钢管选型与ERW钢管-文档资料

1、2021/4/6,1,钢管选型与ERW钢管,2021/4/6,2,1、钢管类别,2021/4/6,3,油气输送用钢管类别,无缝钢管（SMLS） 螺旋焊缝焊接钢管（SAWH） 直焊缝焊接钢管（SAWL） 焊接钢管 高频电阻焊接钢管（ERW/HFW）,2021/4/6,4,什么是直缝埋弧焊接钢管？,直缝埋弧焊钢管 UOE JCOE,钢管成型方式,2021/4/6,5,2021/4/6,6,什么是ERW？,高频直缝电阻焊钢管（High-frequency Electrical Resistance Welded Steel Pipe, 简称ERW ）是热轧卷板经过成型机成型后，利用高频电流的集肤效应

2、和邻近效应，使管坯边缘加热熔化，在挤压辊的作用下进行压力焊接来实现生产。 目前，在 世界焊接钢管的产量中，ERW焊管产量约占焊管总产量的80左右。,2021/4/6,7,2021/4/6,8,2021/4/6,9,螺旋焊管,2021/4/6,10,2、生产流程,2021/4/6,11,三SMLS,无缝钢管生产流程,2021/4/6,12,SAWH/SAWL生产流程,2021/4/6,13,ERW（HFW）生产流程,2021/4/6,14,3、标准综述,2021/4/6,15,标准,无缝钢管（SMLS） GB8163（输送流体用） GB/T9711（在城镇燃气中不常用） GB8162（结构用）

3、一般不用（GB5310、GB3087） GB14976（输送流体不锈钢） 代表牌号：10#、20#、Q295、Q345,2021/4/6,16,螺旋焊缝焊接钢管（SAWH） GB3091（低压流体、含ERW、SAWL直缝）镀锌钢管；Q235B GB/T9711；L245、L290。 SY5037承压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管（只用于螺旋焊管）,2021/4/6,17,直焊缝焊接钢管（SAWL） GB/T9711 GB/T3091,2021/4/6,18,API 5L（美国石油协会标准）管线钢管 GB/T9711基本等效采用API 5L（41版） GB/T9711由9711.1（A级）、97

4、11.2（B级）、9711.3（C级）组成 GB/T9711并不是技术规格书。在西气东输工程中以API5L为基础，提出部分控制性指标，作为工程技术要求 不是所有技术规格书是通用的,2021/4/6,19,螺旋焊管要求卷板具有适当低的碳当量，适度减少C和S、P、N、H、0等有害元素，适当添加Mn、Si、Ti、Ni等有利于提高焊接性的元素。表给出天然气输送用SSAW管化学成分的某些标准值和管厂期望值。 SSAW管的化学成分 max. %,2021/4/6,20,要求钢板的碳当量尽可能低，C和S、P、N、H、O等有害元素尽可能少，适当添加Mn、Si、Ti、Ni等有利于提高焊接性的元素。下表给出天然气

5、输送用LSAW管化学成分的某些标准值和管厂期望值。原油和成品油可以相对放松一些。,2021/4/6,21,4、主要性能指标,2021/4/6,22,化学成分对钢管性能的影响,2021/4/6,23,强度指标（一般以屈服强度表征） 屈强比（屈服强度/抗拉强度）（一般0.850.93） 包申格效应 韧性指标 CVN（夏比冲击） DWTT（落锤试验） 可焊接性能指标 碳当量 硬度,2021/4/6,24,2021/4/6,25,超高强度PSL 2钢管的拉伸性能要求（ISO 3183）,2021/4/6,26,包申格效应的影响螺旋焊管管体与母材的平均屈服强度差异 单位：MPa,2021/4/6,27,

6、夏比冲击试验和落锤撕裂试验,9711.1未明确要求 9711.2（7.3表6要求40J） 9711.1为明确要求 9711.2（7.3表6要求85%）,2021/4/6,28,碳当量（CEV）（由板材厂家控制） 硬度 由于加工硬化，制管后管体出现了不同程度的硬度上升。上升程度与加工硬化的程度有关，如机械扩径等制管工艺、厚度、直径和钢级等。 焊缝和热影响区的硬度与焊管工艺（焊材及参数等）和钢板的化学成分有关。一般焊接接头硬度最大值和平均值比钢板升高。为保证钢管最高硬度不超过标准要求，板材硬度应比钢管允许最高硬度低30 HV10。,2021/4/6,29,2021/4/6,30,2021/4/6,

7、31,5、ERW钢管的主要缺陷,2021/4/6,32,不同管型缺陷类型,埋弧焊 未熔合 未焊透 气孔和夹渣 焊接裂纹 电阻焊 沟状裂纹 焊缝夹杂 冷焊 接触烧伤 过大毛刺,现场环焊缝 未熔合 未焊透 气孔和夹渣 焊接裂纹,2021/4/6,33,控制Mn/Si比,2021/4/6,34,控制生产工艺,2021/4/6,35,6、不同管型钢管对比,2021/4/6,36,2021/4/6,37,2021/4/6,38,2021/4/6,39,7、小结,2021/4/6,40,ERW管与埋弧焊管的焊接方式有显著的不同。由于焊接是在高速下瞬间完成，保证焊接质量的难度大大高于埋弧焊接方式。 ERW焊管最危险的缺陷是由于冷焊和回流夹杂形成的灰斑缺陷。为了减少焊缝灰斑，保证焊缝的冲击韧性，对母材的硫含量要求特别高，最好S0.005，同时控制Si0.35，Mn/Si 5。 ERW焊管质量主要受生产厂