圆柱模板施工方案设计作业指导书模板

1、一、施工准备 1、模板设计：根据工程特点及现场施工条件，特别圆柱的直径选择合适的定型木 模，并验算钢带尺寸及间距。然后，按照施工流水段的划分，进行综合分析研究，确 定圆柱模板的合理配置数量。 2、模板制作与拼装，应平整坚实，易于排水。 3、模板拼装后，进行编号，分规格堆放。木制圆模板在存放过程中应避免日晒雨 淋，在施工现场，模板应站立存放在平整的干燥场地上，底部不少于三根10*10的木 方支撑（室内除外）。 4、放好圆柱子轴线、模板边线及控制标高线；圆柱模底口应做水泥砂浆找平层； 校正圆柱模垂直度的钢筋环已在楼板上预埋好。 5、圆柱子钢筋绑扎完，各类预埋件已安装，绑好钢筋保护垫块，并已办完隐检

2、手 续。 6、脚手架体搭设完毕。 7、施工方案已批准，并向操作人员进行技术交底。 二、施工方法 2.1圆柱模板施工 圆柱模板施工：本工程圆柱模板采用定型木模板，规格主要有直径1200mm、 1400mm等，木模定制高度分别为1m，3m，安装模板时，模板的上下连接处的两块 模板需要错开安装， 安装高度为4m，以保证圆柱体的垂直性和整体性，见下图。圆 柱至扩大截面柱头底净高度为11.7m ;施工时采用定型木模板分三次施工，后两次施 工时木模板与下层已施工柱搭接 200mm，至扩截面柱头下，上部扩截面柱头采用普通 木模板加固与柱一起施工。 模板拼装图 定型木模采用多层板，厚度为20mm，定型木模高度

3、为柱箍采用钢带，钢带厚度 为3.5mm，宽度为50mm，钢带安装好以后为了对模板进行保护， 要在模板四周垂直 加5*9cm的木方四个，并在用四个钢管固定木方，上下每层钢管的间距保持100cm 最佳，这样不仅可以对木模板进行保护，而且可以缓冲振动棒的压力，使打出来的混 凝土效果更好，同时这样保护也有利于对模板进行垂直定位，使模板的受力形成一个 整体，达到二次加固的作用。 2.2 圆柱砼浇筑 本工程柱子砼标号为C40 （加膨胀纤维），施工时采用商品砼。柱至扩大截面柱 头底净高度为11.7m，按模板支设高度浇筑，圆柱浇筑柱时，为避免柱脚及施工缝处 产生蜂窝现象，在底部应先铺一层 50100mm厚同标

4、号混凝土水泥砂浆，以保证接 缝质量。 2.3架体搭设 本工程圆柱净高度较高，且为独立结构，架体搭设采用钢管扣件脚手架，架体高 度13.7m，以圆柱为中心，架体宽度7m，纵横间距为1.2m，步距1.8m，架体周圈 设剪刀撑，水平剪刀撑距离为 4m，竖向剪刀撑距离为3.6m，并与已施工柱每两步相 抱。 呂芒呂兰S3 X 8= 圆柱架体平面图（一） MflJJkUtWfl 10 x9#. 忻斤的距1舐他 圆柱架体平面图（二） 圆柱架体立面图（一） 圆柱架体立面图（二） 三、施工工艺 3.1架体搭设 3.1.1脚手架材料选择和脚手架对基础的要求 结合本工程结构特点，挑选出刚度好、强度高的钢管，在选材方

5、面需遵循以下原 则： 1）钢管采用外径48mm，壁厚2.7mm的焊接钢管，钢管材质使用力学性能适中的 Q235钢，其材质应符合碳素结构钢（GB700-88）的相应规定。用于立杆、大横杆、 剪刀撑和斜杆的钢管长度为46m（这样的长度一般重25kg以内，适合人工操作），用 于小横杆的钢管长度为1.34.8m，固定定制木模板。 2 ）钢管构件禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。使用普通钢管时，应 内外涂刷防锈漆并定期复涂以保持其完好。 3）应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准钢管脚手架扣件（GB 15831 ） 的可锻铸铁扣件或玛钢扣件。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。 4）脚手

6、板 脚手板采用木脚手板，厚度为50mm，宽度为250mm，长3m，自重不超过30kg， 且表面具有防滑构造。 5）木垫板 落地脚手架的垫板要采用通长木垫板，每块木垫板的长度要控制在34m之间， 保证落地架的稳定性。木垫板宽度不小于 250mm，厚度为50mm。 6）脚手架基础 由于本工程施工地面为新回填土，土体还没有沉积密实，故搭设脚手架基础座落 在基础梁侧边的碎石土上，待独立承台基础施工完毕，将碎石压入土中夯填密实后方 可进行脚手架的搭设。脚手架立杆下通垫 50厚木板后作为基础（每根立杆扩张面积不 小于0.25m2 ），以利于整体架体变形一致，保持稳定，该脚手架为主体及防水施工脚 手架。 7

7、）脚手架所用材料需在进场后经质量、安全、技术、物资部门验收合格后方可适 用。钢管、扣件、安全帽、安全带、安全网等应有出厂合格证明，及实验检验报告。 8）脚手架钢管、扣件等应有合格证等相关资料，并应在进场验收合格后使用。 3.1.2落地式脚手架 1 ）脚手架搭设形式 脚手架立杆采用6米和4米钢管间隔使用，使里外、左右立杆的接头错开。大横杆 采用4米和6米钢管，均加设扫地杆。里外、上下大横杆用4米钢管调节，使其接头错开 不在同一跨内。小横杆用十字扣件与大横杆连接，靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上。 在操作层脚手板对接处设两根小横杆，两小横杆间距不大于300mm，操作层上满铺脚 手板，并在外侧设置1.

8、2m高防护栏杆，0.6m处加一道水平杆，200mm高挡脚板采用 多层板立放，多层板上刷间距100mm的斜向45。的红白警示标志,外圈用密目网封闭。 2 ）落地脚手架的连接方式 由于圆柱独立高度较高，架体抱柱连接，立杆从首层采用 6米钢管和4米钢管间隔 使用，使里外、左右立杆的接头错开，以上全部用6米钢管；大横杆采用4米和6米钢管, 里外、上下大横杆用4米钢管调节，使其接头错开不在同一跨内。其余为 6米钢管和短 管，立杆和大横杆均用对接扣件连接。 4）落地式脚手架的剪刀撑设置 架体周圈设剪刀撑，水平剪刀撑距离为4m ,竖向剪刀撑距离为3.6m，剪刀撑的斜 杆与水平面的交角宜为45。60。连续设置

9、，用6m长的钢管搭设剪刀撑，钢管 接长时采用搭接，长度1m及不少于3个扣件。剪刀撑的斜杆应与脚手架基本构架杆件 加以可靠连接，且斜杆相邻连接点之间杆段的长细比不得大于60。并在底层支设平面 网，剪力撑随脚手架搭设时开始连续设置。 3.2圆柱模板 施工工艺流程 杆模和检 3.2.1找平定位 在圆柱模安装前，先在圆柱子根部按标高抹好 1:1的水泥砂浆找平层，并按圆柱 子边线做好定位墩台，以保证圆柱子的标高和轴线定位的准确，根据施工图轴线尺寸 引测控制线，建立轴线控制网，弓I测标注圆柱控制线和标高控制线。并画出圆柱模板 的外边线及外侧控制线，在圆柱下部内侧安置定位钢筋。 3.2.2组装柱模 1、 模

10、板错位安装，安装模板时，模板的上下连接处的两块模板需要错开安装，错 位安装可以保证圆柱体的垂直性和整体性。模板拼装高度根据钢筋搭接高度具体由现 场确定，每次拼装高度不超过4m。 2、 在安置方木竖楞的同时，采用环形钢带，0.7m以下按竖向间距200mm作为水 平约束箍，0.7m以上按竖向间距300mm作为水平约束箍，组合后用钢管、木方及螺 杆将其临时固定； 3、 水平扎捆可以保证钢带受力均匀，固定钢带的上下边距为 22cm。（安装技巧： 钢带安装时最好用钢尺对模板进行测量，在模板的同一高度四周钉上 3-4个小钉子。上 钢带时把钢带放在钉子上，即可保持钢带的安装水平）。安装螺丝时，每一个螺丝拧

11、紧度要保持一致，这样才能保证钢带松紧度的一致性及施工安全（安装提示：最好同 一个柱子用同一个人加固螺丝）。见下图。 5、由于模板是错开安装，在上下模板水平接口的位置一定要用钢带进行加固，钢 带要水平覆盖在接口部位，而且保证接口位置在加固钢带的中间，这样可以增强模板 的稳固和施工的效果。 6、钢带安装好以后为了对模板进行保护，要在模板四周垂直加 5*10cm的木方四 个，并在用四个钢管固定木方，上下每层钢管的间距保持100cm最佳，这样不仅可以 对木模板进行保护，而且可以缓冲振动棒的压力，使打出来的混凝土效果更好，同时 这样保护也有利于对模板进行垂直定位，使模板的受力形成一个整体，达到二次加固

12、的作用。 圆柱加固图（一） -厂 钢管间距1 Hl 1 = 30mm厚木板条 木板条与钢管之 间用木楔顶紧 nr 1 1 圆柱加固图（二） 7、安装完成后，对支模的垂直度、轴线尺寸等进行初步校正。检查连接件是否牢 固,并同时用钢管扣件与支模架的扫地杆及所有横杆进行同水平边接，保证圆柱模板垂 直度并与周边模板支架体系稳定牢固；并对模板下口缝隙及连接部位采取堵缝措施， 防止漏浆。 323校正垂直度 圆柱子模板支好后，必须用经纬仪或吊线、钢尺检查圆柱子垂直度，并将圆柱身 模板校正。如果现场视线较好，能直接看到圆柱子上、中、下线，可利用经纬仪投线 法进行检测与校正。如果现场通视困难，可利用吊线和钢尺采

13、用平行线投点法进行检 测与校正，垂直度检测应满足规范要求。 3.2.4柱模预检 圆柱子模板支设前应先将圆柱子根部疏松砼清净，并用水冲洗干净。模板验收前 应用清水对柱内垃圾进行清洗，以便在砼浇筑前将支模时落在圆柱子根部的垃圾清理 干净，将圆柱模内清理干净后，办理圆柱模预检。圆柱子模板支设前应先将圆柱子根 部疏松砼清净，并用水冲洗干净。模板验收前应用清水对柱内垃圾进行清洗，以便在 砼浇筑前将支模时落在圆柱子根部的垃圾清理干净，将圆柱模内清理干净后，办理圆 柱模预检。 3.3混凝土浇筑 1、圆柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不大于 1m ;圆柱高在2m以内，可在圆柱顶 直接下灰浇筑；超过2m时，应用串筒

14、装斜溜槽分段浇筑；每4m设施工缝。 2、圆柱砼浇筑：本工程柱子砼标号为 C40 ,施工时采用商品砼。浇筑柱时，为避 免柱脚产生蜂窝现象，在底部应先铺一层50100mm厚同标号混凝土水泥砂浆，以保 证接缝质量。 3、浇筑砼时应注意振捣密实，特别圆柱浇筑，要求分层浇筑，每层厚度控制在1m 左右。振捣棒采用直径7cm的振捣棒加强振捣。上层混凝土应在下层混凝土初凝之前 浇筑完毕，并在振捣上层混凝土时，振捣棒下插 50mm，使上下层混凝土之间更好的 结合，在浇筑过程中要注意振捣棒不得触动钢筋和预埋件，振捣棒插入点要均匀，防 止多振或漏振。 4、砼养护时间不少于七天。且保证砼表面湿润。柱子砼养护注意在砼柱子上浇水 后采用两层塑料薄膜包裹，然后用黄胶带纸