幕墙测量方案

1、幕墙施工测量方案为保证幕墙工程施工质量， 要求安装幕墙的主体工程， 应符合有 关结构施工及验收规范的要求。但是，实际上主体结构会因施工、层 间位移、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符。因此， 在幕墙工程制作安装前需对建筑物进行整体测量， 以掌握建筑物结构 尺寸的偏差值。幕墙的施工测量应与主体工程施工测量轴线相配合， 使幕墙坐标、轴线与建筑物的相关坐标、轴线相吻合（或相对应）， 测量误差应及时消化不得积累，使其符合幕墙的构造要求。测量放线在该主体施工完成后进行， 按每个单位幕墙设置垂直、 水平方向的控制线并做好标识。 严格控制测量误差， 垂直方向偏差不 大于5mm水平方向偏差不大于 5

2、mm中心位移不大于3mm测量必 须经过反复检验、核实，确保准确无误，并做好标识。注意：此过程 中必须确保标高、轴线的统一、唯一性。放线的目的 :? 使安装的各种 类型幕墙符合设计图纸的要求； ?使施工能够顺利的进行； ?保持与其 他部分的施工协调一致。一、准备工作1、熟悉图纸和有关资料。2、掌握质量标准、熟练使用仪器。3、检查测量仪器是否有年检合格证。4、初拟弹线方案（进行会议讨论）。5、查看总承包方基线、控制线的设置情况。6、请总承包方提供控制线图7、清理出总承包方原弹各种基线。二、进行技术交底和安全交底1、由设计人员、项目工程师对施工图进行交底 （ 附技术交底表 ）2、施工过程中安全交底。

3、3、项目部有关人员参加。三、测量、放样施工的内容1、基线、轴线复核。2、水平标高的布置。3、放内、外控制线。4、弹分格线。5、垂直钢线的布置。6、结构预埋件的检查测量。四、质量标准1、 玻璃幕墙工程技术规范 JGJ120-96。2、 建筑幕墙工程技术规范 DBJ-56-96。3、 城市测量规范 CJJ8-85。4、 工程测量规范 GB50026-93。5、玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001五、施工测量的依据1、平面图、立面图、节点大样图。2、工程建筑图、结构图。3、总承包单位提供的内控点布置图。六、资料汇总1、技术交底记录。2、基线复核记录。3、结构检查记录。4、埋件偏位记录。

4、5、自检记录。6、专检记录。7、测量仪器年检合格证。七、弹线放样的人员配置根据本工程单栋楼测量，以及结构图及建筑图所示情况，我们设 立3个4人小组进行测量放线。测量过程中遇到具体问题应及时与项目经理及总包商量反馈，测 量人员相互之间要同心协力，确保放线施工质量。八、测量放样施工本工程拟配备经纬仪，水平仪、铅垂仪、线锤、钢卷尺等仪 器，所有测量仪器均经过市计量检测单位检定，具有检定合格证 书并保证在符合使用的有效期内，经监理单位查验合格后才能准 予工地使用。测量放线之前，首先必须熟悉和核对设计图纸中各部分尺寸 关系：了解施工顺序安排，从施工流水的划分、施工进度计划及 各部分幕墙结构的特征等多方面

5、考虑，确定测量放线的先后顺序， 时间要求，制定详细的各细部放线方案。同时，根据现场施工总 平面布置和施工放线的需要，对各立面幕墙分别选择合适的点位 坐标，做到既能全面控制幕墙的安装，又有利于长期保留应用。测量方法：复测量相关轴线后，上、下放钢线，为避免钢线 摆动，每两层楼设一个固定支点，用经纬仪校核其准确性。幕墙 支座的水平放线每4米设一个固定支点，用水平仪检测其准确性, 同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。测量放线流程图如下页：每楼层的支座点焊，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准，支座的焊接应防止焊接时的受热变形，其顺序为上、下、左、右对称焊接，并应检查及校核缝质量。严格控制测量

6、误差，垂直方向的偏差不大于 10mm水平方向偏差不大于 4mm测 量必须经过反复检查、核实。以下以工程主楼部分测量放线为例，其它面类同。具体步骤如下：A、水平方向的引测：a. 根据主体施工方移交的轴线，在地面上用墨线弹出 7轴线所在 位置。并进行复核，误差控制在 5mm|内;并在7轴墨线上作出标 记A B两点；b. 在A点上方架设经纬仪，对中、整平 ，在大概K轴线处标记E 点，测量并确保AB与AE之间角度为90 度;其偏差控制在士 2度。 以A点为基准，在A E点间量测分格宽度，作好标记 C;c. 在C点上方架设经纬仪，对中、整平，以 A点为基准，旋转90 度，测定出另一点D,即角ACD 90

7、度；其偏差控制在士 2度；d. 弹出墨线CDe. 校对CD墨线位置的准确性；如下图所示：幕墙水平方向的引测图基准点及相关轴线确定后，根据放线图，以相关轴线为基准， 往幕墙方向放水平钢丝线。每 4 米设一个固定支点，为避免钢丝 线摆动。使用经纬仪、钢卷尺等工具检测其准确性，由此即可确 定幕墙距主体结构的距离；以垂直方向的钢丝线为基准，使用钢 卷尺测量出幕墙竖向的分格中心线位置。B、垂直方向引测：为了保证满足标高向上传递的准确性，本工程采用悬吊钢尺传递 标高。根据主体施工单位移交的有关标高基准线为基础，采用水准仪、 钢卷尺、线锤相结合进行标高引测。具体步骤如下：a. 在立面6轴上用吊杆悬挂一根钢卷

8、尺，下端吊一重锤，重量15kg, 与计量检测的标准拉力相同。b. 使用经纬仪调整、校核钢卷尺的位置，保证重锤尖端处于墨线CD所在的垂直平面内。c. 在C点架设水准仪，对主体结构提供的基准标高及悬挂钢卷尺 进行抄平,并在钢卷尺上作出标记。以“图1”所测得的“ C点为基准点，使用水平仪、激光经纬仪、 钢卷尺、激光指向仪等测得幕墙垂直方向的等咼点，步骤如下：控制点的确定：图1图2图3/IiX 1 /JF等高点I*丿铅垂线jrjrfJ/ / / / /f jf/水平仪激光经纬仪/ ! /经纬仪/t1使用水平仪和长度尺激光指向仪确定等高线，如图 1 ；使用激光经纬仪、铅垂仪确定垂直线，如图 2;使用激光

9、经纬仪校核空间交叉点，如图 3;用激光指向校核等高线的水平度。 主控点的确定 根据本工程的平面图为形状，为测量准确、方便、直观，测量采 用内控法，在平面图上，选择土建提供的本建筑物基准点作为主 控点，在主控点位置设置主控点标志即可。 边缘控制 以所测得的主控点为中心，根据幕墙测量图，利用水平仪和长度 尺向主体结构的各个面引幕墙的垂直线，在与主体砼结构相交处 即为幕墙的外侧缘，做好标识。 控制单元的确定 为减少安装尺寸的积累误差，有利于安装精度的控制与检测，将 幕墙分成多个控制单元，按单元的轴线与幕墙上、下边线的交点 就是幕墙单元尺寸精度控制点。尺寸精度控制点，从测量放线到 结构安装调整，玻璃安装调整都应按每个单元来进行尺寸控制。 放线以确定好的控制点为基准将每对水平控制点用拉线连接，将每对 竖向控制点也采用拉线连接，连接后的拉线在空中形成网面，用 记号笔将每个网交叉点作上标记以确保在施工过程中拉线的交叉 点不变。