。 联结部分的立拄安装，其垂直度偏差严

28、禁超过0.5/10002 符合设计要求 罐道梁与立拄的连接，必须紧固牢靠，紧固件齐全，符合设计要求。 3 符合质量评定标准 罐道梁安装必须符合本标准第13.2.1和13.3.2条的规定。 4 符合质量评定标准 13.4.2和13.4.3条的规定。四角罐道安装必须符合本标准第5 符合质量评定标准13.2.3条的规定。 堵梁窝必须符合本标准第 基 本 项 目质 量 情 况 目 项 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 等 级 1 罐道接头错位，应符合本标准第13.4.5条的规定。 优良2 允 许 偏 差 项 目 目 项 许 偏 差允 （mm）实 测 值 1 2 3 4 6 5 7 8 9 0 1 罐道梁安装水平度及埋入井壁深度的允许13.2.4偏差及检验方法应符合本标准表的 规定。 符合标准 质量保证资 料项 目 质 量 情 况 1 施工图及图纸会审记录 有图纸会审记录施工组织设计2 有经过审批的施工组织设计班组施工记录3 记录齐全、完整装订成册 隐蔽工程检查验收记录4 有经过监理公司检查