炼焦及化产工段环境污染事故应急预案

1、炼焦及化产工段环境污染事故应急预案一、化产及炼焦工段危险目标的确定及潜在危险性评估1、危险目标的确定。1.1 根据车间生产、储存、工艺使用化学危险品的种类、危险性质以及可能发生事故的危害，确定危险救援目标，依次为：焦炉煤气、氨气、粗苯、煤焦油、液碱、浓氨水、浓硫酸。2、潜在危险性评估。2.1 焦炉煤气、氨气、粗苯易发生爆炸、泄漏、火灾、中毒等危及生产、生命安全及环保事故；煤焦油、液碱、浓氨水、浓硫酸易发生泄漏事故，造成火灾、环境污染事故。二、煤气泄漏、爆炸、火灾、中毒应急处置方案1、 焦炉煤气的产量及物理化学性质：1.1煤气：炼焦车间现有焦炉两座，年产煤气2.6065108 nm3/a， 1、

2、2号焦炉均用回炉净煤气加热，小时燃烧量为13658.7 nm3。荒煤气为炼焦车间主要化工品之一，小时发生量为29754.6nm3。，焦炉煤气为气体燃料，无色、有臭鸡蛋气味，一级可燃，具爆炸性，爆炸浓度极限为4.72-37.59%（v/v），自燃点560。焦炉煤气主要由h2、ch4、co组成，还含有cmhn、co2、n2和少量的o2、nh3、h2s及苯系物。其中的ch4、ch4、co均为有毒有害、易燃、易爆物质。2、危险目标、危险根源、事故特点、环境危害：危险目标排序危险目标位置危险根源事故特点、环境危害11、2号焦炉集气管至鼓风机进口煤气管道。因该段煤气管道为负压输送，一旦发生燃烧、爆炸，事故

3、就可能扩大至全厂。1.煤气燃烧爆炸事故时，燃烧废气迅速向空气中扩散，造成厂内外空气环境严重污染和人员伤亡、生产设备损失。2煤气泄漏事故时，会迅速向空气中扩散，造成厂内外空气环境严重污染和人员伤亡。21、2号焦炉地下室该地点位于焦炉地下。一旦发生燃烧、爆炸，将有可能导致炼焦车间焦炉破损严重。1.煤气燃烧爆炸事故时，会导致焦炉破损，大量的煤气和燃烧废气迅速向空气中扩散，造成厂内外空气环境严重污染和人员伤亡、生产设备损失。2.煤气泄漏事故时，会迅速向空气中扩散，造成厂内外空气环境污染和人员伤亡。3炉顶该地点位于焦炉炉顶。一旦发生燃烧、爆炸，将有可能导致炼焦车间焦炉破损。1.煤气燃烧爆炸事故时，会导致

4、焦炉破损，大量的煤气和燃烧废气迅速向空气中扩散，造成厂内外空气环境污染和人员伤亡、生产设备损失。2.煤气泄漏事故时，会迅速向空气中扩散，造成厂内外空气环境污染和人员伤亡。4其它煤气管道和水封位于化产车间及厂外公路上空。一旦发生燃烧、爆炸，将会导致化产车间生产设备损毁。1.煤气燃烧爆炸事故时，会导致焦炉破损，大量的煤气和燃烧废气迅速向空气中扩散，造成厂内外空气环境污染或人员伤亡、生产设备损毁。2.煤气泄漏事故时，会迅速向空气中扩散，造成厂内外空气环境污染或人员伤亡。3、化产及炼焦工段煤气泄漏、火灾、爆炸、放散事故应急预案。3.1 发生煤气泄漏事故现场处置。3.1.1 岗位人员应及时上报厂应急救援

5、指挥部。 、3.1.2 备好各类堵漏材料，保证及时处理；作好戒严工作，泄漏处附近禁止吸烟，消除所有明火、火花或火焰；严禁明火。使用防爆照明设备、通讯工具；作业时，所有设备应接地。3.1.3 有关场所应配置便携式和固定式报警仪3.1.4 发生煤气泄漏，在岗操作人员，首先要戴上便携式一氧化碳报警仪，查找泄漏点。如果浓度超过规定值时，必须立即撤出现场，戴好空气呼吸器后再进入现场。3.1.5 在确定泄漏点后，按安全操作规程操作，防止煤气泄漏。3.1.6 鼓风机前煤气管道着火，立即停鼓风机，同时通知调度；机后煤气管道设施着火，严禁停鼓风机。正压煤气管道若直径小于100毫米，可用阀门切断法，或用管口堵死法

6、灭火，大子100毫米的管道只能通蒸汽灭火。 1.3.7 岗位操作人员必须要有高度的责任感，熟练迅速的处理泄漏事件，防止泄漏扩大，造成火灾，爆炸和人身伤害。1.3.8 在处理煤气泄漏过程中，要注意个人保护，在有风的情况下，尽量站在上风头，如有头昏、恶心时要立目口退出现场，到空气新鲜的地方休息。严重者立即送医院治疗。3.2 焦炉煤气发生火灾事故现场应急处置。3.2.1 若发生较大的火灾事故，及时报厂应急救援指挥部。3.2.2 横管、支管、立管等小管道着火时的处置措施：3.2.2.1 立即将加减考克关闭，切断煤气源；3.2.2.2 待火自动熄灭后，检查漏点并联系检修处理。3.2.3 在煤气主管着火时

7、的处理措施3.2.3.1 降低管道煤气压力，但不能低于200pa，严禁负压；3.2.3.2 用灭火器、黄泥、湿布等将火扑灭，禁止用冷水灭火；3.2.3.3 戴防毒面具进行堵漏；3.2.3.4 管道爆炸或着火大时先把火灭掉后才能停止加热；3.2.3.5 立即关闭加减旋塞，降低主管压力至500pa，不得低于200pa，严禁负压，将蒸汽通入煤气管内，打开放散管，逐渐关闭煤气阀门；3.2.3.6 与有关部门联系进行堵盲板和堵漏处理。3.2.3 集气管着火时的现场处置措施：3.2.3.1 维持集气管压力为正压；3.2.3.2 关闭清扫孔；3.2.3.3 利用灭火器材（黄泥沙、沙子、湿麻袋、泡沫灭火器等）

8、扑灭火焰，也可以用蒸汽喷灭火焰。（4）、遇到结焦时间延长、集气管压力低时，必须得到车间许可，在煤气工段长的指挥下，调节手动翻板处理，直至集气管压力恢复到规定的范围内。3.2.4 煤气管道着火时，其它的安全措施。3.2.4.1 煤气着火时严禁负压、正压煤气设备管道的跑冒滴漏，煤气含氧量低于l。严禁用铁器撞击煤气管道设备。可以用蒸汽喷灭火焰，或者向煤气管道内通蒸气灭火。3.2.4.2 发生煤气火灾时，岗位人员应迅速赶到，采取措施防止事故扩大化。3.3 焦炉煤气放散事故现场应急处置措施。3.3.1 岗位人员应及时上报公司应急救援指挥部。 3.3.2在停电或鼓风机跳闸导致放散时的处置措施。3.3.2.

9、1 打开放散管，使集气管压力比平常大3040 pa。3.3.2.2 打开放散管后，如果压力仍高，可将新装煤的上升管盖打开。3.3.2.3 炉顶各部位严禁着火。3.3.2.4 集气管压力自动调节机改为手动并固定在全开位置。3.3.2.5 应分工明确，以便突然停电时各干其事，不致慌乱，停电时必须坚守岗位，听从焦炉值班班长或煤气工段长指挥。3.3.2.6 电源有电重新启动鼓风机或启动备用鼓风机。3.3.2.7鼓风机启动时的操作3.3.2.7.1 关闭上升管盖，打开翻板。3.3.2.7.2 视集气管压力情况，逐渐关闭放散管。3.3.2.7.3 待鼓风机运转正常后，压力已稳定时，将调节机翻板打开1/2，

10、此时压力大小由鼓风机室调节，调节好后，将调节机改为自动。3.3.3 隔离与公共安全。3.3.3.1污染范围不明的情况下，初始隔离至少200米，下风向疏散至少1000米，然后进行气体浓度检测，根据有害气体的实际浓度，调整隔离。人员应向上风方向疏散。3.4 煤气爆炸现场应急处置方案3.4.1 若发生爆炸事故，应及时上报公司应急救援指挥部。3.4.2 认真巡检，加强焦炉煤气设备、管道维护，杜绝跑、冒、淌、漏。焦炉煤气的含氧量要低于1。 3.4.3 煤气泄油管应按时清扫，保持畅通，煤气水封不得抽空或漫溢。产生焦炉煤气的场所要尽量密闭，局部安装通风装置。进入其场所， 应携带便携式报警仪。3.4.4机前煤

11、气管道着火，立即停鼓风机，同时通知调度室及总调，机后煤气管道设施着火，严禁停车。正压煤气管道若直径小于100毫米，可用阀门切断法，或用管口堵死法灭火，大于100毫米的管道通蒸汽或氮气。4、煤气泄漏、火灾、爆炸后紧急救护4.1 人员煤气中毒现场紧急救护。4.1.1 进入中毒场所进行抢救的人员，应携带便携式报警仪，佩戴正压式空气呼吸器， 4.1.2 如发现人员中毒，应迅速加强通风，立即脱离现场到空气新鲜处休息，保护呼吸通畅，如呼吸困难，给其输氧。若患者病情严重，应立即报公司应急救援指挥部。如呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术，并立即报公司应急救援指挥部做妥善处理。4.2 烧伤、烫伤等其它伤情，医疗

12、救护组能处理的及时处理，不能处理的应及时送往有关医院进行治疗。4.3 医疗救护组配合柏果镇医院、盘江煤电集团总医院医护人员开展现场救护工作。5、 应急监测应急监测组配合环保相关部门开展现场监测工作。6、 调查取证事故调查组配合安监部门全程详细记录事故过程、范围、危害程度等内容，调查、分析事故原因。尽可能采用原始的第一手材料，科学分析确定事故责任人。7、公司内部生产恢复7.1 事故处理结束，各工段各系统正常后，恢复生产。三、粗苯泄漏及火灾事故应急预案。1、粗苯的物理化学性质。1. 1粗苯是煤热解生成的粗煤气中的产物之一,经脱氨后的焦炉煤气中含有苯系化合物，其中以苯含量为主，称之为粗苯。 粗苯为淡

13、黄色透明液体，比水轻，不溶于水。比重0.871-0.9，闪点10.11，自燃点562.22，粗苯极易燃烧，并产生浓黑色的火焰，难溶于水，当粗苯的蒸汽在空气中达1.48.0%(体积)时将形成爆炸性的混合物）。2、 危险目标、事故特点、环境危害、应急行动。 2.1 危险目标、事故特点、环境危害：危险目标排序危险目标危险根源事故特点 环境危害11、2、3号粗苯贮油槽该贮槽为公司粗苯产品贮存之处，设计贮量均为102 m3，常温常压。粗苯液体或苯蒸汽发生泄漏遇明火即可能发生燃烧爆炸。1、粗苯发生燃烧爆炸时，燃烧废气迅速向空气中扩散，造成厂内外空气环境严重污染和人员伤亡、生产设备损失。2脱苯塔、粗苯冷凝器

14、、粗苯油水分离器和粗苯回流槽1.粗苯液体或苯蒸汽发生泄漏遇明火即可能发生燃烧爆炸。粗苯发生燃烧爆炸时，燃烧废气迅速向空气中扩散，造成厂内外空气环境污染和人员伤亡、生产设备损失。2.2 应急行动2.2.1 个人防护：佩戴全防型滤毒罐，穿封闭式防化服2.2.2 隔离与公共安全：1、泄漏：污染范围不明的情况下，初始隔离至少50米，下风向疏散至少300米，然后进行气体浓度检测，根据有害蒸气实际浓度，调整隔离，疏散距离；2、火灾：火场内如有储罐、罐车、隔离800米，考虑撤离隔离区的人员、物资。疏散无关人员并划定警戒区，在上风处停留，切勿进入低洼处，进入密闭空间之前必须先通风。2.2.3泄漏处理：消除所有

15、火源（泄漏区附近禁止吸烟，消除所有明火， 火花或火焰）；使用防爆的通讯工具；在确保安全的情况下，采用关阀、堵漏的措施，以切断泄漏源；喷雾状水，稀释挥发蒸气；作业时所有设备应接地；构筑围堤或挖沟槽收容泄漏物，防止进入水体、下水道、地下室或限制性空间；用泡沫覆泄漏物，减少挥发；用沙土或其它不燃材料吸收泄漏物；如储罐发生泄漏，可通过倒罐转移尚未泄漏的液体。2.2.4 火灾扑救。2.2.4.1 注意，闪点很低，用水灭火无效；2.2.4.2 灭火剂有：干粉、二氧化碳、泡沫；不得使用直流水扑救，在确保安全的前提下，将容器移离火场。2.2.4.3 储罐、公路、铁路、槽车火灾：用大量的水冷却容器，直至火灾扑灭

16、；容器突然发出异常声音或异常现象，立即撤离，切勿在储罐两端停留。2.2.5 人员急救。2.2.5.1 皮肤接触：脱去污染的衣着，用清水彻底冲洗皮肤，就医。2.2.5.2 眼睛接触：提起眼睑，用流动的清水或生理盐水冲洗，就医。2.2.5.3 吸入，迅速脱离现场，至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧；呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术，就医，禁用肾上腺素。2.2.5.4 食入：饮水，禁止催吐，就医。3、粗苯贮槽粗苯大量泄漏事故应急预案。3.1 发生较大的粗苯泄漏事故，及时报厂应急救援指挥部。 3.2 现场操作（应急处置组负责）：3.2.1 现场值班人员立即穿戴好防护用具，停洗脱苯工段（

17、关闭煤气母管进入终冷塔阀门，打开煤气母管旁通阀门）。 3.2.2 停蒸铵、硫铵、脱硫工段（关闭煤气母管进入饱和器阀门，打开煤气母管旁通阀门），值班人员按要求疏散（从脱硫工段靠冷鼓侧大门出）。3.2.3 1#、2#焦炉停止出炉、停止加热（提前通报电厂运行值长），装煤推焦车、拦焦车、熄焦车开至1#炉侧。炼焦车间除值班调度员、煤气系统值班人员坚守岗位外，其余人员按要求疏散。3.2.4 启用事故水池（打水至生化水处理工段），防止洗消水外排。3.6 安全保卫应急处置（安全保卫组负责）3.6.1 划定紧急隔离区域、设置警告标志，严禁与抢险无关人员进入隔离区域。（隔离区域范围为：洗脱苯、蒸铵、硫铵、脱硫工段

18、及毗邻的食堂、循环公路、主干公路）3.6.2 加强门岗管理，未经许可，严禁外单位人员进入厂区。3.6.3 加强紧急隔离区及附近区域的车辆管理。除抢险用车外，紧急隔离区及附近区域严禁动车、动火。抢险用车进入紧急隔离区及附近区域由门岗（安全保卫组）检查、安装防火罩。3.6.4 引导外部救援车辆及人员进入厂区（紧急隔离区外）。3.7人员紧急疏散（安全保卫组负责）3.7.1 蒸铵、硫铵、脱硫工段停运后，值班人员（除事故水池值班员）疏散至紧急隔离区外。3.7.2 食堂停电、停水后，工作人员疏散至紧急隔离区外。3.7.3 安全保卫组协助地方政府对周边村民进行紧急疏散。3.7.4 各处人员疏散完毕后，由安全

19、保卫组统一清点人数，并及时向公司应急领导组报告。3.8 消防应急处置（应急处置组负责）3.8.1 紧急安排车辆和人员从粉煤灰库区向事故区运送粉煤灰。3.8.2 紧急向事故区调集泡沫灭火器。3.8.3 启动公司义务消防队员。化产车间义务消防队员（着防护服、戴空气呼吸器）负责向粗苯贮槽围堰内喷洒泡沫（使用泡沫灭火器），以及向围堰内喷洒粉煤灰；炼焦车间、化产车间、检修部（部分）义务消防队员负责收集并运送公司所有泡沫灭火器；选煤车间义务消防队员负责粉煤灰的装车；检修部（部分）、技术部义务消防队员负责粉煤灰的卸车；市场部、原料部（有驾照人员）义务消防队员负责粉煤灰车辆运输。3.8.4 配合盘县消防大队现

20、场消防工作。3.9 人员紧急救护医疗救护组配合柏果镇医院、盘江煤电集团总医院医护人员开展现场救护工作。3.10 应急监测应急监测组配合环保相关部门开展现场监测工作。3.11 公司内部善后处理3.12.1 泄漏事故控制住后粗苯贮槽不再冒槽；粗苯贮槽围堰内、外粗苯全部被粉煤灰掩埋、吸收并被泡沫覆盖；在堆焦场（或精煤场）用土工膜铺垫出一块场地（用于临时堆存从粗苯贮槽围堰内清理出的粉煤灰）。3.11.2 组织化产车间、检修部义务消防队员（着防护服、戴空气呼吸器）进入粗苯贮槽围堰内，用铜制铲子清运堰内粉煤灰，边清理边用泡沫灭火器喷洒泡沫，直至堰内粉煤灰全部清运完毕。（清运至堆焦场或精煤场的预设场地。）3

21、.11.3 用不燃性分散剂制成的乳液刷洗被粗苯污染的地面、墙面，洗消水进事故水池。3.11.4 对抢险人员及抢险工具进行洗消。3.11.5 事故水池洗消水打至生化水处理工段。3.12 公司内部生产恢复。3.12.1 恢复1#、2#焦炉加热、出炉。3.12.2 恢复脱硫、蒸铵、硫铵工段生产。3.12.3 恢复洗脱苯工段生产。3.12.4 食堂食品、水、工具确定未被污染后方可投用。3.13 调查取证。事故调查组配合安监部门全程详细记录事故过程、范围、危害程度等内容，调查、分析事故原因。尽可能采用原始的第一手材料，科学分析确定事故责任人。四、煤焦油泄漏、火灾、爆炸事故应急预案。1、 煤焦油的物理化学

22、性质。1.1 焦油又称煤膏，是煤干馏过程中得到的一种黑色或黑褐色粘稠状液体混合物，有较强的刺激性臭味，微溶于水。密度通常在1.13-1.22g./cm3之间，闪点100，有特殊的臭味。环境危害：对大气可造成污染。燃爆危险：易燃。危险特性： 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。2、 煤焦油危险目标、事故特性、环境危害、应急行动。2.1 煤焦油危险目标、事故特性、环境危害：危险目标排序危险目标位置危险根源事故特点、环境危害11、2号焦油贮槽该贮槽为本公司焦油产品贮存之处，设计贮量均为1000m3，设计及工作压力

23、均为常压。一旦发生燃烧事故，若处理不当，就有可能扩大为爆炸事故。1. 焦油燃烧爆炸事故时，燃烧废气迅速向空气中扩散，造成厂内外空气环境严重污染和人员伤亡、生产设备损失。2焦油发生泄漏或满槽事故时，其挥发气体会迅速向空气中扩散，造成厂内外空气环境污染。2焦油中间槽为机械澄清槽焦油与氨水、焦渣分离后连续压送至该中间槽贮存，当达到一定液位时用焦油泵将其送到焦油贮槽，设计贮量为250m3，设计及工作压力均为常压。一旦发生燃烧事故，若处理不当，就有可能扩大为爆炸事故。1焦油燃烧爆炸事故时，燃烧废气迅速向空气中扩散，造成厂内外空气环境严重污染和人员伤亡、生产设备损失。2发生焦油泄漏或满槽事故时，其挥发气体

24、会迅速向空气中扩散，造成厂内外空气环境污染。31、2号机械澄清槽该装置主要作用是将焦油、氨水、焦渣进行分离处理。因设备腐蚀等原因，有可能发生泄漏事故。2发生焦油泄漏或满槽事故时，焦油及氨水挥发气体会迅速向空气中扩散，造成厂内外空气环境污染。2.2 事故应急行动2.2.1 个人防护：佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），戴化学安全防护眼镜，穿胶布防毒工作服，戴橡胶耐油手套。2.2.2 泄漏处理：2.2.2.1 疏散泄漏区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，消除所有火源。2.2.2.1 应急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般消防防护服，在确保安全的情况下堵漏；2.2.2.2 尽可能切断泄漏源，防止进入下

25、水道，排洪沟等限制性空间；2.2.2.3 喷水雾会减少其蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性；2.2.2.4 少量泄漏，用沙土或其它不燃性吸附剂混合吸收，收集运至废物处理场所处置；2.2.2.5 大量泄漏，构筑围堤或挖坑收容，然后用泡沫覆盖，降低蒸气灾害，用泵转移至槽车或收入废液槽 2.2.3 火灾扑救。2.2.3.1 灭火方法：消防人员必须佩戴过滤式防毒面具（全面罩）或隔离式呼吸器，穿全身防火防毒服，在上风灭火；喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束；处在火场中的容器若已变色或泄压装置产生异响，必须立即撒离。2.2.3.2 灭火剂有：干粉、二氧化碳、泡沫、雾状水、砂土；2.2.4 人体触

26、及处理。2.2.4.1 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗皮肤。2.2.4.2 眼睛接触：提起眼睑，用流动的清水或生理盐水冲洗，就医。2.2.4.3 吸入，迅速脱离现场，至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧；呼吸、心跳停止，立即进行人工呼吸和心脏按摩术。就医。2.2.5.4 食入：误服者给充分漱口、吹水，就医。3、 焦油贮槽焦油大量泄漏事故应急预案3.1 若发生较大的焦油泄漏事故，生产现场人员应及时报厂应急救援指挥部及直接上级。 3.2 生产应急处置（应急处置组负责）3.2.1 现场值班人员穿戴好防护用具停焦油贮槽加热盘管蒸汽；3.2.2 打开放空阀排放余油到地下废液

27、槽。3.2.3 启动废液泵将焦油泵回机氨槽，提高机氨槽的液位，尽量将打回焦油装完。3.2.4 注意观察和控制机氨槽液位并高位将焦油压到中间焦油槽。3.2.5 若中间槽液位过高，将焦油压到另一个焦油贮槽。3.3 安保应急处置（安全保卫组负责）3.3.1 划定紧急隔离区域、设置警告标志，严禁与抢险无关人员进入隔离区域。（隔离区域范围为：以焦油贮槽为中心，以冷鼓的循环公路、主干公路为界）3.3.2 加强门岗管理，未经许可，严禁外单位无关人员进入厂区。3.3.3 加强紧急隔离区及附近区域的车辆管理。除抢险用车外，紧急隔离区及附近区域严禁动车、动火。抢险用车进入紧急隔离区及附近区域由门岗（安全保卫组）检

28、查。3.3.4 引导外部救援车辆及人员进入厂区（紧急隔离区外）。3.4人员紧急疏散（安全保卫组负责）3.4.1 无关人员（除事故水池值班员）疏散至紧急隔离区外。3.4.2 各处人员疏散完毕后，由安全保卫组统一清点人数，并及时向公司应急领导组报告。 3.5 消防应急处置（应急处置组负责）3.5.1 紧急安排车辆和人员从精煤场向事故区运送精煤。3.5.2 紧急向事故区调集泡沫灭火器。3.5.3 启动公司义务消防队员。化产车间义务消防队员（着防护服、戴空气呼吸器）负责向焦油贮槽围堰内喷洒泡沫（使用泡沫灭火器），以及向围堰内喷洒精煤；炼焦车间、化产车间、检修部（部分）义务消防队员负责收集并运送公司所有

29、泡沫灭火器；选煤车间义务消防队员负责精煤的装车；检修部（部分）、技术部义务消防队员负责精煤的卸车；市场部、原料部（有驾照人员）义务消防队员负责精煤车辆运输。3.5.4 配合盘县消防大队现场消防工作。3.6 人员紧急救护3.6.1 急救措施，眼接触：立即用清水冲洗20分钟。皮肤接触：立即用清水冲洗至皮肤上无黏附物。吸入：立即将中毒者抬至空气清新处。食入：立即就医并使大量水催吐。3.6.2 医疗救护组配合柏果镇医院、盘江煤电集团总医院医护人员开展现场救护工作。3.7 应急监测应急监测组配合环保相关部门开展现场监测工作。3.8 调查取证事故调查组配合安监部门全程详细记录事故过程、范围、危害程度等内容

30、，调查、分析事故原因。尽可能采用原始的第一手材料，科学分析确定事故责任人。3.9 公司内部善后处理泄漏事故控制住后（焦油贮槽不再冒槽。焦油贮槽围堰内、外焦油全部被精煤掩埋、吸收并被泡沫覆盖。）进入事故现场善后处理阶段。5.3.5.1.在堆焦场（或精煤场）用土工膜铺垫出一块场地（用于临时堆存从焦油贮槽围堰内清理出的粉煤灰）。5.3.5.2.组织化产车间、检修部义务消防队员（着防护服、戴空气呼吸器）进入焦油贮槽围堰内，用铜制铲子清运堰内精煤，边清理边用泡沫灭火器喷洒泡沫，直至堰内精煤全部清运完毕。（清运至堆焦场或精煤场的预设场地。）5.3.5.3.用不燃性分散剂制成的乳液刷洗被焦油污染的槽体、地面

31、、墙面，直到干净。5.3.5.4.对抢险人员及抢险工具进行洗消。5.3.5.5.洗消水打至生化水处理工段。3.10 公司内部生产恢复5.3.6.1.关闭#2焦油贮槽放空阀，检查贮槽各部件正常。5.3.6.2. 将中间槽焦油打到备用焦油贮槽。5.3.6.3.将机氨槽的焦油压到中间槽。中间槽满后打到备用焦油贮槽。5.3.6.4.开启#2焦油贮槽加热盘管蒸汽阀投蒸汽加热，保证温度在85，系统恢复正常运行。三、氨气及苯气的火灾、爆炸、中毒应急处置方案。1 氨气、苯气火灾1.1 若发生较大的火灾事故，应及时报厂应急救援指挥部。1.2 氨气和苯气区域电器、照明设备必须防火防爆，设备绝缘值符合要求。保管好防

32、火用具，不断提高消防意识，熟练掌握各种灭火方法。1.3 氨气、苯气的贮槽在高温季节要开冷却喷淋水。1.4 做好外来人员的管理，要有专人陪同，按规定做好出入登记。1.5 苯气、氨气若发生火灾，可直接用泡沫灭火器灭火。2 氨气、苯气爆炸2.1若发生较大的爆炸事故，应及时报厂应急救援指挥部。2.2 氨气和苯气区域电器、照明设备必须防火防爆，设备绝缘值符合要求。保管好防火用具，不断提高消防意识，熟练掌握各种灭火方法。2.3 氨气、苯气的贮槽在高温季节要开冷却喷淋水。2.4 做好外来人员的管理，要有专人陪同，按规定做好出入登记。2.5 苯气、氨气若发生爆炸，直接用泡沫灭火器灭火。3 氨气、苯气中毒3.1

33、现场产生氨气和苯气的设备尽量密闭，场所要做好通风。3.2氨气、苯气的贮槽在高温季节要开冷却喷淋水。3.3做好外来人员的管理，要有专人陪同，按规定做好出入登记。3.4空气中浓度超标时，必须戴防毒面具。3.5 在可能发生中毒的地方，如感到头疼等不适，应立即脱离现场到空气新鲜处休息。若患者停止呼吸应进行人工呼吸。或立即拨打111应急电话，去医院做进一步治疗。四、煤焦油、洗油、氢氧化钠、浓硫酸、浓氨水泄漏事故应急预案。1、煤焦油特性及泄漏急救措施1.1 煤焦油外观及性状：高芳香度的复杂混合物，黑色，粘稠状液体。比重：1171，25水分：4急救措施：眼接触：立即用清水冲洗20分钟。皮肤接触：立即用清水冲

34、洗至皮肤上无黏附物吸入：立即将中毒者抬至空气清新处。食入：立即就医并使大量水催吐。2、 30氢氧化钠溶液外观及性状：透明性溶液。急救措施：眼接触：立即用水冲洗皮肤接触：立即用水冲洗吸入：立即将患者移至新鲜空气处，实行人工呼吸食入：就医，给饮大量水，但勿催吐3 浓硫酸外观及性状：硫酸是无色、无味油状液体，可释放出二氧化硫。急救措施：眼接触：立即用水冲洗并立即就医。皮肤接触：立即用大量的清水冲洗并就医。食入：就医，给大量水，但勿催吐。4 成品油类和原料焦油泄漏事故处置预案1.危险目标的确定可能发生原料焦油和成品油类泄漏和爆炸事故的主要2#、5#目标。焦油车间生产的成品油类主要包括蒽油、洗油、酚油、

35、轻油、粗酚等。所有的油类都有使人蓄中毒的迹象。泄漏和爆炸时的危害性要视泄漏点的大小、泄漏量以及周边的环境情况而定，所造成的影响和波及范围也不相同。事故产生的原有违章操作、管道、阀门老化失修、违章动火等原因。2.应急措施：a.最早发现者应迅速向车间或直接向调度室报警。车间或调度室接警后应迅速通知厂应急救援指挥部采取相应救援措施。b.油库值班人员应尽可能的查明泄漏点、最大可能的降低事故程度，组织自救。相关科室和专业救援队伍到现场后，油库人员应尽可能详细的向他们汇报现场情况。为更好的开展救援工作提供支持。c.车间组成的临时救援队伍应在第一时间赶到现场并对现场可能影响顺利救援工作的设施进行必要的清理。

36、同时应根据泄漏情况，在保证安全的情况下，及时采取有效措施，在专业救援队伍到来之前把事故的影响降低到最小程度。d.如果泄漏物为轻油，应严格保护好现场。进入现场救援的队伍禁止使用金属器具敲击所泄漏管线和设备，避免二次事故的发生。e.当事故得到控制后，应尽快实现生产：自救，组织抢修队伍，确定抢修方案，尽快实施、恢复生产。由厂生产科、环保科、安全科、技术科、机动科等相关科室组成事故调查组开展工作。对事故发生的原因要作详细调查。（9）煤气泄漏事故处置预案1.危险目标的确定1.1 化产工段对焦炉煤气进行处理和输送；煤气管道危险目标位置：初冷器煤气管道入口至洗苯塔煤气管道出口，为可能发生煤气泄漏事故的主要部

37、位。化产工段煤气无色、无味、无臭，主要由co组成，含有少量的h2s气体，焦炉煤气可以使人中毒致死。在空气中达到一定浓度后，遇明火可发生爆炸。2.应急救援工作：a.发现煤气泄漏的巡检人员应立即向车间或直接向调度室报警。车间或调度室接警后应迅速通知厂应急救援指挥部采取相应救援措施。b.车间接警人员或调度室应立即通知专业救援队伍进行抢险救援。同时通知煤气发生单位暂时切换煤气输送管线，做到从源头彻底切断煤气。c.焦油蒸馏和改质沥青值班人员应在保证安全的情况下，尽快查清煤气的准确泄漏点并采取积极的隔离措施，严禁无关人员进入煤气泄漏点50米内。d.专业队伍到达事故现场后，焦油蒸馏或改质沥青人员应向专业救援

38、人员进行详细的汇报，包括泄漏点大小、泄漏点位置、人员隔离等情况，以争取最大的救援时间。e.车间的临时救援人员应及时达到现场并准备好必要的防毒用品，同时协同负责维持现场的秩序。f.当事故得到控制后，应尽快实现生产自救，组织抢修队伍，恢复生产。由厂生产科、环保科、安全科、技术科、机动科等相关科室组成事故调查组，对事故发生的原因要作详细调查。并写出事故调查报告报主管厂长和有关部门。（10）火灾爆炸事故应急救援方案 ，1. 危险目标的确定焦油车间的防火、防爆的重点部位有：工业萘成品库、油库、洗涤、蒸馏槽区、蒸馏管式炉和改质沥青生产区。其中的重点防火、防爆部位为工业萘成品库和油库。2.应急救援措施a.最

39、早发现者应立即向车间或厂调度室汇报。车间或调度室接警后应迅速联络外部119台，120急救报警台等专业救援队伍，并及时通知厂应急救援指挥部采取相应救援措施。b.在报警的同时，焦油车间组成的临时性救援队伍，应迅速组织起来，在最短的时间内到达现场，根据不同性质的燃烧采取相应的手段和灭火机进行灭火，若煤气发生燃烧，应立即关闭阀门切断气源、切断周围一些电源，用二氧化碳或1200器灭火。油类物质发生燃烧时，应迅速用泡沫或1211灭火器灭火。般可燃物质燃烧，可用泡沫灭火机或消防龙头水灭火。如果为轻油发生燃烧，应用泡沫灭火器灭火并用水冷却火中油槽。c.着火目标值班人员应在保证安全的情况下，尽可能的查清着火的准

40、确部位、着火的油类等情况，为专业救援队伍的救援节省时间。d.专业救援队伍到达现场后，值班人员应详细认真的把现场情况反映给他们，以增加专业救援队伍对现场的了解程度，为安全快捷的救援创造条件。e.车间临时性救援队伍同时负责现场安全秩序的维持工作，以减少二次事故发生的可能性。车间专业主管人员应在最短的时间内决定局部停斗三或全部停车的决定。若需全部停车，应按预案紧急程序实施操作。f.当事故得到控制后，应尽快实现生产自救，组织抢修队伍，确定抢修方案，尽快实施、恢复生产。由厂生产科、环保科、安全科、技术科、机动科等相关科室组成事故调查组开展工作。对事故发生的原因作调查。并写出事故调查报告报主管厂长和有关部

41、门。g.当以上发生的事故或其它事故发生在夜间或节假日时，由车间值班的专业管理人员负责临时的指挥协调。全车间各岗位的值班人员有义务承担暂时的救援任务，坚守工作岗位。如果发生般事故，按照预案处理，如果事故严重无法控制时，应迅速报厂及车间主要负责人赶到车间进行事故处理。（五）精苯车间1.主要有害化学危险品特性和急救措施（1）苯外观及性状：无色透明，易燃液体。不溶于水，遇热、明火易燃烧、爆炸。有严重火灾危险。蒸汽与空气混合物爆炸极限：148急救措施：眼接触：使眼睑张开，用生理盐水或微温缓慢的流水冲洗眼处，至少20分钟。勿让污水侵入未受伤的眼睛。皮肤接触：脱去受污染的衣服立即缓和地抹去和擦去残余物质，缓

42、和充分地用水和无摩擦性肥皂洗涤。吸入：脱离苯产生源或搬移患者至空气清新处，如患者停止呼吸应进行人工呼吸。食入：立即就医并使大量水催吐(昏迷者除外)。（2）甲苯、二甲苯外观及性状：无色透明，易燃液体。不溶于水，遇热、明火易燃烧、爆炸。有严重火灾危险。有苯的气味，溶于乙醇和乙醚，属低毒类。急救措施：眼接触：大量清水冲洗，严重者送医院治疗。皮肤接触：立即脱离现场，并脱去受污染的衣服用肥皂水清洗被污染的皮肤，注意安静和保暖。吸入：发生急性中毒，要迅速脱离现场，将患者移入空气新鲜处对症处理；慢性中毒应去医院对症治疗。食入：立即就医并使大量水催吐(昏迷者除外)。（3）30氢氧化钠溶液外观及性状：透明性溶液

43、，具有腐蚀和刺激作用。急救措施：眼接触：立即用水冲洗皮肤接触：立即用水冲洗吸入：迅速脱离现场，将患者移至新鲜空气处。实行人工呼吸食入：就医，给饮大量水，但勿催吐。（4）浓硫酸外观及性状：无色油状腐蚀液体，有强烈吸湿性。属中等毒类。对皮肤和黏膜具有很强的腐蚀性。急救措施：（三）回收车间1.危险目标的确定及潜在危险性评估（1）危险目标的确定 根据车间生产、储存、工艺使用化学危险品的种类、危险性质以及可能发生事故的危害，确定危险救援目标，依次为：1#目标高炉煤气、焦炉煤气；2#目标氨气、苯气；3#目标煤焦油、苯族烃、液碱、浓氨水。眼接触：宜即用水冲洗并立即就医。皮肤接触：立即用大量的清水冲洗并就医。

44、吸入：立即将患者移至空气清新处，实施人工呼吸。3.1.3.3煤气：炼焦车间现有焦炉两座，年产煤气2.6065108 nm3/a， 1、2号焦炉均用回炉净煤气加热，小时燃烧量为13658.7 nm3。荒煤气为炼焦车间主要化工品之一，小时发生量为29754.6nm3。，焦炉煤气为气体燃料，无色、有臭鸡蛋气味，一级可燃，具爆炸性，爆炸浓度极限为4.72-37.59%（v/v），自燃点560。焦炉煤气主要由h2、ch4、co组成，还含有cmhn、co2、n2和少量的o2、nh3、h2s及苯系物。其中的ch4、ch4、co均为有毒有害、易燃、易爆物质。根据本公司生产、工艺使用煤气的范围和危险性质、危险等

45、级以及可能发生的事故特点，确定危险目标如下：煤气危险目标等级划分及事故特性统计表 表二危险目标排序危险目标位置危险根源事故特点11、2号焦炉集气管至鼓风机进口煤气管道。因该段煤气管道为负压输送，一旦发生燃烧、爆炸，事故就可能扩大至全厂。1.煤气燃烧爆炸事故时，燃烧废气迅速向空气中扩散，造成厂内外空气环境严重污染和人员伤亡、生产设备损失。2煤气泄漏事故时，会迅速向空气中扩散，造成厂内外空气环境严重污染和人员伤亡。21、2号焦炉地下室该地点位于焦炉地下。一旦发生燃烧、爆炸，将有可能导致炼焦车间焦炉破损严重。1.煤气燃烧爆炸事故时，会导致焦炉破损，大量的煤气和燃烧废气迅速向空气中扩散，造成厂内外空气

46、环境严重污染和人员伤亡、生产设备损失。2.煤气泄漏事故时，会迅速向空气中扩散，造成厂内外空气环境污染和人员伤亡。3炉顶该地点位于焦炉炉顶。一旦发生燃烧、爆炸，将有可能导致炼焦车间焦炉破损。1.煤气燃烧爆炸事故时，会导致焦炉破损，大量的煤气和燃烧废气迅速向空气中扩散，造成厂内外空气环境污染和人员伤亡、生产设备损失。2.煤气泄漏事故时，会迅速向空气中扩散，造成厂内外空气环境污染和人员伤亡。4其它煤气管道和水封位于化产车间及厂外公路上空。一旦发生燃烧、爆炸，将会导致化产车间生产设备损毁。1.煤气燃烧爆炸事故时，会导致焦炉破损，大量的煤气和燃烧废气迅速向空气中扩散，造成厂内外空气环境污染或人员伤亡、生

47、产设备损毁。2.煤气泄漏事故时，会迅速向空气中扩散，造成厂内外空气环境污染或人员伤亡。3.1.3.4煤焦油：本公司年产焦油22540吨（含水4%）。焦油又称煤膏，是煤干馏过程中得到的一种黑色或黑褐色粘稠状液体，是一种高芳香度的碳氢化合物的复杂混合物。密度通常在1.13-1.22g./cm3之间，闪点100，有特殊的臭味。环境危害：对大气可造成污染。燃爆危险：易燃。危险特性： 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。根据本公司生产、贮存煤焦油的范围和危险性质、危险等级以及可能发生的事故特点，确定危险目标如下：煤焦

48、油危险目标等级划分及事故特性统计表危险目标排序危险目标位置危险根源事故特点11、2号焦油贮槽该贮槽为本公司焦油产品贮存之处，设计贮量均为1000m3，设计及工作压力均为常压。一旦发生燃烧事故，若处理不当，就有可能扩大为爆炸事故。1. 焦油燃烧爆炸事故时，燃烧废气迅速向空气中扩散，造成厂内外空气环境严重污染和人员伤亡、生产设备损失。2焦油发生泄漏或满槽事故时，其挥发气体会迅速向空气中扩散，造成厂内外空气环境污染。2焦油中间槽为机械澄清槽焦油与氨水、焦渣分离后连续压送至该中间槽贮存，当达到一定液位时用焦油泵将其送到焦油贮槽，设计贮量为250m3，设计及工作压力均为常压。一旦发生燃烧事故，若处理不当

49、，就有可能扩大为爆炸事故。1焦油燃烧爆炸事故时，燃烧废气迅速向空气中扩散，造成厂内外空气环境严重污染和人员伤亡、生产设备损失。2发生焦油泄漏或满槽事故时，其挥发气体会迅速向空气中扩散，造成厂内外空气环境污染。31、2号机械澄清槽该装置主要作用是将焦油、氨水、焦渣进行分离处理。因设备腐蚀等原因，有可能发生泄漏事故。2发生焦油泄漏或满槽事故时，焦油及氨水挥发气体会迅速向空气中扩散，造成厂内外空气环境污染。3.1.3.5硫磺：本公司年产硫磺870吨（固体，纯度98.5%，三级品。块状硫磺为淡黄色块状结晶体，粉末为淡黄色粉末，有特殊臭味，能溶于二硫化碳，不溶于水。比重、熔点、及其在二硫化碳中的溶解度均

50、因晶体不同而异，沸点约为445，硫磺在空气中燃烧，燃烧时发生蓝色火焰，生成二氧化硫，粉末于空气或氧化剂混合易发生燃烧，甚至爆炸。根据本公司生产、贮存硫酸铵的范围和危险性质、危险等级以及可能发生的事故特点，确定危险目标如下：硫磺危险目标等级划分及事故特性统计表危险目标排序危险目标位置危险根源事故特点1硫磺产品仓库粉末于空气或氧化剂混合易发生燃烧，甚至爆炸。硫磺燃烧爆炸事故时，燃烧废气迅速向空气中扩散，造成厂内外空气环境严重污染和人员伤亡、生产设备损失。3.1.3.6硫酸铵：本公司年产硫酸铵7650吨。本品为固体，不燃，对眼睛、粘膜和皮肤有刺激作用。禁止与酸类、碱类化学品等混存混运。根据本公司生产

51、、贮存硫酸铵的范围和危险性质、危险等级以及可能发生的事故特点，确定危险目标如下：硫酸铵危险目标等级划分及事故特性统计表危险目标排序危险目标位置危险根源事故特点1硫铵工段二级除尘器若二级除尘器设备故障，则：废气产生量5640 m3/h，硫铵粉尘产生量62kg/h，粉尘浓度10993mg/ m3。硫铵粉尘扩散到空气中，会造成厂内外空气环境严重污染和人员伤害。3.1.3.7粗苯：本公司年产粗苯6040吨。粗苯是煤热解生成的粗煤气中的产物之一,经脱氨后的焦炉煤气中含有苯系化合物，其中以苯含量为主，称之为粗苯。 粗苯为淡黄色透明液体，比水轻，不溶于水。比重0.871-0.9，闪点10.11，自燃点562

52、.22，粗苯极易燃烧，并产生浓黑色的火焰，难溶于水，当粗苯的蒸汽在空气中达1.48.0%(体积)时将形成爆炸性的混合物。根据本公司生产、贮存粗苯的范围和危险性质、危险等级以及可能发生的事故特点，确定危险目标如下：粗苯危险目标等级划分及事故特性统计表危险目标排序危险目标位置危险根源事故特点11、2、3号粗苯贮油槽该贮槽为公司粗苯产品贮存之处，设计贮量均为102 m3，常温常压。粗苯液体或苯蒸汽发生泄漏遇明火即可能发生燃烧爆炸。粗苯发生燃烧爆炸时，燃烧废气迅速向空气中扩散，造成厂内外空气环境严重污染和人员伤亡、生产设备损失。2脱苯塔、粗苯冷凝器、粗苯油水分离器和粗苯回流槽1.粗苯液体或苯蒸汽发生泄

53、漏遇明火即可能发生燃烧爆炸。粗苯发生燃烧爆炸时，燃烧废气迅速向空气中扩散，造成厂内外空气环境污染和人员伤亡、生产设备损失。3.1.3.8生产用辅助材料药品：本公司主要有硫酸（浓度92.5%）、氢氧化钠（浓度42%）、氨水、焦油洗油、化验分析药品等。根据本公司生产、贮存生产用辅助材料药品的范围和危险性质、危险等级以及可能发生的事故特点，确定危险目标如下：生产辅助材料药品事故特性统计表序号危险目标位置危险根源事故特点1循环氨水贮槽、剩余氨水贮槽、机械澄清槽、蒸氨塔、氨水换热器、脱硫液循环槽、脱硫液事故槽及相关连接管道等氨水受热即分解为氨气和水。氨气为无色气体,有刺激性恶臭味，自燃点651.11，蒸

54、气与空气混合物爆炸极限1625%。1.氨气发生燃烧爆炸时，燃烧废气迅速向空气中扩散，造成厂内外空气环境污染和人员伤亡、生产设备损失。2.氨气发生泄漏时，会迅速向空气中扩散，造成厂内外空气环境污染和人员伤害。2新洗油槽、新洗油地下槽、残油槽、贫油槽及相关连接管道等与煤焦油性质相似。一旦发生燃烧事故，若处理不当，就有可能扩大为爆炸事故。洗油发生燃烧、爆炸时，燃烧废气迅速向空气中扩散，造成厂内外空气环境污染和人员伤亡、生产设备损失。3.2预防工作如上所述，我公司发生潜在环境污染事故源主要有原煤场、选煤车间、炼焦车间、化产车间生产工艺及化学产品贮槽区等区域；我公司环境污染事故事故类别主要有：泄漏、火灾

55、（爆炸）两大类；产生的原因主要有：人的操作失误和工作场所的设备设施存在隐患或自然灾害。针对其环境污染物的产生、特点和污染情况分别作以下相应的预防应急措施。3.2.1堆煤场。我公司堆煤场潜在环境污染事故类别主要有：煤泥水下河造成水环境污染和风吹扬尘。产生的原因主要有：自然因素。主要污染物为悬浮物和煤尘。原煤卸载、堆放、输送过程的预防、应急措施如下：3.2.1.1原料部对煤场工作人员作好技术、安全技能培训工作。3.2.1.2煤场工作人员必须严格执行公司煤场管理制度；技术部门做好检查、监督工作。3.2.1.3煤场各班组必须根据季节特点做好防洪、防风扬尘等事故预想工作。3.2.1.4对煤场排水沟管、围

56、堰、煤泥澄清池、喷淋洒水、抽水泵等设施要定期检查维修或清淤防止煤泥水直接外排江河和煤尘逸散。3.2.1.5加强个人防护，如戴上口罩、面罩等。3.2.1.6发生煤泥水外泄、煤尘逸散事故时，应采取隔绝、堵漏、拦截、转移、收集、喷淋等措施。防止污染扩大，尽量减小污染范围。3.2.2放射源。我公司核源使用潜在环境污染事故类别主要有：放射源性污染。产生的原因主要有：人的操作失误和或被盗。主要污染物为射线，放射源使用过程的预防、应急措施如下：3.2.2.1使用射线装置的场所，设置明显的放射性标志。3.2.2.2对有关工作人员组织开展有针对性的放射性污染防治宣传教育。 3.2.2.3 若发生射线装置丢失、被盗、失控或污染，应迅速保护和封锁现场，防止污染扩大，尽量减小污染范围，协助公安机关尽快破案；如果衣服和皮肤受到放射性污染，更衣和淋浴是有效的保护措施。如果皮肤污染特别严重，则需要使用专用的去污剂，并需在医生和有关专业人员的指