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文档简介

1、山东烟台大华纸业有限责任公司2400纸机dcs系统陕科大黄老师工作室第一章 系统简介操作系统共由13个操作画面组成。系统启动后,按页面下方切换按钮可以进入不同的操作页面。为了您及设备的安全,在使用过程当中,一定要仔细阅读操作要求及注意事项,杜绝误操作。第二章 操作要求及注意事项1. 启动计算机,登录时要求输入用户名和密码。2. dcs控制柜上电运行。3. 启动服务器上的faceview组态监控软件faveviewexplorer,并选择运行faceview工程。4. 进行用户登录,不同级别用户拥有不同权限,分工程师级别,管理员级别和操作员级别。工程师级别最高,可对修改程序及控制参数。操作员权限

2、级别最低,仅可对dcs系统控制对象进行操作,如电机手动/自动切换、pid手动/自动控制等,三通阀状态切换。5. 操作员登录输入用户名及密码后,只能操作相应权限的功能,而且能切换pid窗口的手动、自动运行方式,但不能修改pid模块中的整定参数。6. 在启动电机时应注意配电室中电机的电源已接通,找到要启动的相应电机,点击图形中电机下起停按钮,例如,p102,即可启动或停止,需要在相应按钮按下鼠标左键,放开鼠标左键后再移开鼠标,以保证电机可靠启动。7. 在按下电机启动按钮后,如果电机已经启动,此时切忌立刻再按下起停按钮,反复启停电机。8. 在电机启动中如果按下启动或停止按钮后,电机无反应,红灯闪烁报

3、警,有可能是在本控状态,也可能是线路故障,要到mcc控制柜是否遥控或检查电机线路有无故障。9. 对于三通阀,点击按钮后,需要等一段时间后(大约5秒钟),阀的状态才能反映出来,切忌反复点击切换按钮,操之过急。三通阀出浆方向为绿色。10. 整个系统经过正式调试后,各pid参数已整定到最佳状况,此时切忌乱动各个泵、阀、流量计前后的手动阀,需要增大或减小输出可以在控制室内将对应输出增大或减少。11. 微机操作员在操作过程中不允许对pid控制回路中的各pid参数进行改动,操作过程中只能改动设定值、切换pid回路的手动、自动状态。12. 进行自动pid控制前,需要先通过手动方式(除浓度外),将阀门开到相应

4、的经验开度,等被控量基本达到平稳后改变输出大小使测量值与设定值差别不大,然后再转到自动。13. 在自动控制方式下测量参数运行稳定后,记下相应设定值与阀门开度的对应值,以备以后操作使用方便。14. 各控制回路切换到手动状态时,pid窗口停止运算,手动改变输出控制各回路,此时画面上的pid操作小窗口上手动按钮下的方形指示灯为绿色。15. 将控制回路切换到自动状态时,pid模块通过设定值和实际的测量值运算自动控制输出,自动调节对应回路,无需人为干预,此时画面上的pid操作小窗口上自动动按钮下的方形指示灯为绿色。16. 盘磨启动前,密封水压力指示应正常。17停机前,流量等pid切为手动即可,不需调节阀

5、位。浓度pid不需切为手动,但在关机前应留心观察阀位是否已降为零,若阀没有自动关死则此时再把浓度pid切为手动,手动把阀关死。18电机检修时切记将mcc柜上的电机空开断开,打成本控状态,以免电机误动作造成危险。19必须严格按照操作规程操作,应遵循安全原则,绝不允许随意删改程序!在操作过程中遇到问题应及时向仪表工程师询问,发现任何仪表、设备有问题和异常应及时纪录并报工程师和车间领导及时排除,以免造成事故。21现场仪表、电机和阀门定位器需要用塑料布将其包好,以免进水,造成危险和损坏设备。并定期检查设备工作状态,尽早发现,尽早排除。22操作过程中要密切注意车间的各被控量的状态,不可大意,尤其是在晚上

6、。23为保证整个系统的安全运行,不允许在计算机中安装其他各种软件及游戏,以免引进病毒破坏系统。要注意计算机网线、电源线插头,不得随意插拔,以免引起计算机和网络系统工作不正常。24为保证计算机的使用寿命,控制室和操作台中应经常保持清洁卫生,不允许在操作台上喝水、吃东西,以免发生意外。鼠标键盘轻拿轻放。鼠标要经常清洁,防止降低灵敏度,影响操作。第三章 系统流程说明1、 打浆流程控制1.1碎浆:下图3.1为碎浆界面,(图中页面控制标号为p1)。 图3.1 碎浆界面高位白水箱水位由液位传感器及进水阀组成pid回路,由现场仪表箱调节。 泵指示启动为绿色,停止为红色。在泵的附近有起停按钮,可控制泵的起停,

7、按钮绿色为运行,红色为停止。p101泵由阀位和两个液位共同决定自动停止,dcs发出停信号后,p101泵下的指示灯变红色。twv-1104b为针木/阔木打浆三通控制阀,由现场仪表箱控制阀位,阀位在仪表箱和dcs上都有指示,绿灯表示阀位指向。液位显示:图中液位显示采取棒状模拟显示及数字显示相结合,高过上限或低过下限棒状模拟显示变红色。浆池液位上限、下限可手动设置。电机状态显示:图中泵类,电机类,搅拌电机等,停止状态为红色,运行状态为绿色。电机傍边设有起停控制按钮。当电机状态为运行,按下按钮可以停止电机,当电机状态为停止,按下按钮可以启动电机。(注意:当电机起停有顺序要求时,操作要慎重。)1.2针木

8、打浆:下图3.2为针木打浆界面,(图中页面控制标号为p2)。 图3.2 针木打浆人机界面注意:p103,p104,p105,p106与针木盘磨一起进行启停控制,不可擅自启停。twv-1107为针木打浆回流三通控制阀,由按钮决定出浆还是回流。液位显示:图中液位显示采取棒状模拟显示及数字显示相结合,高过上限或低过下限棒状模拟显示变红色。浆池上限、下限可手动设置。电机状态显示:图中泵类,电机类,搅拌电机等,停止状态为红色,运行状态为绿色。对设有pid控制的回路,如图所示的ft-1116,fv-1116流量控制回路,ft-1117,fv-1117流量控制回路,cst-1106,cv-1106浓度控制回

9、路,点击页面上fic1116,fic1117,cic1106图标,可弹出pid控制页面。如图所示。pid控制页面上,s(白色)表示pid给定值,也就是目标值,p(绿色)表示pid测量值,也就是实际值,o(红色)表示pid输出值,也就是阀的开度。在pid手动时可人工根据测量值直接设定阀的开度,此时目标值不起作用。在pid自动时控制系统根据目标值和测量值自动调节阀的开度。调试初期,一定打到手动控制状态,等手动调节pid输出与输入偏差较小或pid基本稳定后,方可将pid回路打到自动控制状态,否则可能会引起系统震荡,不稳定。 1.3阔木打浆: 下图3.3为阔木打浆页面(图中页面控制标号为p3) 图3.

10、3 阔木打浆人机界面此页面操作和针木打浆页面类似。注意:p108,p109,p110与阔木盘磨一起进行启停控制,不可擅自启停。twv-1136为阔木打浆回流三通控制阀,由按钮决定出浆还是回流。液位显示:图中液位显示采取棒状模拟显示及数字显示相结合,高过上限或低过下限棒状模拟显示变红色。浆池上限、下限可手动设置。电机状态显示:图中泵类,电机类,搅拌电机等,停止状态为红色,运行状态为绿色。对设有pid控制的回路,如图所示的fic-1124流量控制回路,cic-1119浓度控制回路,点击页面上fic1124,cic1119图标,可弹出pid控制页面。如图所示。pid控制页面上,s(白色)表示pid给

11、定值,也就是目标值,p(绿色)表示pid测量值,也就是实际值,o(红色)表示pid输出值,也就是阀的开度。在pid手动时可人工根据测量值直接设定阀的开度,此时目标值不起作用。在pid自动时控制系统根据目标值和测量值自动调节阀的开度。调试初期,一定打到手动控制状态,等手动调节pid输出与输入偏差较小或pid基本稳定后,方可将pid回路打到自动控制状态,否则可能会引起系统震荡,不稳定。1.4损纸系统控制 下图3.4为损纸系统页面(图中页面控制标号为p4)图3.4 损纸工段人机界面此页面操作和针木打浆页面类似。twv-1128为损纸打浆回流三通控制阀,由按钮决定出浆还是回流。液位显示:图中液位显示采

12、取棒状模拟显示及数字显示相结合,高过上限或低过下限棒状模拟显示变红色。浆池上限、下限可手动设置。电机状态显示:图中泵类,电机类,搅拌电机等,停止状态为红色,运行状态为绿色。对设有pid控制的回路,如图所示的fic-1131流量控制回路,cic-1135浓度控制回路,点击页面上fic1131,cic1135图标,可弹出pid控制页面。 圆网浓缩机电机为变频控制,起停设有按钮控制,转速可手动设定频率来调节。pid控制页面上,s(白色)表示pid给定值,也就是目标值,p(绿色)表示pid测量值,也就是实际值,o(红色)表示pid输出值,也就是阀的开度。在pid手动时可人工根据测量值直接设定阀的开度,

13、此时目标值不起作用。在pid自动时控制系统根据目标值和测量值自动调节阀的开度。调试初期,一定打到手动控制状态,等手动调节pid输出与输入偏差较小或pid基本稳定后,方可将pid回路打到自动控制状态,否则可能会引起系统震荡,不稳定。1. 4配浆下图3.5为配浆页面(图中页面控制标号为p5) 图3.5 配浆界面浆料有三种:针木浆料,来自针木成浆池,由泵p107送来;阔木浆料,来自阔木成浆池,由泵p111送来;干损纸浆料,来自干损纸成浆池,由泵p113送来。电机状态显示:图中泵类,电机类,搅拌电机等,停止状态为红色,运行状态为绿色。工艺要求:针木、阔木、干损纸浆料按照一定比例配浆,由ft-1136a

14、,fv-1136a组成流量控制回路,控制针木进浆量,由ft-1137a、fv-1137a组成流量控制回路,控制阔木进浆量,由ft-1138a、fv-1138a组成流量控制回路,控制干损纸进浆量。配浆池、配后浆池,带有液位显示控制,浆池上限、下限可手动设置。配浆页面,设有配浆方式选择,可间歇式配浆,也可以连续配浆。当采用连续配浆时,需设置针木浆、阔木浆和损纸浆的流量,可手动设置。当采用间歇式配浆时,可设定针木浆、阔木浆和损纸浆的绝干浆量。对三种浆的浆浓度,也可以手动设置。(注意:当系统体调试完成,纸机正常生产后,不允许随意修改此类工艺参数。除非征得工程师的同意)2、短流程工段(1)短流程工段第一

15、部分如图3.6所示(图中页面控制标号为p6) 图3.6 断流程1人机界面(2)短流程工段第一部分如图3.7所示(图中页面控制标号为p7)液位显示:图中液位显示采取棒状模拟显示及数字显示相结合,高过上限或低过下限棒状模拟显示变红色。浆池上限、下限可手动设置。电机状态显示:图中泵类,电机类,搅拌电机等,停止状态为红色,运行状态为绿色。对设有pid控制的回路,如图所示的cic-2106浓度控制回路,tic-2112温度控制回路,点击页面上cic2106、tic2112图标,可弹出pid控制页面。pid控制页面上,s(白色)表示pid给定值,也就是目标值,p(绿色)表示pid测量值,也就是实际值,o(

16、红色)表示pid输出值,也就是阀的开度。在pid手动时可人工根据测量值直接设定阀的开度,此时目标值不起作用。在pid自动时控制系统根据目标值和测量值自动调节阀的开度。调试初期,一定打到手动控制状态,等手动调节pid输出与输入偏差较小或pid基本稳定后,方可将pid回路打到自动控制状态,否则可能会引起系统震荡,不稳定。 图3.7 断流程2人机界面2.2冲浆池控制 冲浆池进浆由ft-2110,cv-2110组成流量控制回路,冲浆池设有温度控制,由tt-2112检测稳定,调节控制阀cv-2112控制蒸汽进汽量,来稳定冲浆池浆料稳定。浆料由1冲浆泵p203将浆料送至除渣器,进入低浓高位箱。浆料由低浓高

17、位箱下来,经2冲浆泵送入压力塞。压力塞设有进浆、出浆压力显示。浆料经过流浆箱控制,均匀分布于网上,进入真空工段。在伏辊损纸池,设有液位显示,伏辊损纸池经由泵p207将浆料送至圆网浓缩机。3真空工段 真空工段如图3.8所示。(图中页面控制标号为p8) 3.1真空工段电机控制 真空工段由三个真空泵:网部真空泵zm201、伏辊/反压真空泵zm202、1/2毛毯真空泵zm203,两个真空风机:伏辊低真空风机zf202、压榨低真空风机zf203组成。3.2真空度控制pid调节 真空工段设有真空度控制pid调节,有pv-2201、pt2201, pv-2203、pt2203, pv-2204、pt2204

18、, pv-2206,pt2206, pv-2207、pt2207共五组pid回路组成,另有pt-2202、pt-2205两组真空度显示。 图3.8真空工段人机界面4、蒸汽工段 (1)蒸汽工段1如图3.9所示(图中页面控制标号为p9)4.1蒸汽总管压力控制 来自锅炉房的蒸汽经过蒸汽包后,送至操纸车间蒸汽工段,设有总压控制,由pt-2303、fv-2303组成,pid控制调节如前所述,先采用手动调节,待基本稳定后方可打到自动控制。蒸汽经过总压 调节后,一部分送往厨房,供助剂部分使用,并进行流量累计显示,另一部分供烘缸部分用气,并进行流量累计显示。其它蒸汽pid控制回路如下: pt-2306、fv-

19、2306控制后独立支管压力,pt-2307、fv-2307控制后高温支管压力,并经过减压阀(手动阀),控制后中温支管蒸汽压力。pt-2308、fv-2308控制后低温总管的压力,pt-2313、fv-2313控制前高温总管的压力,pt-2314、fv-2314控制前中温总管的压力,pt-2315、fv-2315控制前低温总管的压力,4.2蒸汽工段热水处理后低温总管和前低温总管蒸汽经烘缸使用后,通入热交换器,加热清水,以供洗毯用水。其它部分蒸汽经烘缸使用后,进入箱。冷凝水箱设有液位显示控制,工位号为lt2309,液位调节靠泵p215、p216及泵p220。冷凝水经泵p215、p216送去锅炉房。

20、另一部分经泵p220送入冷却水桶。冷却水桶设有液位显示控制,工位号为lt-2313。液位靠p220及p218、p219调节控制。冷却水桶的水经泵p218、p219去锅炉房降温加压器,用以调节降温减压器出口压力和稳定。由热交换器 出来的蒸汽,进入闪蒸桶,闪蒸桶设有液位显示控制lt-2310、压力显示控制pt-2311。负压热水泵不断抽出闪蒸桶内热水,以稳定桶内水位。通过调节排空阀cv-2311,调节桶内负压。来自清水总管的清水,经热交换器加热后,送入洗毯热水桶。热交换器出口热水设有温度pid(tt2312、tv2312组成),调节洗毯热水温度。洗毯热水经泵p221送出洗毯。图3.9 蒸汽1人机界

21、面(1)蒸汽工段1如图3.10所示(图中页面控制标号为p10) 图3.10蒸汽2人机界面5、助剂工段助剂1工段如图3.11所示(图中页面控制标号为p11)5.1温度控制 淀粉1熬制桶设有温度pid,由tt-2501、tv-2501组成pid回路。 淀粉2熬制桶设有温度pid,由tt-2504、tv-2504组成pid回路。5.2液位显示 淀粉1储存桶设有液位显示,工位号lt2502。淀粉由变频螺杆计量泵送至高浓高位箱出口。淀粉2储存桶设有液位显示,工位号lt2505。淀粉由变频螺杆计量泵送至压力塞进口管。5.3填料控制 轻钙、滑石粉、钛白粉等填料,加入填料搅拌桶,搅拌均匀后由泵p504送至填料

22、储存桶。填料储存桶设有液位显示控制(lt-2507),由泵p504、p505共同调节。填料经泵p505可送入填料末级桶,后经泵p506送入高位填料箱。高位箱出口送入纸间低浓高位箱。5.4分散剂控制 分散剂经搅拌后送流入分散剂储存桶,设有液位显示控制(lt-2509)分散剂经变频螺杆计量泵jp507送入纸间压力塞后。图3.11 助剂工段人机界面表面施胶工段如图3.12所示(图中页面控制标号为p12)5.5助燃剂pid控制助燃剂熬制桶设有温度pid,由tt-2511、tv-2511组成温度控制回路。助燃剂储存桶设有温度pid,由tt-2512、tv-2512组成温度控制回路。助燃剂储存桶并设有液位

23、显示控制,工位号lt-2513,液位调节由泵p509控制。p509将助燃剂送入助燃剂末级桶。助燃剂末级桶设有温度pid,由tt-2514、tv-2514组成温度控制回路。助燃剂末级桶设有液位显示控制。工位号lt2515,液位由泵p511、p512调节。5.6施胶三通阀控制 助燃剂经泵p511、p512送入施胶棍,并由三通阀twv-2517控制助燃剂流向,0为回流,1为施胶。经过施胶棍的助燃剂余量,由三通阀twv-2518控制,0为进入压力塞,1为排污。 图3.12 施胶人机界面6清水/白水控制 清水/白水工段如图3.13所示(图中页面控制标号为p13) 图3.13 清水、白水人机操作界面 清水

24、池带液位显示。泵p209、p210组成农调专用水调节泵,二者互为备用。泵p211、p212组成高压水供水泵,二者互为备用。并由pt2103,fv2103组成压力控制回路,保证盘磨密封水压稳定。 泵p213、p214组成清水总管的供水泵,二者互为备用。 纸机1#浆池、纸机2浆池构成短流程储浆池。由纸机2浆池,浆料经打浆泵p202送至匀整盘磨。 浆料在进入匀整盘磨前,需进行浓度调节控制,由浓调水控制阀cv-2106,浓度计cst-2106控制。 匀整盘磨设有进浆压力显示。第四章 操作细则1.监控软件启动及用户登录(1) 如图4.1所示,依次选择开始/程序/hollysys smartpro/faceview explorer,启动faveview explorer。 图1 启动faceview explorer(2)选择浏览器,在我的工程里面,选中所需工程名称,例如dh050317。如图4.2所示。选中工程后,在浏览器的标题栏会显示所选工程名称。然后

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