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文档简介

1、精选文库典型QC说明及范例目录1122568一、为何要挖掘典型 QC? 二、如何挖掘或编写典型 QC? 三、典型 QC 范例 1、主要原因是大家投票选出来的? 2、为何重复犯错 ? 3、如何找出草莓雪糕和汽车发动机的关系?4、“时间记录”先生 一、为何要挖掘典型 QC?典型QC案例,是一种特殊的QC成果,能够体现班组的科学管理 水平,要能够“一讲就能听懂、一说都能知道、一提都有印象” ,通 俗易懂的讲明白QC活动的价值和意义,得到领导和基层班组的正面 认可,进而推动班组QC工作持续有效开展。二、如何挖掘或编写典型 QC?典型QC成果,可以是一篇 WOR文档,能够讲明白说清楚即可。内容不用是一个

2、完整的QC成果,而应该从其中某个环节、步骤入手, 讲清楚其中一个道理。典型 QC小组案例写作规范。短小精悍:典型QC案例应当围绕QC小组的其中一个环节,不 宜跨多个环节,更不宜将QC的整个过程都写进来。对比显著:要将QC的科学做法与常规工作方法进行对比,体 现QC小组方法的有效性。重在逻辑:要先把QC小组每个环节的逻辑理清,在此基础上 探索与普通工作方法的差异,才能写出能够引起人兴趣的好案例。表述生动:以能够引起人的兴趣、加深人的印象为目标,通过 故事等有效方法展现出来。在口头和领导讲的时候,能够1-2分钟就 把事情说清楚。举例:如从“课题选择”环节入手:QC小组自选性课题是从本部门工 作难点

3、入手,或从现场、顾客等方面的不满意入手,主动选择最有价 值的课题加以解决,而不仅仅是按照领导的制定被动执行。如从“可行性分析”(指令性课题)环节入手:针对指令性课题,QC小组不会盲目的答应上级要求,而是要先根据现有条件进行分析,看看能否达到要求。如果不能达到要求,QC小组就会向领导提出资 源等方面的要求,避免了说到无法做到的问题。三、典型QC范例 1、主要原因是大家投票选出来的?2013年6月的一天,深圳罗湖分公司数据中心运营室,室经理 王永利正在组织召开室例会。移动 MM负责人小陈首先发言:“咱们5 月份推出的“移动MMT载好礼送不完”活动,到现在有半个月的时 间了。但我昨天从BI提取了一下

4、数据,发现完全没有效果啊! ”移动MM下载量是今年的重点指标,全年下载量需达到10万。数 据中心联合市场部推出“移动 MMT载好礼送不完”活动,客户下载MM即可活动20元话费奖励。为了达到促销效果,还申请了10万的 短信群发宣传。但截至目前,收效甚微。听到这里,王永利说:“小陈,现在MM!标落后多少?”小陈说:“这个月的下载量,我们当时预期是净增 2万,但目前 净增数只有1000多,太少了。”王永利说:“这么少?按照我们的宣传力度和方案力度,不应该 这么少啊!”接下来,小组成员七嘴八舌的开始了讨论。经过头脑风暴和归纳 总结,大家认为可能的原因有以下四个:一是 社会渠道酬金低;二是 优惠力度不够

5、;三是手机终端不支持;四是短信宣传不到位。王永利 懂得管理学中的二八原则,即解决了 20%勺主要问题,就能达到80% 的效果。那么哪个才是主要原因呢?王永利说:“我们经过小组讨论, 有四个原因,导致我们这次工作推进不利,接下来,我们发挥民主投票的作用,大家都选择一下,看看哪一个是主要原因吧!”最后,经 过班组成员的民主投票表决,认定渠道酬金低是主要原因。王永利针对选出来的主要原因开展措施, 经过多方协调,将渠道 酬金提高到15元/次。但到了 7月份,数据显示MMT载量还是维持 在6月份水平,没有收到效果。问题出在哪里呢?困惑的王永利找到了部门 QC诊断师寻董姐求 帮助。董姐建议王利要获取具体数

6、据,通过现场验证,数据分析来找3精选文库到真正的原因。听了董姐的建议后, 王永利将组员分成了四个小组, 每个小组去验证一个原因。第一小组通过实地走访了 10个社会渠道,和渠道老板沟通。经过确认,目前渠道在推的业务平均酬金为8元, 90%勺渠道认为MMF载10元/次的酬金力度,还是比较有吸引力的, 他们也在力所能及的推广下载。第二小组通过在服务厅蹲守,随机访 谈了 20名客户,发现客户对20元话费感兴趣的超过了 15个,并且 有12个客户当场下载了 MM第三小组则通过业支部门,对区域内支 持MM下载的智能手机终端进行数据分析,结果是90%以上的手机可 支持MM下载。而王永利带头的第四小组,则从当

7、时的宣传 短信号码 进行统计分析。当时选择的发送对象,是5月GPR毓量大于200M 2013年月均ARPI超过100元的客户,再经过宣传频次过滤后,剩下 的10万个号码。他重新把当时筛选的号码,用 SQL数据进行匹配性 分析,结果令他大吃一惊:他所发送的10万个号码,居然全部是GPRS 沉默客户!这到底是怎么回事?经过再深入调查,真想大白!原来是 业支的一位负责数据提取的同事,在提取数据时,写错了匹配语句, 把ARPI超过100元但没有GPR毓量的客户提了出来,做为发送的号码。这些客户平时根本就不会上网,更谈不上下载MM应用并安装程 序了,因此不可能达到提升 MMF载量的目的。找到了真正的主要

8、原因,王永利仿佛豁然开朗,他马上组织重新 开展活动宣传,针对数据活跃客户发送宣传短信,效果立竿见影,截 至到8月底,区域内MMF载量已经累计突破7万,完成全年指标的2、为何重复犯错?惠州公司无线优化室负责的CS业务掉话率指标表现不好,2月 份一度高达0.31%,严重影响客户感知。公司领导要求无优中心尽快 开展技术攻关,达到指标要求。室经理李宇鹏迅速成立专题小组,就相关的技术问题进行分析。3月,随着“开发排频工具”和“定期开展过覆盖优化”两个关键举 措的实施,至y 2013年5月,城区CS业务掉话比由最高时期0.31%降 低至0.24%,达到了历史最好水平。但是好景不长,2013年第三季度,CS

9、业务掉话率高的问题再次 显现,8月份指标失控,一时达到0.33%!原因何在?室经理李宇鹏 陷入沉思。在上半年活动开展过程中,大家干劲十足,却忽略了整治 过程中,对操作标准的确定和积累,相关做法并没有固化到岗位操作 标准中。同时,随着下半年公司层面开展组织机构变革,原来参加项目的多名业务骨干岗位调整,新加入的员工并不十分清楚“定期开 展过覆盖优化”的操作要领,再加上室经理对该工作的关注度降低, 导致第四季度CS业务掉话率高的问题再次突显。痛定思痛,为时不晚。室经理李宇鹏成立专项小组,对上半年开 展的各项工作进行梳理和归纳,并联系以前的两位项目骨干,一起编 写规范。针对开发排频工具措施,制定了TD

10、频率扰码优化方法指 引针对定期开展过覆盖优化措施,制定了城区TD基站过覆盖定位原则。这两个办法中,对每个操作环节的标准进行记录和存档, 对前期的经验和容易出现的问题进行总结, 用于指导新员工、岗位调 动员工进行操作指导说明。同时,室经理李宇鹏将网络质量过覆盖优 化工作,纳入了网优优化管理的岗位职责, 以后的工作中,严格按照 标准操作执行,并 在科室月报中定期总结通报。经过以上各项措施,惠州公司13年11月-14年02月密集城区TD网络掉话率平均值降到为0.22%,并保持在良好、稳定的控制区间。小结:QC活动包含PDCA四大程序十个步骤。第九个步骤就是“巩固措施”,它是一项极其重要但又易被忽视的

11、工作。 取得效果后, 就要把效果维持下去,并防止问题的再次发生。一般包含以下三个方 面内容:1是把对策表中通过实施并证明有效的措施(如操作标准、 参数、图表、方法等),纳入班组、部门、公司层面的管理办法、制 度、流程、或作业指导书中。2是再次到现场确认,是否按照新的方 法进行了操作。3是在取得效果后,做好记录统计,用数据证明成果 的巩固状况。惠州无线优化室在2013年掉话率整治工作中,反思和 总结上半年的做法,将操作要求整理成形成了标准的作业指导书, 并 纳入日常工作流程,保证了活动效果的持续,达到了预期目标。3、如何找出草莓雪糕和汽车发动机的关系?有一客户每天下班后都开车去买雪糕,该雪糕店的

12、各种雪糕都是 现做现卖的,快速流水化作坊,从不耽误客户时间。那个客户每天都买一个雪糕,在冬天的时候,他发现买巧克力雪糕后,他的车都能 次打火启动汽车,但是买草莓雪糕的时候,都要打几次火,才能启动 汽车,他对此百思不得其解。面对这种问题,我们可能无从下手,不知如何去分析问题找出原 因。在QQ舌动中,对复杂局面的分析寻找原因,有多种解决办法, 其中最常见的就是因果图分析法。因果图也叫鱼骨图,是对可能的原因进行分层分类展开分析的方 法。最常用的分类方法,是从“人、机、料、法、环”五个角都分析 原因。后来这位客户利用 QC的逻辑思维,做好了各种数据的收集, 然后分析各种可能的原因,包括车子、温度、湿度

13、、油品甚至是气味 等等,画出了如下的鱼骨图:最后根据要因确认的方法,对原因进行验证,得出影响汽车启动主要原因就是:因为买这两种雪糕需要等待的时间不同, 而燃油泵质 量不好,在冬天时只要车停得稍久一点,燃油泵就出现供油问题,导 致汽车打火困难。后来针对问题的主要原因进行整改,最终将车修复。从这个故事可以看出,QC活动其实就是解决问题的方法,它有定的架构,它的架构代表一种逻辑思维,给你提供解决问题的方法 步骤。通过QC的方法,能够深入剖析问题,抓住本质,找出原因, 并加以解决。PDCA是 QC的逻辑,更是我们思考问题、解决问题的逻 辑。学习QC就是学习一种科学的逻辑思维;掌握 QC就是掌握 条能解

14、决问题的金钥匙。4、“时间记录”先生在手机终端配件生产线上,工人总是发现,有一台机器总是产出定量的完成品后,出现一个次品,即手机屏幕玻璃表面有一道划伤 的产品。次品率虽然很低,但总是有。一天,这间工厂的一位工程师 接受了 QC训练。在培训班里,QC诊断师说,如果仅仅对一天里收集 到的数据来寻找次品的原因,其作用很小,更加重要的是要在机器运 行的所有时间里盯住机器,并且记录过程中的数据。于是,工程师不 停地盯住机器,最终他觉察到某个地方的声音有一个变化, 正是当工 件上去的时候。他记得QC诊断师说过,如果你找到哪里有不一致时, 就能找到次品的原因。喷嘴的声音变化是不一致的!他兴奋起来。更加仔细地

15、观察其声 音。他注意到,这个变化似乎大致上有一定的间歇。于是他用秒表测 试了其间歇。注意到间歇的长短大约有十分钟。非常奇怪,究竟是什么导致了这种不一致呢?他走到了产生压缩气体的气泵房,他发现压 缩泵的启动和停止要经过一段间歇, 这段间歇正好大约是十分钟!他立即叫来一个工人来记录压缩机真正停下和启动的时间,而他自已则 记录喷嘴声音变化的时间。这样得到数据拿来对比检查后,他们发现 喷嘴声音变化正是压缩机停下来时发生的。这样就解开了这个谜:当压缩机停下时,它产生了一个冲击,而 这个冲击改变了它产生的气体的压力。 这个改变了压力的气体使喷嘴 移动到完成品上的时候改变了方向,导致了在屏幕玻璃表面的划伤。找了主要原因,这个问题就容易解决了。他们安装了一台大型压力罐, 以供给稳定的气体压力。他们还调节了压缩泵的气门,以降低压缩泵 停下来时产生的冲击力。从那以后,再没有产品表面划伤了。这位工程师从此受到了极大的鼓舞。除了严格

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