金恒豪庭施工组织设计(水电消防)

1、 目 录第一章 工程概况42.1、工程概况4第二章 施工总体部署62.1、组织机构及主要职责62.2、分包计划及协调配合82.3、总体施工进度安排8第三章 施工准备83.1、技术准备83.1.1、熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审83.1.2、准备与本工程有关的规程、规范、图集93.1.3、技术工作计划9第四章 主要项目施工方法104.1、给排水工程104.1.1、施工工艺流程104.1.2、管材选用及连接方式104.1.3、管道预制加工114.1.4管道安装134.1.5管道试压164.1.6管道防腐与保温164.2电气工程主要项目施工方法174.2.1防雷接地系统174.2.2等由位连接说明

2、.184.2.3线路敷设194.2.4配电箱(柜)安装204.2.5灯具、插座及开关安装214.2.6调试方案214.3、消防系统安装224.3.1、通风系统22（一）施工程序224.3.3、设备安装264.4消防安装305.4.1消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工艺流程304.4.2安装准备304.4.3干管安装304.4.4消防喷洒和消火栓立管安装314.4.5消火栓及支管安装324.4.6水流指示器安装324.4.7消防水泵安装33448高位水箱安装33449水泵结合器安装344410管道冲洗344411喷洒系统试压354412节流装置354413报警阀安装354414消火栓

3、配件安装364415喷洒头安装364416质量标准374.5水泵机房管道及设备安装384.5.1水泵机房管道及设备安装程序384.5.2主要施工方法394.5.3机房内管道安装404.5.4水泵安装40第五章 技术管理措施415.1施工资料管理措施及目标设计415.1.1.施工资料管理措施415.1.2.施工资料目标设计415.1.3.施工资料目标设计编制依据425.1.4.编制数量及标准425.2其他技术管理措施42第六章 施工质量管理措施436.1.质量方针和质量目标436.1.1.质量方针436.1.2.本工程的质量目标为:优良.436.2.1文件和资料控制446.2.2采购456.2.

4、3检验和试验456.2.4检验和试验设备456.2.5不合格品的控制466.2.6纠正、预防措施466.2.8质量记录的控制476.3质量技术控制措施486.3.1建筑给排水及采暖工程486.3.2建筑电气工程486.3.3完善施工质量验收记录，做好资料整理486.4成品保护制度486.4.1成品保护制度486.4.2成品保护技术措施49第七章 现场管理制度497.1 安全防护措施497.1.1安全目标497.1.2安全组织保证体系507.1.3安全管理制度507.1.4安全措施517.2临时用电管理措施527.3消防保卫管理措施53第八章 主要经济技术指标558.1工期558.2质量目标55

5、8.3安全指标55第一章 工程概况2.1、工程概况金恒豪庭工程建设地点位于阳江市新江东路西侧；属于框剪结构；地下一层；地上十七二十五层；建筑高度：61m；标准层层高3m ；总建筑面积：60831,其中地下建筑面积10819，地上50012。其中1栋26167.5，其中2栋44232.2，其中3栋34978.6。 本工程由阳江市金恒房地产有限公司建设，佛山市房屋建筑设计院有限公司设计，阳江市建筑设计院勘察，阳江市建设监理有限公司监理，广东省阳江市第一建筑集团有限公司组织施工；朱显大担任项目经理，陈明可担任技术负责人。1电气工程概况1.1 电气工程主要有高低压变配电系统、照明系统、防雷接地系统、消

6、防报警与控制系统；网络、有线电视、电话等仅作室内预埋管线部分。1.2 本工程为一级负荷,采用一路10千伏专用回路,自备浮充电应急用电源,作消防应急电源，经电缆沿托盘直接敷设至地下1层变配电室。由地下1层低压配电室配出的电缆干线均沿电缆桥架明敷至电缆竖井和各供电点。1.3 建筑物竖向供配电设在电气竖井内。照明配电干线、空调与试验配电干线采用密集型插接母线在竖井内垂直引上，再由各层插接开关箱引至各层配电箱。由各层照明配电箱配出的照明及插座铜芯塑料线沿回路均采用bv2.5m托盘敷设，出托盘后穿钢管在吊顶及墙内敷设。1.4 防雷接地系统：本建筑物按二级防雷设防，采用tns接地方式，将设备保护接地、防雷

7、接地、各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置；要求工频接地电阻不大于l 。1.5 消防报警与控制系统：首层消防值班室内设有报警盘、控制盘、广播盘，由中央控制设备引出线路穿过首层楼板至地下1层，沿电缆托盘敷设至电气设备间内，垂直段沿托盘敷设至各层消防端子箱，实现消防报警与联动控制。1.5 电缆电视系统：本系统为有线电视传输分配系统，不单设接收天线和独立前端部分。电视传输、分配干线在配电竖井内沿弱电线槽敷设。1建筑给排水工程概况包括给水系统、排水系统、消防系统、雨水系统。1.1 给水系统水源为室外给水管网接出一根dn200引入管，接入大楼地下1层。根据水压，给水竖向分高中低三个

8、区，高区为地上12层以上，中区为三层至十二层, 采用生活水池、恒压泵组供水的形式供给；低区为地下地下一层至地上2层，该区利用场区给水管网直接供水。1.2 排水系统室内排水系统为污水、废水合流系统，地上部分直接排出室外；首层单独排出室外；地下部分分区设置集水坑汇集地下室污、废水，然后用潜水泵提升排出室外，潜水泵由集水坑水位自动控制；粪便污水经室外化粪池处理后，排人市政管道。1.3 消防系统1.3.1 本楼消防系统由消火栓系统、自动喷水灭火系统及气体灭火系统组成。1.3.2 消火栓系统水源为地下1层的消防水池，其贮水量500m。平时由屋顶水箱供水，屋顶水箱贮存消防水量18m。系统上、下成环，除水箱

9、间、变配电间外，其他各层均设有消火栓保护。室外设有三套消防水泵接合器，供消防车向系统供水。1.3.3 自动喷水灭火系统水源为地下1层的消防水池，自动喷洒用水量108 m。地下1层设2台喷洒泵（一台备用）、5套湿式报警阀和1套干式报警阀。室外设有4套水泵接合器，供消防车向系统供水。第二章 施工总体部署2.1、组织机构及主要职责为确保工程的顺利完成，我公司将把本工程作为重点工程来管理，成立“阳光水恋水电、消防项目经理部。施工现场组织机构框图各部门主管人员职责及分工见表3-1，施工组织机构见附图3-1。黄瑞齐项目总协调人敖道建技术总负责人孙显聪材料员材料员莫国记资料员安全员陈伙明、关则喜项目经理冯建

10、新刘泽才电气施工员刘泽才给排水施工员刘泽才消防调施工员 詹贤俊质监员 消施一班水施一班电施一班表2-2部 门职 责项目总负责人认真严肃地履行合同条款，对施工质量、进度、安全、经济效益负主要责任，在施工管理的各方面对工程指挥部负责。贯彻实施质量方针和目标，认真执行施工组织设计、施工方案，认真落实工程指挥部的施工部署，协调项目经理部各职能部门和人员关系，确保施工过程始终处于受控状态。及时协调、合理调配人力、物力、资金，使施工正常进行。项目技术总负责人在施工技术、工程质量等方面负主要责任，实施总公司的质量方针和目标，认真贯彻国家有关的规范规程。组织审查图纸和制定各种方案，并检查项目部的落实情况。检查

11、项目部各项技术交底是否具有针对性、先进性和可操作性。及时解决施工中出现的技术质量问题。组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施工管理的各项措施。及时和甲方、监理、设计保持联系，做好信息反馈。电气施工员负责组织项目电气部分的施工，并在施工过程中协调电气班组对内对外的各种交叉施工，随时跟进施工质量、进度。给排水施工员负责组织项目给排水部分的施工，并在施工过程中协调给排水班组对内对外的各种交叉施工，随时跟进施工质量、进度。材料员负责市场调查、材料采购供应、施工机具和设备的租赁等工作，对材料质量负直接责任，并负责现场机械、器具管理、物资的配送、调配。安全员现场消防、保卫、安全与文明施工管理、环境保护

12、管理。质检员及时组织图纸会审和本工种施工组织设计交底。负责施工方案、技术交底。施工过程进行质量预控和监控，组织质量检查和不定期的抽查。负责组织材料的检验，不合格材料严禁进场。对施工出现的技术问题及时向工程指挥部、技术总负责人汇报并研究制定问题的处理方案。督促各种技术资料的收集整理。严格按总公司质量体系文件要求组织每道工序施工。负责深化设计、加工订货翻样、现场施工大样图的绘制。资料员负责施工现场对内对外联络文件的统筹和管理以及施工现场所有技术文件的保管和管理。2.2、分包计划及协调配合作为总承包方，我们将把整个工程从办理开工手续到组织施工，直至验收、交付使用，均纳入我们总包的管理当中，利用我们丰

13、富的总承包管理经验，综合协调好项目内外各相关方的关系，大家齐心协力，使项目顺利的实施，达到预期目标，让甲方满意。2.3、总体施工进度安排本工程工期目标为720天。在整个工期范围内包括：招标文件范围所包括的全部内容，作为总承包方，我公司将履行总承包职责，担负起整个工程的管理职责，对分包单位，将其质量、安全、进度等各方面内容纳入总承包管理，并在时间、空间等多方面为分包方创造良好的施工条件，确保在350天的工期目标范围内完成整个工程的所有内容。甲方对本工程工期要求较高，为按期完成，施工进度计划的编制须详尽、科学、合理，有针对性和可靠性。 第三章 施工准备3.1、技术准备3.1.1、熟悉和审查施工图纸

14、，组织图纸会审（1） 合同签订后，由技术部门向建设单位领取各专业图纸，由资料员负责施工图纸的收发，并建立管理台账。（2） 主任工程师组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。（3） 工程开工前及时与业主、设计单位联系，做好设计交底及图纸会审工作。3.1.2、准备与本工程有关的规程、规范、图集根据施工图纸，配备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并分发给项目经理部相关人员（规范、规程、图集详见编制依据）。3.1.3、技术工作计划根据工程的特点，经过详细的技术论证，按期编制缜密、合理的施工组织设计及各分部（子分部）分项工程施工方案，要求施工组织设计

15、和方案必须经审批后实施，技术交底及时准确并有针对性。3.1.4、进行施工前的工料分析，并按照施工进度计划编制加工定货及材料供应一览表，供业主、监理审查，制定分供方选择计划，保证物资供应。做好各种物资进场计划，主要物资用量计划见施工部署所列的主要材料用量计划表。3.1.5、设备器具备案。向监理提交施工测量设备、计量设备清单及检定证书复印件，报监理备案。第四章 主要项目施工方法4.1、给排水工程4.1.1、施工工艺流程孔洞预留安装准备灌水试验污水干管安装给水立管安装污水立管安装污水支管安装雨水立管安装雨水干管安装防腐油漆卡架制作雨水支管安装管道试压管道冲洗管道防腐和保温给水干管安装给水支管安装管道

16、预制验收4.1.2、管材选用及连接方式1)、室内生活给水管道,横管安装时宜有0.0020.005的坡度向泄水装置.2)、生活给水管道上的阀门,dn50时用截止阀,dn50时用闸阀或蝶阀.3)、管材选用:（1）室内生活给水管材选用:采用内筋嵌入式衬塑钢管,卡环式连接.（2）室外埋地给水管材选用:采用钢丝网骨架塑料复合管,固定接头连接.3)、排水管材选用（1）室内排水管选用upvc排水管,溶剂粘接.(支管)（2）室内排水管选用内螺旋消音塑料排水管.(立管)（3）室外排水采用双壁波纹管.4)、雨水管材:采用upvc雨水管,溶剂粘接。4.1.3、管道预制加工管道切割1） 管道断管宜采用机械方法切割：断

17、管后，将断面的管膜、毛刺清除干净。2） 管子切口质量符合下列规定要求：管子的切口表面平整、无裂痕、重皮、毛刺、凹凸、缩口等缺陷：切口端面倾斜偏差不大于管子外径的1%，且不得超过3mm（见下图）管道焊接连接1） 管道焊缝位置符合下列规定： 直管段上两对接焊口间的距离，大于管道公称直径不小于150mm. 焊缝距离弯管（不包括压制、热推或中频弯管）起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径。 不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。2） 管道坡口加工宜采用机械方法，并应对坡口进行清理。管道坡口采用“v“型形式，具体尺寸如下：名称尺寸t5mm8mmc1.5mm2.5mmp1mm1.5mma60703） 管子焊

18、缝对接时，不得强行对口。管子对口在距接口中心200mm处测量平直度。当管子公称直径100mm时，允许偏差为1mm；当管子公称直径时，允许偏差为2mm。但全长允许偏差均为10mm。4） 管道焊接前，先将坡口及内外表面进行清理，清理范围10mm20mm.排水铸铁管水泥捻口连接1） 水泥捻口连接捻灰口时，先用麻钎将拧紧的青麻回扎绑绳打进承口内（一般打两道为宜、约为承口深度的1/3），青麻搭接处不大于30mm的长度，而后将麻打实并找正、找直。2） 口灰应分层填入承口环行缝隙内，然后用手锤、捻凿打实，直到将灰口填满环缝不得小于6mm，灰口凹入承口边缘不得小于5mm。3） 预制加工好的管段应码放在平坦的场

19、所，放平垫实，用湿麻绳缠好灰口，浇水养护，保持湿润。4.1.4管道安装1 吊架安装1） 管道支、吊架采用膨胀螺栓法。2） 管道支、吊架位置正确，埋设平整牢靠；管道支、吊与管道接触紧密。3） 固定在建筑结构上的支、吊架，不得影响结构安全。4） 层高小于或等于5m，每层须安装一个立管管卡，层高大于5m，每层不得少于2个；管卡安装的高度距地面1.5m.5） 钢管水平安装支吊架间距按下表选取.公称直径(毫米)1520253240507080100125150200250300支架最大间距（m）保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.511

20、126）塑料管及复合关支架最大间距应符合下表：管径（毫米）121416182025324050637590110立 管05060708091011131618202224水平管04040505060708091011121351557)冷水管双壁波纹管的支架间距管径（毫米）2025324050637590110立管0.70.80.91.21.41.61.82.02.2水平管0.40.50.650.81.01.21.31.51.6（2）管道安装 1)尺寸单位:管道长度和标高以米计,其余均以毫米计. 2)给水管道标高是指管道中心线标高例如h+1.200表示该管段安装在二层楼面以上1.200米处;排

21、水管道标高是指管道内底面标高.如-1.300表示该处管内底面标高比0.000低1.300米. 3)管道的安装及验收标准,按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范gb50242-2002给水排水管道工程及验收规范gb50268-97执行. 硬聚氯乙烯（upvc）排水管安装建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程gjj/t29-98进行施工. 4)室外排水管在敷设时:如地基为一般天然土壤,均可直接敷设,不做管道基础; 如地基为岩石,应有不上于200毫米的砂垫层找平,且管道四周应填砂或土; 如回填土则应将虚土夯实,并做90砼带基础; 如遇淤泥或其他劣质土,则按图纸要求处理. 5)室内排水立管上的检查口,底

22、层和有卫生器具的最高层应设置,铸铁排水立管上检查口之间距离不宜大天10m.塑料排水立管宜每六层设置一个检查口,检查口应高出地面1.0m,且应高出卫生器具上边缘150mm.若立管拐弯处和乙字管的上部应设一个检查口. 6)排水管道的横管与横管,立管与横管之间的连接,宜采用45斜三通或45斜四通和顺水三通或顺水四通.立管底部与排出管连接宜采用两个45弯头或采用弯曲半径不小于4倍管径的90弯头连接. 7)所有卫生器具（包括地漏）必须自带或配备存水弯,其水封深度不少于50mm. 8)排水立管用管卡定位,管卡距离不得超过3m.承插管一般每根直管均应设管卡,多层建筑立管底部应设支座或吊卡. 9)埋地排水管的

23、基础,采用全国通用给排水标准图集04s516排水管道基础及接口中的: 砂垫层基础; 90混凝土基础;120混凝土基础; 180混凝土基础. 10)排水管穿越承重墙楼板或基础时,就预留孔洞,孔洞尺寸见下表:管 径507575100125150200300孔洞尺寸（mm）100100200200300300400400 11)upvc排水立管在每层设一个伸缩节,伸缩节之间的最大距离不得超过4m,立管穿越楼板处应设止水翼环和阻火圈. 12)排水管道施工完毕后按规定进行灌水试验. 13)泵房集水坑、消防电梯集水坑、地下室集水坑其污水泵开停泵水位详见生活泵房剖面图.（3）管道安装坡度1)给水横管安装时宜

24、有0.0020.005坡向泄水装置.2)排水横管宜按以下标准坡度敷设,如有困难,可采用最小坡度:管 径dn50dn75dn100dn150dn200标准坡度0.0350.0250.0200.0100.008最小坡度0.0250.0150.0120.0070.005塑料排水管标准坡度:0.026.3)给水管采用国标镀锌钢管给水管产品样本设计,其规格与公称直径按国标。4)排水管采用国标环保排水管产品样本设计,其规格与公称直径对照如下:公称外径dn50dn75dn100dn150upvc外径de63de90de110de1604.1.5管道试压（1）配水管网,试验压力本工程为1.0mpa.（2）由水

25、泵至屋顶高位水箱的压力管道的试验压力为1.85mpa.4.1.6管道防腐与保温（1）管道防腐 1)埋地铸铁管刷热沥青两遍; 2)埋地非镀锌钢管采用红丹打底,再刷热沥青两遍或采用环氧煤沥青涂保护层; 3)室内排水铸铁管应刷红丹二度,刷银粉两遍.4.2电气工程主要项目施工方法4.2.1防雷接地系统（1）本工程属二类防雷建筑物（2）建筑物防直击雷措施接闪器组成:避雷网(带).（3）防侧击雷的措施. 对于二类防雷建筑物,应采取以下防侧击措施:a钢构架和混凝土的钢筋应互相连接.b利用钢柱或柱子钢筋作为防雷装置引下线;c应将45m及以上外墙上的栏杆、门窗等较大的金属物与防雷装置连接.d竖直敷设的金属管道及

26、金属物的顶端和底端与防雷装置连接.（4）防雷电波侵入措施. 第二类防雷建筑物防止雷电波侵入的措施: 当低压线路全长线采用埋地电缆或敷设在架空金属线槽内的电缆引入时,在入户端应将电缆的金属外皮、金属线槽接地.（5）防雷电适应措施. 凡属于一类防雷建筑物,二类防雷建筑物中符合gb 50057-94第二章第2.0.3条中的四、五、六的建筑物,应采取防雷电感应措施. （6）防雷设施做法. 1)10镀锌圆钢; 2)12镀锌圆钢 3)避雷带支持卡间距:转弯处为0.5米直线段为1.0米 4)本建筑采用柱内对角16柱筋作引下线;地梁主筋作接地母线;桩基础对角主钢筋作为接地极;天面防雷网(带)16带圆钢作为引下

27、连接线,与引下线可靠焊接. 5)防雷接地电阻要求rch不得超过:16)所有防雷装置构件应镀锌(柱筋做引下线及桩基接地除外)、因焊接而破坏镀锌层处刷两道红丹再刷两道银粉,所有防雷装置应相互焊接牢固,焊缝长:不得间断.7)建筑物内的水管,煤气管,空调管道等金属管道作总等位联结.等电位联结中金属管道连接处应可靠地连通.（7）其他 1)暗配线管穿建筑物伸缩缝时应按“建筑电气安装图集”中jd6-420施工;2)电缆引入建筑物应按“建筑电气安装图集”中jd5-114施工;3)各平面图所表导线包括接地和驳接地和驳接复线;4)所有电气隐蔽工程应质检、设计人员检查合格方可隐蔽;5)完工后应由有关部门进行测量检查

28、;6)严格按图施工,以上没有谈及事项按现行施工与验收规范施工.4.2.2等由位连接说明.（1）下列进出本建筑物的金属管道;电源、信息进线金属管,建筑物金属结构均需连接至总等电位联结端子板. a进线箱的pe母排 做法详见 02d501-2 p13 b电源进线、信息进线 做法详见 02d501-2 p12 c给水干管 做法详见 02d501-2 p13 d排水干管 做法详见 02d501-2 p13 e消防干管 做法详见 02d501-2 p13 f空调干管 做法详见 02d501-2 p6 g电梯导轨 做法详见 02d501-2 p13 h金属门、窗 做法详见 d2501-2 p4344 i金属

29、栏杆、吊顶龙骨 做法详见 d2501-2 p45 j工艺设备金属外壳 做法详见 d2501-2 p46 k强电竖井接地干线 做法详见 02d501-2 p15 l弱电竖井接地干线 做法详见 02d501-2 p15 （2）卫生间局部要求等电位连接,信息技术（it）设备采用网络式接地（水平等电位联结）.4.2.3线路敷设（1）说明 1)进线采用电缆穿管埋地暗敷,室外埋0.7米以下, 2)室内竖向主干线采用从电缆井沿电缆桥架敷设; 3)室内水平布线采用金属桥架敷设; 4)电管井;电缆沟进出建筑物的孔洞,其空隙应采用不燃烧材料填塞密实. 5)消防用电设备配电线路明敷时必须穿金属管并采取防火措施.（2

30、）工艺流程示意图 管路的清理 穿带线 选择导线截面 放线及断线 导线与带线绑扎带护口管内穿线导线的连接、焊接导线包扎导线绝缘摇测4.2.4配电箱(柜)安装（1）配电柜、箱在加工订货前必须根据设计图纸、施工及验收规范做书面技术交底，明确其数量、尺寸、安装方式、材质要求、器具选择与布置、配线方式、面板颜色、锁具、产品出厂相关技术资料及其他技术质量要求。（2）配电柜的安装：安装前检查按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号、数量，产品合格证、技术资料、说明书齐全，柜体外观无损伤、变形，电气元件、绝缘瓷件无损伤、裂纹等缺陷。（3）基础型钢安装：按设计图预制加工好基础型钢

31、并刷防锈漆，固定时用水平尺找平、找正，需垫平时垫片不得超过3片，然后焊接牢固。（4）按图纸布置顺序将柜固定于型钢上，固定前，应先找平、找正，其允许偏差符合规定，低压柜用m12镀锌螺丝固定，每台柜体单独与接地干线连接，并配有明显、可靠的接地装置，装有电器的可开启柜门用裸铜软导线与接地装置作可靠连接。（5）二次线连接：接线准确，压接牢固，平垫、弹簧垫齐全，一个端子压一根线，最多不超过2根且两线间加平垫圈，多股线涮锡。（6）暗装配电箱的安装：根据预留孔洞尺寸先找好箱体标高及水平尺寸，固定好箱体，焊接好跨接地线，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，安装盘面要求平整，紧贴墙面，贴脸平正，垂直偏差不大于3mm

32、。（7）箱内配线、接线：各相线色严格区分，接线整齐，pe线安装明显牢固，回路编号清楚齐全。4.2.5灯具、插座及开关安装通电运行 灯具安装 （1）工艺流程:材料检查 （2）施工要点 1)灯具及配件无机械损伤、变形、灯罩破裂,并按型号分类,各个部位用量要认真核对灯具数量、型号及使用部位. 2)灯具为螺口时,相线接中心弹簧片,零线应接螺口.（3）通电运行 1)灯具安装完毕,首先进行各支路的绝缘摇测,检查灯具配件中导线连接有无断裂、短路及绝缘层损伤. 2)绝缘测试完成后,按楼层逐级送电运行,运行中定时检查控制灯具的开关及导线的发热情况,同时检查控制开关是否开断灵活,接线方法是否有误. 3)以上检查完

33、毕,确定准确无误后,进行满负荷通电运行,并做好运行记录.4.2.6调试方案（1）电气设备安装工作完成后,对整个电气系统的安装进行调试,根据本工程实际情况,对电气系统分区、分楼层进行调试.（2）调试前,先将各层及楼道等明显地方贴上送电标志牌,通知现场各专业施工队,并在送电调试前,将大截面电缆线路再次摇测绝缘.（3）调试时至少由两位电工一组,穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套,金属梯架下方垫好绝缘垫,方可进行操作.（4）照明控制柜的空气开关切断是否正常,开关动作是否灵敏可靠,控制的灯具是否与设计相吻合,灯管和灯泡是否正常,插座是否正确,导线有无明显升温,有无断路、短路等情况发生,照明工程试运行要求达到24h

34、以上,并每间隔8h做一次记录.（5）调试完毕后,由总包组织有关工程部门和质检部门进行初检后,再进行正式竣工验收,交付用户试用.并做好维修工作,确保各种设备正常运行,及时对各种施工资料进行整理,并按规定程序交有关部门保存.4.3、消防系统安装4.3.1、通风系统施 工 准 备器 具 检 查设 备 检 查熟悉施工图纸材 料 检 查铁皮风管下 料调 直成 形除锈油漆吊架制作吊架安装根据加工表及图纸在现场找点定位配合装饰风口安装风管、部件安装机房设备安装单机试运转空调调试竣工验收交付使用（一）施工程序 （二）主要施工方法1、铁皮风管制作技术要求及措施风管加固：非保温风管边长大于或等于630mm，保温风

35、管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2mm以上均应采取加固措施。风管及配件制作，钢板厚度小于或等于1.2mm可采用咬接的形式。 风管制作咬口：所有的弯头、三通、来回弯等均采用联合角咬口（见下图a）；圆形风管均采用立咬口（见下图b）；一般风管可采用按扣式咬口（见下图c）或单平咬口（见下图d）；风管封头采用转角咬口（见下图e）。 a 联合角咬口 b 立咬口 c 按扣式咬口 d 单平咬口e 转角咬口 2、风管安装风管支、吊、托架均采用m10膨胀螺丝固定，明装风管采用内膨胀螺丝固定，暗装风管采用外（或内）膨胀螺丝固定；(2)一般的通风采用镀锌钢板制作,其厚度及连接方式:圆形风管直径或矩形风管最

36、长边 钢板厚度连接方式风管法兰法兰垫料3200.5插接320-4500.6插接450-10000.75法兰l30*4橡胶板1000-12501法兰l50*5橡胶板1250-20001法兰l50*5橡胶板(3)消防排烟风管:一般采用镀锌钢板制作,其厚度及连接方式:圆形风管直径或矩形风管最长边 钢板厚度连接方式风管法兰法兰垫料11000.8法兰l25*4或l25*3石棉橡胶板1120-12501.0法兰l30*4石棉橡胶板1250-40001.2法兰l40*4石棉橡胶板(4)水平风管安装支、吊、托架布置的间距均应满足下列要求：风管边长支、吊、托架间距l400mm4m400mml2000 mm3ml

37、2000 mm1.5m保温风管安装支、吊、托架间距不超过3m；垂直安装风管：不保温风管间距不超过4m。保温风管间距不超过3m；但每根风管的固定件不应少于二个；(5)风管支、吊、托架的用料：其支、托架的用料均采用角钢或槽钢制作；而吊架的托铁采用角钢或槽钢，吊杆采用圆钢；包箍采用扁钢制作；所用角钢均要求比风管的法兰大一号，圆钢一般采用10mm圆钢；(6)风管支、吊、托架的制作依据：风管支、吊、托架的制作应按照采暖通风设计选用手册及国标t607的制作规定和要求；(7)风管支、吊、托架的制作：a、支、吊、托架在其制作前必须先对所使用型钢进行矫正，矫正的方法有热矫和冷矫两种，一般小型钢材采用冷矫正，而大

38、型钢材则须加热到900左右进行热矫正；b、切断钢材或钢材打孔，必须采用机械切割或钻孔.不得使用氧气乙炔割刀切割、吹孔，包箍的圆弧应与风管圆弧一致。支、吊架的焊缝必须饱满，以保证有足够的承载能力；c、吊杆圆钢的长度应根据风管安装高度适当截取，套丝长度不可太长，丝扣末端不应超出托架的最低点；d、风管支、吊、托架制作完毕后，必须刷红丹防锈漆进行防腐处理；e、保温风管支、吊、托架长度等于风管底边长度加130mm；非保温风管支、吊、托架长度等于风管底边长度加60mm。(8)消声器、静压箱、防火阀及设备均应单独设支、吊架；风管安装及支、吊、托架的设置参见下图一、图二：墙壁风管扁铁螺丝、 螺母m8三角支架膨

39、胀螺丝m10 图一 贴墙风管安装楼板内膨胀螺丝m10丝杆10 风管垫木托铁 图二3、风口、阀部件安装明露的送、排风口安装方法为在风管上接出50100mm短嘴，再将风口安装在短嘴上（具体方法由现场根据实际情况交由监理工程师认可为准），暗装管道末端的风口安装要求垂直划一，注意同土建内粉刷的配合工作；安装在平顶或侧面的风口要求整齐，不得倾斜，要求戴手套操作。以保护平顶或墙面的清洁。风管风量调节阀安装：安装前后都要进行试动，检查开关的灵活性，调节阀的安装要考虑到板手位置，要求放在易于操作的位置，安装阀门要求处于完全开启状态。防火阀、防火调节阀的安装：安装前后都必须进行试动，检查开关的灵活性，还必须注意

40、防火阀、防火调节阀的安装方向，要求安装在气流方向经过隔离墙之前且易熔片应对着气流方向，防火阀应单独设立支、吊架。4.3.2、设备安装机械设备安装前对临时建筑运输道、路水源、电源、照明 、消防设施、主要材料和机具及劳动力等应有充分准备，安排到具体人员。起吊搬运设备时所利用的建筑结构的承力点，应对结构的承载力进行核算。较大型设备的承载力核算应经设计单位核准后，方可利用。1、开箱检查设备开箱应在甲方单位、监理单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应作出记录：箱号、箱数以及包装情况；设备的名称、型号和规格；装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀等；其他需要记录的

41、情况 。2、基础验核设备基础的位置、几何尺寸和质量要求应符合设计要求及国家标准的规定，并有基础施工单位书面的验收资料或记录，安装前根据图纸及验收资料或记录进行复检；设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；放置垫铁部位的表面应凿平；基础验核填写验核记录后才能进行设备安装。3、起重运输将设备通过一系列吊装方法，放置于设计指定位置。具体的吊装方案，根据设备的重量，我公司将在施工前编制吊装方案，并报甲方监理批准。4、放线就位和找平找正设备就位前、按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划出吊装的基准线。互相有连接、排列关系的设备，划定共同的安装基准线。平面位置安装基准

42、线与基础实际轴线或与建筑实际轴线边缘线的距离，其允许偏差为20mm。设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合平面位置20mm，标高-10mm+20mm。设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验；复检时亦不得改变原来的位置。设备找正、调平的测量位置应根据设备安装规范规定进行选择以下部位：设备的主要工作面；支承滑动部件的导向面；保持转动部件的导向面或轴线；设备上应为水平或铅垂的主要轮廊面。设备安装精度的偏差要符合：使转动平稳；振动较少，噪声等级符合技术文件的要求。5、设备固定地脚螺栓埋设预留孔中的地脚螺栓应符合以下要求：

43、a、地脚螺栓在预留中应垂直，无倾斜。b、地脚螺栓任一部分距孔壁的距离应大于15mm，且不碰孔底。c、地脚螺栓上油污和氧化皮等应清除干净，螺母部分应涂少量的油脂。d、螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。e、拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为螺栓直径的1/3-2/3。f、应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时拧紧地脚螺栓，各地脚螺栓的拧紧力度应均匀。垫铁使用斜垫铁或平垫铁调平时应符合：a、承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，调平后用定位焊焊牢。b、每一垫铁组的块数不宜超过5块，并尽量少采用薄垫铁。放置平垫铁时，厚的在下面，最薄的放在中间且不小于2mm，并将各垫铁相互用定位

44、焊焊牢。设备采用无垫铁安装施工时应符合：根据设备的重量和底座的结构确定临时垫铁、小千斤顶或调整顶丝的位置和数量。采用无收缩混凝土灌注应随时捣实灌浆层，待灌浆层达到设计强度的75%以上时，方可取出临时支撑件，并复测设备水平度，将支撑件的空隙用砂浆填实。6、灌浆灌浆部位应清洗洁净，灌浆宜采用细碎石混凝土，其强度比基础或地坪的混凝土强度高一级。灌浆层厚度不应小于25mm，当灌浆层与设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土或水泥砂浆。7、试运转试运转的条件是设备安装完毕，电源、水源接驳完毕各部位润滑液检验完毕，设备及周围环境清扫干净等。试运转步骤：电气（仪器）操纵控制系统及仪表的调整试验。润滑、冷

45、却等系统的检查和调整试验。空负荷试运转。以上测试合格后，继续连续运转，连续运转时间不应小于2小时，运转中无不正常现象发生即为合格。4.4消防安装5.4.1消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工艺流程安装准备干管安装报警阀安装立管安装喷洒分层干支管、消火栓及支管安装水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装管道试压管道冲洗喷洒头支管安装节装置安装报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装系统通水调试4.4.2安装准备(1)认真熟悉图纸,根据施工方案,技术,安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续.检查预埋件和预留洞是否正确.检查管材,管件

46、,阀门,设备及组件等是否符合设计要求和质量标准.要安排合理的施工次序,避免工种交叉作业干扰,影响施工.4.4.3干管安装(1) 喷洒管道按要求使用镀锌管件,在镀锌加工前不允许刷油和污染管道.需要拆装镀锌的管道应先安排施工. (2) 喷洒干管用法兰连接每根配管长度不宜超过6cm,直管段可把几根连接在一起,使用倒链安装,但不宜过长.也可调直后,编号依次顺利吊装,吊装时,应先吊起管道一端,待稳定后在吊起另一端.(3)管道连接紧固法兰时,检查法兰端面是否干净,采用35mm的橡胶垫片.法兰螺栓的规格应符合规定.紧固螺栓应先紧最不利点,然后依次对称紧固.法兰接口应安装在易拆装的位置.(4)消火栓系统干管安

47、装应根据设计要求使用管材,选用无缝钢管.1)管道在焊接前应清除接口处的浮锈,污垢及油脂.2)当壁厚4mm,直径50mm时应采用气焊;壁厚4.5mm,直径70mm时应采用电焊.3)不同管径的管道焊接,连接时如两管径相差超过小管径的15%,可将大管端部缩口与小管对焊.如果两管相差超过小管管径的15%,应加工异径短管焊接.4)管道对口焊逢上不得开口焊接支管,焊口不得安装在支吊架位置上.5)管道穿墙处不得有接口,管道穿过伸缩缝处应有防冻措施.6)碳素钢管开口焊接时要错开焊缝,并使焊缝朝向易观察和维修的方向上.7)管道焊接时先点焊三点以上,然后检查预留口位置,方向,变径等无误后,找直,找正,再焊接,紧固

48、卡件,拆掉临时固定件.8)报警阀安装4.4.4消防喷洒和消火栓立管安装(1)立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下坠.(2)立管明装在每层楼板要预留孔洞,立管可随结构穿入,以减少立管接口. (3)消防喷洒分层干支管安装:1)管道的分支预留口在吊装前应先预制好,丝接的用三通定位预留口,焊接可在干管上开口焊上熟铁管箍,调直后吊装,所有预留口均加好临时堵.2)需要加工镀锌的管道在其它管道未安装前试压,拆除,镀锌后进行二次安装.3)走廊吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好.4)喷洒管道不同管径连接不宜采用补心,应采用异径管箍,弯头上不得用补心,应采用异

49、径弯头,三通上最多用一个补心,四通上最多用二个补心.5)向上喷的喷洒头有条件的可与分支干管顺序安装好.其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头.4.4.5消火栓及支管安装(1) 消火栓箱体要符合施工图设计的要求,产品均应有消防部门的制作许可证及合格证方可使用.(2) 消火栓支管要以栓阀的坐标,标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启不应妨碍周围设施.4.4.6水流指示器安装(1) 一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上,应水平安装,倾斜度不宜过大,保证叶片活动灵敏,水流指示器前后应保持有5倍安装管径

50、长度的直管段,安装时注意水流方向与指示器的箭头一致.国内产品可直接安装在丝扣三通上,进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固,水流指示器使用于直径为50150mm的管道上安装.4.4.7消防水泵安装(1) 水泵的规格型号应符合设计要求,水泵应采用自灌式吸水,水泵基础平台按结构施工图施工,吸水管应加减振器.加压泵可不设减振器装置,但恒压泵应加减振器装置,进出水口加防噪声设施,水泵出口宜加缓闭式逆止阀.(2) 水泵配管安装应在水泵定位找平找正,稳固后进行,水泵设备不得承受管道的重量.安装顺序为逆止阀,阀门依次与水泵牢固,与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰牢固,用线坠找直找正,量出配管尺寸,配管先点焊在

51、这片法兰上,再把法兰松开取下焊接.冷却后再与阀门连接好,作后再焊与配管相接的另一管段.(3) 配管法兰应与水泵,阀门的法兰相符,阀门安装手轮方向应便于操作,标高一致,配管排列整齐.448高位水箱安装应在结构封顶前就位，并应做满水试验，消防用水与其共用水箱时应确保消防用水不被它用，留有10min的消防总用水量。消防出水管应加单向阀（防止消防加压时，水进入水箱）。所有水箱管口均应预制加工，如果现场开口焊接应在水箱上焊加强板。449水泵结合器安装规格应根据设计要求进行选定，水泵结合器安装类型为地下型。其安装位置有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统要作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，结合器应装有泄水阀。消防管道试压分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前坚固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于+5，夏