大理灌浆施工方案

1、 云南省大理州引洱入宾北干渠老鹰岩隧洞回填工程(试验段)施工组织方案单 位：云南玉溪水电集团有限公司大理州引洱入宾北干渠老鹰岩隧洞进口项目部大理州引洱入宾北干渠老鹰岩隧洞洞身回填灌浆工程（试验段）施工方案一、工程简介1、老鹰岩隧洞为引洱入宾北干渠主要的渠系建筑物之一，隧洞位于设计里程7+759.567至13+259.67m隧洞全长5500.103m。2、老鹰岩隧洞二次混凝土浇筑于2010年4月底全部完成，现混凝土已达到回填灌浆设计强度，可进行回填灌浆；7+759.56710+310前期浇筑由云南玉溪水电集团有限公司负责施工；10+31013+259.67前期浇筑由云南省水利水电工程有限公司负责

2、施工；二、试验灌浆的目的1、我公司就老鹰岩隧洞回填灌浆的特殊性，为保证和提高回填灌浆的质量，经业主、设计、监理等部门同意编写此回填灌浆试验施工方案， 2、编写此回填灌浆试验施工方案是为了提高隧洞的稳定，为回填灌浆施工设计提供可靠参数；消除隧洞不安全隐患，确保隧洞安全运行；3、试验回填灌浆后主要关注和解决以下问题a、通过试验回填灌浆，了解隧洞的可灌性； b、确定回填灌浆孔的排距与孔距； c、确定每平方米灌浆的耗材与耗时；d、对隧洞回填灌浆的可灌性进行分析与评估；e、提出灌浆过程中特殊情况处理的具体措施;三、施工布置1、试验灌浆孔的布置试验灌浆孔布置在洞身段9+98510+051；10+05110

3、+251；长200米。呈梅花形布置，共计；201个孔；（注：9+98510+051；51个孔为开始灌的；因后期决定试验段需把截水环排除在外，故而调整试验段桩号为10+05110+251；计150个孔。）2、制浆系统和灌浆设备的布置由于本标工程钻孔、灌浆工程点多面广段长，制浆系统采取移动制输形式，在工作面位置设计制浆站。根据各工作面的工程量分别在部位安设1-3台zj-400型中速搅拌机制浆。1-3台3sns-a输浆泵，以及供水、输浆管路（为40cm的软管）系统等其它设备。2、施工用风、水、电施工用风，采用4m3电动空压机供风。施工用水，各施工点根据需要使用不同功率的水泵抽取。施工用电，使用901

4、50mm电缆从附近接线点接至各施工点，途中安装多个漏电保护器和断路开关，以防止意外发生。四、施工方法由于引水隧洞洞身较长、点多、施工难度大，因此隧洞灌浆采取“移动试”的方法施工，施工现场自制台车一架，上面安装3sns-a注浆泵一台，制浆机一台，根据灌浆情况进行移动，以满足施工要求。1、回填灌浆施工方法（1）根据（设计图号 333-sg-改01 ），回填灌浆布置在衬砌断面拱顶120范围内，深入基岩10cm，排距2米，孔径不小于38mm，梅花形交叉布置（2）回填灌浆分区段进行施工，每区段长度不宜大于50米，每个区段内的灌浆宜分为两个次序进行，后序孔应包含顶孔。（3）回填灌浆分两个次序进行，同一个次

5、序的灌浆孔一次性全部钻完，在进行灌浆。五、施工工艺1、技术要求a、为确保工程质量，整个工程必需按水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(dl/t5148-2001)；水利水电工程施工质量检验与评定规程（sl1762007）；水利水电工程施工作业人员安全操作规程（sl4012007）；以及业主、设计、监理等部门的技术要求执行；b、施工单位在试验灌浆过程中认真做好记录，整理原始资料和成果报告资料2、灌浆材料所有灌浆材料：砂、水泥、掺合料等，均符合有关的材料质量标准，并有生产厂家的质量证明书。1）水泥：根据设计及施工规范要求，选用灌浆用的水泥品种，用于回填灌浆水泥等级为32.5r及以上，不同品牌、不同等级的

6、水泥不能混合使用，不得使用受潮结块水泥，水泥性能应符合国家标准（且在施工过程中将按规范对水泥进行检测）。2）水：灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求，水的温度不得高于40c。3）掺合料：经监理工程师批准，可在水泥浆液中掺入砂料等，各种掺合料质量应符合dl/t5148-2001的有关规定，砂掺量不宜大于水泥重量200。3、制浆 1）制浆材料（如水泥等）必须采用称量法称重，称重误差小于5%。2）各类浆液必须搅拌均匀，测定浆液密度和粘滞度等参数，并作好记录。3）纯水泥浆液的搅拌时间不少于3min。浆液在使用前过筛，从开始制备至用完的时间宜小于4h.4、灌浆压力引水隧洞回填灌浆压力为0.3mpa;5

7、、回填灌浆施工工艺1）钻孔 钻孔严格按照设计图纸进行，钻孔孔径不小于38mm，孔深宜进入基岩10cm，所有钻孔统一编号，梅花形交叉布置。2）回填灌浆水灰比回填灌浆的浆液水灰比应按设计及规范要求，一序孔灌浆浆液水灰比采用0.6:1比级。二序孔灌浆浆液水灰比采用1：1和0.6:1两个比级。3）回填灌浆特殊情况处理灌浆过程中严密监视衬砌混凝土的变化情况。a若发现异常，应立即降压，做好详细的记录，并向监理、业主、设代汇报。b若有漏浆现象，应根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、加浓浆液，降低压力，间歇灌浆等措施处理。c若发现串浆，应待被串浆孔排出浓浆时，将其堵塞，灌浆孔继续灌注，若被串孔是i序孔，堵塞后继续

8、灌注，正常结束后所串浆的孔位不需扫孔灌注，视为灌浆结束。若为ii序孔，应重新钻开堵塞孔进行灌浆。d回填灌浆因故中断时，及早恢复灌浆，中断时间大于30min，则清洗至原孔深后恢复灌浆。4)回填灌浆结束标准a在规定压力下（0.3mpa），灌浆孔停止吸浆，并继续灌注5min即可结束。b回填灌浆结束后，排除孔内积水和污物，采用浓浆将全孔封堵密实和抹平，露出衬砌混凝土表面的埋管割除。5）回填灌浆施工工艺流程框架图达到设计压力力被灌孔压力表控制闸此孔结束此孔不耗浆下一孔水(计量)水泥（计量）砂（计量）搅拌布孔过滤预埋回填灌浆管送浆灌浆造孔 六、质量控制措施1、施工质量保证措施a严格按设计要求及规范要求进行

9、施工。 b钻孔过程中，确保开孔孔位偏差不大于设计及规范要求，孔向为径向。c钻孔过程中如遇特殊情况，则应详细记录。灌浆过程中的特殊情况，应及时采用合理的措施进行处理并作记录(必要时向业主、设计、监理报告)。d严格按环间分序环内加密的原则进行施工，灌浆过程中如发生冒浆、漏浆时应采用嵌缝，表面封堵、低压、浓浆、限量、间歇灌浆等方法进行处理，详细做好记录，并报与监理工程师。e严格班组管理，加强交接班制度，责、权、利落实到个人。2、工程质量检查1)回填灌浆质量检查a回填灌浆质量检查应在灌浆结束后7天后进行，检查孔应布置在脱空较大、窜浆孔集中以及灌浆情况异常的部位，其数量宜为灌浆孔总数的5b回填灌浆质量检查采用钻孔注浆法，即向孔内注入2：1的水泥浆液，在规定的压力下，初始10分钟内注入量不超过10l，即认为合格，孔段合格率应在90以上。c检查孔检查结束后，应使用干硬性水泥砂浆钻孔封填密实，孔口压抹齐平。七、安全文明施工 1、电、机械配专人看管和维护，勤检修、排隐患、安全生产。2、施工现场工作人员必需戴安全帽及劳保用品。3、施工所使用车辆由专人驾驶；4、施工点设警示牌，非工作人员禁止参观、逗留；5、每道工序开工前进行安全交底，施工人员进行安全教育。坚持“安全第一，预防为主”的方针，加强施工现场安全管理。八、人员安