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文档简介

1、河北省人民医院新建科研病房楼工程脚手架、模板支撑系统施工方案编制:徐晓国审核: 审批: 南通永峰建筑安装工程有限公司二一三年五月十七日河北省人民医院新建科研病房楼工程脚手架、模板支撑系统施工方案一、工程概况1、本工程为河北省人民医院新建科研病房楼工程,建设单位为河北省人民医院,工程地址在河北省石家庄市和平西路348号河北省人民医院院内。由中国中元国际工程公司设计,结构类型为框架-剪力墙,基础为阀板基础,总建筑面积为32744,由主裙楼构成,地下二层,主楼地上十七层,裙楼地上四层,建筑物总高68m。2、结合本工程结构形式、外墙装饰做法等实际施工特点,1-4层结构施工时采用双排单立杆脚手架,5-1

2、7层结构施工采用外爬脚手架。1-4层室外装修施工采用双排单立杆脚手架,5-17层室外装修施工采用吊篮。二、双排单立杆脚手架(一)、脚手架概况外架采用双排扣件式钢管脚手架,外架几何尺寸选择排距lb=1050mm,柱距ll=1200mm,步距lh=1500mm,满足结构施工要求同时也满足装修时外墙涂料等施工需要。双排单立杆脚手架搭设示意图(二)、材料要求1、焊接钢管(483.5):化学成分与机械性能符合国家标准普通碳素钢技术条件(gb70088)中3号镇静钢的要求。所用扣件应符合可锻铸铁分类及技术条件(gb97867)的规定。扣件不能有裂纹,气孔疏松,砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面接触良好,扣

3、件夹紧钢管时,开口处的最小距离要小于5mm。2、脚手板:厚度50mm,宽200mm,采用杉木或松木制作,其材质符合国家现行标准木结构设计规范gbj5-88中对ii级木材的规定,脚手板的两端采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。腐朽、劈裂等不符合一等材质的脚手板禁止使用。3、焊接底座:采用q235b钢,e43焊条。(三)、人员素质要求1、脚手架搭设人员须是经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检合格者方可发上岗证。2、凡有高血压、心脏病、晕高或视力不够等不适合做高空作业的人员,均不得从事架子作业。3、配备架子工的徒工,在培训前必须经过医务部门体检合格

4、,操作时必须有技工带领、指导,由低到高,逐步增加,不得任意单独上架子操作。4、要经常进行安全技术教育,凡从事架子工种的人员,必须每年进行体检。(四)、脚手架搭设顺序 基层加固垫实铺通长脚手板立杆下加底座弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆、并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第一道拉杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆,上端与第二步横杆扣紧(与结构柱拉接后拆除)安第三、第四步大横杆和小横杆安装第二道拉杆接立杆逐层安装各步大横杆和小横杆加设剪刀撑铺设脚手板挂安全网(五)、搭设要求1、立杆构造要求(1)立杆上的对接扣件交错布置,两相邻立杆接头

5、不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。(2)立柱的搭接长度不小于1m,不少于两个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。(3)立杆垂直度偏差不得大于架高的1/400,每根立杆按6米计,即单根立杆垂直度偏差不大于15mm。(4)开始搭设立柱时,每隔6跨设一根抛撑,直至连墙杆件安装完毕后,方可根据情况拆除。(5)当搭设至有连墙杆件的构造层时,搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后,立即设置连墙件。2、纵向水平杆构造要求(1)纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立柱的内侧并采用直角扣件与立柱扣紧;(

6、2)纵向水平杆采用对接扣件连接,对接接头交错布置,布设在同步同跨内,相临接头水平距离不小于500mm,并避免设在纵向水平杆的跨中。3、横向水平杆构造要求(1)每一主节点必须设置一根横向水平杆,并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,该杆轴线偏离节点的距离不大于150mm,靠墙(柱)一侧的外伸长度不大于500mm。(2)操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不大于柱距的1/2。4、脚手板的构造要求(1)脚手板一般设置在三根横向水平杆上,脚手板宜采用平铺。(2)作业层脚手板应满铺,搭接铺设。(3)转角处的脚手板,应与横向水平杆可靠绑扎连接。5、连墙件的构造要求(1)刚性

7、连墙:由连墙杆、扣件与各层砼墙柱相连。(2)连墙件靠近主节点设置,偏离主节点的距离不大于300mm。(3)连墙件必须底部第一根纵向水平杆处开始设置。(4)连墙杆垂直于墙面方向设置。6、剪刀撑的设置需符合下列要求:(1)每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在57根之间。每道剪刀撑宽度不小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面的倾角在4560之间。(2)在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。(3)剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外,其余各接头必须采用对接扣件对接。(4)剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上,旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm7、人行斜道采用之字形斜道。斜道

8、构造需符合下列要求:(1)人行斜道宽度不小于1m,坡道高长比采用1:3.5。(2)拐弯外设置平台,宽度不小于斜道宽度。(3)斜道两侧及平台外围均必须设置栏杆及挡脚板,栏杆高度为1.2m,挡脚板高度为150mm。 (六)、验收脚手架每搭设5步架、搭设完毕、操作层施加荷载以及6级大风、大雨后,需经项目安全部、技术部、工长以及单位相关部门按照相关对架子技术要求、允许偏差与检验方法进行检查验收,验收合格后,方可使用。(七)、使用和维护1、操作架上的施工荷载符合设计要求,不得超载。2、使用阶段,安排专人负责对架子进行经常检查和维修。经常检查各主要节点处诸杆件的连接是否符合设计要求;检查地基是否有积水、垫

9、木是否松动、立杆是否悬空;架子沉降及垂直度是否超标等。发现问题立即处理并上报项目安全部。3、在架子使用阶段,严禁任意拆除主节点处的纵横水平杆、和纵横向扫地杆;严禁任意拆除连墙杆以及拦板。 (八)、脚手架的拆除1、拆除安全技术措施逐级进行交底。2、清除脚手架上的杂物及地面障碍物。3、脚手架拆至下部最后一根长钢管时,先在适当位置临时设抛撑加固,后拆连墙件。4、各构配件必须及时分段运至地面,严禁抛扔。拆除架子时,地面设围拦和警戒线,并派专人看护,严禁一切非操作人员入内。5、所有材料均逐层下传,不得抛仍,并随时堆码整齐。 (九)、安全管理1、人员要求搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带,穿防滑鞋。2、搭

10、设阶段 (1)脚手架构配件质量必须按规定要求进行检验,合格后方可使用。 (2)脚手架搭设按下列阶段进行检查,发现问题及时校正:操作层上施加荷载前;每搭完10m高度后;达到设计高度后。3、使用阶段 (1)操作层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板支撑等固定在脚手架上,严禁任意悬挂重设备。 (2)六级及六级以上大风、雾、雨天不得进行脚手架作业,雨后上架操作有防滑措施。 (3)设专人负责脚手架的经常性检查和保修:六级大风与大雨后。 (4)脚手架使用期间,严禁任意拆除下列杆件:主节点处的纵横向水平杆;连墙件;支撑;栏杆、挡脚板。要拆除上述任一杆件必须采取安全措施,并报项目总工及监理审批。

11、(5)在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施并设专人看守。 (6)脚手架接地、避雷措施等应按国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范的有关规定执行。 (7)每一施工层均满铺脚手板,防止坠物伤人。4、拆除阶段拆除脚手架时,地面设围栏及警戒标志,并派专人看守,严禁一切非操作人员入内。三、悬挑脚手架(一)、爬架施工总体布暑1、爬架使用范围本工程爬架自5层顶板下返1.3米处开始搭设,逐层提升至顶层。结构施工时提升可满足上层扎筋立模、下层拆模、周转材料的防护及操作需要;结构封顶后,高空拆除。2、材料和工具备足483.5的a3钢焊接钢管,要求没有弯曲、压扁及严重锈蚀等情况,最好涂桔黄色油漆,既防锈又

12、能使爬架外观效果良好。备足扣件,扣件应符合国家相关技术标准,在使用前要清洗加机油。备电焊机、切割机各一台。(二)、爬架设计方案1、平面设计设置提升点。采用电动葫芦升降,按结构施工流水段分片提升。爬架主架宽900mm,内排立杆离墙距离400mm。在结构施工时进行预埋,预埋点立面位置为楼板面下口下返150mm。2、立面设计提升点处爬架架体立面为定型加工的主框架。爬架总高14.72m,步高1.8m,架宽0.9m,共铺设三五层木脚手板。动力系统固定在主框架上,为保证足够提升高度,吊点横梁设置在第三步架上。3、防护要求爬架外立面满挂密目安全网。底层密目安全网兜底,与墙面实现水平方向全封闭,以上架体每隔3

13、层均要求与墙面实现全封闭,防止物件坠落伤人。脚手板采用对接平铺设置在小横杆上,对接处必须设双排小横杆,小横杆距脚手板端头150mm。操作面必须满铺脚手板,离墙面100mm,不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板用8#铅丝与小横杆(挡脚板为立杆)绑扎牢固,不得在人行走时滑动。4、组装平台爬架组装平台高度为5层顶板以下1.3m。5、穿墙螺栓及预留孔穿墙螺栓尺寸为30l ,双螺母。6、爬架与塔吊关系塔吊附墙杆应避让提升底座所在位置。爬架在升降过程中若遇塔吊附墙杆阻挡,只需将相应位置处爬架杆件暂时拆除,通过后立即恢复即可。7、爬架与施工电梯关系在主体结构施工时,施工电梯追随在爬架下面;主体结构封顶后,施工

14、电梯处的爬架拆除。(三)、爬架组装流程图 (四)、爬架的安装1、首先搭设平台,爬架组装平台高度为5层顶板以下1.3m。在组装平台上组装脚手架。要求组装平台:(1)外沿距爬架外排立杆300 mm。(2)外沿设1.5 m高防护拦杆。(3)稳固且能承受3kn/m2的均布荷载。2、将提升底座摆放在提升点处。在安装底座时,先复核附墙点处结构尺寸和爬架平面布置图是否相符。摆放底座时,把放制动轨的一端面向建筑物,不要摆反;底座离墙距离宜从安装穿墙螺拴处直接量取,以避免差错。底座定位后,应与楼内支撑架或其它固定物拉结,防止移位。3、脚手架搭设:(1)在提升底座上插放四根立杆,要保持良好的垂直度,要随时检查内侧

15、立杆离墙距离是否正确。(2)基本尺寸及注意事项:立杆纵距1.50米,大横杆步距1.80米,架宽0.9米。相邻大横杆接头应布置在不同立杆纵距内。最下一步大横杆和小横杆使用双排杆,以保证架体整体刚度。相邻立杆接头不得在同一步架内。(3)脚手架每搭设二步,在窗洞处应与楼内支撑架或其它固定物拉结,确保脚手架稳定。(4)脚手架外立面满搭剪刀撑。(5)脚手架底层满铺脚手板,以上每隔两步架铺设一层。脚手板用铁丝与钢管扎牢。(6)脚手架外侧及底部挂密目安全网。底部要与墙面实现全封闭。 (7)所有扣件连接点处须涂白色油漆,以观察脚手架结点处扣件是否滑移。4、升降承力结构的安装(1)穿墙螺栓预留孔:确保穿墙螺栓预

16、留孔位置准确十分重要预留孔水平绝对偏差应20mm(相对于定位轴线);两预留孔水平相对偏差应20mm(水平投影差);预留孔垂直偏差应20mm(相对于梁底)。(2)安装升降承力结构在脚手架搭设一层高度时,开始安装升降承力系统。将第一根横梁用穿墙螺栓安装在墙上,然后安装斜拉钢丝绳。在结构施工上升一层时,安装第二根横梁。在第一根横梁与第二根横梁之间安装竖拉杆和斜拉杆。开始安装导轨,使其位于横梁上的导轮之间。随着结构施工上升,安装第三根横梁。在第二根横梁与第三根横梁之间安装竖拉杆和斜拉杆。(3)安装注意事项:葫芦要严格按设计位置悬挂,避免脚手架升降时葫芦刮到横梁。(五)、动力及控制系统的安装使用电动环链

17、葫芦时,应遵守产品使用说明书的规定。葫芦使用前应检查、清洗,加机油、黄油,发现部件损坏应及时更换。葫芦环链须定期用钢丝刷刷净砂浆等赃物,并加刷机油润滑。要采取防水、防尘措施。在葫芦悬挂处的同层脚手架上安置电动控制台,要搭一小房间加锁,防止无关人员进入,并能遮风避雨。控制台应设漏电保护装置。三相交流电源总线进控制台前应加设保险丝及电源总闸。升降动力线必须用四芯(41mm2)胶软线,其中一芯接地;动力线沿途绑扎在钢管上时,须作绝缘处理。要避免升降动力线在升降中拉断。所有葫芦接通电源后,必须保持正反转一致。(六)、爬架的升降1、爬架升降流程图:2、将葫芦挂好并进行预紧,各葫芦环链松紧程度应一致。3、

18、进行升降前的检查,并填写“爬架升降前检查记录表”。4、除操作人员外,其他人员不得在脚手架上滞留。建筑物周围20米内严禁站人,并设专人监护。5、松开斜拉钢丝绳,解除脚手架与建筑物之间的约束。6、各提升点要速度均匀,行程一致。7、要加强升降过程中检查,主要内容有:升降是否同步。当相邻两点行程高差大于50mm时,应停止升降,通过点控将架子调平。支架是否出现明显变形。若变形明显,应停止升降,找出原因,进行处理。检查葫芦运行是否正常,链条是否翻链,扭曲。是否有影响升降的障碍物(升降前检查时就应该排除掉)。8、升降到位后,在底座处用钢管顶住墙壁,然后紧固斜拉钢丝绳,恢复脚手架与建筑物之间的约束。9、进行升

19、降后的检查,并填写“爬架升降后加固检查记录表”。10、在下列情况下禁止进行升降作业: (1)下雨、下雪、六级以上大风等不良气候条件下。(2)视线不良时。(3)分工、任务不明确时。(七)、爬架的使用在爬架升降作业完毕,并填写“爬架升降后加固检查记录表”后方可使用。爬架允许有三个操作层同时作业,每层施工荷载不超过2kn/m2。所有与爬架有牵连的其它设施(如物料平台等),在使用时应由建筑结构独立承担其引起的荷载。爬架不得施加集中荷载,不得施加动荷载。外墙模板不得以爬架作为加固支撑。禁止下列违章作业:利用爬架吊运物品;在爬架上推车;在爬架上拉结吊装缆绳;拆除爬架部件;起吊时碰撞扯动脚手架。(八)、桁架

20、导轨式爬架高空拆除1、爬架拆除前的准备工作(1)爬架拆除是爬架使用中最后一个环节,要思想上重视、管理上到位,现场应安排专人负责,统一指挥,杜绝各行其是。应分工明确,避免随心所欲。(2)调紧斜拉钢丝绳,将脚手架连墙加固。(3)在拆除前清除脚手架上的杂物、垃圾。(4)拆除人员佩戴三宝, 拆除区域设警戒线,无关人员不得进入。(5)拆除顺序应遵循以下原则:先拆上后拆下、严禁上下同时拆。先拆外侧后拆内侧、严禁内外同时拆。先拆钢管后拆爬架升降设备。先拆两提升点中间后拆提升点。架体拆完后再拆除斜拉钢丝绳。2、桁架导轨式爬架高空拆除(1)拆除人员佩戴三宝。(2)拆除按以下顺序进行:第一步:拆第三节主框架以上范

21、围内脚手板、安全网、横杆、立杆、剪刀撑。第二步:拆第三节主框架高度范围内脚手板、安全网、拆横杆、立杆、剪刀撑后,拆除第三节主框架;随后拆除最上一根横梁及与之相连的竖拉杆、斜拉杆、斜拉钢丝绳。第三步:拆第二节主框架高度范围内脚手板、安全网、横杆、立杆、剪刀撑;随后拆除最下一根横梁及与之相连的制动轨、竖拉杆、斜拉杆(单独吊运到地面);并在水平支承框架上层里外侧、下层里外侧用通长钢管加固,在中间横梁的上下处与第二主框架用钢管加固好,以防吊装时脱落。为分段(最多两个提升点)拆除起吊作准备。第四步:在塔吊吊住水平桁架时,松开中间横梁与建筑结构连接的穿墙螺栓,用塔吊分段(最多两个提升点)吊至地面拆除。(3

22、)拆除中注意事项:拆除的物件应轻拿轻放,严禁抛仍。拆除的物件应随拆随运,避免堆至楼面,造成运输困难。拆除的物件及时清理、分类集中清点数量堆放。3、爬架拆除安全事项在爬架拆除过程中,应认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针。四级以上大风、下雨、下雪、浓雾及夜间禁止进行拆除作业。在拆除作业过程中,必须统一指挥,分工明确,并配备必要巡视人员。在进行拆除作业时,外架上不得进行其他施工作业,无关人员不得滞留在脚手架上。在进行拆除作业时,没拆除部分未加固前,脚手架拆除人员不得下班或交班。在进行拆除作业时,每片脚手架只能一组人按顺序拆除,不能上下交叉作业。四、模板支撑脚手架(一)、搭设方案模板支撑脚手架采用碗

23、扣式483.5钢管脚手架。通过采用pkpm施工安全计算软件对模板支撑体系进行有针对性地计算,现对梁板模板支撑脚手架体系搭设尺寸确认如下:1、地下室梁板:立杆间距900mm900mm,步距1200mm,上部采用u托支撑龙骨。2、地上梁板:立杆间距900mm1200mm,步距1200mm,上部采用u托支撑龙骨。顶板支撑搭设见下图。楼板模板支撑脚手架示意图(二)、构造要求满堂脚手架支撑体系不仅要满足基本的搭设尺寸,如立杆的水平间距、步距等,还要满足细部的构造要求。1、立杆搭设满堂脚手架时要求上下层立杆对齐,立杆从墙梁外300mm外统一开始排布,并在楼面弹双向线在交叉部位设置立杆,立杆下垫脚手板,不得

24、将立杆直接放在楼面板上,垫块长度不小于300mm以使立杆荷载较为均匀的分布在楼面,传递到下层楼板上。立杆的接长均采用对接,对接位置交错布置,即两根立杆的接头不得设置在同一步内,同一步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离不小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆要竖直放置,其垂直度为每2000mm高允许偏差15mm。梁底采用单立杆支撑时,立杆要居中放置,其偏心距不应大于25mm。2、水平杆水平杆分为纵横双向水平杆,其宜采用对接,也可以采用搭接,接头位置交错布置,即两根相邻水平杆的接头不得设置在同一步或同一跨内,不同步或不同跨内的两个相邻接头在水平方向错开的距离不

25、小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于垮度的1/3(即400mm);搭接接头的搭接长度不应小于1000mm,应等间距设置2个扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接水平杆的端部距离不小于100mm。满堂脚手架与框架柱连接为整体,以保证满堂脚手架的整体性和牢固性。3、剪刀撑剪刀撑搭设2步4跨。剪刀撑的接头采用搭接,搭接长度不小于1000mm,搭接范围内等间距设置2个扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接水平杆的端部距离不小于100mm。剪刀撑与水平杆或立杆扣件固定,扣件中心点距节点的距离不得大于150mm。满堂脚手架支撑四边与中间每隔4跨设置一道纵向和水平剪刀撑,纵向剪刀撑由底至顶连续设置。4、扣件

26、扣件不得有损伤,螺栓必须拧紧,扭力矩不得小于40knm,且不得大于65knm。5、高大模板区域内脚手架支撑与外围已浇筑的结构柱牢固连接为一体。五、脚手架计算(一)双排落地脚手架计算1、脚手架参数计算的脚手架为双排脚手架,横杆与立杆采用双扣件方式连接,搭设高度为28.25米,立杆采用单立管。搭设尺寸为:立杆的纵距1.50米,立杆的横距1.05米,立杆的步距1.80米。内排架距离墙长度为0.40米。横向杆计算外伸长度为0.40米。小横杆在上,搭接在大横杆上的小横杆根数为1根。采用的钢管类型为48.33.6。连墙件采用2步3跨,竖向间距3.60米,水平间距4.50米,采用扣件连接。2、荷载参数脚手板

27、自重标准值0.30kn/m2,栏杆、挡脚板自重为0.11kn/m2,安全设施及安全网、挡风板自重为0.010kn/m2,同时施工2层,第一层施工均布荷载为3.0kn/m2,其它层施工均布荷载为2.0kn/m2,脚手板共铺设2层。3、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。考虑活荷载在横向水平杆上的最不利布置(验算弯曲正应力和挠度不计入悬挑荷载)。(1)作用小横杆线荷载 1)作用小横杆线荷载标准值qk=(3.00+0.30)1.50/2=2.47kn/m 2)作用小横杆线荷载设计值q=(1.4

28、3.00+1.20.30)1.50/2=3.42kn/m 小横杆计算简图(2)抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩mmax=qlb2/8=3.421.052/8=0.47kn.m=mmax/w=0.47106/5260.0=89.35n/mm2小横杆的计算强度小于205.0n/mm2,满足要求!(3)挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度v=5qklb4/384ei=5.02.471050.04/(3842.06 10512.71104)=1.57mm小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求!4、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计

29、算,小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值,考虑活荷载在大横杆的不利布置,计算大横杆的最大弯矩和变形。(需要考虑悬挑荷载)(1)由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力 1)由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力标准值fk=0.5qklb(1+a1/lb)2=0.52.471.05(1+0.40/1.05)2=2.47kn 2)由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力设计值f=0.5qlb(1+a1/lb)2=0.53.421.05(1+0.40/1.05)2=3.42kn 大横杆计算荷载简图(2)抗弯强度最大弯矩考虑为小横杆荷载的计算值最不利分配的弯矩m=0.175fla=0.1753.421.

30、50=0.8977kn.m=m/w=0.8977106/5260.0=170.66n/mm2大横杆的计算强度小于205.0n/mm2,满足要求!(3)挠度计算最大挠度考虑为小横杆荷载的标准值最不利分配的挠度v=1.146fkla3/100ei=1.1462.471031500.003/(1002.06010512.71104)=3.6mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!5、扣件抗滑力的计算: 按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编,p96页,双扣件承载力设计值取16.00kn,按照扣件抗滑承载力系数1.00该工程实际的旋转双扣件承载力取值为16.

31、00kn 。纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):r rc其中 rc扣件抗滑承载力设计值,取16.00kn 。r纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;纵向水平杆通过扣件传给立杆的竖向设计值:r=2.150f=2.1503.42=7.35kn双扣件抗滑承载力的设计计算r = 16.00满足要求!6、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容: (1)脚手架自重标准值产生的轴向力每米立杆承受的结构自重标准值(kn/m)gk:查规范本例为0.1202ng1=hgk=28.250.1202=3.395kn (

32、2)脚手板自重标准值产生的轴向力脚手板的自重标准值(kn/m2):本例采用冲压钢脚手板,标准值为0.30ng2=0.30021.500(1.050+0.400)/2=0.65kn (3)栏杆与挡脚手板自重标准值产生的轴向力栏杆与挡脚手板自重标准值(kn/m):本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板,标准值为0.11ng3=0.1101.5002/2=0.165kn (4)吊挂的安全设施及安全网、挡风板自重标准值产生的轴向力吊挂的安全设施荷载,包括安全网和挡风板自重标准值(kn/m2):0.010ng4=0.0101.50028.25=0.424kn经计算得到,静荷载标准值构配件自重:ng2k=ng2+

33、ng3+ng4=1.239kn。钢管结构自重与构配件自重:ng=ng1+ng2k=4.634kn。 (5)施工荷载标准值产生的轴向力施工均布荷载标准值(kn/m2):nq=(3.000+2.000(2- 1)1.500(1.050+0.400)/2=5.44kn (6)风荷载标准值产生的轴向力风荷载标准值: 其中w0基本风压(kn/m2),按照建筑结构荷载规范的规定采用:w0=0.300uz风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规范(gb50009-2001)的规定采用:脚手架底部uz=0.740,us风荷载体型系数:us=0.8000经计算得到,脚手架底部风荷载标准值wk=0.7400.800

34、00.300 = 0.178kn/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值n=1.2ng + 0.91.4nq = 12.415kn不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值n=1.2ng + 1.4nq = 13.177kn风荷载设计值产生的立杆段弯矩 mwmw=0.91.4wklah2/10其中 wk风荷载基本风压标准值(kn/m2); la立杆的纵距 (m); h立杆的步距 (m)。经计算得, 底部立杆段弯矩mw=0.91.40.1781.501.802/10 = 0.109kn.m7、立杆的稳定性计算: 卸荷吊点按照构造考虑,不进行计算。(1)不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 n立杆的

35、轴心压力设计值,n=13.177kn;i计算立杆的截面回转半径,i=1.59cm;计算长度系数,由脚手架的基本参数确定,=1.50;h立杆步距,h=1.80;计算长细比, 由k=1时, =kh/i=170;= = 210, 满足要求!k计算长度附加系数,取1.155;l0计算长度 (m),由公式 l0 = kh确定,l0=3.12m;轴心受压立杆的稳定系数, 由k=1.155时, =kh/i=197的结果查表得到0.186;a立杆净截面面积,a=5.06cm2;w立杆净截面模量(抵抗矩),w=5.26cm3; f 钢管立杆抗压强度设计值,f = 205.00n/mm2;钢管立杆受压强度计算值

36、(n/mm2);经计算得到 =13177.000/(0.186505.500)=140.28n/mm2不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 f,满足要求!(2)考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 n立杆的轴心压力设计值,n=12.415kn;i计算立杆的截面回转半径,i=1.59cm;计算长度系数,由脚手架的基本参数确定,=1.50;h立杆步距,h=1.80;计算长细比, 由k=1时, =kh/i=170;= = 210, 满足要求!k计算长度附加系数,取1.155;l0计算长度 (m),由公式 l0 = kh确定,l0=3.12m;轴心受压立杆的稳定系数, 由k=1.155时, =kh/i=1

37、97的结果查表得到0.186;a立杆净截面面积,a=5.06cm2;w立杆净截面模量(抵抗矩),w=5.26cm3;f 钢管立杆抗压强度设计值,f = 205.00n/mm2;mw计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩,mw = 0.087kn.m;钢管立杆受压强度计算值 (n/mm2);经计算得到= 12415.000/(0.186505.500)+(109000.000/5260.000)=152.89n/mm2考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 f,满足要求!8、最大搭设高度的计算:不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算: 其中 ng2k构配件自重标准值

38、产生的轴向力,ng2k=ng2+ng3+ng4=1.239kn;nq活荷载标准值,nq = 5.44kn;gk每米立杆承受的结构自重标准值,gk = 0.120kn/m;经计算得到,不考虑风荷载时,按照稳定性计算的搭设高度 hs = 0.1865.05510-4205103-(1.21.239+1.45.44)/(1.20.120) = 72.656米。脚手架搭设高度 hs等于或大于72.656米,按照下式调整且不超过50米: 经计算得到,不考虑风荷载时,脚手架搭设高度限值 h72.656/(1+0.00172.656) = 67.734米。h=67.734和 50 比较取较小值。得到,脚手架

39、搭设高度限值 h =50.000m。脚手架单立杆搭设高度为28.25m,小于h,满足要求!考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算: 其中ng2k构配件自重标准值产生的轴向力,ng2k=ng2+ng3+ng4=1.239kn;nq活荷载标准值,nq = 5.44kn;gk每米立杆承受的结构自重标准值,gk = 0.120kn/m;mwk计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩,mwk = 0.069kn.m;经计算得到,考虑风荷载时,按照稳定性计算的搭设高度 hs=(0.1865.05510-4205103-(1.21.239+0.9*1.4*(5.44+0.1

40、865.0551000.069/5260.000)/(1.20.120) = 78.085米。脚手架搭设高度 hs等于或大于78.085米,按照下式调整且不超过50米: 经计算得到,考虑风荷载时,脚手架搭设高度限值 h = 72.429m 和 50 比较取较小值。得到,脚手架搭设高度限值 h 50.00 m。脚手架单立杆搭设高度为28.25m,小于等于h,满足要求!9、立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 (1)立杆基础底面的平均压力计算p = n/a其中 n 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kn);n = 13.177a基础底面面积 (m2);a = 0.25p

41、=13.177/0.25=52.70kn/m2 (2)地基承载力设计值计算fg = kc fgk其中 kc脚手架地基承载力调整系数;kc = 1.00fgk地基承载力标准值;fgk = 240.00fg=1.00240.00=240.00kn/m2地基承载力的计算pfg满足要求!(二)悬挑脚手架计算1、技术参数(1)脚手架参数双排脚手架搭设高度为 18 m,立杆采用单立杆;搭设尺寸为:立杆的纵距为 1.5m,立杆的横距为0.8m,立杆的步距为1.8 m;内排架距离墙长度为0.30 m;大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为 1 根;采用的钢管类型为 483.0; 横杆与立杆连接方式为单扣件;

42、连墙件布置取两步三跨,竖向间距 3.6 m,水平间距4.5 m,采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件;(2)活荷载参数施工均布荷载(kn/m2):3.000;脚手架用途:结构脚手架;同时施工层数:1 层;(3)风荷载参数本工程地处河北石家庄市,基本风压0.4kn/m2;风荷载高度变化系数z,计算连墙件强度时取0.92,计算立杆稳定性时取0.74,风荷载体型系数s 为0.214;(4)静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kn/m):0.1248;脚手板自重标准值(kn/m2):0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kn/m):0.150;安全设施与安全网自重标准值(kn/m2):0.005;

43、脚手板铺设层数:2层;脚手板类别:跳板板(5)水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16号工字钢,其中建筑物外悬挑段长度1.2m,建筑物内锚固段长度 1.5 m。锚固压点压环钢筋直径(mm):16.00;楼板混凝土标号:c30;(6)拉绳与支杆参数 钢丝绳安全系数为:6.000;钢丝绳与墙距离为(m):3.000;悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结,最里面面钢丝绳距离建筑物 1.1 m。 2、大横杆的计算按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(jgj130-2011)第5.2.4条规定,大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的

44、最大弯矩和变形。(1)均布荷载值计算大横杆的自重标准值:p1=0.033kn/m ;脚手板的自重标准值:p2=0.30.8/(1+1)=0.12kn/m ;活荷载标准值: q=30.8/(1+1)=1.2kn/m;静荷载的设计值: q1=1.20.033+1.20.12=0.184kn/m;活荷载的设计值: q2=1.41.2=1.68kn/m; 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)(2)强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: m1max=0.08q1l2 + 0.10q2l2跨中最大弯距为

45、 m1max=0.080.1841.52+0.101.681.52 =0.411knm;支座最大弯距计算公式如下: m2max=-0.10q1l2 - 0.117q2l2支座最大弯距为 m2max= -0.100.1841.52-0.1171.681.52 =-0.484knm;选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算: =max(0.411106,0.484106)/4490=107.795n/mm2;大横杆的最大弯曲应力为 =107.795n/mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 f=205n/mm2,满足要求!(3)挠度验算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下:

46、max=(0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100ei其中:静荷载标准值: q1= p1+p2=0.033+0.12=0.153kn/m; 活荷载标准值: q2= q =1.2kn/m;最大挠度计算值为:=0.6770.15315004/(1002.06105107800)+0.9901.215004/(1002.06105107800)=2.945 mm;大横杆的最大挠度 2.945 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm,满足要求! 3、小横杆的计算根据jgj130-2011第5.2.4条规定,小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上

47、面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。(1)荷载值计算大横杆的自重标准值:p1= 0.0331.5=0.05kn;脚手板的自重标准值:p2=0.30.81.5/(1+1)=0.180kn;活荷载标准值:q=30.81.5/(1+1) =1.800kn;集中荷载的设计值: p=1.2(0.05+0.18)+1.4 1.8=2.796kn; 小横杆计算简图(2)强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和;均布荷载最大弯矩计算公式如下:mqmax=ql2/8mqmax=1.20.0330.82/8=0

48、.003knm;集中荷载最大弯矩计算公式如下:mpmax=pl/4mpmax=2.7960.8/4=0.559knm ;最大弯矩 m=mqmax + mpmax=0.562knm;最大应力计算值 =m / w=0.562106/4490=125.253n/mm2 ;小横杆的最大弯曲应力 =125.253n/mm2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 205n/mm2,满足要求!(3)挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和;小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:qmax=5ql4/384eiqmax=50.0338004/(3842.06105107

49、800)=0.008 mm ;大横杆传递荷载 p=p1 + p2 + q=0.05+0.18+1.8=2.03kn;集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:pmax=pl3/48eipmax=2029.958003 /(48 2.06105107800)=0.975 mm ;最大挠度和 =qmax + pmax=0.008+0.975=0.983 mm;小横杆的最大挠度为 0.983 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 800/150=5.333与10 mm,满足要求! 4、扣件抗滑力的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kn,该工程实际的旋转单扣件承载力取值

50、为8.00kn。纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): r rc 其中 rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kn;r - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;大横杆的自重标准值: p1=0.0331.51/2=0.025kn;小横杆的自重标准值: p2=0.0330.8/2=0.013kn;脚手板的自重标准值: p3=0.30.81.5/2=0.18kn;活荷载标准值: q=30.81.5 /2=1.8kn;荷载的设计值: r=1.2(0.025+0.013+0.18)+1.41.8=2.782kn;r 8.

51、00kn,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 5、脚手架立杆荷载的计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容:(1)每米立杆承受的结构自重标准值,为0.1248kn/m ng1=0.1248+(1.501/2)0.033/1.8024.00=3.328kn;(2)脚手板的自重标准值;采用跳板,标准值为0.3kn/m2 ng2= 0.371.5(0.8+0.3)/2=1.733kn;(3)栏杆与挡脚手板自重标准值;采用竹胶板脚手板挡板,标准值为0.15kn/m ng3=0.1571.5/2=0.788kn;(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网:0.005kn/m

52、2 ng4=0.0051.524=0.18kn;经计算得到,静荷载标准值 ng=ng1+ng2+ng3+ng4=6.028kn;活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到,活荷载标准值 nq=30.81.52/2=3.6kn;考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 n=1.2 ng+0.851.4nq=1.26.028+ 0.851.43.6= 11.518kn;不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 n=1.2ng+1.4nq=1.26.028+1.43.6=12.274kn;6、立杆的稳定性计算风荷载标准值按照以下公式计算 wk=0.7zs0其中 0 - 基本风压(kn/m2),按照建筑结构荷载规范(gb50009-2001)的规定采用:0=0.4kn/m2; z - 风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规范(gb50009-2001)的规定采用:z= 0.74; s - 风荷载体型系数:取值为0.214;经计算得到,风荷载标准值为: wk=0.7 0.40.740.214=0.044kn/m2;风荷载设计值产生的立杆段弯矩 mw 为: mw=0.85 1.4wklah2/10=0.85 1.40.0441.51.82/10=0.026knm;考虑风荷载时,立杆的稳

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