半隐框玻璃幕墙施工组织方案

1、半隐框玻璃幕墙施工方案 一、工艺概述 本 玻璃 幕 墙 工程 为 半隐框 玻 璃幕 墙 。针 对 本 工 程施 工 设 计图中对 幕墙保温、抗 震及防火等方面的要求，对 玻璃幕墙 的材料选 择及细部节点设计综合考虑其安全性和合理性。为 进一步消除（ 热）桥现象，在 玻璃装配的骨料位置也通过细 致合理的设计，有 效截断了热传导途径。为 使玻璃幕墙具有 良好的安装性和可维护性，玻 璃面板特别设计成统一可在室 外一侧完成安装的形式，一便于在日后可能更换玻璃时 避免对室内设施的损坏。另 外，由 于玻璃面板和骨料之间设 有柔性橡胶条避免了面板与骨料的直接接触，起 到吸消音的 作用。 本工程玻璃幕墙采用本

2、公司加工、制 作、安 装工艺非常 成熟的幕墙产品，竖料和横料通过连接件与主体结构连接， 玻璃面板通过结构胶与立柱和横料连接，采 用止退螺栓将压 块固定，该结构安装快捷、维修方便、施工工期短，能很好 的保证施工安装质量。 二、主要工艺流程： 主要安装流程有：测量放线、连接件安装、骨架安装、 玻璃安装、打密封胶、清洗、交验等几个方面。 WORD格式整理 三、主要安装流程网络图: V龙骨安装 含防火防 检验 I隐蔽验 ) DK 玻璃 安装 检验 装饰条安装 验收 打耐侯胶 清洗 验收 四、连接件安装工艺 （一）连接件安装工艺流程 熟悉图纸及技术交底-熟悉施工现场-寻准预埋件对 准立柱线位-水平线控制

3、水平高度及进深位置-暂固定- 检查最终固定防腐记寻。 （二）工艺概述 连接件安装的质量与否是关系到幕墙安装质量的一个 重要环节，该部份工作还包含预埋件的偏位处理，防雷的连 接等。连接件安装之前，预埋件有偏差需先按设计要求进行 处理，漏埋件的需进行后埋处理，后埋处理采用通过植化学 螺栓与砼结构墙连接，确保安全、经济又能满足相关规范及 设计要求。 连接件与埋件是通过预埋件专用螺栓连接。预埋件偏差 的需先按设计要求处理，漏埋件的需进行后埋处理（后埋处 理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接），确保安全、 经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后，调 平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还

4、可利用连接件 调节孔进行调整）。 （三）基本工艺操作 1）熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。 2）熟 悉施工现场：施 工现场的熟悉包括两方面的内容， 一是对已 施工工序质量的验收；二 是对照图纸要求对下步工 作的安排。 3）寻 准预埋铁件：预 埋铁件的作用就是将连接件固定， 使幕墙结 构与主体砼结构连接起来。故 安装连接件时首先要 寻找原预 埋铁件，中 有寻准了预埋件才能很准确地安装连接 件。 4）对 照立柱垂直线：立 柱的中心了是连接件的中心线， 故在安装 时要注意控制连接件的位置，其偏差小于 2mm。 5）拉水平线控制水平高底及进深尺寸：虽然预埋铁件 时已控制 水平高度，但 由于

5、施工误差影响，安 装连接时仍要 拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准 确无误，方法参照前几道工序操作要求。 6）预紧固定：在连接件三维空间定位确定准确后要进 行连接件的临时固定，临时固定要保证连接件不会脱落。 7）验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施 工质量，主 要检查三维空间误差，一 定要将误差控制在误差 范围内， 三维空间工地施工控制范围为垂直误差小于 2mm， 水平误差小于2mm进深误差小于3mm 8）正式固定：对验收合格的连接件进行最终固定。 9）验 收： 对固定好 的连 接件 ， 现 场管 理人 员要对其 进 行逐个检 查验收，对 不合格进行返工改进，直 至达到

6、要求为 止。 10）防 腐：预 埋铁件在模板拆除， 凿除砼面层后进行过 一次防腐 处理，连 接件在车间加工时亦进行过防腐处理（ 镀 锌防腐），但 由于焊接对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理， 具体处理如下： A、清理焊渣。 B、刷 防锈 漆 。 C、刷 保护 面 漆，有 防 火 要求 时要 刷防 火 漆 。 （四）连接件安装验收 1）验收依据： 玻 璃 幕 墙 工 程 技 术 规 范 JGJ102 一 2003 建 筑 装 饰 装 修 工 程 质 量 验 收 规 范 GB50210 一 2001 建筑工程质量检验评定标准 GBJ301 88 2）质量要求： A 、严格按照图纸施工，做到无图纸或图

7、纸不符合规范不施工； B 、螺栓连接的其结合面必须加垫防腐垫片， 保证连接牢固可靠， 并进行相关的抗荷载试验； C 、做好质量及隐蔽验收记寻：对每道工序的检查、验收、返工 等质量情况进行详细记寻。记录包括施工人员、时间、工作面位置、 质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、各项指标、验收结构等 内容。经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。 D 、连接件安装偏差控制（ mm）： 标高 1.0 （有上下调荪时 2.0) 连接件两端点平等度偏差 1.0 距安装轴线水平距离 1.0 垂直偏差（上下两端点与垂线偏差） 1.0 包括前后、左右两维） 两连接件连接点中心水平距离 1.0 相邻三连接件（上

8、下、左右）偏差 1.0 五、骨架安装 本玻璃幕墙骨架采用铝合金型材作铝立柱和铝横料，表 面经阳极 氧化防腐。骨 架安装顺序从下往上进行，骨 架安装 主要分为两上步骤：即先进行立柱安装，后进行横梁安装。 （一）立柱安装工艺 1）工艺概述 立柱是通过螺栓与连接件连接固定。安装时，将竖骨料 按节点图 放入两连接件之间，在 竖骨料与两侧连接件相接触 面粘贴防腐垫片，穿入连接螺栓，并按图示垫入平、弹垫， 调平、拧 紧螺丝。铝立柱之间连接采用芯套连接，完成竖骨 料的安装，再进行整体调平（调平范 围横向相 邻不少于 2 根）。 2）立柱定位放线 熟悉了解图纸，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有 弄不懂的问题

9、准备所有的工器具T做好准备工作T在施工 现场找准所开线的位置，在关键层打水平线T寻找辅助层打 水平线T找出立柱放线定位点T将定位点加固T拉水平线 T检查水平线的误差T调整误差T进行水平分割T复查水 平分割的准确性T吊垂直线T检查垂直度T固定垂直线T 检查所有放线的准确线T垂点清查转角，变面位置的放线情 况。 3）基本工艺： 首先在 施工 现 场 找准 开 结部位 ，并对其周围环境进 行了解，对 照图纸将 转角 位 、轴线位 、变高变截位 对照， 以保证放 线的 准确 性 。然 后选择好关 键层 ，将 关 键层清 理干 净，防 止杂物对开 线 的 影响，并 在关 键 层 找出 关 键点 并固 定

10、 加 固 好此 点 ，并 对此点 用水 准 仪抄平 ，以 便按需要找出 水 平 WORD格式整理 线。 根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以 确定立柱的定位，为了保证立柱安装的误差在规定范围，在 放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根 定位线，辅助层可以是一个 或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层高而定，层数 越多辅助层就越多，反而亦然。 确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找立柱放线 的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙 较长时可以是在平面中间，但此时必须调整位置，保证线、 面空间统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程 度和整个施工方案和设计形

11、式而决定关键点的多少。找出所 有的定位点。对定位点调整固定，对定位点的调整固定要求： A. 定位点误差必须足够小； B. 所用固定点材料应无明显塑性化； C. 固定必须牢固、稳定。 复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20 #铁 线拉直 用花篮螺栓紧他拉紧，铁线一定要接紧，有时可采用多个花 篮紧他拉紧的办法。在拉水平线之前要对水平度进行复，误 差一定要小于1mm 在水平线拉好后，防止出现误差，要求对拉好的水 平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态， 必要时可在增加辅助支点，以避免铁线下挠。 进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割， 进行水平分割前必须做好以下准备工作： A.

12、 查看图纸要分格； B. 明了分格线与定位轴线的关系； C. 准备工具，同时对卷尺等测量仪器进行调校； D. 确定分割起点的定位轴线。整 个准备工作做好后着 手水平分割，一般三个同时进行，一人主尺，一个复尺，一 人定位。每次分割后都要进行复检。 水 平 分 割确 定后 ，我 们 就需要 根 据水 平 分 割吊 垂 直 线，吊垂直线时应注意： A. 固定好吊线支座； B. 每 根 线都在 分 割 点上 ； C. 分 割 点必须 准 确 无误 ； D. 吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西挡住； E. 所吊 垂线代表一根立柱的安装位 置，这 就要求我们 对水平分割与所吊 垂线必须完全吻合； F.

13、在风力 4级时不宜吊垂线； G. 吊线时，吊垂的重量根据情况可用重法码的办法来 减少风力 对其的影响； H. 高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一 根一根的吊，同 时用经纬仪进行辅助工作，如 无外排栅的工 作其垂直放线尽量 使用经纬仪控制。 垂线吊线完毕后应检查垂直度， 方法有： A. 经纬仪检查法：经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验 证，从 所垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检 查出误 差要记录并寻找原因进行调整， 这是一种最准确的办法； B. 水平辅助层定位点重合复检法：通过查看辅助层分 割点与定 位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性； C. 自由复检法：任意选择一层作为检查层

14、或选择一边 区域进行复检，具体做法参照、，得出误差数据后进行 分析 、 记 录、 处理 。 这 是由 于 有时 赶工 ， 时间 紧 的 情况 下 的 应急办法 ， 一般情况下不采取。 D. 固定垂直线， 为 防止受外力的影响在调整好的垂直 线要进行 固定；固 定时固定稳、准 ，同 时避免外界冲力对其 影响，同 时， 要注意对所放线的保护，有 条件的对固定完毕 的垂直线用经纬仪重新校正。 4）立柱安装 立 柱安 装 在 全部 幕 墙安装 过 程中 由 于 其工 程 是量大 ，施 工不便，精 度要求高而占有极重要的地位。如 果立柱安装正 确，则 整个工程进度都较易控制了，故 此作业无论从技术上 还

15、是管理上都要分外重视。 A、 工艺 流 程： 检查立柱型号、规格T对号就位T固定梁下端插入芯套 T梁上端空螺栓固定T三维方面调整。 B、 基本 工 艺： 按照 作业计划将要安装的立柱 运送到指定的位 置， 同时 注意其表面的保护。 立柱安装一般由 下 而上 进行，带 芯套的一端朝上，第 一 根立柱按悬垂构件先固 定上 端 ，调 整后固 定下 端；第 二根立 柱将下端对准第一立柱套上，并保留15mm的伸缩缝，再吊 线或 对位 安装梁上 端 , 依此往上 安装，若 采用吊篮施工，可 将吊 篮在施工范围内的 立柱同时自 下 而上 安装完，再 安装另 一段立面的立柱。 立柱安装后，对 照 上步工序测量

16、定位线，对 三围方 向进 行初调，保持误差v 1mm等基本安装完后在下道工序中再 进行全面调整。 （二）横梁安装工艺 1）工艺概述 立 柱 安 装 保 护 完 毕 后 随 后 就 要 进 行 横 梁 安 装 准 备 。除 材 料准备外 还有施工准备即对横梁测量定位与放线。横 梁测量 是对建筑误差的调整，为保证室内与室外对幕墙的美观要 求，故对幕墙的垂直分格（横梁位）要做适当调整，一般调 整以层为单元，测量定位后才能放线、安装。 本 工程 隐 框 幕墙 ，横 梁 与 立 柱均是 通 过横 料 角 码采 用 沉 头螺钉连接。 在 进行 横 梁 安装 之 前，横 梁 与竖龙 骨 之间 先 粘 贴柔

17、性 垫 片 ，将 铝 横 梁 水 平 放 入 相 邻 两 立 柱 之 间 ，横 梁 通 过 横 料 角 码 采用沉头 螺钉连接。横 梁安装应注意平整并拧好螺丝。安 装 至少不少 于 3 根时 进行整体调平至满足要求后，再 进行下一 单元的安装。 2）横梁测量定位 A ）安装工艺流程： 水准仪抄平 T 测量层高误差 T 分析误差 T 调整 误差方案（报批）7 调整 T 绘制横梁安装垂直剖面图 T 放线7检查。 B ）主要施工工艺： 水 准 仪抄平 ：用水 准 仪每层 抄平 ，在 抄平 时要先选 择每根 立柱的水 平线 。 抄平 时在立柱的外侧标水 平线 位置。 测 量 楼层 误差 ：水 平 线抄

18、 好后就测 定楼层 误差，误 差 测 定后 可协助确定土建楼面 位置，也 利于我们按楼层 确定 垂直 分割 线。具 体 测量 法是测 量 每根立柱的水 平 线位置至楼 面距离，记录好每一个数据，然 后记录每层的平均最大、最 小值备用。 测 量层高误差：取 楼层误差的平均值，在 一根立柱 上取楼面点，然后测量每个楼面点的距离即是实际施工层 高，一 般情况下层高有少量的误差不需要调整，但 也不排除 误差很大 的情况，故 对误差较大的层次要进行把复 测量。将 每层层高一一记录下来。 分 析误差：寻 找解决办法，将 记录下来的数据进行 整理，然 后按设计图纸一层一层对照并进行分析。如 误差较 少相邻正

19、 负误差可相抵又不影响观感效果，可 自行调整；误 差不大的 可不调整；如 误差较大时，必 须要调整玻璃分格尺 寸。 调 整 误 差 方 案 ：调 整 误 差 是 在 分 析 误 差 的 基 础 上 进 行，误差调整方案的制定要遵循； a) 不能破坏原有建 筑风格； b) 调整是局部的小 范围，小幅度的调整； c) 考虑材料的利用 及经济 性。 方 案定 下 后 要对 照 现场实 际 情况 进 行 复核 ，同 时要 保 持 方案的完 整性。将 制定好的方案上报主管部门及设计部，对 方案中调 幅不大的地方，现场即可调整，但要报设计部备案。 如调幅较明显，则必须报经业主或建设单位修改设计图。 .调整

20、：根据设计方案对图纸中有改动的地方进行调 整 ，调 整时要附有 详细的文字调 整说明和表面具体的尺寸位 置要求。 最后绘制一份调整 后的 施工图 。 绘制横梁安 装垂直剖面图 ： 为了 进一步明确横 梁安 装分格的 要求 ，在 横梁施工技术交底时要求现场管理人员绘 制横梁安 装垂直部面图 ，在 立柱上绘制横梁具体的 安装位置 尺寸，离 楼面分格尺寸等。同 时，要注意调整后的楼层标高 以便复查，总 之横梁垂直剖面图的尺寸尽可能详细，能 说明 问题，这样才能指导施工。 .放线：横梁放线是在立柱上标出横梁应在位置，在 每根立柱 上标出的位置都要准确无误，一 般放线是遵循从中间向上下 分线的原则进行。

21、以 每层水平线为标准，随 时复查分格是否 水平。 . 检查： 横梁放线完成后， 为保证万无一失， 对其准 确性、水 平度进行抽样检查，对 每一个组的工作要检查防止 出 现意误差， 发出 误差马上调整。 3）横梁角码定位钻孔 横梁放线完成后，随 后即要安装横梁，横 梁安装是否准 确取决于螺栓孔位的准确与否，所 以，在 横梁螺栓钻孔时一 定要注意定位的准确， 一般情况下采用模具定位。 A ）安装工艺流程： 准备模具f检验模具的准确性 f检查梁定位线 f钻孔 -f木检杳。 B ）主要安装工艺： .准备模具：钻孔前首先准备模具，模具要根据不同 的需要， 一般情况下至少要准备两种：一 是方通模具；二 是

22、 线通模具；有 的带型窗还要带型窗专用模具，每 天施工前要 准备。 . 检验模具的准确 性（试模）： 在全面钻 孔前要先检 验模具的 准确性，方 法是先选择一个施工段，根 据横梁定位 线，用 模具先钻孔安装横梁，然 后测量横梁是否有误差， 如 有误差要对模具进行调整， 直至准确为止。 WORD格式整理 .检查横梁定位线：在每一个施工段钻孔之前要检查 确诊横梁定位线，是否有遗漏或是有疑问，确定无误后才能 开始钻孔。 .钻孔：钻孔前要做好准备，主要有工具准备、电源 准备等，同时各施工班要统一施工方法，避免口径不一导致 误差。 .检查：每个施工段钻完孔要进行验收，验收的主要 内容有孔径、标高、数量，

23、定位对铝材是否有损伤，是否有 不通的孔等。 4）横梁安装 横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈 安装；三是横梁安装。而这三部分是通过不锈钢螺栓穿透立柱 （钻孔） 一次固定而成，另外安装横梁仍然要考虑美观。 A、工艺操作流程： 施工准备 t检查各种材料质量 t就位安装 t检查。 B、基本工艺： .施工准备： 在横梁安装前要做好的施工准备有：第一，资料准备。要看清图 纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；第二，材料准备。要准 备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求， 施工人员 要清楚各横梁应在那儿的观点；第三，人员准备；第四，施工段现场 清理。由于有可能出现因排栅

24、等原因不能正常安装的情况， 故在施工 前要进行清理工作，第五，对横梁进行包装，以防止脏物污染横梁。 .检查各种材料质量： 在安装前要对使用的材料质量进行合格检查， 包括检查横梁是否 已被损坏，冲口是否按要求冲口，同时所有冲口边是否有变形，是否 有毛刺边等，如发现类似的情况要将其清理后再进行安装。 就位安装： 横梁就位安装先找好位置， 将横梁角码置于梁两端， 再将横梁垫 圈锈钢螺栓，同时注意，观察横梁角码的就位情况，调整好各自位置 以保证横梁的安装质量。 检查： 横梁安装完成后要对横梁进行检查， 主要检查以下几个内容： 各 种横梁的就位是否有错， 横梁与立柱接口是否吻合， 横梁垫圈是否规 范整齐

25、，横梁是否水平， 横梁外侧面是否与立柱外侧面在同一平面上 等。 骨架安装过程中跟进防雷的连接、 防腐处理等， 防腐处理采用无 机富锌漆，刷两道，厚度不小于100卩m注意竖向位置有防雷要求 的需做好电气连通。 安装 过程中必须 作好检验记录， 项目部 及时做好内 部验 收、整 改等工作， 合格后组织报验，验 收通过后方可转入下 道工序。 （3）骨架安装验收 1 ）验收依据： 玻璃幕墙工程技术规范JGJ102 2003 建筑幕墙 JG3035 一 1996 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210 一 2001 建筑工程质量检验评定标准 GBJ30188 2）质量要求： a、立柱安装标高偏

26、差不大于3mm轴线前后偏差不大于 2mm； 左右偏差不大于 3mm。 b、相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm同层立柱的 最大标市偏差不大于5mm相邻两根立柱的距离偏差不大于 2mm。 c、相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm同层标高 偏差：当幕墙宽度小于或等于35m时不大于4mm当幕墙宽 度大于35m时不大于6mm d、横梁两端与立柱连接自必须加设弹性垫片，以适应和 消除横向温度变形的 要求。 e、螺栓连接的结合面必须加垫防腐垫片，保证连接牢固 可靠， 并进行相关的 抗荷载试验。 f 、做好质量及隐蔽验收记录，经现场监理验收合格签字 后进行下道工序安装。 六、半隐框玻璃板块安装 这种体系只

27、有铝合金竖杆隐在玻璃后面， 玻璃安放在横 杆玻璃镶嵌槽内，镶 嵌槽外加铝合金压板盖在玻璃外面。这 种半隐框幕墙铝合 金横杆可以承受部分玻璃自 重荷载及部分风荷载。这 一体系 有二种制作安装方法，一 种是将玻璃直接粘结在竖杆上，形 成竖向结 构性玻璃装配体系。这 种方法需要在现场注胶，而 材料表面的清洁、 注胶时环境的 洁净程度都不能充分保证， 且在结构胶固 化前就要承受风荷载， 影响胶缝程度。 因此， 一般不宜采用，除 非不得已。另 一种是： 在车间将玻璃粘贴 在两竖边有安装沟槽的 铝合金玻璃框上，将 玻璃框竖边固定 在铝合金框格体系的 竖杆上，而 玻璃上、下 两横边固定在铝 合金 框格体系横

28、梁的镶嵌槽中。由 于玻璃与玻璃框的 胶缝在专用 车间内完成，材 料粘贴表面洁净有保证，况 且玻璃框是在结 构胶完全固化后才运往施工现场安装，所 以胶缝强度得到保 证。 玻 璃 安 装 的 主 要 内 容 有 ，防 火 棉 的 安 装（ 有 防 火 要 求 位 置）、橡胶 垫 块的 安 装（横 料处 ）、玻璃 安 装、铝扣 件 安装（竖 料处）塞泡沫条、打密封胶、装饰条安装。 在玻璃安装之前，有防火要求时，必须先进行防火保 温系统的安装。 玻璃板块是由车间加工，然 后在工地安装的。由 于工地 不宜长期 存储玻璃，故 在安装前要制定详细的安装计划，列 出详细的玻璃供应计划，这 样才能保证安装顺利进

29、行及方便 车间安排生产。 玻 璃安 装 顺 序自 上 往下进 行 ，以 利 跟 进脚 手 架 的下 滑 工 作，（采用吊 篮安装不受此限制）。 （一）安装工艺流程： 施工准备-T检查验收玻璃板块-T将玻璃板块按层次堆 放-T初安装-T调整-T固定-T验收 玻璃安装的主要内容有：橡胶条安装，玻 璃托条安装，面 层（玻璃）的安装、清洁、打胶等几个方面。 （二）玻璃安装 由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施 工 前 要做 好充 分的 准 备 工作。准 备工 作 包 括人 员 、材料 、 施 工现场准备。在 安排计划时首先根据实际情况及工程进度计 划要求安排好人员，一般情况下每组安排45人，玻璃板 块安装时， 可安排 6 人/组。材料工器具准备要检查施工工 作面的玻璃板块是否到场， 是否有没有到场或损坏的玻璃， 另检查螺栓压块、钻头等材料及易耗品是否满足使用。 施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同 时要对排栅进行清理并调整排栅以满足安装要求。 （三）装饰扣条安装： （1）扣条安装：先将扣条扣在装饰压板上，扣上之后上 移，使扣条对缝严密平整，扣条与组件 1 连接部位要铣口， 铣口部位要注