石首解放大道施工组织设计

1、 目 录一、编制依据4二、工程概况及特点4第一节、工程概况4第二节、工程特点6三、施工总平面布置7四、施工进度计划8第一节、施工组织机构8项目部主要施工管理人员表9第二节、施工进度计划10五、施工部署及施工准备11第一节、总体施工工艺流程11第二节、施工准备12第三节、设备、人员、材料准备14六、施工方法及技术措施16第一节、施工质量及验收标准16第二节、施工测量17第三节、排水管道施工17第四节、软基处理及道路基层施工方法23第五节、砼路面结构施工27第六节、人行道及路缘石31第七节、雨水井检查井施工方法34第八节、管道管沟的交叉处理35第九节、砖沟施工35七、确保质量的技术组织措施40第一

2、节、建立健全的管理组织40第二节、加强全员管理，提高工作质量40第三节、工程质量管理目标41第四节、完善质量体系和质保措施41第五节、质量保证体系43第六节、主要分部分项工程质量保证措施43八、确保安全生产的技术组织措施47第一节、安全生产管理目标47第二节、安全生产管理体系47第三节、现场安全行为控制49主要安全防护设施计划表49第四节、安全防护管理50第五节、临时用电管理51第六节、施工机械管理53第七节、消防工作管理54九、确保工期的技术组织措施57十、确保文明施工技术组织措施59十一、季节性施工措施62第一节、雨季施工62第二节、夏季施工63十二、消防保卫措施及成品保护63第一节、消防

3、措施63第二节、保卫措施64第三节、成品保护65十三、施工环境保护措施65十四、工程竣工及回访66第一节、工程保修66第二节、工程回访计划67附表一 劳动力计划表68附表二 主要施工机械配备表69附表三 材料供应计划表70附图四 施工网络图71附图五 施工现场平面布置图72一、编制依据1、建设单位提供的石首市解放大道道路工程招标文件和石首市建筑勘察设计院、石首市市政工程设计院设计的解放大道道路工程图纸。2、建设单位组织踏堪现场所了解的情况和疑难答疑书面内容。3、现行的国家有关技术标准和施工验收规范，以及荆州市市政工程管理局颁发的施工技术操作规程、市政工程质量检验评定标准和公路工程施工及验收规程

4、。4、本公司施工同类型工程项目的施工技术和施工经验。二、工程概况及特点第一节、工程概况 石首市解放大道（电信大楼-明珠大道段）西与绣林大道相连，东和明珠大道相接，属于未开发用地，地形高低起伏，但高程相差不大（地面标高31.12-34.24m,高差未3.12m）。解放大道（电信大楼-明珠大道段）全长990m,道路为双向6车道，路幅总宽60m，包括中央绿化带、双向6车道机动车道、绿化分隔带、非机动车道及人行道，具体尺寸详见施工图。道路等级为公路级，属城市生活性（次）干道，道路使用年限15年。 路面采用混凝土路面，下基层采用水泥稳定级配碎石，上基层采用水泥稳定砾石。其中面层混凝土等级c30。排水工程

5、道路区域采用水污分流制，污水以重力流方式沿东西向排入沙沟沟渠，再由沙沟沟渠排入民建渠。下水道规格1.0m*1.2m；雨水漏篦间距25m，在道路交叉口及低洼处加大布置密度；下水道检查井间距50m，在道路交叉口及低洼处相应增加。绿化工程共由十组绿化带组成，长度60m*3m，部分绿化带因道路交叉口变化相应调整。绿化工程包括道路分隔带、行道树、景观宽绿带以及道路用地范围内的边角空地等处的绿化。行道树采用樟树，间距6m /棵，分隔带采用红继木、金叶女贞、小叶女贞等小灌木片植；桂花树、红叶李、女贞球、文母球、红继木球点缀其中，间隔布置；草地以麦冬、红花草牌植。景观宽绿化采用樟树和银杏、垂柳交替布置，空隙地

6、植马尼拉草坪。道路绿化植被物由市政园林管理规划部门审定后方能施工。道路管线包括：给水管、污水管、雨水管、燃气管、电力电缆管、电信电缆沟七种。道路照明工程由路灯公司进行专业设计。主要工程项目见下表：主 要 项 目工 程 量道路硬化面积47070m3挖土方量43290m3换土方量27139m3绿化面积8168人行道面积13160下水道1980m边沟1930m下水道检查井40处雨水漏蓖78处边沟支沟78处过街涵3处第二节、工程特点1、本工程属新建道路工程，施工区域高低起伏，但高程相差不大，地面标高31.12-34.24m，高差为3.12m。场地平整时开挖高度和填方深度都不大，土石方工程施工时，要注意

7、对原有沟道的清淤及软土的灰土换填处理，另外，还要做好工地到取土场沿途道路的加宽及整治处理。2、工程量较大，工期紧本工程工期较紧，每天各种大中型施工机械有10多台（辆），现场作业人员（含后勤人员，按两班施工编制）近100多人。施工前，须认真熟悉施工图，作好安全、技术交底及各项技术、物资、资金的准备工作。编制技术方案时，要依据工程具体情况进行多方案比较，优选施工技术方案，增强施工技术方案的预见性、超前性和可操作性。三、施工总平面图布置1、施工总平面图中不考虑临时道路。2、采用空调集装箱式工具房四个，用于现场办公及小型工具堆放。每个工具房为2.46=14.4m2，共57.6m2，占地80 m2。工具

8、房摆放在施工区域规划红线范围内。施工人员住房就近租用村民房屋。3、管道施工采用活动搅拌站。待排水管道施工完毕后，在沿线适当位置设一个相对固定的搅拌站，用于拌制砂浆和零星砼。4、在道路的北侧、南侧各施工一条1000（宽）10001500mm（深）的临时排水沟。5、施工用电采用200kva的开关箱一只，再设分箱到施工点。施工用水采用1.5的橡胶管。 施工临时设施布置示意图见附图五。四、施工组织机构及施工进度计划第一节、施工组织机构为保证工程能按质、按量、按期完成，本公司成立石首市解放大道道路、排水工程项目经理部，现场施工管理的组织框图如下：项目经理项目副经理项目工程师施工员施工组材料组财务组质安组

9、技术组试验室计划员材料员设备员预算员财务员质检员安全员技术员资料员试验员测量员排水施工队道路施工队砼搅拌站砖沟施工队项目部主要施工管理人员表名 称姓 名职 务职 称主 要 职 责总部项目主管公司项目主管负责技术负责人公司项目技术负责人现场项目经理项目总负责项目工程师项目技术负责人项目副经理项目生产负责人施工员土建施工水电施工员水电安装施工质量员质量安全部负责人安全员安全管理负责材料员材料管理负责采购员材料采购及进场质量设备员设备管理负责测量员现场测量放线负责造价员现场预算与核算资料员现场工程信息档案资料防火保卫员防火保卫负责人第二节、施工进度计划1、施工进度总体控制（1）为保证工程按期完工，首

10、先必须合理紧凑地安排好路基土方工程（清基、清淤、回填），排水及检查井的土方工程（护坡、降水），以及砖沟土方工程（护坡、降水）施工，这是本工程前工期的关键控制点，尤其是要防治好基槽开挖中有可能发生的流砂。为此，我项目经理部组织二支施工作业队伍进行排水和路基工程的施工，以保证工程的按期完成。（2）本工程的车行路宽46m，由于沿线要与多条道路相交，道路施工要按照工程设计分为二个施工段，所以施工所需材料和设备，本工地施工考虑了在规划路之间沿快车道的西线，修一条施工临时便道。（3）路基施工前先在施工范围两侧（沿红线）各开挖一条排水沟，以保证基坑开挖后不被雨水浸泡。（4）本工程的施工前期预设二个施工阶段，

11、具体安排如下：1）前期工程主要工作内容为路床开挖或回填，排水管，检查井，以及过路管沟、砖沟的施工等。2）后期以道路路基稳定土的施工、碾压、人行道施工等工程为主，整个工程分为三个施工区段。具体安排另详5.施工总平面布置图。2、施工进度计划为保证本工程的按期完工，我项目经理部人员对本工程精心统筹，合理安排，科学组织，并根据现有人力物力资源和现场施工条件等情况编制了本工程的进度控制图，详见4.计划开、竣工日期和施工进度网络图。整个工程，以抓紧前期的路床路基土方工程施工，排水管，以及过路管、检查井、砖沟要作为重点，然后，进入稳定土层的施工。五、施工部署及施工准备为保证工程的顺利进行和各项目目标的实现，

12、我项目经理部有关人员将对本工程进行科学、合理的组织和管理，对工程的进度、质量、安全做好各种技术保证措施；对施工材料的使用、施工机具的安排等问题进行良好的部署和协调。施工准备、放线围堰、护坡、降水检查井施工污水、雨水管施工管坑回填、路床碾压水泥稳定土底基层施工水泥稳定土厂拌合水泥稳定土基层施工路肩、人行道施工竣工验收、清场、退场检查井圈套井盖砖沟垫层清障、清淤、路基处理路基土方围堰拆除砖沟施工现场复原第一节、总体施工工艺流程第二节、施工准备1、施工现场准备工作（1）施工现场交通本工程将修建交通便道进行物料运输，从而使本工程的交通较为便利。（2）施工用水、用电开工前，由我项目经理部与当地相关人员联

13、系，计划在规划路附近提供施工基地所需的电源，沿线布置供电线路连通各施工点。同时我项目经理部在施工现场自己配备35台45千瓦的发电机组，一台布置在基地，另外几台布置的施工现场，以备突然停电或是用电高峰期的不时之需，以保证施工用电。施工用水亦是向当地借用，或采取在现场基地打井的方式，以解决现场基地的施工用水。另在我项目经理部驻地设置排水边沟，将生活污水排入污水沉淀池中。施工时，水泥稳定基层、底基层也准备采用半幅施工（厂拌法）。人行道两外侧的地面段，安排在工程的尾期进行。2、材料供应（1）本工程所需的所有材料在进场前均须经过严格的质量检查，不合格材料一律不得进入施工现场。（2）我项目经理部根据工程实

14、际进度计划编制材料需用计划，各种材料的进场按照已编定的材料需用计划进场，并按指定的材料堆放点堆放。同时做好材料的保护工作，以防材料在施工现场出现损坏或损耗现象。3、技术准备工作（1）图纸会审及技术交底工程开工前，在项目总工程师的组织下，集中项目部有关技术人员仔细审阅图纸，将不清或不明的问题及时汇总会知业主、监理和设计人员及时解决。我项目经理部将严格按有关程序，组织技术交底，由项目经理部技术负责人向班组交底，做到项目部全体人员均熟悉本工程的技术要点、设计意图和施工技术规范的内容。（2）施工组织设计的编制由项目经理部技术负责人编制该工程的施工组织设计方案，该方案被审批同意后以该方案作为本工程施工的

15、指导性文件。（3）测量放线工作开工前，由我项目经理部有关人员联系规划局做好测量控制点的交接工作，并按规范进行复测，同时建立测量控制网，确定道路中线和施工红线和施工放样测量。放线时，沿道路中心线每隔20m设一中线桩，并沿中线柱两侧再放出道路的边线桩。4、其他准备工作（1）做好沿线的地下管线（道）的探测与保护工作，以防对工程的进程产生不必要的影响；（2）按施工总平面图及结合工地现场情况，及时搭设施工所需的临时设施，注意防火、防漏电等安全问题；（3）根据施工计划，组织施工操作人员进场，并对他们进行相关的岗前培训和三级安全教育。（4）做好道路疏导，施工时，在新建道路与原有道路的两端，要设置专人，负责做

16、好交通指挥，同时，按照道路施工的相关规定，设置好道路施工警示牌。进场后要及时签订好工程承包合同，以及工程建设项目廉政责任书和安全生产合同。（5）做好沿线的清障、伐树、清基、除根等工作。第三节、设备、人员、材料准备1、设备、人员动员周期设备动员周期：在中标后五天内组织进场。人员动员周期：在中标后三天内项目经理部的主要施工人员组织进场。2、人员、设备、材料的进场时间本工程所需的机械设备除小部分个别机械租用外、施工人员中的副工准备雇用当地一部分民工（农民工）。所有的机械设备和主要施工人员、劳动力统一在公司自有配备和人员中调配，这些机械设备和施工主要人员在接到中标通知书后，于7天之内陆续到位，其中主要

17、技术人员3天内到位，进行前期准备工作。在接到中标通知书后，项目经理部主要技术管理人员在三天内要进入现场，并与监理工程师做好开工前准备，进行交点交桩，测量中线、高程、边桩、设置保护桩；编制实施性施工组织设计；层层进行施工技术交底；并会同监理工程师、设计方确定检查试验方案；建立各种临时设施，做好“四通一平”；建立工地实验室，做好已到工地的材质检验。对于主要材料的检测，则委托当地公路工程质量检测站或建筑工程质量检测站进行，一般材料可由公司内部的试验室承担（要经监理认可）。主要施工机械设备由公司设备材料部组织进场、调度，开工后712天内全部进场。首先进场的主要机械设备：挖掘机、推土机、抽水机、发电机、

18、钢筋断筋机、电焊机等，并保证所有机械均能正常运转，同时在施工场地建立一座油库，以便保证机械设备油料的及时供应。其后根据工程进度的需要，将陆续组织压路机、稳定土拌合机、摊铺机、起重机等大中型施工机械进场。本工程的砼工程采取厂拌砼。3、材料、设备、人员的进场方法工程施工所需主要材料由公司设备材料部统一安排组织进货，小型材料由项目部机料安全组负责采购，以便及时供应施工所需，所有材料通过长江水运至沙市，再由汽车运至现场。或经318国道公路运输运至施工现场。工程所需施工人员由公司安排班车至工地。本工程施工所需的主要材料及半成品详细计划，待进场以后再作编制。六、施工方法及施工技术措施第一节、施工质量及验收

19、标准：工程测量规范cb 5002693公路路面基层施工技术规范jtj034-2000(行业标准)市政道路工程质量检验评定标准cjj1-90(行业标准)水泥混凝土路面施工及验收规范gbj97-87(国家标准)市政排水管渠工程质量检验评定标准cjj3-90(行业标准)给水排水管道工程施工及验收规范gb50268-97(国家标准)公路工程无机结合料稳定材料试验规程jtj057-94(行业标准)公路工程水泥混凝土试验规程jtj053-94(行业标准)公路工程质量检验评定标准 (土建工程)jtgf80/1-2004(行业标准)公路工程质量检验评定标准 (机电工程)jtgfso/2 2004(行业标准)建

20、设部1992年颁发的市政工程质量检验讦定标准建设部1995年颁发的市政工程质量检验评定标准补充规定鄂建1994179文件市政工程技术资料规定鄂建2000007号文件关于印发湖北省建设工程竣工档案编制及报送规定的通知；以及有关国家或建设部、相应交通部所颁发的现行标准、规范。第二节、施工测量1、施工前由设计院进行技术交底，熟悉图纸，会同勘测设计部门到现场交接中线控制桩和水准点，并对控制桩进行复核和加以保护（100100预制砼桩，涂刷红白相间的油漆，打四根）。2、本标段测量拟采用gps-6020p型全站仪，苏光dsz水自动安平水准仪，配合经纬仪进行本标段的全程测量。3、道路中线桩桩距直线段设为20m

21、，曲线段设为10m，竖曲线起点和地形变化必须加桩。4、临时水准点设置距离为150m左右，本标段设置三个点。5、所有的测量桩位均应由我公司质量监督处复测，在施工期间做到每10天对测量标志进行一次复测。第三节、排水管道施工1、管沟土方施工（1）打钢板桩 由于雨排水管道埋设较深，为了减少挖方量和尽量保持原地基的土力学性质，我们采用打钢板桩的技术措施进行围护。由于fxy/27fxw/30段雨水管道开挖深度达7.3m左右，采用先挖土三米卸载后，再打钢板桩的方式进行围护。钢板桩施工见附图六、附图七。打桩施工详细的作业设计在中标后编制。（2）井点降水 本工程主管道埋设较深（过街涵管道深度4.25m），我们考

22、虑施工中采用轻型井点降水，降低地下水位便于管道施工。措施如下： a、在管线南北两侧挖1m1m降水管沟，边坡系数为1：0.5。 b、降水系统40m长为一套，井点管的间距为1.2m。（降水管平面布置示意图见附图六） c、 井点管的埋设采用冲孔下沉的方法进行，冲孔管直径不小于50mm,喷嘴直径为20mm，上部设吊环，用汽车吊上下左右移动冲孔管，成孔后立即插入井点管，并向孔内填粗砂，留1m用土填塞密实。 控制要点: 降水井点要成孔位置准确，孔壁垂直。 井点管不漏气、滤管无阻塞。（3）管沟土方挖掘施工 a、挖土深度较浅的管沟（深度0.5m3m），采用1.1 m3反铲挖掘机挖土，挖出的土方就地堆放,距基坑

23、边缘距离不小于2 m。挖土放坡系数为1：0.75。 b、挖土深度较深的管沟（深度3m7.3m），采用1.8 m3反铲挖掘机挖土，挖出的土方放置于管沟边缘，距基坑边缘的距离不小于3 m的范围堆放。 c、雨水管、污水管相距较近,土方开挖时一次开挖，但由于它们之间的标高不同，因此，在土方施工之前，应根据相邻的中线距离和标高编制土方开挖作业设计，确保管沟基底的标高、放坡的尺寸和工作面的宽度，以此保证管道的管基有足够的设计宽度。 d、土方挖到离设计标高100mm左右停止机械挖土，由人工挖土至设计标高。土方开挖示意图见附图八。 e、施工要点： 开挖应确保基底土层不被扰动，防止超挖而破坏基坑原始土层。 基坑

24、挖至设计标高时，如果遇到暗滨或者河塘填土以及建筑垃圾等不符合设计要求的土壤，必须和建设单位代表、施工现场监理和设计单位确定换填方式。 挖土时严格控制超挖，如果发生了超挖，超挖深度在200mm以内用5mm40mm碎石回填夯实，超挖深度超过200mm时，要用碎石换填。 管沟不能泡水，应由专人负责，排出坑内积水。2、管道施工（1） 垫层施工：土方挖至设计标高，并经施工监理和建设单位代表、设计院验收合格后，随即铺设100mm厚碎石层。碎石通过溜槽送至沟槽内，人工摊铺平整。碎石铺完后，立即支撑模板施工窨井底板砼。混凝土由现场搅拌机自搅，用朝阳翻斗车运至施工地点，通过溜槽送至沟槽内，人工摊铺，用振动器振捣

25、密实。（2）钢筋绑扎：碎石垫层施工完成，由施工监理和建设单位代表检查验收合格后，进行钢筋绑扎。钢筋由现场加工场加工，人力车运至施工地点，送入沟内绑扎。钢筋保护层厚度下层为35mm，其它部位为30mm。钢筋搭接和锚固长度为级钢筋30倍d，级钢40倍d，搭接接头按50%错开。钢筋绑扎完后严禁人和重物踩压钢筋，以保证钢筋的设计模数。（3）支模：模板采用定型组合钢模板，483.5钢管背方、支撑。钢模板一次安装到基础顶面，钢管斜撑支撑点应支撑在两侧的钢板桩上。（4）砼浇筑：砼管基座施工断面示意图见附图九。管道基础砼分两次施工。第一次施工至砼管底部，厚度为h2，砼浇筑完后把砼表面划毛。待砼管安装好后第二次

26、浇筑上部砼。混凝土浇筑前把模板中的尘渣、异物、积水清除干净。（5）管道敷设：第一层砼达到一定强度后，在表面弹出砼管的中心线，即可进行管道敷设施工。300管为承插式砼管（敷设时管道的插口要放在顺水流方向），按上海市排水通用图集的要求安装。300450的砼管道安装时由人力下管到沟内，6001400管道安装时用吊车配合下管。管道安装前先进行外观检查，发现裂缝，保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，进行修补，并经鉴定合格后方可使用。根据混凝土管的重量和吊车站位情况选用20t汽车吊；采用兜揽方式吊装管道，用砼楔块调整管子坡度和标高，并使其稳固。砼楔块每节管道设两组。设龙门架控制管子标高和中心线。龙门架间距控

27、制在10m以内，龙门架间拉上白线用以控制管子的标高和流水坡度。 第二次砼浇筑：管道的中心、标高复验合格后，将已浇砼表面清理干净，先用铁锹将砼填满、捣实，管子与砼相接触的三角部位再浇筑砼。浇筑时用朝阳翻斗车将砼运至施工地点，通过溜槽送至管沟内，人工用铁锹在管道两侧均匀摊铺砼，振动器浇筑砼时根据控制桩严格控制砼标高，管子两侧砼对称振捣。砼浇筑后及时盖草袋养护。3、砖砌窨井及三通交汇井施工 窨井、三通交汇井施工的具体要求，施工时应详见pt05-0406、排通603图集。在井壁砌筑时，同时安装钢筋爬梯，位置应准确。砖砌检查井内壁采用水泥砂浆勾缝，抹灰面分层压实，外壁采用水泥砂浆搓缝挤压密实。窨井井内的

28、流水槽，与井壁同时砌筑，流水槽与上下游管道底部接顺。4、雨水口施工 雨水口施工的具体要求详见pt06-03图集，严格控制好进水口的标高和中心线，在井壁砌筑时，沿路侧石的井壁要留口正确，进水侧石的外边线应从路中心线拉线控制，以保证竣工以后的路侧石平顺。井内壁采用水泥砂浆勾缝，抹灰面分层压实，外壁采用水泥砂浆搓缝挤压密实。5 、所有的砼井盖板、井圈均为水泥成品厂预制，运到对应井位安装。铸铁井盖、井座按常规方法施工。 污水管道闭水试验（1）闭水试验管道长度按规范规定不大于1000m，带井试验。本工程的污水管道闭水试验分成两段试验，第一段从fxw/28号井到fxw/35号井；第二段从fxw/35号井到

29、fxw/39号井。试验水头按给排水管道工程施工及验收规范10.3.4条确定。（2）管道试压段的两端用m5水泥砂浆、m7.5红砖砌堵板，堵板厚度为240mm厚，迎水面用1：2防水砂浆抹面压实。（3）污水管道闭水试验前，管道及窨井外观质量已检验合格；管道未回填且沟槽内无积水；全部预留孔应封堵，不得渗水。满足上述条件方可进行闭水试验。（4）闭水试验。试验管段灌满水浸泡24h后，试验水头在规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，不断向试验管段内补水，保持水位恒定直至观测结束。渗水量的观测时间为30min。闭水试验，应作好记录，记录表格要符合规范，附录b表b.0.2的要求。（5）污水管道闭水试验允许渗水量

30、。管 材管道内径（mm）允许渗水量（m3/24h.km）砼管3002162砼管4002500砼管5002795 注：450的砼管取400和500的允许渗水量中间值，因此本案中确定450污水管道闭水试验允许渗水量为26.00（m3/24h.km）。6、土方回填（1）管沟回填应在施工监理和建设单位代表确认并填好隐蔽工程验收记录后方能进行。（2）管沟回填之前必须排净管沟内的积水，管沟回填用的土方必须清除杂物，管顶500mm以下的土方内不能含有100mm的石块。管沟回填的土方不能用耕植土。（3）土方回填每300mm厚一层，用蛙式打夯机夯打密实，要求夯实密度为90%。（4）由于450以下的管道回填土方，

31、6001400的管道在管顶500mm以下要求回填黄砂。因此在回填时，除了回填的材料要分为每300mm一层外，并且土方与黄砂要交替回填施工，黄砂一直回填到设计要求高度后，才能全面用土方回填。 见排水管道回填示意图（附图十三）。 （5）管沟土方回填到沟槽深度的一半左右，开始拔除钢板桩，拔除地面的钢板桩必须立即运走以利于管沟土方回填。第四节、软基处理及道路基层施工方法道路软基处理方法：1、 先弯沉仪检测确定软基部分2、 开挖软基3、 换填60%砾石和40%河砂伴和分层碾压回填至设计高程4、 重新检测达到设计值本工程的道路基层设计底基层和基层均采用水泥稳定砂砾石，底基层为18cm厚6：94水泥稳定级配

32、碎石基层，基层为18厚8%的水泥稳定砂砾石，本工程的水泥稳定砂砾石采用“厂拌法”施工。1、施工工艺流程图测量放线 道路路基检查交接18cm厚6%水泥砂砾稳定土底基层检查验收稳定土养护检查验收检查验收人行道、检查井座井盖 路肩施工新旧路面接口2、施工准备（1）清理场地1）清理本工程范围内的障碍物（必须与当地有关部门及居民协商）、杂草、杂物，以达到施工路基所要求的场地为标准；2）做好沿线地下管线（道）的探测和保护工作，为工程的顺利进行提供必要的保证。（2）测量复核施工中要复测沿线的控制点、水准点，对被破坏的点位进行修复，以保证施工的精度；每隔50m或100m要进行一次高程复测和中线、边线放样。3、

33、水泥稳定级配碎石基层施工（1）材料水泥进场，必须附有合格证及化验单，严禁使用不合格水泥；石屑必须干净无杂物，含泥量不大于3%，最大粒径不超过1cm；拌和用水应该清洁。（2）拌和稳定土材料采用“厂拌法”。拌和前调试拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量达到规定要求，如有变化及时调试设备和调整添加水量。在拌和时，应当考虑混合料摊铺碾压时含水量要达到最佳值，配料要精确，拌和要均匀。（3）摊铺下基层摊铺前对路基填土要做好检测验收，施工前也要选择一路段做出试验路段。试验路段长度考虑为100m。考虑每天施工的摊铺工程量为80010003m，若计划安排在20天完成，则需要选择的主要施工机械：稳定土摊铺机一台，自

34、卸汽车5辆，8t压路机和18t压路机各一台。用自卸式汽车运送到施工现场卸料，根据测量所得数据采用机摊（摊铺机）与人工找平相结合的方法分两层进行摊铺，每层厚度不超过20cm，底层铺筑碾压后洒水养护24h再铺筑面层。（4）碾压采用812t压路机碾压，一般碾压68遍，遵循“先中间后两边”、“先慢后快”的原则，两轮重叠1/2轮宽。如碾压过程中发现“弹簧”现象，应停止碾压，待翻松晾干或处理后方能再压，碾压后应达到表面平整，无明显轮迹，压实度设计要求。碾压完成进行洒水养护，养护时间不小于7d，7d 的无侧限抗压强度达到3mp，铺筑14d内不宜行驶载重汽车。（5）稳定层检查验收项目见表-13稳定层检查验收项

35、目 表-13序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1压实度98%1000m21用灌砂法检验2中线高程20mm20m1用水准仪测量3平整度10mm20m1用3m直尺量取最大值4厚度10mm50m1用尺量5宽度040m1用尺量6横坡20且不大于0.5%20m1用水准仪测量第五节、砼路面结构施工砼路面结构设计为24cm厚抗折c30砼，施工路段主要是交叉路口与其它 道路相交接口，为此施工一般以曲线段为多，砼路面在施工前要对基层做好检测验收，并做好新旧路面的接口处理。1、施工流程图施工准备基底验收测量放样模板安装砼搅拌现场试验(坍落度、试件)砼浇筑砼振捣、抹面锯缝、灌缝养护、清场机具准备 2、模板安装

36、使用25#槽钢，模板长3m（4m），对曲线段则采用定制的钢模，钢模板应保证无缺损，有足够的刚度，内侧和顶、底面均应光结、平整、顺直，局部变形不得大于3mm。振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度与砼路面板厚度一致，误差不超过2mm。纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确，企口缝其企口舌部或凹槽的长度误差钢模板为1mm，若采用木模板则为2mm。立模的平面位置和高程符合设计要求，支立稳固准确，接头紧密而无离缝、前后错位和高低不平等现象。模板接头处及模板与基层相接处均不能漏浆。模板内侧清洁并涂涮隔离剂，支模时用1850cm铁撅打入基层固定，外侧铁撅与模板要靠紧，如个别有空隙处加木块，并固定在模板上。3、

37、原材料、配合比、搅拌要求砼浇筑前，将到场原材料送检测单位检验及配合比设计，所设计的配合比应满足设计抗压、抗折强度，耐磨、耐久以及砼拌和物易和性能等要求。砼采用现场强制式机械搅拌，并有备用拌和机，按照设计配合比拟定每槽的拌合量。拌和过程应做到以下几点要求：（1）黄粗砂、卵石必须过称并满足施工配合比要求；（2）检查水泥质量，不能使用结块、硬化、变质的水泥；（3）用水量需严格控制，安排专门的技术人员负责；（4）原材料按重量计允许误差不应超过水泥1%，砂、石3%，水1%，外加剂2%；（5）砼的坍落度控制在35m，砼每槽搅拌时间控制在90120s。4、砼摊铺（1）摊铺前检查模板位置、高程、支设是否稳固和

38、基层平整润湿，模板是否涂遍脱模剂，检查钢筋的安设和传力杆、拉杆等的设置情况，合格后方可摊铺。摊铺厚度应考虑振实预留高度，预留高度在砼路面施工初期试验确定，一般在10%左右。（2）每车砼的摊铺、振捣、整平、做面应连续进行，不得中断。如因故中断，应设置施工缝，并宜设在设计规定的接缝位置。摊铺砼后，应随即用插入式和平板式振动器均匀振实。振捣时先用插入式振动器振砼板壁边缘，边角处初振或全面顺序初振一次。同一位置振动时不宜少于20s。插入式振动器移动的间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离应不大于作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。然后再用平板振动器全面振捣，同一位置的振捣时间，以不再

39、冒出气泡并流出水泥砂浆为准。（3）砼全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉23遍，移动速度要缓慢均匀，不许中途停顿，前进速度以每分钟1.21.5m为宜。凡有不平之处，应及时辅以人工挖填补平。最后用无缝钢管滚筒进一步滚推表面，使表面进一步提浆均匀调平，振捣完成后进行抹面，抹面一般分两次进行。第一次在整平后，随即进行。驱除泌水并压下石子。第二次抹面须在混凝土泌水基本结束，处于初凝状态但表面尚湿润时进行。用3m直尺检查砼板表面。抹平后沿横方向拉毛或用压纹器刻纹，使路面砼有粗糙的纹理表面。（4）胀缝砼路面胀缝的间隔按设计要求设置，缝宽2.5cm，两边相依的砼板必须完全断开，两边

40、板面保持齐平顺直，胀缝应与路面中心线垂直，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆。胀缝板采用沥青木丝板，板上面应预埋用木板制成的临时嵌缝条，在砼面层收水抹面时轻轻取出。砼养护期满后，缝隙应及时填灌，但必须将缝隙内的砂泥、杂物清除干净并保持缝内干燥。灌缝深度为3cm，填缝料与砼壁应粘附紧密不渗水。（5）锯缝应及时，在砼硬结后尽早进行，宜在砼强度达到510mpa时进行，也可以由工地试锯确定，特别是在夏季和天气温度骤变时不可拖延，但也不能过早，过早会导致粗集料从砂浆中脱落。灌缝时缝槽应洁净干燥，如灌注胀缝则缝壁内涂一层冷底子油，填缝料要灌填充实、紧密。（6）砼板做面完毕后应及时养护，养护采用湿草包覆盖养生，

41、养护期为7天；对于新旧路面接合处的局部砼路面，则要采用在砼中加入速干剂和加强剂，养护时候则相应控制在4天左右。养护期间禁止车辆通行。砼板拆模要注意掌握好时间（24小时后），一般以既不损坏砼，又能兼顾模板周转使用为准，可视现场视气温和砼强度增长情况而定，必要时可做试拆试验确定。拆模时操作要细致，不能损坏砼板的边、角。 （7）传力杆钢筋的施工传力杆钢筋在钢筋车间内制作好，传力杆要采用切割机下料。传力杆按照设计要求，制作好后运至施工现场要做好验收。传力杆现场安装时配合模板同步进行。传力杆钢筋在铺设时，要先在稳定土基层先铺上一层砼，再设计要求摆放好钢筋，给检查后即可浇筑砼。（8）检查井圈井盖的施工本工

42、程在检查井所在的部位，用钢板做好模板先围成一个圆圈。砼浇筑完成以后并养护到一段时间（路面砼要达到一定强度），即可进行井圈井盖的安装，安装时先在检查井基座上做好找平，安装好井圈井盖并经检查合格以后，再绑扎加强钢筋，然后浇筑c35 砼。5、土路肩的施工土路肩的施工在路面砼面层完成以后进行，路肩分层回填夯实，夯实设备采用平板振动夯实机，最后由人工修坡成型。土路肩回填土的要求按照路基的要求进行。第六节、人行道及路缘石1、人行道施工人行道稳定层用人工摊铺，采用小型压路机压实并养生。人行砖在人行道块铺砌时，按放线定位的范围铺砌，先每510m砌出基准，然后拉线铺砌中间部分，相邻板块紧贴，表面平整，线条直顺。

43、彩色人行道块，事先进行设计绘制图样，提供给监理工程师和业主审定，以符合新建道路设计方的设计意图。人行道的铺装应符合联锁型路面砖路面施工及验收规范cjj79-98的要求。人行砖的铺砌时要划线、纵横方向挂线铺设。2、站（侧缘）石的施工（1）测量放线侧石安装前，应校核道路中线，测设路缘石安装控制桩，直线段桩距不大于10m，曲线段不大于5m，路口为15m。（2）路面基层刨槽拉线或撒白灰线，以线为准，对路面基层进行刨槽，刨槽深度应比设计要求加深1020mm，以保证基础厚度，槽底要修理平整、夯实。（3）侧缘石安装钉桩拉线后，沿基础一侧把路缘侧石依次排好。安装路缘石时，先拌制1：3砂浆铺底，砂浆厚1020m

44、m，按放线位置安装路缘（平）石。事先计算好每段路口路缘石块数，路缘石调整块应用机械切割成型或现浇同强度等级混凝土制作，不得用砖砌抹面方式做路缘石调整块，雨水口处的路缘石应与雨水口配合施工。相邻路缘石缝用8mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于10mm。安装顺序是先平面后侧石。侧石安装后，必须再挂线，调整侧石至顺直、圆滑、平整，对侧石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过本标准时应进行调整。勾缝及养护：勾缝前先将侧石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用符合设计要求的水泥砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。用软扫帚除多余灰浆，并应适当洒水养护。侧石背后宜用水泥混凝土浇

45、筑三角支撑，还土应用素土或石灰土夯实，夯实宽度不应小于500mm，每层厚度不应大于150mm。（4）质量要求及注意事项：序号检查项目允许偏差或规定检查方法和频率1混凝土抗压强度平均值不低于图纸规定按jtj071-94附录d检查2外形尺寸（长、宽、高）5mm用尺量 抽查5%3外露面缺边掉角长度20mm且不多于1处用尺量 抽查5%4外露平整度3mm拉线用尺量 抽查5%路侧石实测项目 表-14侧石要安正，切忌前倾后仰，侧石顶线应顺直圆滑平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象。缘石线要求顺直、顶面平整，符合标高要求。出入口转角侧石、预制弧形侧石，难以适用时，工地应用薄板，就地支模，现场浇制，水泥砼标号不低于

46、c30级，并应泼水养护不少于7d。侧缘石施工完毕必须用砂纸打去污垢显出其本色。站（侧）、平石的安装必须稳定，线石后座必需振捣密实，线石背后的回填必须密实。站（侧）平石抹缝，必须用水泥砂浆（强度满足设计要求）抹缝饱满密实，勾缝可为平缝或凹缝，平石要按设计要求做锯齿形偏沟。第七节、雨水井检查井施工方法雨水井、检查井按照图纸要求确定雨水井位置，槽底要仔细夯实，控制井身尺寸与标高，砌筑砂浆应饱满，压缝密实，不得起壳裂缝。凡在设有雨水口的道路边线，应该使用经纬仪定出路边基准线，雨水口位置，完全以此基准线控制。在砌筑撂底时，应校核井口外边线与基准线是否平行，测量人员应随时校核位置的准确性。雨水井的回填四周

47、用人工仔细夯实。支管与雨水井接口要平齐，支管安装稳固，支管间接口密实无错口。雨水井检查井的应在道路基层及砼面层施工时，用钢板模板围成预留区。施工流程：放线砼道路面层施工时，留出雨水井检查井位置雨水井检查井基坑清理接雨水管接口砼垫层砌筑雨水井或检查井检查井井圈安装井盖安装整理收尾。检查井均按设计位置、尺寸规格施工，砌筑时砂浆饱满，上下砌体交错，内外搭接，墙体抹面应压实压光，不得有空鼓，裂缝等现象。井圈在井壁砌到管顶以后即行浇筑，井圈表面应平顺，圆滑。井圈采用定制的专门模板（用钢板围成）。安装井盖牢固平稳，座浆饱满，注意与设计顶面高程、坡度相一致。井盖则在现场采用砖模预制。检查井砌体施工，砖采用m

48、u10，砂浆为m7.5水泥砂浆，灰缝控制在10mm。砌体红砖在施工前要做好湿水，严禁干砖砌筑。检查井的回填则按照设计要求先将井盖盖好，井周围同时回填。回填密实度要求达到93%以上。雨水井、检查井的井盖采用成品钢纤维砼件，井盖完成以后在其周边补灌c30细石砼。第八节、管道管沟的交叉处理本工程的管道、管沟施工，有较多的路段要与原建的管道、沟道相交，也有新建的管沟相交，施工前，对于要与原建的管道、沟道相交的路段，要仔细做好勘查，基槽开挖要慎重，当开挖到原建管道的基础时，技术部门及负责人要到现场实勘，做好管沟的交叉处理方案。施工中要对原有的管道、沟道做好保护，当埋深不一时，要先施工埋深较大的，后施工埋

49、深较浅的。管道管沟的交叉处理施工，以及完成以后，要及时做好隐蔽工程验收记录，以及相关技术资料。第九节、砖沟施工砖沟基坑采用挖掘机开挖，人工配合，砖沟模板采用大块整体竹胶合板模，采用满堂式支架；混凝土采用自动计量的搅拌机集中拌和，混凝土水平运输以手推斗车为主；砖沟砼垫层在现场采用现浇法施工，支架根据需要，采用满堂式支架；现场在砖沟上用钢管脚手搭设起操作平台、施工马道。砖沟工程要提前完成，以便上部工程按时进行。砖沟工程中的砌体工程参照检查井的砖砌方案进行。1、砖沟工程总体施工流程：放线测量打挡水围堰开挖排水清淤砂砾石垫层砖沟底板砖沟壁板砖沟顶板（砖沟底板、壁板及顶板均分为二段进行）分段回填河道护坡

50、道路复原整理收尾。2、施工放线、水准测量开工前要与监理办理好桩位交接。施工中坚持勤测量，起点、终点在每道工序施工前，测量工作要跟上要求标高正确无误复检复核二次合格后方能施工，施工完成一道工序后再依据导线桩复核一次。砖沟中线按每隔20m设一根标杆（挂小三角红旗），并在干坡上采用石灰放线。同时沿中线向两侧放出边线，打上边角木桩。水准点按照图纸中的桩号，做好水准点高程的复测，同时，于桩号边的河沿边坡上，做好水准点高程的复查复核（用于校核的水准点设一处）。测量采用j2经纬仪、高程测量则采用s3水平仪。此外，测量中还要根据设计图纸做好河床断面的测绘。当需要打杉木桩加固时，要先对杉木桩做好进场前检查，凡腐

51、朽、开裂、过度弯曲、顶梢直径达不到设计要求的一律不得使用。杉木桩端部砍成60尖角，头部则用铁丝绑扎紧。杉木桩可采取人工打大锤打入，或采用反铲挖土机用铲斗压入。砖沟施工要兼顾砖沟的开挖，现场施工开挖及施工采取全段进行，首先在南、北面的围堰施工同时修筑好北面的临时便道。现场不设砼搅拌机，但设一台砂浆搅拌机，钢管棚和木工棚都采用钢管在现场搭设，另外现场基地内设水泥库、材料库以及现场的值班棚。3、基坑开挖 施工前认真学习图纸，并进行现场调查，了解施工段的土质、地下水位、工程所在地附近地上建筑物以及施工环境等情况，校对好设计中线控制桩、水准点，并在以后施工的每隔一段时间都要进行复核一次，以确保整个施工段

52、的测量精度在允许误差的范围以内。（1）基槽开挖基槽开挖程序：放线排障分段开挖（预留200mm）人工修坡、清底验槽。道基槽开挖之前弄清与施工相关的地下情况，周边已建管道情况，基槽以逆流方向进行开挖。根据施工设计图纸、现场地质情况及场地条件，基槽采用人工与机械开挖相结合方式，当用机械（挖土机）开挖至槽底高程以上20cm左右时，采用人工清槽，以保证槽底土壤结构不被扰动或超挖，认真控制槽底高程和宽度，同时及时进行管道的基础施工，以免槽底土壤暴露过久，若出现超挖现象，或验收后发现地基土承载力达不到设计的承载力时，则应及时通知监理和设计单位，并按照设计要求进行砂石换填处理。砂石换填完成以后要重新检查验收。

53、由于本工程的开挖深度达到3.5m左右，所以在开挖前对本地的地质条件要做好仔细调查，确定好护坡方案，而且要制定好降水措施，做好预防流砂的准备。当现场允许放坡开挖时，放坡分为二级，边坡坡度0.5。（2）施工排水在基槽开挖的同时注意河道中的积水的排放，施工中采用槽底边侧挖一条30cm30cm的排水沟，在排水沟的下游设集水坑，把地下水排向集水坑后用潜水泵把水抽上排除。潜水泵按每小时抽排水约25m3，设置23台。当现场需要采取井点降水时，则到了现场以后经补勘后再作决定。4、砂砾垫层的施工砂砾垫层施工前先对槽底基层做好验收，砂石垫层采用粗砂，碎石粒径540mm，砂:石采用7:3或6:4，施工前先经过设计同

54、意。砂砾在地面先行配好，再用人工手推斗车运入现场，人工摊平后用平板振捣器振平夯实，砂砾含水率则控制在20%左右。砂砾垫层施工，要分段施工分段检查验收，砂石垫层回填时采取分二层进行。砂砾垫层当验收合格后方可进入下道工序施工。5、脚手架本工程的脚手架主要用于砖沟的模板支架，外脚手及施工马道。钢管扣件脚手架的搭设工艺流程如下：基础准备安放垫板安放底座竖立管并同时安扫地杆搭设水平杆搭设剪刀撑铺脚手板搭设栏杆及马道。脚手架配合施工进度搭设。脚手架立杆的垫板、底座均应准确地放在定位线上，垫板面积不宜小于0.2m2，宽度不宜小于200mm，木垫板长度不宜小于2跨，厚度不宜小于40mm。脚手架以每节长砖沟为依据，并配合砖沟施工。每一段脚手架的搭设长度在12m15m。立管的纵距为1500mm，横向间距12001600mm；当用于施工马道时的立杆间距应为15001400mm。脚手架顶端要有1200mm高的防护栏杆，用于操作层的脚手板应满铺，并用