PLC可编程控制器综合实训装置

1、ZRKBC-4PLC可编程控制器综合实训装置 一、产品概述： “ PLC可编程控制器综合实训装置”是根据国家劳动和社会保障部职业技能鉴定中 心为维修电工技师、高级技师的职业培训与技能鉴定而研制的，它集PLC变频器、触 摸屏、模拟实训对象、仿真软件、组态软件于一体。适合PLC可编程控制、变频调速控 制实训教学及技师技能鉴定考核。 二、装置特点 1、本套系统含教师主站和学生从站实训装置，每套实训装置均由控制屏、实训桌、 PLC主机组件、通信模块、变频器、触摸屏、实训模块等组成。 2、采用挂件结构，具有开关量、模拟量、变频调速、控制对象、触摸屏、总线通 信等单元，能完成逻辑、模拟、过程、运动等的控制

2、实训教学。 3、 工控网络组态监控实训教学：通过RS-485现场总线网络，将学生装置（从站） PLC和教师主站PLC系统进行连接。学生装置（从站）的PLC运行PLC控制对象的程序。 利用网络集中监控的功能，教师主站PLC可以对网络进行实时监控，符合现场控制要求。 每个学生单独可以进行操作控制，通过PLC可以完成对上述各种实训对象的控制，并通 过MCGSI态软件进行实时监控。 4、装置设有电压型和电流型漏电保护器，各电源输出均有监示及短路保护等功能， 各测量仪表均有可靠的保护功能，使用安全可靠， 同时控制屏还设有定时器兼报警记录 仪，记录实训考核时间及误操作次数。 三、技术性能 1、 输入电源：

3、三相四线（或三相五线）380V 10% 50Hz 2、 工作环境：温度-10 C+40C 相对湿度v 85%（25C ）海拔v 4000m 3、装置容量：v 0.5kVA 4、 重量： 100kg 5、外形尺寸：163cmX 73cmX 152cm 6、安全保护：具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家标准 四、实训装置的基本配置及功能 实训装置由控制屏、 实训桌、 主机实训组件、 实训模块、 三相鼠笼异步电机等组成。 （一）控制屏 1 、交流电源控制单元 三相四线380V交流电源经空气开关后给装置供电，电网电压表监控电网电压，设 有带灯保险丝保护， 控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制、 同

4、时具有漏电告警指示 及告警复位。 提供三相四线380V、单相220V电源各一组，由启停开关控制输出，并设有保险丝 保护。 2、定时器兼报警记录仪 定时器兼报警记录仪，平时作时钟使用，具有设定时间、定时报警、切断电源等功 能；还可自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警次数。 3、直流电源、直流电压 / 电流表、逻辑电平输出及指示等 直流电压：015V可调输出；直流电流：020mA可调输出；直流数字电压表/电 流表：电压表量程0200V输入阻抗为10MQ、精度0.5级，电流表量程0200mA 精度0.5级；同时设有逻辑电平输出（点动、自锁）、逻辑电平指示、LED数码管、方 向指示器、八音盒、直

5、流 24V继电器、信号转换座若干。 4、主机实训组件： 1）FX2N-48MR-001:集成24开关量输入/24继电器型输出，共 48点I/O 2）FX2N-485-BD通信模块，SC-09通信编程电源，采用 RS485网络通信。 5、变频器挂箱： 采用三菱D720/0.4KW变频器。包含电位器一只，钮子开关7只，船型开关一只, 保险丝一只。 6、触摸屏实验挂箱 昆仑通态 TPC7062K，7英寸 STN256色 7、三合一单片机挂箱 （二）模拟模块挂箱 （三）三相鼠笼异步电机：380V（接），功率180W （五）相关软件 1、编程应用软件 2、PLC仿真实训软件 1）通过FLASH虚拟环境实

6、时显示 PLC的运行状态 2）可以实现PLC虚拟接线，并对接线进行错误检查 3）PLC编程训练、PLC程序编写测试等功能 4）实现PLC运行模拟，对错误程序进行检查 3、工控组态软件一套： 打开软件编程环境，任何实训都可以编辑出形象直观动感强、数字效果好的组态棒 图，并进行实训动态跟踪教学 （六）实训桌 实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板；设有 带锁抽屉，用于放置工具及资料，电脑桌联体设计，造型美观大方。 （七）实训工具套件： 配备常用的、尖嘴钳、十字螺丝刀、一字螺丝刀、剪刀、等工具。 （八）实验凳: 凳面进口 PP注塑成型，颜色为灰白色；升降结构为螺杆升降；中管

7、选用直径50mm 壁厚1.2m m圆管；装饰套为ABS注塑成型。 （九）附件： 每个设备应备有实验指导书及安装、布线所需材料。 五、实训项目 PLC基本技能实训 1、PLC认知实训（软硬件结构、系统组成、基本指令练习、接线、编程下载等） 2、典型电动机控制实操实训（点动、自锁、正反转、星三角换接启动等） 3、PLC仿真实训 PLC模拟控制应用实训 1 、电机控制 2、七段数码显示和天塔之光 3、交通信号灯自控和手控 4、水塔水位自动控制 5、分拣机 6、电梯控制模型 7、机械手控制 8、五相步进电动机控制 9、自控成型机 10、自控轧钢机 11、多种液体自动混合 12、自动送料装车系统 13

8、、自动售货机 14 、自动洗衣机 15、电镀系统 16 、加工中心刀具库 PLC变频器及触摸屏控制实训： 1 、变频器功能参数设置与操作 2、变频器报警与保护功能 3、外部端子点动控制 4、变频器控制电机正反转 5、多段速度选择变频调速 6、变频器无级调速 7、瞬时停电启动控制 8、PLC控制变频器外部端子的电机正反转 9、PLC控制变频器外部端子的电机运行时间控制 10、基于PLC数字量控制方式的多段速 11、基于PLC通信方式的变频器开环调速 12、基于触摸屏控制方式的数码显示控制 13、PLC触摸屏与变频器通信控制 14、基于MCGS的现场总线网络通信技术 PLC电器控制实训 1、三相鼠

9、笼式异步电动机点动控制和自锁控制 2、三相鼠笼式异步电动机联锁正反转控制 3、三相鼠笼式异步电动机带延时正反转控制 4、三相鼠笼式异步电动机星/三角（Y/ ）换接起动控制 5、三相异步电动机点动控制电路 6、三相异步电动机自锁控制电路 7、三相异步电动机单向点动起动控制电路 8、三相异步电动机两地控制电路 9、正反转点动、起动控制电路 10、双重联锁正反转控制电路 11、自动往返控制电路 12、位置开关作自动停止正反转起动控制电路 13、带有点动的自动往返控制电路 14、三相异步电动机星型、三角型控制电路 15、接触器控制行星型、三角型控制电路 16、三相异步电动机反接制动控制电路 17、手动

10、顺序起动控制 18、自动顺序起动控制 19、基于PLC的C620普通车床电气控制 20、基于PLC的C620普通车床两地控制 （一） 、 MCS51 部分软件实验 1 、清零程序实验6、字符串查找并统计相同字符串个数 7 、双字节乘法程序 8 、多分支程序设计 9 、定时计数器实验 10 、电脑时钟实验 2 、拆字程序实验 3 、拼字程序实验 4 、数据块传送实验 5 、数据排序实验 （二）、MC51部分硬件实验 1 、 8031 单片机 P3、 PI 应用 2、工业顺序控制 3、并行I / O 口 8255应用 4、简单I /O 口输入扩展 5、简单I /O 口输出扩展 6、A/D 转换 0

11、809 应用 7、D/A 转换 0832 应用 8、串并转换实验 11 、步进电机控制 12、直流电机控制 13、电子音响 *14、定时计数器8353A应用 15、温度测量实验 16、继电器控制 17、存贮器扩展和程序存贮器扩展 18、 8031串行口应用（双机通信实验、与 PC机通信实验） *19、16X16点LED显示实验 *20 、语音录放实验 *21、128X 64LCD液晶显示接口实验 2 *22、IC存储卡（I C总线）读写实验 23、单片机主从式远程多机通信实验 24、直流电机转速测量与控制实验 25、压力测量实验 （三）、MCS- 96硬件实验 1 、定时器 T1 实验定时中断 2、定时器T1和T2同时产生中断 3、80C196外部中断 4、80C196软件方法产生中断 5、利用 HSI 测脉冲信号宽度 6、利用 HSI 测单脉冲信号宽度 7、利用HSO产生单脉冲 8、利用HSO产生连续脉冲 9、软件定时器 10、禾【J HSO驱区动步进电机 11、80C196AID转换 12、8255A 可编程并行口 13、利用80C196PW产生各种波形 14、0809AID 转换 15、0832DA 转换 16、LED七段数码管显示 17、键盘显示综合应用 18、直流电机调速 19、80C196串行口应用 20、8253