钢板止水带的具体施工方法_第1页
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文档简介

1、地下室墙体水平施工缝采用钢板止水带的具体施工方法1. 选用材料（1）钢板止水带所用的钢板材质为 Q235级扎花薄钢板3厚止水板，钢 板的加工性能和可焊性符合施工规范要求且钢板表面扎花与混凝土可以 有效的咬合。（2）止水钢板表面应清洁无油污，无锈蚀麻面或划痕等质量缺陷。2. 原材料加工焊接（1）将钢板切割成400mn宽的长条状，上下各50mn扳成150度，如图 所示。（2） 钢板的接头采用焊接，两块钢板的搭接长度为 50mm双面搭接满 焊。焊条采用结420结构焊条，焊接之前应进行试焊，调试好焊接电流参数， 电流过大易烧伤甚至烧穿钢板，电流过小工人起弧困难，焊不透，焊接不牢固。（3）焊缝应均匀，不

2、得有裂缝夹渣、咬边、漏焊和烧穿等质量缺陷。（4）止水带钢板安装在平面位置时应尽量接长，以减少就位后的焊接工作量。就位后为立焊，焊接难度较大，此时应安排熟练焊工进行焊接操作， 并加强跟踪检查，坚持“三检”制度，及时清除焊缝部位的焊渣。3. 钢板止水带就位安装（1 ）墙体水平施工缝不应留在剪力墙与弯矩最大处或底板与侧墙的交 接处，应留在高出底板表面 500mm(设计要求)的墙体上；墙体上有预留孔 洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于 300mm。( 2)确定钢板止水带的水平标高后，根据建筑物的标高控制点拉线， 以保持钢板止水带上口平直。( 3)在钢板止水带下焊接短钢筋，起支撑作用，以防止下沉，短钢筋 的

3、长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准， 不能过长以防沿短钢筋形成渗水 通道，短钢筋中心位置应焊止水环，以阻断渗水路线。短钢筋间距每800mn左右设置1个，使其大至符合住宅楼开间尺寸。间距不宜过小，否则会增加成本和工作量，间距过大则钢板止水带易弯曲， 特别是浇注混凝土受到振动时，易产生变形。(5) 对于钢板止水带穿过 L 形、矩形和转角柱时常与柱箍筋发生交叉， 需做细部处理。要经设计同意，可将钢板止水带范围内的柱箍筋打断并与钢 板止水带焊接，施工中应加强跟踪检查以防焊穿钢板，施工完毕后应及时清 理焊渣。4. 钢板止水带固定 钢板止水带安装完毕后，为防止混凝土振捣时钢板在板墙中内外晃动，还应在适当位置用短钢筋与板墙主筋焊接，其间距为 400mm且高低交替布 置，以防止钢板止水带向一侧倾斜，保证钢板止水带高度上下各一半。5. 钢板止水带混凝土浇筑(1) 在混凝土浇筑时，由于钢板止水带将该板墙处混凝土一分为二，两 边空间较小，因此在此处施工时应特别注意，要安排专人将钢板止水带两侧 混凝土同时投料，同时采用直径 30mm振动棒振捣密实，以保证钢板止水带的止水效果，并及时做好保湿养护（2）在浇筑上部混凝土板墙前，应将钢板止水带及水平施工缝表面浮 浆和杂物清理干净，先铺净浆，再铺 30

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