电气设备安装验收标准(整理)

1、电气设备安装验收标准序号控制内容验收标准1主要设备、材料、成品和半成品(1)有进场检验记录和合格证，安装使用维修和实 验技术文件齐全。1.1变压器，箱式变电所高压电器及电瓷制品(1) 铭牌、附件、绝缘件有无缺损、裂纹；(2) 充油部分不渗漏。1.2配电柜，蓄电池 柜，不间断电源 柜，控制柜，动 力、照明配电箱 盘(1) 合格证书、铭牌，不间断电源柜有出厂实验记录；(2) 有柜内元器件有无损坏、丢失、接线有无脱落；(3) 充油充气设备有否泄漏，有无明显碰凹陷。(4) 用螺栓连接固定，既方便拆卸更迭，又避免因 焊接固定而造成柜箱壳体涂层防腐损坏、使用寿 命缩短。(5) 每个接线端子上的电线连接不超

2、过2根.(6) 成排布置的配电柜其长度超过6m时，柜后的通道应有两个通向本至或其匕房间的出口，并应 布置在通道的两端，当两出口之间的距离超过15m时，其间还应增加出口。(7) 当高压及低压柜需设在同一室内且二者中只 要有一个柜顶有裸露的母线，二者之间的净距就 不应小于2m。(8) 基础槽钢框架安装前应除锈刷防锈漆。槽钢顶 部应咼出地面10伽.(9) 混凝土基础台应高出地面50伽以上。(10) 所有接线端子与电器设备连接时，均应加垫 圈和防松弹簧垫圈。(11) 柜与柜间螺丝连接牢固，各柜连接紧密无明 显缝隙，垂直误差每 M不大于1.5 mm,水平误差 每M不大于1 m,但总误差不大于 5 m,柜

3、面连接横平竖直。1.3照明灯具及附件(1) 合格证书，附件齐全、铭牌及安全认证标志；(2) 外观检查涂层完整；(3) 成套灯具的绝缘电阻2MQ1.4开关，插座，接线盒(1)安全认证标志，盒体完整，无碎裂，零件齐 全。1.5电线，电缆(1) 合格证书，生产许可证；(2) 安装完好，抽检的绝缘层完整无损，厚度均 匀，线蕊直径符合要求。1.6导管(1)钢导管无压扁，内壁光滑，无严重锈蚀，油漆 完整，表面有阻燃标记和厂家，管径、壁厚均 匀。1.7电缆桥架，线槽(1) 有合格证，部件齐全，表面光滑无变形；(2) 桥架涂层完整无锈蚀。1.8圭寸闭母线、插接母线，裸母线、裸导线(1) 合格证和安装文件齐全，

4、标志清晰，附件齐 全；(2) 外壳不变形，母线搭接面平整，镀层覆盖完 整，无起皮和麻面。(3) 裸母线平直，无明显划痕，厚度和宽度符合标 准；(4) 裸导线不松脱，扭折和断脱线径符合标准。2架空线路及杆上电气设备安装(1) 坑深不深于设计100mm,不浅于设计50mm ；(2) 架空线弧垂直为设计值+5%水平排列冋档导线间弧垂直为土 50mm 。(3) 接地装置的接地电阻必须符合设计要求杆上变压器高压绝缘子，隔离开关、熔断器避雷器的交接实验必须合格，低压配电箱的电气装置和馈电线路交接必须合格。3变压器安装位置正确，附件齐全，油位正常，接地符合要 求，交接实验合格。4柜、屏、台、箱、盘安装(1)

5、 金属架及基础必须接地，可靠的电击保护；(2) 电柜推拉灵活，融头执着触或脱开操作良好，继电保维元器件，逻辑无件，变送器和控制计 算机必须交验合格；(3) 线间和线对地绝缘地阻：馈线 0.5M Q。次回 路1M Q ,耐压度符合要求，各种特性实验 符合要求；(4) 基础型钢安装允许偏差在规范要求内。5低压电机、加热器，电动执行机构接线安装(1) 可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN )绝缘电阻0.5M Q(2) 100KW 以上电机各相直流阴值相互差不应大于最小值的2%，元中性点引出的电机线间直流阻值相互差不应大于最小值的1%。6裸母线，封闭母 线，插接式母线安装(1) 绝缘子的底座，

6、套管的洁光、保护网罩及母线支架可接裸露导休应接地(PE)或接零(PEN )不应作 PE或PEN的接续导体；、(2) 母线搭接钻孔和长厚符合要求，母线与外壳冋心，偏差为土 50mm。7电缆桥架安装和桥内电缆的敷设(4) 槽式大跨距电缆桥架由室外进入建筑物内时，桥架向外的坡度不得小于1/100(5) 电缆桥架与用电设备交越时，其间的净距不小于 0.5m。(6) 两组电缆桥架在同一高度平行敷设时，其间净距不小于0.6m(7) 在平行图上绘出桥架的路由，要注明桥架起点、终点、拐弯点、分支点及升降点的坐标或 定位尺寸、标高。5、缆桥架宜高出地面2.2M以上 桥架顶部距顶棚或其它障碍物不应小于0.3M,桥

7、架宽度不宜小于0.1M,桥架内横断面的填充率不应超过50%。6、 电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5M处应固定在桥架的支架上，水平敷设时， 在缆线的首、尾、转弯及每间隔35M处进行固7、在吊顶内设置时，槽盖开启面应保持 80毫M的垂直净空，线槽截面利用率不应超过50%。&布放在线槽的缆线可以不绑扎，槽内缆线应顺直，槽内缆线应顺直，尽量不交叉，缆线不应溢出线 槽,在缆线进出线槽部位，转弯处应绑扎固定。垂直 线槽布放缆线应每间隔1.5M固定在缆线支架上。9、 在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线时，应对 缆线进行绑扎。4对线电缆以24根为束，25对或以 上主干线电缆、光缆及其它信号

8、电缆应根据缆线 的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不 宜大于1.5M。10、 桥架水平敷设时，支撑间距一般为1.5-3m，垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。11、 桥架内电缆敷设：A、大于45倾斜敷设的 电缆每隔2m处设固定点B、电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔510m处设固定点。C、电缆固定点间距：(a)、电力 电缆全塑型固定点间距 1000mm，全塑型外的电力 电缆固定间距 1500mm。( b)、控制电缆固定间 距 1000mm。12、 电缆沟和电缆竖井内电缆敷设：(a)当设计无 要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150200m

9、m ;电缆支架最下层至沟底或 地面的距离不小于 50100mm.13、 电缆支架层间最小允许距离：(a)、控制电 缆最小允许间距120mmo( b) 10kV及以下电力电缆最小 允许间距150200o( b)支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适 配，连接紧固，防松零件齐全。14、电缆敷设固定应符合 ：(1)垂直敷设或大于 45倾斜敷设的电缆在每个支架上固定.(2)交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支 架，不形成闭合铁磁回路8电缆沟电缆敷设(1) 电缆型号规格是否符合设计要求(2) 并联使用的电力电缆其长度型号规格是否相同(3) 是否按盘号和段号实际路径安排每

10、盘电缆减少 电缆接头(4) 有无铠装压扁、电缆拧绞外护层损坏(5) 电缆切断后是否做防潮密封(6) 进入盘(柜)以及穿入管子时出入口是否密封(7) 接头是否用托板托置固定(8) 标志牌的装设是否符合要求(9) 电缆支架穿管位置是否按设计或要求进行排列(10) 垂直敷设每隔2M处是否用扎带绑扎9电线导管、电缆导管和线槽敷设(1) PE或PEN可靠，金属导管严禁对口熔焊边接；镀锌和壁厚小于 2mm的钢导管不得套管熔焊连接；(2) 金属线槽不作设备的接地连接，绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，抹面水泥砂浆为M10,保护层15mm。(3) 当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度 等级不小于 M10的水泥砂

11、浆抹面保护，保护 层厚度大于15mm。室外埋地敷设的 电缆导管，埋深不应小于 0.7mm。壁厚小于等于 2mm的钢电线导管不 应埋设于室外土壤内。(5) 室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式 配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应咼出 基础面5080mm。(6) 室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应咼出柜、台、箱、盘的基础面50一80mm。(7) 暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm,明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯 头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡.(8) 金属导管内外壁应防腐处理；

12、埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理(9) 电线保护管：当线路明敷时弯曲半径不易小于 管外径6倍，当两个接线盒间只有一个歪曲时，不应小于管外径 4倍；当暗敷时弯曲半径 不易小于管外径 6倍，当埋设地下或混泥土内 时弯曲半径不易小于管外径10倍；管口无毛刺和尖锐棱角，切断口应平整，管口宜做成喇 叭形或加装橡胶护圈；采用套管连接时，套管 长度应为管径的1.3-1.5倍，管与管的对口应位于套管中心，套管采用焊接连接时，焊缝应 牢固紧密。(10) 水平和垂直敷设的明配管，其水平和垂直误差为1.5%，全长偏差不应大于管径的1/2.10电线、电缆穿管和线槽敷设(1) 三相或单相的交流单芯电

13、缆不得单独穿于钢导 管内以避免产生涡流放应。(2) 不同回路，不同电压等级和交流与直流的电线 不可穿于冋管内；冋一交流回路的电线应穿于 同一金属导管内管内不得有接头。11电缆头制作接线和线路绝缘测试(1) 高压电缆直流耐压实验有规范交接实验合格，低压电线(缆)线间和对地电阻0.5M Q ;(2) 铠装电缆头的接地线应采用铜绞线或镀锡纺织 线截面不应小于规范值。12接地装置安装(1) 人工接地装置蔌基础钢筋接地应土0.00以上按设计高度留有测试点(2) 在木质、沥冃等不良导电地面的干燥房间内，交流额定电压为 400V及以下或直流额定电压 为440V及以下的电气设备的外壳；但当有可 能同时触及上述

14、电气设备外壳和已接地的其他 物体时，则仍应接地(3) 在于燥场所，交流额定电压为127V及以下或直流额定电压为11OV及以下的电气设备的外 壳(4) 能与地构成闭合回路且经常流过电流的接地线 应沿绝缘垫板敷设。不得与金属管道、建筑物 和设备的构件有金属的连接：(5) 土壤中含有在电解时能产生腐蚀性物质的地方，不宜敷设接地装置，必要时可采取外引式 接地装置或改良土壤的措施.(6) 直流电力回路专用的中性线和直流两线制正极 的接地体、接地线不得与自然接地体有金属连 接；当无绝缘隔离装置时。相互间的距离不应 小于1m(7) 三线制直流回路的中性线宜直接接地。(8) 人工接地网的外缘应闭合。外缘各角应

15、做成圆弧形，圆弧的半径不宜小于均压带间距的一半；(9) 35kV及以上变电站接地网边缘经常有人出入 的走道处，应铺设碎石、沥青路面或在地下装 设2条与接地网相连的均压带.(10) 接地极的型式、埋入深度及接地电阻值应符 合设计要求，穿过墙、地面、楼板等处应有足够坚 固的机械保护措施，接地装置的材质及结构应考 虑腐蚀而引起的损伤，必要时采取措施，防止产生 电腐蚀。(11) 接地体、埋地接地线必须采用镀锌件，一般 采用50x50x5mm镀锌角钢或大于C 40mn壁厚大于3.5m m的镀锌钢管，接地体顶深埋不应小于0.6m角钢或钢管接地体应垂直配置，垂直接地体间 距不应小于接地体长度的2倍(不宜小于

16、5m),局部深埋1m以上，接地体与建筑物间距不宜1.5m13避雷引下线和交流配电室接地干线敷设(5) 暗敷应有长钉盒的固定，明敷引下线应平直无 急弯与支架焊接处，油漆防腐；(6) 变压器室，高压开关室的接地干线应不少于2 处与接地干线间焊接金属接线。自动化设备验收标准序号控制内容验收标准1安装前的检查：(1) 仪表的证号、型号、规格必须符合设计要求；(2) 所有仪表在安装前应实验，合格后才能安装；(3) 合格证、说明书、保修单等技术资料必须齐 全，外观无碰擦伤痕。2温度仪表安装：包括感温文件和变送器(1) 元件插座同管道，设备间的连接必须严密，牢 固不得渗漏；(2) 感温元件安装在管道上应通过

17、管道中心线插入 方向应逆介质或垂直管中心；(3) 表面热电阻和设备或管道的应测表面接触良好、牢固，位置正确；(4) 辐射高温计或红外测试仪与被测物体间的距离 应符合说明书要求；(5) 温度变送仪的安装：应牢固定，附件齐全，集 中安装排列整齐；(6) 在工艺管道上的安装位置，应符合GBJ9386第223条规定。3压力仪表安装：包括取压管就地仪表和变送器的安装(3) 应垂直于管道(设备)表面连接紧密，固定牢固，不得渗透漏；(4) 取压点应在流速隐定的直管上，取压管应倾或水平安装，介质是气体在管上半部，液体在管道水平中心线下 45 0夹角范围内，就地压力表 可装在上部，介质是蒸气在管道上半部或水平

18、中心线下45 0夹角。(5) 压力变送器安装应固定牢固，附件齐全，集中安装排列应整齐；(6) 就地压力低度表安装应定，连接紧密，U型弯、环型变压安装正确，刻度盘或板尺应便于 观察。4流里及差压仪表安装(1) 流量仪与管道连接必须严密不漏，进出口方向 正确，电气部分绝缘合格；(2) 流量仪的安装应固定牢固，平正，附件齐全， 接线接管正确；(3) 流量仪前后接管的最小直管的长应符合产品说 明书的要求；(4) 差压计、差变送器的安装应固定牢固，平正接 线接管正确，附件齐全；(5) 隔离器、冷凝器、集气器和沉淀器接管正确。5料位仪表安装1、型号、材质、规格必须符合设计要求；2、接管、阀门、法兰和受压部分的强度严密性在试压时必须合格；3、物位仪安装必须固定牢固，位置正确，附件齐 全，远传部份的接管，接线接管应正确紧密，不得 渗漏，电气装置绝缘合格，防雨罩完整、牢固；4、机械传动部分动作灵活可靠，无长涩现象。6分析仪表的安装(3) 取样部件的位置，方式必须符合设计要求和有 关规定，同设备或管道连接严密不漏；(4) 传送器、发送器安装接管、接线必须正